圓管涵施工工藝

1、13.2管涵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)13.2.1工藝概述圓管涵指采用整體式基礎(chǔ)，涵身為預(yù)制鋼筋混凝土圓管拼裝在涵座上的涵洞。圓管涵一般作為過水涵 洞。圓管涵結(jié)構(gòu)要素見圖1341 o圓管涵明挖作業(yè)適用于地下水位較低，基坑開挖后基底及坑壁透水較小的地質(zhì)。原基底或經(jīng)處理后基底 承載力滿足設(shè)計(jì)要求，有一定的施工作業(yè)場(chǎng)地和材料運(yùn)輸條件。圖13.21圓管涵結(jié)構(gòu)要素13.2.2作業(yè)內(nèi)容圓管涵施工主要作業(yè)內(nèi)容有：基坑開挖、基礎(chǔ)及管座施工、管節(jié)吊裝、防水層施工、端翼墻施 工、涵背 回填、出入口鋪砌施工等。13.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法1、 圓管涵預(yù)制管節(jié)各部位偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表13.2.3-1和13.2.3-2的規(guī)定，

2、混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水層允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表13.23-3的規(guī)定。2、涵身直順，混凝土表面平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面。圓管拼縫縫端面應(yīng)豎直、平整。沉降縫 直順、整 潔無(wú)滲漏，上下不得交錯(cuò)搭壓影響沉降。填縫材料應(yīng)具有彈韌性、不透水性和耐久性，并應(yīng)連續(xù)填塞密實(shí)。3、進(jìn)、出口流水順暢，整潔美觀。防水層類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備防水、耐久、粘結(jié)牢固和必要 的彈韌性，應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定施工。表13.2.3-1圓管涵管節(jié)預(yù)制的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr） i檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度0, -10尺量檢查不少于5處2內(nèi)徑± 103壁厚+ 10, -5檢驗(yàn)數(shù)量：施

3、工單位每10節(jié)檢查不少于1節(jié)。表1323-2圓管涵管節(jié)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1軸線20測(cè)量檢查不少于2處2流水面咼程± 203涵身長(zhǎng)度+ 100, -50尺量檢查不少于5處4管座、基礎(chǔ)寬度不小于設(shè)計(jì)值5卡日0K管節(jié)1底面缶相鄰呂節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)管徑w 100cm3管徑 100cm5檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每座涵全部檢查。表13.2.3-3 防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1基層平整度31m靠尺檢查2卷材搭接寬度-10尺量檢查檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查不少于5處。13.2.41藝流程圖圓管涵施工工藝流程見圖13.2.4 :圖13.2.4圓管涵施工工藝

4、流程圖13.2.51序步驟及質(zhì)量控制說明一、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀和審核設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)要求，熟悉并分析施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料及水文情況，調(diào)查了解季節(jié) 和地下水位的關(guān)系。編制圓管涵單項(xiàng)施工方案，對(duì)開挖超過2m的深基坑，應(yīng)編制安全專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及應(yīng)急預(yù)案，對(duì)開挖超過5m的深基坑，應(yīng)組織相關(guān)專家進(jìn)行方案的評(píng)審后實(shí)施。做好相關(guān)施工技術(shù)交底，并向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)教育。測(cè)量放樣：平整場(chǎng)地后粗測(cè)涵洞的平面位置?；娱_挖前認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料及水文狀況，掌握地下常水位及施工水位情況。調(diào)查開挖區(qū)域及周邊地下管線分布情況，對(duì)影響施工的管線做好改移和保護(hù)方案，重要管線需提前向 有關(guān)部

5、門提報(bào)施工方案并取得批復(fù)。2. 材料準(zhǔn)備（1）鋼筋、鋼材、水泥及混凝土粗骨料必須符合設(shè)計(jì)要求和具有產(chǎn)品質(zhì)量證明。（2）預(yù)制涵節(jié)各部位偏差必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)，必須具有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明。在采用泵送混凝土施工時(shí)，對(duì)需摻加的外加劑必須進(jìn)行試驗(yàn)確定配合比，同時(shí)應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量證明。3. 機(jī)具準(zhǔn)備圓管涵洞施工需要的機(jī)械主要有：挖掘機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、鋼筋加工機(jī)具、木工機(jī)具、混 凝土澆筑機(jī)具、涵節(jié)吊裝機(jī)具等。4. 作業(yè)條件（1）試驗(yàn)室符合資質(zhì)條件，混凝土配合比、鋼筋試驗(yàn)等報(bào)批工作已完成。（2）混凝土攪拌站安裝調(diào)試完成，水泥、砂、石等材料進(jìn)場(chǎng)。（3）具備鋼筋加工、存儲(chǔ)和運(yùn)輸條件。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電

6、條件達(dá)到開工要求。施工技術(shù)人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)、考核、技術(shù)交底工作已完成。編制完成環(huán)境保護(hù)措施及具備使用功能的環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行條件。二、施工工藝1、測(cè)量放樣測(cè)量放樣時(shí)應(yīng)選取經(jīng)聯(lián)測(cè)后符合要求的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)為依據(jù)，測(cè)定基坑中心 線、方向和高程。涵洞基坑臨時(shí)放樣點(diǎn)應(yīng)在場(chǎng)地平整完成以后進(jìn)行，臨時(shí)平面點(diǎn)位應(yīng)距離基坑開挖上邊緣5m左右， 并設(shè)置明顯的標(biāo)志，避免開挖和運(yùn)輸機(jī)械的破壞。根據(jù)測(cè)量放樣的臨時(shí)平面點(diǎn)，采用石灰粉等繪出基坑開挖的上口邊線，基坑開挖交底中應(yīng)明確 開挖坡 度，以便控制基底開挖邊線滿足施工需要。2、基坑開挖（1）按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定開挖坡度和支護(hù)方案、開挖范圍和防、

7、排水措施。基坑可采用垂直開挖、放坡開挖，支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒的基坑，可 修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后開挖。無(wú)水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cmo適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定?；讘?yīng)避免超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開挖時(shí)，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)計(jì)高程以上保 留30cm厚度由人工開挖?；娱_挖完成后，應(yīng)進(jìn)行平面和水準(zhǔn)測(cè)量，采用模板進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)施工的基底邊線應(yīng)比基 礎(chǔ)每邊大 50cm,保證基礎(chǔ)施工的工作面。3、基礎(chǔ)施工模板 基礎(chǔ)及管座混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的側(cè)壓力及施 工

8、中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。 接縫不漏漿，制作簡(jiǎn)單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。模板材料能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件 的特征、 施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。 模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑。鋼模板用隔離劑應(yīng)同時(shí)具有防銹作用。模板使用后應(yīng)按規(guī) 定修整保存。 鋼模板制作和安裝應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鐵路組合鋼模板技術(shù)規(guī)則（TBJ 212 ）的規(guī)定。模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整光滑。 模板上的重要拉桿宜采用螺紋鋼拉桿并配以墊圈，伸出混凝土外露面的拉桿宜采用端部可拆卸的鋼絲桿。拉桿采用的鋼筋，不論其直徑大小，如需接長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋 鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。鋼筋（含加工完畢待安

9、裝的鋼筋） 應(yīng)按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，并分類設(shè)立標(biāo)牌。 鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操作人員的培訓(xùn)、考試等要求，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）的有關(guān)規(guī)定。鋼筋冷擠壓套筒連接的技術(shù)要求應(yīng)符合帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108）的有關(guān)規(guī)定。 安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊 入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。 安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護(hù)層的規(guī) 定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，

10、不應(yīng)妨礙澆筑工作正常進(jìn)行，不應(yīng)造 成施工接縫。 在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋、預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）以及鋼筋的混凝土保護(hù)層墊 塊進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正或返工?；炷?混凝土澆筑前，應(yīng)有適合澆筑方式的配合比和坍落度，認(rèn)真檢查攪拌設(shè)備計(jì)量裝置的準(zhǔn)確性，混 凝土施工配合比應(yīng)根據(jù)天氣情況和運(yùn)距預(yù)留其坍落度損失值，混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)禁加水。 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)施工機(jī)械（具）的工作狀態(tài)、施工人員安排、施工用電及備用電力、混 凝土運(yùn) 輸交通情況等進(jìn)行檢查，確?；炷翝仓樌M(jìn)行。 混凝土澆筑可采用吊機(jī)和料斗、汽車泵以及地泵等機(jī)械進(jìn)行澆筑?；炷猎诎韬?、運(yùn)輸、澆筑過程 中，澆筑

11、現(xiàn)場(chǎng)和攪拌站應(yīng)密切聯(lián)系，確保混凝土澆筑的連續(xù)性。 混凝土應(yīng)分層澆筑，對(duì)于澆筑面較大的底板混凝土?xí)r，應(yīng)分層分段連續(xù)推進(jìn)。振搗采用插入式振搗棒，振搗時(shí)應(yīng)伸入下層混凝土5-10cm左右，保證上下層混凝土的結(jié)合。振搗過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí) 嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。寒冷地區(qū)受凍融作用的混凝土和暴露于干旱地區(qū)的混 凝土，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。 基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，及時(shí)插設(shè)接茬石或接茬鋼筋。接茬石應(yīng)立設(shè)，埋入混凝土 2/3左右。采 用鋼筋接茬時(shí)，接茬鋼筋間距40c

12、m為宜，鋼筋直徑不小于16mm,長(zhǎng)度不小于40cm,外露長(zhǎng)度15cm。埋 設(shè)接茬石（鋼筋）時(shí)，不得影響管節(jié)的安裝。4、管節(jié)的預(yù)制和吊裝施工 鋼筋混凝土管節(jié)由專業(yè)加工廠預(yù)制，強(qiáng)度達(dá)到要求并經(jīng)檢查合格后，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，汽車吊裝就位。 管節(jié)出廠時(shí)必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到是設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。 將基礎(chǔ)混凝土表面清理干凈，放出涵洞縱向中心線和管節(jié)正投影邊線。 管節(jié)安裝時(shí)，墊設(shè)管節(jié)臨時(shí)墊塊，墊塊在管節(jié)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，縱向間距以0.5m為宜。墊塊采用與管座同標(biāo)號(hào)的混凝土預(yù)制，墊塊必須保證管節(jié)安裝后的穩(wěn)定。 管節(jié)安裝就位后，應(yīng)對(duì)出入口流水面高程和縱坡進(jìn)行測(cè)量。 安裝預(yù)制混凝土管節(jié)，注

13、意下列事項(xiàng)：a、管節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。b、安裝后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工涵身防水層和沉降縫。C、管節(jié)安裝前檢查成品及基礎(chǔ)尺寸。5、管座及端翼墻施工混凝土施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土頂面清理干凈?；炷翝仓埃瑧?yīng)將基礎(chǔ)混凝土頂面濕潤(rùn)。模板及混凝土施工工藝同基礎(chǔ)。6、涵背回填涵背回填必須在管節(jié)安裝完成、管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上并涵身防水層施工完畢經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。圓管涵與路基的過渡段填筑必須對(duì)稱進(jìn)行，并應(yīng)與相鄰路堤同步施工。涵洞頂部?jī)啥舜笮蛪郝窓C(jī)能碾壓到的部位，其填筑施工應(yīng)符合路基施工的有關(guān)規(guī)定；靠近涵身的部 位，應(yīng)平行于涵身進(jìn)行橫向碾壓。大型壓路機(jī)碾壓時(shí)，不得影響涵身的穩(wěn)定。

14、圓管涵的頂部填土厚度小于1m時(shí)，不得采用大型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。大型壓路機(jī)碾壓不到的部位應(yīng)用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備分層進(jìn)行碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于20cm,碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。路堤與涵洞過渡段填料和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)涵洞頂至路基面高度小于1.5m時(shí)，涵洞頂面以上路堤填筑級(jí)配碎石。涵洞頂面及其兩端20m范圍內(nèi)路堤級(jí)配碎石應(yīng)按設(shè)計(jì)摻適量水泥。7、沉降縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置，并按規(guī)定填塞嵌縫料，用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他 材料圭寸縫。&附屬工程附屬工程按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范的要求，確保工13.2.6施工機(jī)械及工藝裝備圓管涵

15、主要施工機(jī)械設(shè)備見下表13.2.6o表13.2.6圓管涵主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1吊機(jī)8t輛12鋼筋加工機(jī)械/套13電焊機(jī)500臺(tái)14木工機(jī)械/套15振搗棒50臺(tái)413.2.7作業(yè)組織、人員組織涵洞開工前應(yīng)明確技術(shù)負(fù)責(zé)人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員。技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底和施工過程安 全、質(zhì)量控制以 及技術(shù)資料的準(zhǔn)備、簽認(rèn)等工作；現(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)施工進(jìn)度安排、機(jī)械和材料的調(diào)配及其他方面的協(xié)調(diào)等 工作。圓管涵施工作業(yè)人員配置見表13.2.7。表13.2.7圓管涵施工作業(yè)人員配置表序號(hào)工種單位數(shù)量備注1木工人22混凝土工人43電工人14起重工人15普工人5-10二、施工組織涵洞開工

16、前，應(yīng)密切注意天氣變化情況，盡量選擇在天氣較好的時(shí)期進(jìn)行施工，避免已開挖 完成的基坑長(zhǎng)期受雨水浸泡。鋼筋加工應(yīng)在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，原材料、成品和半成品應(yīng)分類存放，做好加工場(chǎng)地周邊排水系統(tǒng)。根據(jù)工期要求和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況合理安排各作業(yè)面施工順序，盡量做到流水作業(yè)施工。每次混凝土施工前，應(yīng)對(duì)攪拌站原材料的儲(chǔ)量進(jìn)行檢查，保證混凝土施工能連續(xù)進(jìn)行。加強(qiáng)施工機(jī)械 的檢查，所有施工機(jī)械不得帶病作業(yè)。13.2.8材料消耗圓管涵主體結(jié)構(gòu)的材料主要有：鋼筋混凝土圓管、鋼筋、混凝土、止水條、防水板、保護(hù)層 墊塊等。 臨時(shí)周轉(zhuǎn)材料主要有：模板、支撐腳手架鋼管、拉桿、吊裝鋼絲繩等。13.2.9生產(chǎn)效率圓管涵在機(jī)械和人工保證的

17、情況下，總體工期應(yīng)控制在1個(gè)月以內(nèi)，工期效率見表13.2.9。表13.2.9 圓管涵工期效率表序號(hào)工程部位工程細(xì)目工期(d)備注1基礎(chǔ)基坑開挖12基礎(chǔ)混凝土2隔節(jié)澆筑，兩次澆筑完畢3涵身管座混凝土24管節(jié)安裝3僅安裝工期5炳、翼t回端、翼墻模板46端、翼墻混凝土27附屬工程防水層38出入口鋪砌、錐體7(受過渡段填筑控制)9合計(jì)2413.2.10安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)一、施工安全措施應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和鐵道部鐵路既有線施工安全技術(shù)規(guī)程。 每道工序開始前，及時(shí)做好安全技術(shù)交底，并在實(shí)施過程中督促檢查，嚴(yán)格堅(jiān)持特殊工種持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保證暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志

18、，符合安全規(guī)定的標(biāo)牌。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象， 同時(shí)加大安全教育及宣傳力度。（6）基坑開挖時(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況，及時(shí)做好臨時(shí)支撐，在巖體破碎或土質(zhì)松軟地段，基坑開挖面不能太 大，不能暴露太久，防止坍塌傷人。操作人員必須按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的保養(yǎng)制 度，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)有爆破作業(yè)時(shí)，爆破器材使用和存放必須符合爆破安全規(guī)程，庫(kù)存量及平面布置經(jīng)過當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。二、環(huán)境保護(hù)措施1、水污染的防治措施（1）施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排放。清洗骨料的水和其他施工廢水，采取過濾，沉淀或其他方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周 圍環(huán)境。施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。2、噪聲污染的防治措施（1）機(jī)械車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時(shí)聲屏障，減少噪聲傳播。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得使用噪聲大的機(jī)械。3、固體廢物污染的防治措施施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，統(tǒng)一棄于指定地點(diǎn)，不得隨意棄放。報(bào)廢材料應(yīng)立即