球罐檢修方案

1、浙江衛(wèi)星石化股份有限公司兩臺(tái) 2500m 3丙烯球罐檢修工程維修方案批準(zhǔn):審核:編制:蟠C武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司壓力容器分公司2015年1月8日一、工程概況二、編制技術(shù)依據(jù)三、焊接工藝四、無(wú)損檢測(cè)工藝五、水壓試驗(yàn)六、檢驗(yàn)工藝規(guī)程七、施工安全注意事項(xiàng)八、質(zhì)保體系人員、無(wú)損探傷人員及焊工名單九、交工驗(yàn)收工程概況浙江衛(wèi)星石化股份有限公司兩臺(tái)2500m丙烯球罐經(jīng)浙江省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院開(kāi)罐檢查發(fā) 現(xiàn)缺陷（部位見(jiàn)檢驗(yàn)案例報(bào)告） ，需要進(jìn)行焊接修補(bǔ)。由我公司承擔(dān)此次維修工作，特制定此方案。球罐規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)2500m的烯球罐球罐材質(zhì)：Q370R （正火）球罐壁厚：53/55mm （變壁厚球罐）設(shè)計(jì)

2、壓力：氣密性試驗(yàn)壓力：結(jié)構(gòu)形式：四帶十柱混合式內(nèi) 徑：16800mm容器類(lèi)別：三 類(lèi)設(shè)計(jì)溫度：-19/50 耐壓試驗(yàn)壓力： MPa介 質(zhì)：丙烯主要工作內(nèi)容缺陷處焊接、無(wú)損檢測(cè)、局部熱處理。編制技術(shù)依據(jù)監(jiān)檢單位簽發(fā)的浙江省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院壓力容器定期檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)（晚些時(shí)候付掃描件，2臺(tái)球，每一臺(tái)大環(huán)縫處有一裂紋，打磨后，大的那個(gè)有深）TSG R0004-2009 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB150 2011鋼制壓力容器GB12337 1998鋼制球形儲(chǔ)罐GB50094-2010 球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB/T5117-2012 非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條GB/T18591-2001 焊接 預(yù)熱、

3、道間溫度及預(yù)熱維持溫度的測(cè)量指南NB/T47018 2011承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件NB/T47014 2011承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定NB/T47015 2011壓力容器焊接規(guī)程JB/T4730 2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)GB/T3965 2012熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法三 焊接工藝焊接工藝要求及施焊前準(zhǔn)備根據(jù)NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。評(píng)定項(xiàng)目如下：無(wú)損檢測(cè)、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)。焊接方法：焊條電弧焊。焊接材料的選擇：Q370R之間采用J557焊條，焊條應(yīng)符合GB50094-201葉第條之相關(guān)規(guī)定。焊工的培訓(xùn)與考核從事球罐焊接的焊工必須經(jīng)

4、過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)與考核， 并取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試合格證書(shū)（證書(shū)應(yīng)在有效期內(nèi)），施焊的鋼材種類(lèi)、焊接方法和焊接位置均與焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。焊接參數(shù)：根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，確定球罐的焊接電流、電壓、焊接速度、層次等參數(shù)（ 具體見(jiàn)焊接工藝卡） 。焊接位置的規(guī)定橫焊位置：赤道帶與溫帶、溫帶之間的對(duì)接環(huán)焊縫。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，方可進(jìn)行手工電弧焊。A. 雨天及雪天；B. 手工電弧焊時(shí)風(fēng)速超過(guò)8m/s；C. 相對(duì)濕度在90%以上；A. 環(huán)境溫度在-5 以下；焊接材料的管理：球罐施焊的焊接材料， 應(yīng)有質(zhì)量合格證書(shū)及擴(kuò)散氫試驗(yàn)報(bào)告并且

5、項(xiàng)目齊全， 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用于球罐上的焊條，必須有專(zhuān)人、專(zhuān)庫(kù)保管。焊條使用前必須在350400c的溫度下烘烤12小時(shí)，然后置于保溫箱內(nèi)在100150c的溫度下保溫，隨用隨取，焊條在保溫桶內(nèi)存放時(shí)間不得超過(guò)4 小時(shí)，否則重新烘烤，重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過(guò)2次。烘烤員要認(rèn)真做好焊條入庫(kù)與烘烤記錄。焊條的發(fā)放與回收焊條由烘烤員負(fù)責(zé)發(fā)放與回收。焊工領(lǐng)取焊條時(shí)要使用保溫桶，并應(yīng)對(duì)焊條外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有銹蝕、脫皮現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。焊條在保溫桶內(nèi)存放時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)，否則重新烘烤，重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過(guò)2次。烘烤員要認(rèn)真做好發(fā)放與回收記錄。預(yù)熱溫度、層間溫度及后熱溫度根據(jù)設(shè)計(jì)要求及焊接工藝評(píng)定的結(jié)果，

6、球罐本體焊縫焊接的焊前預(yù)熱、層間保溫及焊后消氫處理嚴(yán)格依照焊接工藝卡執(zhí)行。預(yù)、后熱采用火焰加熱；加熱部位在施焊部位的另一側(cè)。所有預(yù)熱、后熱部位必須均勻加熱，預(yù)熱、后熱的寬度應(yīng)為焊縫中心兩側(cè)各150mm用測(cè)溫儀在距焊縫中心兩側(cè)50mmt對(duì)稱(chēng)測(cè)量，每條焊縫測(cè)量點(diǎn)不少于三對(duì)。當(dāng)出現(xiàn)下述情況時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)取上限值。A. 環(huán)境溫度低于10；B. 焊道過(guò)短；C. 處于不利的焊接位置（如仰焊、橫焊）；D.拘束度大或應(yīng)力集中的部位（如T型接頭）。焊接線能量的控制焊接線能量是影響焊接接頭質(zhì)量的重要因素，現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，線能量宜控制在1538kJ/cm。焊接線能量的計(jì)算按下式進(jìn)行：線能量（J/cm尸60 x焊接電流（

7、I） x焊接電壓（V）/焊接速度V（cm/min）根據(jù)焊接線能量范圍，選擇正確的焊接電流、焊接電壓、焊接速度進(jìn)行控制（詳見(jiàn)焊接工藝卡）。球罐修補(bǔ)焊接采用手工電弧焊對(duì)焊縫表面缺陷進(jìn)行補(bǔ)焊，焊縫補(bǔ)焊后在補(bǔ)焊道上加焊一道凸起的回火焊道，回火焊道焊完后磨去回火焊道多余的焊縫金屬，使其與主體焊縫平緩過(guò)度。施焊前，檢查坡口內(nèi)表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷，焊縫的打磨質(zhì)量合格后方能施焊。坡口表面的清理應(yīng)至少包括兩邊100mme圍內(nèi)的鐵銹、水分、油污等贓物清除干凈，露出金屬光澤，經(jīng)檢查合格后方可批準(zhǔn)施焊。焊前應(yīng)仔細(xì)檢查焊機(jī)等設(shè)備是否調(diào)試好，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，并注意焊接位置的腳手架是否牢固，防止墜落事故發(fā)生。

8、焊工焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)范施焊， 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)督， 并隨時(shí)抽查每個(gè)焊工焊接參數(shù)及線能量。焊工焊完后首先進(jìn)行自檢，然后由專(zhuān)檢員檢查認(rèn)可，其質(zhì)量要求如下：焊縫表面不允許有裂紋、 氣孔、 夾渣、 凹陷、 未熔合及咬邊等缺陷， 焊渣及飛濺物應(yīng)清理干凈。焊縫焊接高度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)圖紙上規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)要求。焊縫同一部位的補(bǔ)焊次數(shù)不宜超過(guò)兩次。 如超過(guò)兩次補(bǔ)焊應(yīng)經(jīng)本單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)， 部位 和補(bǔ)焊情況應(yīng)記入球罐質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)。四 無(wú)損檢測(cè)工藝無(wú)損檢測(cè)的有關(guān)要求按國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；GB1502011；GB500942010；JB/T4730-2005等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，于焊接

9、完成24h后對(duì)返修補(bǔ)位進(jìn)行UTf傷I級(jí)合格。其它委托方在探傷之前，應(yīng)填寫(xiě)委托單，并附探傷部位圖。探傷部位，焊縫外觀檢查應(yīng)合格。注意安全施工，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備、人員、安全操作規(guī)程。五 熱處理返修完成后對(duì)返修部位需進(jìn)行局部熱處理。熱處理溫度：600 ± 20。測(cè)溫記錄儀：WP-80M溫記錄儀。熱處理方法：局部電加熱。熱處理前將需熱處理的部位用石棉被進(jìn)行包裹；測(cè)溫點(diǎn)由鎳鉻熱電偶組成；加熱后每隔半小時(shí)測(cè)一次各點(diǎn)溫度，由此繪制溫度曲線。溫度控制：恒溫溫度為600± 25，恒溫時(shí)間2小時(shí)。升溫速度在400以下時(shí)不作控制，升溫速度在400c以上時(shí)，升溫速度宜控制在5080C/h范圍內(nèi)。降溫時(shí)

10、，從熱處理溫度到400c 的降溫速度宜控制在3050C/h范圍內(nèi)，400c以下可在空氣中自由冷卻。六 檢驗(yàn)工藝規(guī)程球罐施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有健全的質(zhì)保體系，并按公司制定的“質(zhì)保手冊(cè)”中的工作程序運(yùn)行。現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)保及專(zhuān)檢人員如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和技術(shù)問(wèn)題時(shí)， 應(yīng)及時(shí)向施工人員提出意見(jiàn)， 未予限期整改，則有權(quán)令其停工，并書(shū)面上報(bào)質(zhì)保工程師處理。質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的依據(jù)是“原設(shè)計(jì)圖紙” 、 “施工說(shuō)明” 、 “施工方案” 、 “ GB150 2011”、“GB12337 1998”、“GB50094 2010”等現(xiàn)行壓力容器規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。檢查的程序按自檢互檢專(zhuān)檢原則進(jìn)行，每道工序完后，班組自檢員應(yīng)填寫(xiě)“自檢記錄”下道工序?qū)?/p>

11、上道工序質(zhì)量進(jìn)行互檢。自檢記錄應(yīng)交專(zhuān)檢員，專(zhuān)檢員應(yīng)對(duì)自檢的數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查、簽字認(rèn)可。自檢記錄應(yīng)填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全。焊接前的檢查、水壓試驗(yàn)前的停點(diǎn)檢查，應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系人員進(jìn)行全面、 認(rèn)真的聯(lián)合檢查， 各質(zhì)保責(zé)任人應(yīng)簽字認(rèn)可，水壓試驗(yàn)必須通知當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)有關(guān)人員到場(chǎng)。開(kāi)工前應(yīng)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)申請(qǐng)備案，接受其現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)并協(xié)助商訂監(jiān)檢大綱， 對(duì)于關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)在質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)及甲方代表監(jiān)督下進(jìn)行。必須具備“特種設(shè)備安裝告知書(shū)”、“施工交底記錄”方可開(kāi)工，施焊前專(zhuān)檢員應(yīng)對(duì)焊工合格證 的合格項(xiàng)目和鋼印、焊接鋼種、方法和位置進(jìn)行核對(duì)，不符合要求的焊工不得施焊。球罐維修竣工資料由工藝責(zé)任工程

12、師匯總裝訂成冊(cè)交質(zhì)保工程師審核后，方可交付甲方。7 施工安全注意事項(xiàng)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須做到“兩穿一戴”，并嚴(yán)格遵守甲方的安全管理制度。各工種必須認(rèn)真遵守各自的安全操作規(guī)程， 必須持安全操作證的工種如電工、 電焊工必須持證 上崗。腳手架要搭設(shè)牢靠，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，跳板兩頭要用 io#鐵絲扎緊，2mz上的走臺(tái)周?chē)?io#鐵絲或者繩索拉上扶手。在罐內(nèi)進(jìn)行焊接、打磨、除銹時(shí)，應(yīng)具備有良好的通風(fēng)排風(fēng)設(shè)施，球罐內(nèi)外要派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。各種電線、電源插頭、開(kāi)關(guān)要勤檢查，嚴(yán)防漏電，手動(dòng)工具的電源要配備相匹配的漏電保護(hù)器，罐內(nèi)照明應(yīng)采用36以下的安全電壓，同時(shí)球體應(yīng)有良好的接地。夜間施工要有足夠的照明。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備1臺(tái)以上的滅火器材。施工用氧氣、乙快等易燃物質(zhì)應(yīng)派專(zhuān)人管理?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一名專(zhuān)職或兼職安全員， 兼職安全員除完成本職工作外，應(yīng)經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)，盡職盡 責(zé)。八質(zhì)保體系人員、無(wú)損探傷人員及焊工名單現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系人員名單：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保工程師張海軍工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人周紅東材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人周建林焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人周