準(zhǔn)備設(shè)備維護規(guī)程

1、精品文檔1. 目的為了改善設(shè)備的運行條件，防患于未然，避免不應(yīng)有的損失，處理設(shè)備隱患，做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工 作，延長設(shè)備的使用壽命，特制訂此維護規(guī)程。2. 適用范圍本規(guī)程適用于準(zhǔn)備車間在線生產(chǎn)設(shè)備的維護作業(yè)。3. 相關(guān)文件QP6 2 基礎(chǔ)設(shè)施控制程序QP7 5 生產(chǎn)和服務(wù)的提供控制程序4. 定義 設(shè)備維護：設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物理作用和化學(xué)作用必然會產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和不正?，F(xiàn) 象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理，會造成設(shè)備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。實踐證明，設(shè) 備的壽命很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。5職責(zé)5.1 本維護規(guī)程針對鑄管公司在線主要生產(chǎn)設(shè)備所屬單位制訂。5

2、.2 機動部具有指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、考核作用。6.內(nèi)容及要求：6.1 矯園機設(shè)備維護規(guī)程6.1.1 檢查升降機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及矯園機構(gòu)各運動參數(shù)、工藝參數(shù)與待矯圓管子規(guī)格是否相符。各系統(tǒng)工作有無異常。6.1.2 應(yīng)隨時注意維持調(diào)定的部件運行速度，液壓工作壓力等運行參數(shù)，以保持工作狀態(tài)的穩(wěn)定。6.1.3 檢查各油缸、油馬達、閥組、管路是否正常，有無擦傷損壞，有無泄漏、變形，聲音、溫度是否正常。發(fā) 現(xiàn)異常及時反映處理。6.9 根據(jù)設(shè)備使用說明書要求及時對設(shè)備進行潤滑清潔，緊固等日常維護工作。6.2 射芯設(shè)備維護規(guī)程6.2.1 斗提機6.2.1.1 檢查斗提機減速機是否潤滑良好，運轉(zhuǎn)是否正常，每周加油一

3、次。 6.9.1.2 檢查主動軸潤滑是否良好，轉(zhuǎn) 動是否正常，張緊度是否適宜，每月加油一次。6.2.1.3 檢查皮帶及料斗是否良好，轉(zhuǎn)動是否正常，張緊度是否適宜，每月加油一次。6.2.1.4 檢查皮帶及料斗是否完好，皮帶與上下軸位置是否適宜。6.2.2 混砂機6.2.2.1 檢查減速機潤滑是否良好，運轉(zhuǎn)是否正常，每周加油一次。6.2.2.2 檢查皮帶是否完好，張緊度是否合適。6.2.2.3 檢查轉(zhuǎn)動臂潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動是否正常，每月加油一次。6.2.2.4 檢查碾輪潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動是否正常，每月加油一次。6.2.2.5 檢查各結(jié)構(gòu)件是否有嚴重變形，磨損、開焊、松動。6.2.3 射芯機6.2.

4、3.1 檢查送芯臺車潤滑是否良好，運行是否正常，每月加油一次。6.2.3.2 檢查開合模導(dǎo)桿（輪）潤滑是否良好，運行是否正常，轉(zhuǎn)軸每月加油一次。6.2.3.3 檢查提升框潤滑是否良好，運行是否正常，每月加油一次。6.2.3.4 檢查氣動三大件是否良好，每班清除積水并加油一次。6.2.3.5 檢查氣動管線及閥門有無漏氣。6.2.3.6 檢查氣動閥組是否完好，啟閉是否正常，緊固件是否松動。6.2.3.7 檢查氣液缸是否完好，有無泄漏，緊固件是否松動，運行是否正常，油位是否正常，每周加油一次。6.2.3.8 檢查各結(jié)構(gòu)是否有嚴重變形、磨損、開焊、松動。6.2.4 電氣設(shè)備6.2.4.1 檢查各電氣柜

5、內(nèi)電氣元件是否完好可靠，接線是否散亂，有無臨時線。6.2.4.2 檢查接線是否異常、過熱、松動。6.2.4.3 檢查各控制鈕是否健全、完好可靠。6.2.4.4 檢查各儀表是否健全，顯示正常。6.2.4.5 檢查各電機運行是否正常，有無異音、過熱。6.3 切割倒角機設(shè)備維護規(guī)程6.3.1 檢查各部件運動參數(shù)、壓力、溫度等是否在要求范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時調(diào)整處理。6.3.2 檢查機構(gòu)運動范圍內(nèi)有無異物、管線、接頭有無泄漏、變形，電線電纜聯(lián)接狀況是否良好。6.3.3 檢查各運動部位是否按規(guī)定加注潤滑油，各運動部件是否靈活可靠。6.3.4 各限位裝置安全裝置是否齊全有效，操作裝置是否靈敏有效。6.3

6、.5 各地腳螺栓、緊固螺栓有無松動脫落，基礎(chǔ)有無松動開裂。6.3.6 設(shè)備各部位是否整潔，各專用工具是否擺放有序。6.4 內(nèi)襯修磨機設(shè)備維護規(guī)程6.4.1 檢查各運動參數(shù)、壓力、溫度是否在要求范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整處理。6.4.2 檢查各擋撥機構(gòu)、步進梁、磨頭小車傳動件、銷軸、瓦套有無磨損超限，位置是否改變，潤滑狀況是否正 常，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整處理。6.4.3 檢查各油缸、油馬達、閥組、管路是否正常，有無擦傷損壞，有無泄漏、變形，聲音、溫度是否正常。發(fā) 現(xiàn)異常及時反映處理。6.4.4 地腳螺栓、緊固螺栓有無松動脫落，及時緊固已松動的螺栓；設(shè)備支架、底座有無位移，基礎(chǔ)有無開裂破 損。6.4.

7、5 按設(shè)備說明書要求定時定量定質(zhì)加注潤滑油，定期清潔設(shè)備。6.5 水泥內(nèi)襯機設(shè)備維護規(guī)程6.5.1 檢查各主要設(shè)備 :攪拌站、離心涂襯機、擋撥機構(gòu)、步進梁、布料系統(tǒng)運行參數(shù)是否正常，振動、聲音、 溫度有無異常，若有異常應(yīng)及時檢修處理。6.5.2 各運動部位有無卡阻、潤滑狀況是否正常，零件有無磨損超限及松動、位移、若有異常及時檢修處理。6.5.3 液壓系統(tǒng)聲音、溫度、油位是否正常，執(zhí)行元件運動有無擦傷泄漏。若異常及時反映處理。6.5.4 各定量裝置、定位裝置、儀表、安全裝置是否正常，操作裝置是否靈敏有效。若異常及時處理。6.5.5 各地腳螺栓有無松動脫落，基礎(chǔ)有無松動開裂，若有異常應(yīng)及時緊固處理

8、。6.5.6 設(shè)備是否得到及時清洗，布料小車鏈條松緊度是否適中。6.6 埋弧自動焊機設(shè)備維護規(guī)程6.6.1 定期檢查焊頭小車行走裝置送絲機構(gòu)升降裝置潤滑、磨損情況，按規(guī)定加注潤滑油。6.6.2 定期檢查各鎖緊手柄緊固螺栓是否松動可靠。6.6.3 定期檢查管模旋轉(zhuǎn)減速器齒輪嚙合潤滑情況，定期檢查托輪立輥潤滑磨損情況，定期加注潤滑油品。6.6.4 定期檢查托輪調(diào)節(jié)裝置潤滑磨損情況，調(diào)節(jié)裝置是否靈活可靠。6.6.5 定期檢查焊絲轉(zhuǎn)盤是否靈活可靠，活動部位是否得到潤滑。6.6.6 定期檢查各基礎(chǔ)螺栓、聯(lián)軸器銷軸有無松動脫落。6.6.7 按規(guī)定給各潤滑部位加注合格足量的潤滑油品。6.6.8 按規(guī)定清掃設(shè)

9、備，保持設(shè)備清潔。6.6.9 定期檢查電氣控制及操作裝置工作是否正常。6.6.10 檢查安全防護裝置是否齊全有效。6.7 磨光打點機設(shè)備維護規(guī)程6.7.1 定期檢查打點小車傳動機構(gòu)，變速機構(gòu)的潤滑、磨損情況。6.7.2 定期檢查小車運行軌道潤滑磨損情況。6.7.3定期檢查磨桿升降架傘齒輪V型輪螺桿，嚙合潤滑情況。6.7.4 定期檢查管模旋轉(zhuǎn)減速器齒輪、托輪的傳動潤滑磨損情況。6.7.5 定期檢查立輥磨損潤滑情況，檢查立輥定位緊固情況。6.7.6 定期檢查托輪調(diào)節(jié)裝置是否靈活可靠及潤滑情況。6.7.7 定期檢查各軸承緊固磨損情況。6.7.8 定期檢查各基礎(chǔ)螺栓、聯(lián)軸器銷軸有無松動、脫落。6.7.

10、9 按規(guī)定給各潤滑部位加注合格足量的潤滑油品。6.7.10 按規(guī)定清掃設(shè)備，保持設(shè)備清潔。6.7.11 定期檢查電氣控制及操作裝置工作是否正常。6.7.12 檢查安全防護裝置是否齊全有效。6.8 瀝青噴涂機設(shè)備維護規(guī)程6.8.1檢查檔撥機構(gòu)、V形輥、主從動托輪、定位器、抬管機、擋輥各運動參數(shù)是否符合工藝要求范圍。潤滑情 況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整處理。6.8.2 檢查瀝青噴涂裝置各參數(shù)是否符合工藝要求，運動部件有無卡阻，異常，潤滑狀況是否良好。發(fā)現(xiàn)異常及 時維修處理。6.8.3 設(shè)備各部緊固件有無松動脫落，各種管路有無泄漏、松動，若有異常應(yīng)及時處理緊固。6.8.4 瀝青管路及部件是否有堵塞

11、，不工作后是否得到清洗，清掃。6.8.5 各運動部件運動時振動聲音溫度是否正常，若有異常及時維修處理。6.8.6 設(shè)備底座、基礎(chǔ)有無松動、損壞，若有異常，及時處理。6.9 橋式起重機設(shè)備維護規(guī)程6.9.1 橋式起重機機械維護規(guī)程6.9.1.1 檢查制動器6.9.1.1.1 檢查其活動部分，要保持靈活。動作準(zhǔn)確無誤，有無燒痕和磨損現(xiàn)象。6.9.1.1.2 檢查制動器表面，是否有油跡，是否磨損均勻，是否帶有裂紋和痕跡。制動輪磨擦?xí)r溫度不準(zhǔn)超過200 C。6.9.1.1.3 運轉(zhuǎn)時必須保證制動器的平穩(wěn)性和均勻性，發(fā)現(xiàn)急劇振動應(yīng)及時調(diào)整。6.9.1.2 檢查卷筒和滑輪6.9.1.2.1 檢查卷筒、滑輪

12、，是否有裂紋等破損現(xiàn)象。6.9.1.2.2 檢查卷筒的磨損情況6.9.1.2.3 按計劃定期對軸承加潤滑油。6.9.1.2.4 經(jīng)常檢查滑輪的磨損情況。每班需檢查輪沿等是否有掉邊等現(xiàn)象。6.9.1.3 檢查鋼絲繩6.9.1.3.1 應(yīng)保證鋼絲繩的正常潤滑，一般每周一次油。6.9.1.3.2 檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)。局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。6.9.1.3.3 檢查鋼絲繩的磨損情況6.9.1.4 檢查勾子6.9.1.4.1 檢查吊勾危險斷面的磨損情況。6.9.1.4.2 檢查各種龍門板墊瓦的磨損情況。6.9.1.4.3 檢查板勾固定鉚釘是否松動，勾梁是否有變形，是否有開焊、裂紋和破口等現(xiàn)象。6

13、.9.1.5 檢查車輪及軌道6.9.1.5.1 檢查車輪軸承的潤滑情況，確保潤滑良好。根據(jù)使用場合，要有定期的清洗加油制度，一般掌握半年到一年。6.9.1.5.2 檢查車輪輪面有無沙眼裂紋現(xiàn)象，表面是否平整光滑。6.9.1.5.3 檢查軌道是否平直，軌距有無變化及磨損情況。6.9.1.6 檢查聯(lián)軸器及軸6.9.1.6.1 檢查各種聯(lián)軸器接觸是否良好、可靠，鍵連接是否牢固可靠。如有松動、串動等現(xiàn)象應(yīng)及時采取措施 處理。6.9.1.6.2 檢查齒輪聯(lián)軸器齒輪磨損情況，輪體是否有裂紋等現(xiàn)象。6.9.1.6.3 檢查齒輪聯(lián)軸器的徑向擺幅。6.9.1.7 檢查金屬結(jié)構(gòu)6.9.1.7.1 檢查吊車主梁拱度

14、及橫梁的旁彎度，橋梁腹板是否變形等。6.9.1.7.2 檢查結(jié)構(gòu)及連接螺栓有無銹蝕、松動，局部變形等。鉚釘是否 有松動，焊縫有無開裂現(xiàn)象等。 6.9.1.8 清掃加油制度6.9.1.8.1 交接班前檢查吊車的大車、小車、司機室，電器盤柜等設(shè)備的外表要保持交班清潔。6.9.1.8.2 各種用油要符合油質(zhì)要求。6.9.1.8.3 鋼絲繩每周加油一次。6.9.1.8.4 各軸承部位，半年到一年加油一次。6.9.1.8.5 減速機根據(jù)油標(biāo)上限加油，齒輪必須保持潤滑良好。6.9.2 橋式起重機電氣維護規(guī)程6.9.2.1 檢查電動機6.9.2.1.1 各電動機的定子絕緣不低于1兆歐，轉(zhuǎn)子絕緣不低于0.5

15、兆歐，二次銅環(huán)無燒痕，碳刷磨損在規(guī)定范圍內(nèi)。6.9.2.1.2 檢查刷架彈簧壓力是否一致，需調(diào)到150 200 克/ 平方厘米的壓力，使用中是否冒火。6.9.2.1.3 檢查電源是否符合要求，當(dāng)?shù)陀陬~定值的 85% 時應(yīng)停止使用。6.9.2.1.4 檢查電機在工作中聲音是否正常，是否振動。有無定子相位錯移，定子鐵心未壓緊，轉(zhuǎn)子變形，滾動 軸承磨損等現(xiàn)象。6.9.2.2 檢查制動器6.9.2.2.1 電磁線圈絕緣不得低于 1 兆歐，沒有接地虛連現(xiàn)象。69231檢查電阻器溫升不超過300 C,保持電阻表面清潔，使其易散熱，如發(fā)現(xiàn)氧化層時，應(yīng)用銼刀除去。6.9.2.3.2 檢查電阻器與引入線接頭是否良好，注意引入線的絕緣不至被電阻器發(fā)生的高熱而燒壞接地，沒有冒火現(xiàn)象及斷片現(xiàn)象，全部螺栓必須緊固。6.9.2.4 檢查配電盤及電器設(shè)備6.9.2.4.1 線包無燒痕，其絕緣不得低于 1 兆歐，沒有接地虛連線斷路現(xiàn)象。6.9.2.4.2 觸頭燒焦或凸凹不平時，應(yīng)用銼刀打平或用砂布打光。6.9.2.4.3 每班須檢查各接觸器，繼電器動作是否靈活，各接線端有無松動現(xiàn)象。6.9.2.4.4 檢查接觸器觸