臥龍崗隧道防水堵漏施工方案

1、臥龍崗隧道防水堵漏施工方案、工程概況1、工程概況臥龍崗隧道為小凈距雙線隧道，進(jìn)口位于豐臺(tái)區(qū)溝西村、出口位于門(mén)頭溝區(qū)臥 龍崗村，隧道左洞起止里程為K17+82&K18+245,全長(zhǎng)420米。隧道右洞起止 里程 為 K17+82&K18+241,全長(zhǎng) 416 米。隧道建筑限界：隧道開(kāi)挖斷面面積為152吊，凈寬14米，0.75米（檢修道） +0.75米（右側(cè)側(cè)向?qū)挘?3X3.75米（行車(chē)道）+0.5米（左側(cè)側(cè)向?qū)挘?0.75米（檢 修道）；限高5.0米。隧道采用復(fù)合式襯砌，IV級(jí)圍巖段初期支護(hù)采用C25噴射混凝土厚25cm,二 襯為C30鋼筋混凝土厚50cm； V級(jí)圍巖初期支護(hù)采用C

2、25噴射混凝土厚25cm,二 襯為C30鋼筋混凝土厚55cmVI級(jí)圍巖初期支護(hù)采用C25噴射混凝土厚30cm二襯 為C30鋼筋混凝土厚60cm o2x水文情況也卿遒左"臥龍簡(jiǎn)建道右羽im10刑左和倔錢(qián)寫(xiě),'慶逋中線R-1686.2 5m礎(chǔ)追中線R-24 92.5吧“粧右祕(mì)復(fù)緣4 YIK1 195平面圖83道工程地質(zhì)測(cè)繪期間，在隧道段的4個(gè)鉆孔中均未測(cè)到具有穩(wěn)定水面的基巖裂 隙 水。依據(jù)測(cè)繪和鉆探資料，結(jié)合隧道段巖性特征，考慮構(gòu)造影響因素，隧道圍巖中 存在少量裂隙水，在雨季水量較大，但因地形較陡，大氣降水流失快，對(duì)地下水補(bǔ) 給作用不強(qiáng)，且隧道埋深較淺，地下水對(duì)隧道開(kāi)挖和正常運(yùn)營(yíng)

3、影響不大，隧道進(jìn)口 端施工時(shí)可采用水泵明排方法,出口端可采用明溝自排方法。隧道出口存在小型沖溝，但因其匯水面積有限，地表水對(duì)其影響不大，只須做好洞口處雨季地表水的輸排工作。隧道初勘期間，在大口井中取1組潛水樣，并進(jìn)行水質(zhì)分析試驗(yàn)。根據(jù)水質(zhì) 分 析結(jié)果，擬建場(chǎng)區(qū)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無(wú)腐蝕性。二、隧道施工方法及防、排水設(shè)計(jì)1、隧道施工方法圖。施工過(guò)程中嚴(yán)格遵循“管 超前、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、臥龍崗隧道開(kāi)挖采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑發(fā)鉆爆施工，分6部開(kāi)挖，二次襯砌緊跟 見(jiàn)下早封閉”的原則。2、防、排水設(shè)計(jì)隧道的防、排水設(shè)計(jì)遵循“以排為主，防、排、堵相結(jié)合"綜合治理原

4、則。隧道防水等級(jí)：二級(jí)。隧道內(nèi)圍巖地下水由中心排水溝排放；隧道內(nèi)消防水、雨水由兩側(cè) 排水溝排放。暗挖段防水層采用在初期支護(hù)與二次襯砌之間全斷面鋪掛防水層，防水層采 用無(wú)錨釘懸掛法鋪掛。環(huán)向排水半圓管原則上置于初期支護(hù)噴層中，設(shè)置間距5m當(dāng) 圍巖表面淋水面積較大時(shí)，可先增打集水孔深0.5m左右，并通過(guò)噴混凝土逐步封閉 匯入排水半管中，當(dāng)初期支護(hù)施作完成后仍有集中出水點(diǎn)時(shí)可在初期支護(hù)與防水板 之間加設(shè)D=50m軟式透水管排水。對(duì)于可能涌突水段還需輔以預(yù)注漿堵水措施。明洞段防水措施為在襯砌外表面鋪設(shè)防水層，并輔以拱頂回填粘土隔水層。明洞防水層以及襯砌背后縱向排水溝均與暗洞襯砌防水層和縱向排水溝相接。

5、排水由襯砌外縱向排水管匯集后經(jīng)由橫向排水管引至中心溝排出，橫向排水 管 間距5m電纜槽泄水孔延隧道縱向每25m兩側(cè)各設(shè)一道。襯砌施工縫、沉降縫、伸縮縫處均設(shè)橡膠止水帶防水。明洞及二襯混凝土要求摻加混凝土膨脹劑，膨脹率不小于1.5/10000;混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)不小于W8三、施工現(xiàn)狀及滲漏水情況隧道進(jìn)口左洞右側(cè)導(dǎo)坑已經(jīng)貫通，第5部開(kāi)挖支護(hù)完成150米，二次襯砌 (包括明洞)完成153米。已完成的初期支護(hù)未發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。已完成的二襯在 K17+950處施工縫位置有少量滲水現(xiàn)象，初步分析由于此段坍塌促使周邊圍巖裂 隙 增大，且地表陷坑未回填造成；進(jìn)口右洞左、右側(cè)導(dǎo)坑均已貫通，第5部開(kāi)挖支護(hù)完成189米

6、，初支未發(fā)現(xiàn) 滲漏水現(xiàn)象。進(jìn)口二襯完成144米，未出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象；出口左洞第5部完成87米，二襯完成53米，均未出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象；出口右洞第5部完成96米，二襯完成132米，亦未出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)場(chǎng)。四'滲漏水治理施工措施1、及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)的背后注漿，嚴(yán)格控制注漿壓力，漿液比例，確保初 支背后與圍巖密實(shí)。2、對(duì)已完二襯進(jìn)行二襯背后注漿施工，注漿采用二襯施工時(shí)預(yù)留的注漿管進(jìn) 行跳躍式順序灌注，注漿液采用粒狀漿液：水泥+膨脹劑外加劑，水：灰：膨脹 劑 =1:1: 0.08o注漿壓力控制的125Mpa。3、對(duì)進(jìn)口左洞K17+950處滲漏水位置進(jìn)行注漿后，觀察滲漏水情況，如仍存 在滲漏現(xiàn)象需對(duì)此處進(jìn)

7、行高壓灌注化學(xué)漿堵漏堵漏處理：注漿材料:水溶性聚氨酯灌漿液。材料特點(diǎn):親水性好，遇水會(huì)立即進(jìn)行聚合反應(yīng)，分散乳化并與砂石泥土固 結(jié) 成彈性固結(jié)體，迅速堵塞裂縫和縫隙，永久性止水；膨脹性大，產(chǎn)品遇水后邊反應(yīng) 邊固結(jié)邊膨脹，膨脹值大于350%；可灌性好，即使在低溫下仍可注漿使用；由于 是單組份漿液，避免了人工配比不精確而使得漿液質(zhì)量有保證，施工簡(jiǎn)便。是目前 化學(xué)漿液灌漿堵漏最常用材料。高壓灌注堵漏工藝：(1 )前期施工步驟：確定堵漏部位:仔細(xì)查找裂縫，用色筆或粉筆作好記；鉆孔：按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離堵漏施工縫約50150mm沿縫方向兩側(cè)交叉 鉆孔?？讖讲捎秒婂N鉆頭，孔與堵漏縫斷面成45。70。交叉

8、；埋止水針頭：用工具埋設(shè)并緊固，保證針頭的橡膠部份及孔壁在未使用前干燥，否則在緊固時(shí)容易引起打滑；(2)堵漏修補(bǔ)：灌注漿液應(yīng)從結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注，當(dāng)漿液從縫隙處冒出應(yīng)立即停止，依 次向前進(jìn)行。在灌注過(guò)程中，如果漿液已經(jīng)灌滿相鄰止水針頭位置，可以跳開(kāi)不 注；為使堵漏縫處完全灌滿漿液，應(yīng)在漿液凝固前進(jìn)行二次注漿。(4)注漿時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：當(dāng)一枚針頭在灌注較長(zhǎng)時(shí)間后(約5min),漿液仍未從施工縫中冒出，應(yīng)停 止 注漿，間隔一段時(shí)間后再進(jìn)行，如仍未灌滿，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否有孔洞等情況。灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌漿機(jī)的工作壓力表，如超過(guò)額定壓力(450kg/cm2以 上)，應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行，如壓力仍居高不下，應(yīng)檢查鉆