沖擊鉆成孔灌注樁安全技術(shù)交底

1、精煤公司辦公樓沖擊鉆成孔灌注樁工程（安全）技術(shù)交底記錄工程名稱貴州盤江精煤股份編號(hào)002有限公司辦公樓交底日期施工單位盤江煤電建設(shè)工程公司分項(xiàng)工程名稱沖擊鉆成孔灌注樁交底摘要技術(shù)、安全頁數(shù)共8頁交底內(nèi)容:一、工程概況:泥渣，清孔換漿T終孔驗(yàn)收T下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管T灌注水下混凝土 T成品養(yǎng)護(hù)。2成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)圓形砌磚護(hù)圈，護(hù)圈內(nèi)徑比鉆頭直徑大200mm,深一般為1. 21. 5m,然后使沖孔機(jī)就位，沖擊鉆應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)圈中心，要求 偏差不大于士 20mm,開始低錘（小沖程）密擊，錘高0. 0. 6m,并及時(shí)加塊石與粘土泥漿護(hù)壁，泥 漿密度和沖程可按下表選用，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)簡(jiǎn)下34m后，

2、才加快速 度，加大沖程，將錘提高至1. 52. Om以上，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，在造孔時(shí)要及時(shí)將孔 內(nèi)殘?jiān)懦隹淄?。各類土層中的沖程和泥漿密度選用表項(xiàng)次項(xiàng)目沖程泥漿密度備注1在護(hù)圈中及護(hù)筒刃腳下3m以內(nèi)0.9-1.11.1-1.3土層不好時(shí)宜提高泥漿密度，必要時(shí)加入小片石和粘土塊2粘土1-2清水或稀泥漿，經(jīng)常清理鉆頭上泥塊3砂土1-21.3-1.5拋粘土塊，勤沖勤掏渣，防塌孔4砂軟石2-31.3-1.5加大沖擊能量，勤掏渣5中風(fēng)化泥質(zhì)石灰LJ 石1 41.2-1.4如巖層表面不平或傾斜，應(yīng)拋入20-30crn塊石使之略平，然后低錘快擊使其成 一緊密平臺(tái)，再進(jìn)行正常沖擊，同 時(shí)加大沖 擊能量，勤掏渣

3、6塌孔回填重成孔11.3-1.5反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石3 .沖孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿密度，每沖擊12m深應(yīng)排渣一次，并 定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。排渣時(shí)，必須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以防虧漿造 成孔內(nèi)坍塌。4在鉆進(jìn)過程中每12m要檢杳一次成孔的垂直度。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即 停止鉆進(jìn)，米取措施進(jìn)行糾偏。對(duì)于變層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)米用低錘輕擊，間斷沖擊的辦法穿過，以保持孔形良好。5. 成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0. 5kg重鐵航測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無誤后，上報(bào)技術(shù)人員先進(jìn)行驗(yàn)孔，自檢合格后，請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行清孔。可使用底部 帶活門的鋼抽渣筒，反復(fù)掏渣，將孔底淤泥 沉渣清除干凈。密度大的泥漿借水

4、泵用清水 置換，使密度控制在1. 151. 25之間。6. 清孔后應(yīng)立即放人鋼筋寵，并固定在孔口鋼護(hù)筒上，使在澆灌混凝土過程中不向上 浮起，也不下沉。鋼筋籠下完并檢查無誤后，應(yīng)立即澆筑混凝土，間隔時(shí)間不應(yīng)超過4h,以 防泥漿沉淀和塌孔。7. 混凝土澆筑：1）、混凝土用導(dǎo)管在泥漿中灌注的由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土密度大于導(dǎo)管外的泥漿密度利 用兩者的壓力差使混凝土從導(dǎo)管內(nèi)流出在管口附近一定范圍內(nèi)上升替換掉原來泥漿的空 間。2）、水下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)施工；導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中0.81.3m;不宜過深或過淺，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)4m。3）在澆灌過程中導(dǎo)管不能作橫向運(yùn)動(dòng)否則會(huì)使沉渣或泥漿混入混凝土內(nèi)混凝土

5、要連續(xù)灌筑不能長(zhǎng)時(shí)間中斷一般可允許中斷5- 10分鐘最長(zhǎng)只允許中斷20-3 （分鐘為保持混凝土的均勻性混凝土攪拌好之后以1.5h內(nèi)灌筑完畢為原則。4）、混凝土必須有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為1622cm;在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為1416cm。5）在澆灌過程中要經(jīng)常測(cè)量混凝土灌注量和上升高度測(cè)量混凝土上升高度可用測(cè) 錘。6）、混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要高出一個(gè)浮漿高度。7）、鋼筋籠起吊，因樁長(zhǎng)超過20米，鋼筋籠要分段制作，起吊時(shí)頂部要用一根橫 梁（常用腳手架鋼管）其長(zhǎng)度要和鋼筋籠尺寸相適應(yīng)，操作時(shí)鉤吊住中間部位鋼絲籠下端

6、 可系繩索用人力控制，起吊時(shí)不能是鋼筋籠下端在地面上拖引以防造成下端鋼筋彎曲變 形，鋼筋籠插入孔內(nèi)后，用兩根橫梁架在孔口，第二節(jié)吊放時(shí)需接長(zhǎng)下段鋼筋籠要垂直懸 掛在孔上，然后將上段鋼筋籠垂直吊起上下兩段鋼筋籠成直線連接。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（）保證項(xiàng)目1灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)2. 成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mmo3. 實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。4. 澆筑后的樁頂標(biāo)高、鋼筋籠（插筋）標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（二）允許偏差項(xiàng)目沖（鉆）孔灌注樁的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表。沖（鉆）孔灌注極的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)

7、目允許偏差檢驗(yàn)方法1主筋間距 10尺量檢杳2鋼砸筋間距 203A-A-肋直徑 104-籠一長(zhǎng)度 505樁的位 置偏移泥漿護(hù) 垂直與樁 壁成孔 基中心線1 2跟樁單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁D/6且不大于200拉線和尺量檢 杳灌汪樁沿樁基中條形基礎(chǔ)的樁D/4且不大心群樁基礎(chǔ)的中間樁于3006垂直度H/100吊線和尺量檢杳注：1D為樁的直徑；H為樁長(zhǎng)；2檢查數(shù)量：按樁數(shù)抽查10%,但不少于3根。五、安全交 底：1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。2、班（組）長(zhǎng)每天施工前必須開班前會(huì)，對(duì)當(dāng)天所施工部位的安全要點(diǎn)進(jìn)行講解。3、沖擊成孔機(jī)械操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，防止沖孔時(shí)突然傾倒或沖錘突然下落；造成人員傷亡

8、和設(shè)備損壞。4、采用泥漿護(hù)壁成孔，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)情況變化，認(rèn)真控制泥漿密度流內(nèi)水頭高度、護(hù)筒埋設(shè)深度、鉆機(jī)垂直度、鉆進(jìn)和提鉆速 度等，以防塌孔，造成機(jī)具塌陷。5、沖擊錘操作時(shí)，距落錘6m范圍內(nèi)不得有人員走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。6、沖孔灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前，應(yīng)用蓋板封嚴(yán)，以免掉土或發(fā)生人身安全事故。7、所有成孔設(shè)備，電路要架空設(shè)置，不得使用不防水的電線或絕緣層有 損傷的電線。電閘箱和電動(dòng)機(jī)要有接地裝置，加蓋防雨罩；電路接頭要安全 可靠，開關(guān)要有保險(xiǎn)裝置。8惡劣氣候沖（鉆）孔機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，休息或作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷操作 箱上的總開關(guān)，并將離電源最近的配電盤上的開關(guān)切斷。9、混凝土灌注時(shí)，裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽，并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內(nèi)；拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)，導(dǎo)管提升后繼續(xù) 澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。六、施工注意事項(xiàng)1、沖擊鉆具應(yīng)注意必須連接牢固，總重量不得超過鉆機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)使用說明書規(guī)定的重量，鋼絲繩不得超負(fù)荷使用，以免發(fā)生意外事故。2、下鉆時(shí)應(yīng)注意先將鉆頭垂直吊穩(wěn)后，再導(dǎo)正下入孔內(nèi)。進(jìn)入孔內(nèi)后，不得松剎 車，高速下放。提鉆時(shí)應(yīng)先緩慢提數(shù)米，未遇阻力后，再按正常速度提升。如發(fā)現(xiàn)有阻 力，應(yīng)將鉆具下放，使鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)方向后再提