典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作課程考核方式_第1頁(yè)
典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作課程考核方式_第2頁(yè)
典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作課程考核方式_第3頁(yè)
典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作課程考核方式_第4頁(yè)
典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作課程考核方式_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、?典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作?課程教學(xué)質(zhì)量要求參考 學(xué)時(shí):總學(xué)時(shí)288,理實(shí)合一 272,實(shí)訓(xùn)254,理論25參考學(xué)分:8適用專(zhuān)業(yè)及學(xué)制:焊接技術(shù)與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)三年制高職 全日制編制:典型焊接接頭電弧焊實(shí)作課程建設(shè)工程組審定:中國(guó)機(jī)械聯(lián)合會(huì)材料類(lèi)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)批準(zhǔn)日期:2021年3月本課程的實(shí)施分為兩個(gè)階段進(jìn)行,教學(xué)質(zhì)量要求也對(duì)不同階段提出來(lái)相應(yīng)的要求.第一階段:?典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作?理論課程教學(xué)質(zhì)量要求知識(shí)與技能模塊一緒論工程內(nèi)容1、題解與術(shù)語(yǔ)解釋1、掌握焊接的概念;2、掌握焊接方法的分類(lèi);3、掌握焊條電弧焊的概念及其特點(diǎn);4、掌握焊接接頭的概念及其組成;5、掌握焊接接頭實(shí)作中的四種空

2、間位置.2、學(xué)習(xí)本課程的目的及意義1、了解學(xué)習(xí)本課程的目的;2、了解學(xué)習(xí)本課程的目的意義.3、教學(xué)內(nèi)容簡(jiǎn)介1、電弧焊根底知識(shí);2、焊條電弧焊實(shí)作.4、學(xué)習(xí)方法簡(jiǎn)介1、高度重視理論聯(lián)系實(shí)際;2、高度重視焊前的準(zhǔn)備工作;3、高度重視焊后的檢查、總結(jié)、集體研討和記錄.模塊二學(xué)習(xí)單元一電弧根底知識(shí)工程內(nèi)容1、單元教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)內(nèi) 容及要求1、了解什么是電???對(duì)焊接有何作用?2、了解為什么要學(xué)電弧的知識(shí)?3、了解本單元的教學(xué)目標(biāo)和學(xué)習(xí)要求2、電弧的物理根底1、理解電弧的概念2、理解電弧導(dǎo)電的條件及帶電粒子的產(chǎn)生方法3、引燃萬(wàn)法1、理解電弧引燃條件2、掌握電弧引燃方法3、會(huì)劃擦法和直擊法引弧操作4、電弧各

3、區(qū)域日勺特性1、了解電弧分區(qū),掌握各區(qū)域特點(diǎn)2、理解電弧的極性和應(yīng)用5、電弧靜特性1、理解電弧靜特性的概念及影響2、了解各種焊接方法電弧的靜特性6、電弧力學(xué)特性1、掌握電弧力種類(lèi)2、了解各種電弧力的產(chǎn)生及影響7、電弧的穩(wěn)定問(wèn)題及解決 舉措1、理解電弧穩(wěn)定性的問(wèn)題及影響因素2、掌握常用的穩(wěn)定電弧舉措模塊二學(xué)習(xí)單元二工程內(nèi)容1、焊條相關(guān)知識(shí)1、掌握焊條的分類(lèi)及型號(hào)編制方法;2、清楚酸、堿性焊條的特點(diǎn);3、在工藝編制時(shí)能根據(jù)要求及實(shí)際情況正確選擇焊條.2、母材熔化及熔滴過(guò)渡1、熟悉焊絲加熱、熔化的熱源;2、了解熔滴上的力及熔滴的過(guò)渡形式;3、理解各過(guò)渡形式的特點(diǎn)及應(yīng)用.3、焊縫的成形1、熟悉焊縫形狀

4、與焊縫質(zhì)量的關(guān)系;2、熟悉焊縫形狀系數(shù)、熔合比等概念;3、掌握影響焊縫成形的因素;4、實(shí)訓(xùn)中為限制焊縫形狀能正確選擇工藝參數(shù)、工藝條件等.教學(xué)單元三焊條電弧焊設(shè)備及主要工具工程內(nèi)容1、焊條電弧焊對(duì)弧焊電源 的要求1、掌握空載電壓的概念和適宜的空載電壓范圍2、掌握焊條電弧焊對(duì)弧焊電源必須具有下降的外特性的原因3、熟悉方便地調(diào)節(jié)焊接電流的方法2、焊機(jī)的編號(hào)及銘牌1、了解焊機(jī)型號(hào)的編制方法和應(yīng)用2、熟悉焊機(jī)的銘牌及主要參數(shù)的意義3、常用的焊條電弧焊電源1、熟悉弧焊變壓器的結(jié)構(gòu)、特性和典型產(chǎn)品知識(shí)2、熟悉弧焊整流器的結(jié)構(gòu)、特性和典型產(chǎn)品知識(shí)3、熟悉弧焊逆變器的結(jié)構(gòu)、特性和典型產(chǎn)品知識(shí)4、焊條電弧焊電源

5、的選擇 與正確使用1、掌握弧焊電源類(lèi)型的選擇的原那么和方法2、掌握弧焊電源容量的選擇的原那么和方法3、熟悉弧焊電源的外部接線與正確使用5、焊條電弧焊工具1、熟悉焊條電弧焊的焊鉗、面罩、電焊條保溫筒等常用的工具使用2、了解鋼絲刷、清渣錘等常用的輔助用具的應(yīng)用模塊二教學(xué)單元四焊接接頭與焊縫工程內(nèi)容1、焊接接頭1、了解焊接接頭的概念;2、掌握焊接接頭的組成;3、掌握常見(jiàn)的焊接接頭形式.2、焊縫的根本形式1、了解焊縫的概念;2、了解焊縫的分類(lèi)方式;3、掌握不同分類(lèi)方式下焊縫的種類(lèi).3、坡口的根本形式1、掌握坡口的概念;2、掌握開(kāi)坡口的目的;3、了解常用的坡口形式;4、理解坡口的設(shè)計(jì)原那么及選擇方法.4

6、、焊縫符號(hào)與焊接方法代 號(hào)1、了解焊縫符號(hào)的概念;2、掌握焊縫符號(hào)的組成;3、掌握常用焊接方法的代號(hào);4、理解焊縫符號(hào)的標(biāo)注原那么和方法.學(xué)習(xí)單元五金屬材料焊接工藝工程內(nèi)容1、焊接工藝編制根底1、了解工藝編制的依據(jù)2、了解工藝編制的原那么3、熟悉掌握工藝編制的流程2、金屬的焊接性1、熟悉焊接性的分類(lèi)、定義2、熟悉焊接性分析的常用方法3、掌握影響焊接性的各種因素3、常見(jiàn)焊接用碳鋼的焊接 工藝1、熟悉碳素鋼分類(lèi),掌握低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼的定義及用途2、學(xué)會(huì)碳素鋼焊接性分析3、熟悉掌握低碳鋼、中碳鋼焊接工藝編制學(xué)習(xí)單元六焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形工程內(nèi)容1、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因1、理解焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)

7、生的根本原因及主要原因;2、熟悉焊接應(yīng)力與變形的辯證關(guān)系;3、了解焊接應(yīng)力與變形對(duì)結(jié)構(gòu)的影響.2、焊接變形的限制及剩余 變形的矯正1、熟悉焊接變形的種類(lèi)及特點(diǎn);2、了解限制焊接變形的設(shè)計(jì)舉措;3、熟悉生產(chǎn)中限制變形的工藝方法;4、熟悉火焰矯正焊接變形的工藝要點(diǎn).3、焊接應(yīng)力的限制及剩余應(yīng)力的消除1、了解焊接應(yīng)力的類(lèi)型;2、熟悉常見(jiàn)的限制焊接應(yīng)力舉措的特點(diǎn)及應(yīng)用;3、了解消除剩余應(yīng)力的方法.學(xué)習(xí)單元七焊接缺陷及檢驗(yàn)工程內(nèi)容1、焊接缺陷的根本知識(shí)1、了解常見(jiàn)的六大類(lèi)缺陷及危害;2、能在實(shí)作中辨識(shí)缺陷、分析缺陷成因、提出預(yù)防舉措,并在后面的練習(xí)中加以預(yù)防.2、焊接檢驗(yàn)的根本知識(shí)1、理解焊接檢驗(yàn)的作用

8、;2、了解破壞性檢驗(yàn)及非破壞性檢驗(yàn)常見(jiàn)的工程及適用范圍,會(huì)初步選擇檢驗(yàn)方法;3、了解焊接檢驗(yàn)的過(guò)程及對(duì)應(yīng)分類(lèi)方法.3、外觀檢查1、掌握焊縫外觀檢查目視檢驗(yàn)、VT常見(jiàn)的4方面內(nèi)容;2、理解對(duì)接焊縫和角焊縫外形尺寸檢驗(yàn)的內(nèi)容及要求主要參考JB/T 7949-1999 ,能解讀標(biāo)準(zhǔn)并在實(shí)作中加以運(yùn)用;3、熟悉焊縫外觀檢查對(duì)外表缺陷要求;4、熟悉焊接檢驗(yàn)尺口型的結(jié)構(gòu),掌握其操作方法,會(huì)測(cè)量對(duì)接焊縫余高、焊縫寬度, 角焊縫的焊腳尺寸、有效厚度,坡口角度,錯(cuò)邊等,并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷,能在實(shí)作及工作 中準(zhǔn)確進(jìn)行自檢.學(xué)習(xí)單元八平安文明生產(chǎn)工程內(nèi)容1、平安生產(chǎn)的根本知識(shí)1 .平安生產(chǎn)的內(nèi)涵及意義;2 .平安生

9、產(chǎn)的方針和原那么,“三級(jí)平安教育 “四不放過(guò)原那么的意義3 .常見(jiàn)平安標(biāo)志的意義.2、焊條電弧焊的根本平安技術(shù)1 .根本原那么和突發(fā)事件的處理報(bào)警;2 .焊條電弧焊根本平安技術(shù)平安用電、光、熱、焊接煙塵、機(jī)械性損傷的預(yù)防;3 .常見(jiàn)損傷的自我處理電光性眼炎等.3、文明生產(chǎn)的根本知識(shí)1 .職業(yè)道德的內(nèi)涵和作用;2 .根本的生產(chǎn)紀(jì)律“三按生產(chǎn)和“三檢制;3 .現(xiàn)場(chǎng)“ 5S治理.學(xué)習(xí)單元九根本技能工程內(nèi)容1、平安技術(shù)知識(shí)1 .勞保用品的正確穿戴和使用;2 .設(shè)備設(shè)施工具的平安檢查;3 .工作場(chǎng)地的平安檢查和清理.2、焊條電弧焊的根本技能1 .引弧的操作;2 .運(yùn)條的操作;3 .焊縫接頭和收尾的操作.

10、3、平敷焊的操作和練習(xí)1 .焊前準(zhǔn)備;2 .工藝分析和方案確定;3 .平敷焊操作及評(píng)價(jià).第二階段:?典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作?實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)質(zhì)量要求、平安文明生產(chǎn)知識(shí)點(diǎn)知識(shí)要求操作技能要求情感和價(jià)值觀要求1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熟記?焊接與切割平安?GB9448-1999國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)能根據(jù)要求查閱相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.人員平安知識(shí)清楚人身防護(hù),包括眼睛及面部防護(hù)、身體防護(hù)、呼吸保護(hù)設(shè)備清楚焊接和切割時(shí)產(chǎn)生的飛濺、煙塵、煙 氣流、弧光、噪音等對(duì)人體的傷害.焊接時(shí),焊工和配合人員必須采取預(yù)防觸 電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安舉措.平安文明生產(chǎn)勞保用品的正確穿戴和使用養(yǎng)成平安意識(shí)有自我保護(hù)意識(shí)做到不傷害自己,

11、不傷害別人,不被別人傷害3.設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準(zhǔn)熟悉常用焊接設(shè)備和切割設(shè)備操作規(guī)程及平安考前須知清楚工作區(qū)域中設(shè)備放置的要求清楚焊接和切割的區(qū)域劃分應(yīng)有必要的警告標(biāo)志清楚焊接和切割時(shí),應(yīng)用不可燃屏板或屏罩加以隔離保護(hù)清楚工作時(shí)必須做好通風(fēng)舉措清楚在焊接和切割過(guò)程中零件升溫后有灼燙的危險(xiǎn)清楚焊接設(shè)備、氣割設(shè)備和各備料成型設(shè) 備配置的防護(hù)裝置、開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)等平安裝 置的作用焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護(hù)外殼,一、二次 接線柱處應(yīng)有平安保護(hù)罩,一次線一般不超過(guò) 5m二次線一般不超過(guò) 30m施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙 快發(fā)生器、木材等易燃物,作業(yè)后,清理場(chǎng)地、 滅絕火種,切斷電源,鎖好閘箱,

12、消除焊料余 熱,方可離開(kāi).能根據(jù)按全操作規(guī)程規(guī) 范地操作焊接和切割設(shè) 備、實(shí)施了解焊接和切割設(shè)備的 標(biāo)牌,能識(shí)別焊接和切割 設(shè)備上注明的平安使用主 要參數(shù)養(yǎng)成平安操作設(shè)備的習(xí)慣4.根本平安操作技術(shù)觸電事故焊接過(guò)程中,因焊工要經(jīng)常更 換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流,操作進(jìn)要直接接觸電 極和極板,而焊接電源通常是 220V/380V,當(dāng) 電氣平安保護(hù)裝置存在故障、勞動(dòng)保護(hù)用品不 合格、操作者違章作業(yè)時(shí),就可能引起觸電事 故.了解焊工在現(xiàn)場(chǎng)施焊, 為 了平安.必須按國(guó)家規(guī)定, 穿戴好防護(hù)用品.焊工的防 護(hù)用品較多,主要有防護(hù)面 罩,頭盔,防護(hù)眼鏡,防噪 音耳塞,平安帽,工作服, 耳罩,手套,絕緣鞋,防塵 口罩

13、,平安帶,防毒面具及明白掌握平安技術(shù)對(duì) 自己、別人、企業(yè)和社 會(huì)的重大意義養(yǎng)成平安操作的習(xí)慣火災(zāi)爆炸事故由于焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生電弧或明火,在有易燃物品的場(chǎng)所作業(yè)時(shí), 極易 引發(fā)火災(zāi).特別是在易燃易爆裝置區(qū)包括坑、 溝、槽等,貯存過(guò)易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時(shí)危險(xiǎn)性更大.灼傷 因焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生電弧、金屬熔 渣,如果焊工焊接時(shí)沒(méi)有穿戴好電焊專(zhuān)用的防 護(hù)工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進(jìn)行焊 接時(shí)因電焊火花飛濺,假設(shè)沒(méi)有采取防護(hù)隔離措 施,易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮 膚灼傷.電光性眼炎由于焊接時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈火的可見(jiàn)光和大量不可見(jiàn)的紫外線, 對(duì)人的眼睛有很 強(qiáng)的刺激傷害作用,長(zhǎng)時(shí)間直

14、接照射會(huì)引起眼 睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等,易導(dǎo)致眼睛結(jié) 膜和角膜發(fā)炎俗稱(chēng)電光性眼炎.光輻射 焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外 線、紫外線和可見(jiàn)光,對(duì)人體具有輻射作用. 紅外線具有熱輻射作用,在高溫環(huán)境中焊接時(shí) 易導(dǎo)致作業(yè)人員中暑;紫外線具有光化學(xué)作 用,對(duì)人的皮膚都有傷害,同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間照射外 露的皮膚還會(huì)使皮膚脫皮,可見(jiàn)光長(zhǎng)時(shí)間照射 會(huì)引起眼睛視力下降.有害氣體和煙塵由于焊接過(guò)程中產(chǎn)生的電弧溫度到達(dá) 4200 c以上,焊條芯、藥皮和 金屬焊件融熔后要發(fā)生氣化、蒸發(fā)和凝結(jié)現(xiàn) 象,會(huì)產(chǎn)生大量的鎰銘氧化物及有害煙塵;同時(shí),電弧光的高溫和強(qiáng)烈的輻射作用,還會(huì)使 周?chē)諝猱a(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體.長(zhǎng) 時(shí)間

15、在通風(fēng)條件不良的情況下從事電焊作業(yè), 這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入, 對(duì)人的身 體健康有一定的影響.高空墜落 因施工需要,電焊工要經(jīng)常登 高焊接作業(yè),如果防高空墜落舉措沒(méi)有做好,披肩等.腳手架搭設(shè)不標(biāo)準(zhǔn),沒(méi)有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收就使用;上 下交叉作業(yè)采取防物體打擊隔離舉措;焊工個(gè) 人平安防護(hù)意識(shí)不強(qiáng),登高作業(yè)時(shí)不戴平安 帽、不系平安帶,一旦遇到行走不慎、意外物 體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發(fā) 生.中毒、窒息電焊工經(jīng)常要進(jìn)入金屬容器、 設(shè)備、管道、塔、儲(chǔ)罐等封閉或半封閉場(chǎng)所施 焊,如果儲(chǔ)運(yùn)或生產(chǎn)過(guò)有毒有害介質(zhì)及惰性氣 體等,一旦工作治理不善,防護(hù)舉措不到位, 極易造成作業(yè)人員中毒或缺氧窒息, 這

16、種現(xiàn)象 多發(fā)生在煉油、化工等企業(yè).、專(zhuān)業(yè)知識(shí)知識(shí)點(diǎn)知識(shí)要求操作技能要求情感和價(jià)值觀要求設(shè)備設(shè)施掌握設(shè)備設(shè)施的結(jié)構(gòu)正確操作與維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)掌握焊機(jī)、火焰切割和各種備料設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用方法掌握焊接電源、極性的接法,根據(jù)實(shí)訓(xùn)工程 選擇備料、裝配方法及焊接方法.熟練正確操作與維護(hù)保養(yǎng)焊接和切割設(shè)備設(shè)施能使用焊條電弧焊機(jī),手 動(dòng)氣割,半自動(dòng)氣割及數(shù)控 氣割,剪板機(jī)、砂輪切割機(jī). 能根據(jù)工程圖紙選擇焊 接方法和備料方法有保護(hù)設(shè)備設(shè)施的意識(shí)養(yǎng)成正確維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備設(shè)施的習(xí)慣技術(shù)文件會(huì)識(shí)圖、看懂工藝能按要求辦理手續(xù)領(lǐng)用、 借用技術(shù)文件,保護(hù)技術(shù)文 件根據(jù)工程圖紙制作簡(jiǎn)單 的備料、裝配、焊接工藝文 件養(yǎng)成正確使用技術(shù)

17、文件的習(xí)慣養(yǎng)成保護(hù)技術(shù)文件習(xí)慣遵守技術(shù)文件使用紀(jì)律檢測(cè)方法掌握零件的備料尺寸、裝配尺寸和焊后尺寸及焊縫尺寸的檢測(cè)方法掌握設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)等的理論知識(shí)及檢測(cè)方法影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素及提升產(chǎn)品質(zhì)量的措能正確識(shí)別、使用保養(yǎng)焊 接設(shè)備、裝配工裝、備料成 型設(shè)備能夠根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析 工程實(shí)作誤差的原因遵守相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)紀(jì)律和要求形成產(chǎn)品意識(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)明白質(zhì)量對(duì)于個(gè)人、施企業(yè)、社會(huì)的重大意義三、職業(yè)素養(yǎng)知識(shí)點(diǎn)知識(shí)要求操作技能要求情感和價(jià)值觀要求現(xiàn)場(chǎng)5s治理“三按生產(chǎn)“三檢制治理規(guī)章財(cái)產(chǎn)保護(hù)職業(yè)道德標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作要求掌握整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)的內(nèi)容和要求熟悉治理規(guī)章熟悉“三按生產(chǎn)按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工

18、藝內(nèi)容熟悉質(zhì)量限制“三檢制內(nèi)容熟悉財(cái)產(chǎn)保護(hù)要求熟悉職業(yè)道德標(biāo)準(zhǔn)能執(zhí)行5s的各項(xiàng)要求能按要求著裝,遵守工作 紀(jì)律,會(huì)辦理相關(guān)手續(xù)能按要求填寫(xiě)相關(guān)表格能按要求辦理物資的領(lǐng)、 借用、報(bào)損手續(xù),對(duì)物資進(jìn) 行保護(hù)良好的交際水平和溝通 技巧職業(yè)人的根本要求和經(jīng)驗(yàn)的積累企業(yè)工藝紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量控制盒保證體系企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)及運(yùn)作四、典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作內(nèi)容模塊教學(xué)單元知識(shí)要求操作技能要求情感和價(jià)值觀要求平焊1.平角焊實(shí)作會(huì)識(shí)讀施工圖、任務(wù)書(shū)會(huì)制定T型接頭平角焊的裝- 焊方案能按焊接平安、清潔和環(huán)境要 求和焊接工藝完成焊接操作,制 作出合格的T型接頭平角焊焊接 工件會(huì)選擇T型接頭平角焊的焊

19、接參數(shù)能對(duì)T型接頭平角焊焊接工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)掌握T型接頭平角焊的技術(shù)要求及操作要領(lǐng)平安操作意識(shí)和習(xí)慣發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的邏輯思維習(xí)慣吃苦耐勞精神和團(tuán)隊(duì)合作膽大心細(xì)的心理創(chuàng)新精神質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量限制和事前限制2.板對(duì)接平焊實(shí)作會(huì)識(shí)讀施工圖、任務(wù)書(shū)會(huì)制定板對(duì)接平焊的裝-焊方 案能按焊接平安、清潔和環(huán)境要 求和焊接工藝完成焊接操作,制 作出合格的板對(duì)接平焊焊接工件會(huì)選擇板對(duì)接平焊的焊接參數(shù)能對(duì)板對(duì)接平焊接頭平角焊焊接工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)掌握板對(duì)接平焊的技術(shù)要求及操作要領(lǐng)立焊1.T型接頭立角焊實(shí)作會(huì)識(shí)讀施工圖、任務(wù)書(shū)會(huì)制定T型接頭立角焊的裝- 焊方案能按焊接平安、清潔和環(huán)境要 求和焊接工藝完成焊接

20、操作,制 作出合格的T型接頭立角焊焊接 工件會(huì)選擇T型接頭立角焊的焊接參數(shù)能對(duì)T型接頭立角焊焊接工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)掌握T型接頭立角焊的技術(shù)要求及操作要領(lǐng)2.板對(duì)接立焊實(shí)作會(huì)識(shí)讀施工圖、任務(wù)書(shū)會(huì)制定板對(duì)接立焊的裝-焊方 案能按焊接平安、清潔和環(huán)境要 求和焊接工藝完成焊接操作,制 作出合格的板對(duì)接立焊焊接工件會(huì)選擇板對(duì)接立焊的焊接參數(shù)能對(duì)板對(duì)接立焊焊接工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)掌握板對(duì)接立焊的技術(shù)要求及操作要領(lǐng)橫焊1.板對(duì)接橫焊實(shí)作會(huì)識(shí)讀施工圖、任務(wù)書(shū)會(huì)制定板對(duì)接橫焊的裝-焊方案能按焊接平安、清潔和環(huán)境要求和焊接工藝完成焊接操作,制作出合格的板對(duì)接橫焊焊接工件會(huì)選擇板對(duì)接橫焊的焊接參數(shù)能對(duì)板對(duì)接橫焊焊接工件進(jìn)

21、行質(zhì)量檢測(cè)掌握板對(duì)接橫焊的技術(shù)要求及操作要領(lǐng)2.管對(duì)接垂直固定焊實(shí)作會(huì)識(shí)讀施工圖、任務(wù)書(shū)會(huì)制定管對(duì)接垂直固定焊的裝-焊方案能按焊接平安、清潔和環(huán)境要 求和焊接工藝完成焊接操作,制作出合格的管對(duì)接垂直固定焊焊接工件會(huì)選擇管對(duì)接垂直固定焊的焊接參數(shù)能對(duì)管對(duì)接垂直固定焊焊接工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)掌握管對(duì)接垂直固定焊的技術(shù)要求及操作要領(lǐng)仰焊1.板對(duì)接仰焊實(shí)作會(huì)識(shí)讀施工圖、任務(wù)書(shū)會(huì)制定板對(duì)接仰焊的裝-焊方案能按焊接平安、清潔和環(huán)境要 求和焊接工藝完成焊接操作,制作出合格的板對(duì)接仰焊焊接工會(huì)選擇板對(duì)接仰焊的焊接參數(shù)能對(duì)板對(duì)接仰焊焊接工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)掌握板對(duì)接仰焊的技術(shù)要求及操作要領(lǐng)件2.管對(duì)接水平固定焊實(shí)作會(huì)識(shí)

22、讀施工圖、任務(wù)書(shū)會(huì)制定管對(duì)接水平固定焊的裝-焊方案能按焊接平安、清潔和環(huán)境要求和焊接工藝完成焊接操作,制作出合格的管對(duì)接水平固定焊焊接工件會(huì)選擇管對(duì)接水平固定焊的焊接參數(shù)能對(duì)管對(duì)接水平固定焊焊接工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)掌握管對(duì)接水平固定焊的技術(shù)要求及操作要領(lǐng)nr 4工也&弋罹地*說(shuō),富?典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作?精品資源共享課?典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作?課程考核評(píng)價(jià)方案參考 學(xué)時(shí):總學(xué)時(shí)288,理實(shí)合一 272,實(shí)訓(xùn)254,理論25參考學(xué)分:8適用專(zhuān)業(yè)及學(xué)制:焊接技術(shù)與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)三年制高職 全日制編制:典型焊接接頭電弧焊實(shí)作課程建設(shè)工程組審定:中國(guó)機(jī)械聯(lián)合會(huì)材料類(lèi)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)批準(zhǔn)日期:2

23、021年3月1 .本標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)焊接專(zhuān)業(yè) ?的內(nèi)容和目標(biāo),參照國(guó)際焊工培訓(xùn)模塊, 基于GB/T15169-2003 ?鋼熔化焊手焊工資格測(cè)試方法?和IS05817-2003?熔化焊接缺陷質(zhì)量分級(jí)?D級(jí)要求而制定.2 .本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每個(gè)教學(xué)階段由平時(shí)成績(jī)、理論考核成績(jī)、技能考核成績(jī)?nèi)植拷M成, 其比例分別占20%、30%、50%.其中理論考核成績(jī)或技能考核成績(jī)按百分制計(jì)算,不到 60 分的視為該教學(xué)階段考核成績(jī)不合格,但可分別補(bǔ)考.3 .平時(shí)成績(jī)包括實(shí)訓(xùn)態(tài)度、實(shí)訓(xùn)紀(jì)律、平安文明、實(shí)習(xí)筆記、團(tuán)隊(duì)合作,其比例分別 為10%、20%、30%、30%、10%,其中平安文明具有一票否決權(quán),但凡出現(xiàn)重大設(shè)備和人身

24、 平安事故的成績(jī)?yōu)椴缓细?4 .理論考核根據(jù)?典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作?理論學(xué)習(xí)的要求出題考核,考核方 式米用筆試為主.工程考核內(nèi)容比例模塊一緒論1、掌握焊接根本專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ).2、了解學(xué)習(xí)本課程的目的和意義.3、了解本課程將要學(xué)習(xí)的內(nèi)容.4、掌握學(xué)習(xí)本課程的方法.5%模塊二教學(xué)單元一電弧根底知識(shí)1、 電弧的概念2、電弧分區(qū),掌握各區(qū)域特點(diǎn)3、電弧靜特性的概念4、電弧穩(wěn)定性的問(wèn)題及影響因素,穩(wěn)定電弧的舉措10%教學(xué)單元二焊條及母材熔化1、焊條型號(hào)解釋?zhuān)恍吞?hào)牌號(hào)比照;酸、堿 性焊條定義與特性;焊條選用原那么.2、焊絲熔化熱源種類(lèi);熔滴過(guò)渡的形式及 特點(diǎn).3、焊縫形狀系數(shù)、熔合比解釋?zhuān)缓缚p形狀 與焊縫

25、質(zhì)量的關(guān)系;影響焊縫成形的因 素.15%教學(xué)單元三焊機(jī)及輔助設(shè)備1、焊條電弧焊對(duì)弧焊電源必須具有下降的外特性的原因2、焊機(jī)的銘牌及主要參數(shù)的意義3、熟悉各類(lèi)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、特性和典型產(chǎn)品 知識(shí)4、弧焊電源類(lèi)型的選擇的原那么和方法10%教學(xué)單元四焊接接頭與焊縫1、焊接接頭的概念、接頭的組成2、焊縫的概念及分類(lèi)3、坡口的概念及設(shè)計(jì)的原那么4、焊縫符號(hào)的組成掌握,焊接方法的代號(hào) 焊縫符號(hào)的標(biāo)注原那么和方法15%教學(xué)單元五金屬材料焊接工藝1、工藝編制的依據(jù)、原那么、流程2、焊接性概念、分析焊接性的方法3、低碳鋼、中碳鋼焊接性分析及焊接工藝15%教學(xué)單元六焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形1、應(yīng)力、內(nèi)應(yīng)力、彈性變形、塑性變

26、形的 解釋?zhuān)缓附討?yīng)力與變形產(chǎn)生的原因;焊 接應(yīng)力與變形的辯證關(guān)系;焊接應(yīng)力與 變形對(duì)結(jié)構(gòu)的影響.2、變形的種類(lèi)及特點(diǎn);限制焊接變形的措 施、特點(diǎn)及應(yīng)用情況;剩余變形的矯正 中機(jī)械矯正與火焰矯正的本質(zhì)區(qū)別;火焰矯正剩余變形的工藝要點(diǎn).3、限制焊接應(yīng)力的工藝舉措及應(yīng)用; 消除 剩余應(yīng)力的方法;去應(yīng)力退火的工藝要點(diǎn).10%教學(xué)單元七焊接缺陷及檢驗(yàn)1、常見(jiàn)的六大類(lèi)缺陷及危害;預(yù)防舉措, 并在后面的練習(xí)中加以預(yù)防.2、破壞性檢驗(yàn)及非破壞性檢驗(yàn)常見(jiàn)的項(xiàng)目及適用范圍,會(huì)初步選擇檢驗(yàn)方法;3、 了解焊接檢驗(yàn)的過(guò)程及對(duì)應(yīng)分類(lèi)方法.10%教學(xué)單元八平安文明生產(chǎn)1、識(shí)別平安隱患并排除2、電、弧光、熱、機(jī)械性損傷的預(yù)

27、防3、“ 5S'治理5%學(xué)習(xí)單元九焊條電弧焊根本技能1、工藝卡、分析表2、實(shí)施方案、實(shí)施過(guò)程5%m 4工也a弋罹地*Jrh&l|JR|i|NC- Ti c II VIC <1. I Ki;I?典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作?精品資源共享課5 .技能考核按以下評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢查、記錄、考核、評(píng)價(jià).對(duì)于各類(lèi)焊縫評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)如下:5.1 角焊縫60分為合格,100分為總分值,凡有不允許的缺陷視作不合格.缺陷名稱(chēng)及考核工程允許程度得分標(biāo)準(zhǔn)裂紋不允許5外表單個(gè)氣孔d< 0.3a,且 max3mm2 無(wú)1 1個(gè)0 1個(gè)以上弧坑未填滿(mǎn)h< 0.2t 且 max2mm2未熔合不允許5咬邊h

28、< 0.2t 且 max1mm4 (任何 100 內(nèi) 0 25) 2 (>25)焊縫凸度h< 1+0.25b,且 max5mm3上下差及外表成型< 3mm2( < 1mm優(yōu)滑 1.5 (< 2mm 一 般 1(>2mm 差?yuàn)A渣h< 0.4a,且 max4mmL a4 短缺陷,長(zhǎng)缺陷不允許熔穿不允許5角變形9 < 3°3( <1° )2( <3° )角焊縫不對(duì)稱(chēng)喉深缺乏h< 2+0.2a,且 max2mmh< 0.3+0.1a,且 max2mm23( < 1) 2( <2)斷裂

29、試驗(yàn)ISO9017得分40按ISO5817-2003上述內(nèi)容考核執(zhí)彳f WPS得分10焊前未閱讀wps,準(zhǔn)備調(diào)試缺每項(xiàng)-1.5 2主要參數(shù)超標(biāo)10% 未按wps內(nèi)容每項(xiàng)-2 2.5平安文明得分10有平安事故 -5 10有飛濺,電弧擦傷或焊渣各項(xiàng) -11.5?典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作?精品資源共享課附注:a-喉深 t- 板厚 b-焊縫理論寬1-缺陷長(zhǎng)5.2 板焊縫60分為合格,100分為總分值,凡有不允許的缺陷視作不合格.缺陷名稱(chēng)及考核工程允許程度得分標(biāo)準(zhǔn)裂紋不允許3外表單個(gè)氣孔正/背l < 0.3s,且 max3mm1.5/1.5無(wú)1/11個(gè)01個(gè)以上弧坑未填滿(mǎn)h< 0.2t,且 max2mm1未熔合不允許3咬邊h< 0.2t,且 max13(任彳100內(nèi)025)2 (>25)焊縫余高 正/背h< 1+0.25b,且 max102/1.5上下差及外表成型<32/1.5 (< 1 光滑)1.5/1(02一般)1/0.5(>2 差)夾渣h< 0.4s,且 max4mm,K s3短缺陷,長(zhǎng)缺陷不

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