2爐輔機檢修總結2016.11.30

1、鍋爐檢修總結報告#2號鍋爐 投產日期：2013年7月31日 制造廠北京巴威，型式：鍋爐為螺旋爐膛型鍋爐額定蒸發(fā)量2082t/h，出口蒸汽壓力（主/再）28/6.09MPa， 出口蒸汽溫度（主/再）605/603 （一）停用日數 計劃：2016年04月18日到2016年 月 日，共計天。 實際：2016年04月19日到2016年 月 日，共計天。 （二）人工 計劃工時，實際工時。 （三）費用 計劃元，實際元。 （四）（A級檢修填報此項） 由上次A級檢修至此次A級檢修間運行小時數；備用小時數。 兩次A級檢修間B級檢修次，停用小時數。 兩次A級檢修間C級檢修次，停用小時數。 兩次A級檢修間D級檢修次

2、，停用小時數。 兩次A級檢修間其他檢修次，停用小時數。 （五）檢修前后主要運行技術指標 序號 指 標 項 目 單 位 修 前 修 后 1 蒸發(fā)量 2082t/h 2 過熱蒸汽壓力 28MPa 3 過熱蒸汽溫度 605 4 再熱蒸汽壓力 6.09MPa 5 再熱蒸汽溫度 603 6 省煤器進口給水溫度 370 7 排煙溫度 8 過?？諝庀禂?鍋爐出口 空預器出口 9 飛灰可燃物 % 10 細灰可燃物 % 11 灰渣可燃物 % 12 鍋爐效率 % 13 蒸汽含鹽量 mg/L 14 最小穩(wěn)燃負荷 MW （六）簡要文字總結 1、項目執(zhí)行情況。 熱力機械票： 張 二級動火票： 張 #2爐停機檢修總結主要

3、檢修項目及處理情況：1、 #2爐磨煤機檢修1） 、工作時間：2016年11月11日2016年11月22日2） 、工作記錄：1. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機石子煤刮板無損壞。2. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機石子煤斗及管道有雜物，已清理。3. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機側機體及分離器體內無雜物。4. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機潤滑油站油位正常、油壓正常、油溫正常、油泵運轉正常，油泵振動良好。 5. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機延伸環(huán)磨損輕微。6. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機葉輪扇形體與空氣節(jié)流

4、環(huán)磨損不嚴重。7. 檢查2B、2C、2D磨煤機內錐體磨損不嚴重，2A磨煤機各部件磨損嚴重已到大修時間、已經大修。2E、2F磨煤機內錐體磨損嚴重，已進行補焊處理。8. 檢查2E磨煤機內錐體支撐磨損嚴重，已進行補焊處理。9. 2A、2B、2C、2D、2E、2F磨輥與彈簧加載間隙正常，無須調整。10. 檢查2B、2C、2D、2E、2F磨煤機磨輥套磨損輕微，2A磨煤機磨輥套磨損嚴重（已進行大修）。2F磨煤機已到大修時間。11. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機導向襯板與中間襯板磨損不嚴重。12. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機磨輥潤滑油油位正常。13. 檢查2A、2B、2C、

5、2D、2E、2F磨煤機分離器磨損輕微。14. 檢查2E磨煤機潤滑油站冷油器旁路閥滲油，已經更換閥門。15. 檢查#2爐2B磨煤機潤滑油出口手動總閥滲油，已經加裝墊片。16. 檢查2A磨煤機#4、#5粉管、2B磨#1、#3、#4、#5粉管、2D磨煤機落煤管、2F磨#2粉管磨損嚴重，有漏點。已補焊處理。3） 、處理情況：1、檢查石子煤斗及管道有雜物，已清理。2、 2E、2F磨煤機內錐體磨損嚴重，已進行補焊處理。3、 2A磨煤機磨輥套磨損嚴重（已進行大修）。4、 2A磨煤機#4、#5粉管、2B磨#1、#3、#4、#5粉管、2D磨煤機落煤管、2F磨#2粉管磨損嚴重，有漏點。已補焊處理。5、 2E磨煤機

6、潤滑油站冷油器旁路閥滲油，已經更換閥門。6、 #2爐2B磨煤機潤滑油出口手動總閥滲油，已經加裝墊片。4） 、遺留問題：2F磨煤機內部各部件磨損嚴重，等待大修處理。5）、檢修照片：2E磨內錐體補焊后2E磨內錐體補焊前 2E磨內錐體支撐補焊后2E磨內錐體支撐補焊前 2D磨落煤管補焊后2D磨落煤管補焊前 2A磨出口粉管補焊后2A磨出口粉管補焊前 二、#2爐密封風機檢查1） 、工作時間：2016年11月13日2016年11月16日2） 、工作記錄：1、 檢查2A密封風機入口插板門密封良好無卡澀。2、 檢查2A密封風機入口調門無卡澀。3、 檢查2A密封風機入口風道無漏點。4、 檢查2A密封風機出口風道無

7、漏點。5、 檢查2A密封風機入口風道濾網無損壞、有雜物。6、 檢查2A密封風機葉輪室無雜物。7、 檢查2A密封風機葉輪無損壞。8、 檢查2B密封風機入口插板門密封良好無卡澀。9、 檢查2B密封風機入口調門無卡澀。10、 檢查2B密封風機入口風道無漏點。11、 檢查2B密封風機出口風道無漏點。12、 檢查2B密封風機入口風道濾網無損壞、有雜物。13、 檢查2B密封風機葉輪室無雜物。3） 、處理情況：1、清理2A、2B密封風機入口風道濾網雜物。4）、遺留問題：無5）、檢修照片：3、 #2爐給煤機檢修1）、工作時間：2016年11月11日2016年11月22日2)、工作記錄：1. 檢查2A、2B、2

8、C、2E、2F給煤機皮帶無損壞，2D給煤機皮帶損壞嚴重，已更換。2. 檢查皮帶驅動減速機油位正常。3. 檢查2B、2C、2E、2F給煤機支撐托輥無損壞，2A給煤機一個、2D給煤機三個支撐托輥卡澀嚴重，已更換。4. 檢查皮帶主驅動輥筒磨損輕微。5. 檢查皮帶主驅動滾筒軸承轉動良好，已重新加注潤滑脂（UC218）。6. 檢查皮帶調整輥筒磨損輕微，兩側軸承已加注潤滑脂（UC209）。7. 檢查2A、2C、2D、2E、2F清掃鏈刮板主、從動軸承轉動靈活，已加注潤滑脂（UC208）。8. 檢查2D給煤機主驅動輥筒承力側密封損壞，已更換。9. 檢查皮帶背側刮板無損壞，磨損輕微。10. 檢查2A給煤機4個、

9、2B給煤機4個、2D給煤機4個、2E給煤機2個、2F給煤機4個清掃鏈刮板磨損嚴重，已更換。11. 檢查2D、2F給煤機清掃器刮片磨損嚴重，已更換新刮片。12. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F給煤機上插板門無卡澀，已經清理內部積煤。13. 檢查給煤機清掃刮板鏈條無損壞。14. 檢查2A、2F給煤機上插板門處有漏點，已經補焊。3) 、處理情況：1、2D給煤機皮帶損壞嚴重已更換。2、2A給煤機一個、2D給煤機三個支撐托輥卡澀嚴重，已更換。3、檢查皮帶調整輥筒磨損輕微，兩側軸承已加注潤滑脂（UC209）。4、2A給煤機4個、2B給煤機4個、2D給煤機4個、2E給煤機2個、2F給煤機4個清掃鏈刮

10、板磨損嚴重，已更換。5、檢查清掃刮板主、從動軸承轉動靈活，已加注潤滑脂（UC208）。6、2D、2F給煤機清掃器刮片磨損嚴重，已更換新刮片。7、2D給煤機主驅動輥筒承力側密封損壞，已更換。8、2A、2F給煤機上插板門處漏點補焊。4）、遺留問題：無5）、檢修照片： 四、#2爐冷熱風道檢修5） 、工作時間：2016年11月16日2016年11月22日6） 、工作記錄：1.檢查#2爐熱一次風道無漏點。 2.檢查2A（2處）、2B（1處）、2D（1處）、2E（1處）磨煤機熱一次風道膨脹節(jié)漏灰，已重新加固密封。 3.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機熱風插板門關閉不嚴密，已進行調整。 5.檢查

11、冷熱風道及2A、2F等離子暖風器無漏點，有積灰。已清理積灰。 6.運行中2A、2C、2E磨煤機熱風調節(jié)門中心軸處漏風，已更換中心軸盤根。 7.機組運行期間2E熱風調節(jié)門卡澀不能投入自動，屬于熱控專業(yè)問題，交付熱控班組處理。 8.檢查2F磨煤機熱風插板門開關限位桿盤根損壞，已更換。 9.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F冷風插板門無卡澀，密封良好。7） 、處理情況：1、2A（2處）、2B（1處）、2D（1處）、2E（1處）磨煤機熱一次風道膨脹節(jié)漏灰，已重新加固密封。 2、2A、2F等離子暖風器積灰清理。 3、2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機熱風插板門關閉不嚴密，已進行調整。 4、2A

12、、2C、2E磨煤機熱風調節(jié)門中心軸更換盤根。 5、2F磨煤機熱風插板門開關限位桿盤根損壞，已更換。8） 、遺留問題：無。9） 、檢修照片： 五、#2爐一次風機檢查1）、工作時間：2016年11月11日2015年11月15日2）、工作記錄：1、檢查風道內有積灰。 2、檢查軸承箱未見滲油。 3、檢查出、入口風道支撐無損壞。 4、檢查風道人孔門無漏風。 5、檢查油站各接頭法蘭無滲漏點。 6、檢查油站油管路正常、無滲漏。3) 、處理情況： 1.清理風道積灰。4)、檢修照片： 六、#2爐送風機檢查1) 、工作時間：2016年11月15日2016年11月20日2）、工作記錄：1.檢查送風機風道內無雜物。2.檢查風道支撐無損壞。3.檢查中心筒內油管路無滲油。4.檢查風機動葉無損壞。5.檢查風機油站各接頭法蘭無滲漏。6.檢查各油管路無滲漏點。3）、處理情況：無4）、檢修照片： 七、#2爐引風機檢查1）、2016年11月15日2016年11月20日2