75鍋爐配套除塵器

1、75t/h循環(huán)流化床鍋爐配套的煙氣脫硫工程 我公司為河南豫光鋅業(yè)有限公司1×75t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐安裝了配套除塵設(shè)備，于2016年10月25日對該設(shè)備進(jìn)行調(diào)試工作。河北匯通針對于1×75t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐配套的煙氣脫硫工程，進(jìn)行了相應(yīng)的整體設(shè)計方案，脫硫工藝為濕法煙氣脫硫工藝。為了保護(hù)電廠周圍的生產(chǎn)、生活環(huán)境，并使鍋爐排放的煙氣達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足地方環(huán)?？偭靠刂埔?，需配套建設(shè)成熟高效的濕法煙氣脫硫裝置。技術(shù)方案采用濕法煙氣脫硫工藝或優(yōu)于此工藝的其它工藝，1×75t/h鍋爐采用一爐一塔的配置方式，脫硫塔按一臺鍋爐110%BMC

2、R工況設(shè)計；脫硫吸收劑為外購吸收劑。技術(shù)服務(wù)1.4. 編制原則1.4.1.采用目前國內(nèi)外最先進(jìn)、成熟、可靠的濕法脫硫工藝技術(shù)，具備較高的自動化程度，能實現(xiàn)長期、穩(wěn)定、可靠地達(dá)標(biāo)運(yùn)行，且脫硫效率高，煙氣實際運(yùn)行系統(tǒng)阻力小，負(fù)荷適應(yīng)強(qiáng)和可調(diào)節(jié)范圍廣等性能，在滿足上述前提下，應(yīng)能最大程度上地減少脫硫系統(tǒng)材料消耗和能源，并合理控制投資規(guī)模。1.4.2脫硫濕法煙氣脫硫工藝技術(shù)。脫硫系統(tǒng)的設(shè)計脫硫效率滿足當(dāng)前國家排放標(biāo)準(zhǔn)和地方環(huán)保局的要求，并考慮滿足今后1015年內(nèi)不斷趨于嚴(yán)格的SO2排放標(biāo)準(zhǔn)；1.4.3脫硫工程的設(shè)計結(jié)合現(xiàn)場的場地條件，力求使流程和布置緊湊、合理；1.4.4結(jié)合電廠的具體情況，煙氣脫硫工

3、程采用一爐一塔的配置方式；脫硫裝置的煙氣處理能力為一臺鍋爐40110%BMCR工況時的煙氣量。1.4.5脫硫后凈煙氣經(jīng)吸收塔二級除霧器除霧后，煙氣中的含水量小于75 Nm3/h，脫硫后凈煙氣排放溫度為45以上。1.4.6脫硫系統(tǒng)每臺鍋爐的煙氣系統(tǒng)設(shè)置100%煙氣旁路，以保證脫硫裝置在任何情況下不影響鍋爐的安全運(yùn)行；1.4.7吸收劑采用外購；1.4.8脫硫副產(chǎn)物硫酸制成品脫水干燥包裝，采用汽車外運(yùn)；1.4.9脫硫DCS系統(tǒng)控制能實現(xiàn)與主廠房單元機(jī)組DCS控制系統(tǒng)的通訊功能，同時能實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳至全廠SIS或MIS系統(tǒng)。1.4.10采用煙氣在線自動監(jiān)測系統(tǒng)，對脫硫前后的煙氣二氧化硫含量、煙塵量等其它

4、數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)控,并預(yù)留有與環(huán)保部門接口；1.4.11脫硫工藝應(yīng)盡可能節(jié)約能源和水源，盡可能降低脫硫系統(tǒng)的投資與運(yùn)行費(fèi)用；1.4.12運(yùn)行時間按8000小時考慮，脫硫系統(tǒng)可利用率98以上；1.5. 法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)脫硫裝置的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等將符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范、以及最新版的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。對于標(biāo)準(zhǔn)的采用將符合下述原則：首先將符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB系列）及部頒標(biāo)準(zhǔn)、DL規(guī)程規(guī)定；上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來源國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或國際通用標(biāo)準(zhǔn)， 下列標(biāo)準(zhǔn)為最基本的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范序號文 件 名 稱編 號1中華人民共和國大氣污染防治法2火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB1

5、3223-20113污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-19964火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5196-20045建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令279號6火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL 5000-20007火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5153-20028火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ/T75-20019火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL/T659-199810火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5121-200011火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程DL/T507212火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T506813工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范GB5005014火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)

6、程DL/T43815建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200216工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50046-9517建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-200218混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-200219建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-200220建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-200121混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200222砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-200123地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-200224地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-200125高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程J186-200226建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011

7、-200127火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-9628火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T 5035-9429電氣裝置安裝工程電攬線路施工及驗收規(guī)范GB5072-9230電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）DJ 5007-9231電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL 5031-9432電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐篇）DL/T 5047-9533電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（化學(xué)篇）DL /T58-8134電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工自動化篇）SDJ279-9235火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程電建1996159號36電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程

8、 第1部分 土建部分DL/T 5210.1-200537工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-200238工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ87-19851.6. 設(shè)計參數(shù)1.6.1鍋爐主要參數(shù)：序號項 目單 位數(shù) 值1產(chǎn)品型號2產(chǎn)品名稱次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐3運(yùn)行鍋爐臺14鍋爐出力t/h755鍋爐出口煙氣量m3/h1510006燃煤含硫量%1.57鍋爐出口氮氧化物含量mg/Nm38除塵出口煙塵含量mg/Nm3320009除塵出口煙氣溫度13510引風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量m3/h17622011引風(fēng)機(jī)額定風(fēng)壓（全壓）Pa7920煤種參數(shù)序號項 目符號設(shè)計煤種（混煤）1含碳量Car (%)57.52含氫量Har

9、(%)1.923含氧量Oar (%)4.84含氮量Nar (%)0.685含硫量Sar (%)1.57含灰量Aar (%)26.68水份War (%)7.010揮發(fā)份Var (%)1311低位發(fā)熱量Qnet.ar (kJ/kg)20428電氣脫硫系統(tǒng)采用兩路電源進(jìn)線。工作電源和備用電源由招標(biāo)方廠用0.4KV段引出。兩路電源一用一備，采用雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行自動投切。脫硫系統(tǒng)低壓電源采用380/220V中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，采用MNS柜型的接線形式。低壓配電系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定（DL/T 5153-2002）的有關(guān)規(guī)定。脫硫系統(tǒng)的電氣裝置所需直流電源由招標(biāo)方直流系統(tǒng)引出。

10、MNS柜可以通過DCS進(jìn)行控制和監(jiān)視。2.2.5 DCS分散控制系統(tǒng)脫硫島分散控制系統(tǒng)脫硫_DCS（以下簡稱脫硫_DCS）屬脫硫島設(shè)計和供貨范圍。DCS系統(tǒng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)須按照一塔和公用系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計安裝，各種信號應(yīng)留出10%的備用點(diǎn)。三、 工藝系統(tǒng)概述及設(shè)備3.1 煙氣系統(tǒng)a）煙道設(shè)計原則按火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5121-2000進(jìn)行，在BMCR工況下，煙道內(nèi)任意位置的煙氣流速不大于15m/s。脫硫入口原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門均采用單軸雙葉片擋板，旁路煙氣擋板門采用單軸單擋板。吸收塔系統(tǒng)運(yùn)行時入口擋板和出口擋板打開，旁路擋板關(guān)閉。當(dāng)吸收塔系統(tǒng)停運(yùn)、事故或維修時，入口擋板和出

11、口擋板關(guān)閉，旁路擋板全開，煙氣通過旁路煙道經(jīng)煙囪排放。b）煙道采用5mm厚鋼板拼焊而成、通過內(nèi)設(shè)支撐桿，外設(shè)橫向及縱向加固肋等形式，以提高煙風(fēng)道的整體剛度。c）吸收塔出口后的凈煙氣煙道均采用玻璃鱗片防腐，此部分煙道的設(shè)計已充分考慮防腐施工對煙道制作的要求。d）為降低煙道系統(tǒng)阻力，在急轉(zhuǎn)彎頭等部位設(shè)有煙氣導(dǎo)流板。3.2 吸收塔及二氧化硫吸收系統(tǒng)a）吸收塔采用濕法脫硫塔，吸收塔塔體材料為內(nèi)襯玻璃磷片的碳鋼板。b）脫硫后的煙氣通過除霧器來減少攜帶的水滴，兩級除霧器安裝在吸收塔的頂部，每個單元除霧器之間設(shè)有走道，便于安裝和維護(hù)。除霧器由阻燃聚丙烯材料制作，型式為平板形，兩級除霧器均用工藝水沖洗。C）島

12、內(nèi)排放系統(tǒng)包括1臺事故漿液箱（配套一臺事故漿液泵）、1個吸收塔排水池。排放系統(tǒng)主要功能為收集事故時吸收塔漿液，運(yùn)行時吸收塔區(qū)域沖洗水及設(shè)備，管道沖洗水。當(dāng)需要排空吸收塔進(jìn)行檢修時，塔內(nèi)的漿液先排至排水池再由吸收塔排水池泵排至事故漿液箱。各箱體和泵內(nèi)的排水也通過溝道集中到吸收塔排水池。3.3 脫硫劑供應(yīng)系統(tǒng)3.4泵泵的設(shè)計、生產(chǎn)和安裝將根據(jù)最新有效的規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)，并提交招標(biāo)方確認(rèn)。除非另外指出，所有泵將為連續(xù)運(yùn)行。每臺泵和其附屬設(shè)備的布置方式將能在不中斷整套裝置運(yùn)行的情況下，便于操作、維修和拆卸。特別要確保在維修或替換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他重要部件。對于那些構(gòu)造特性特殊的泵，標(biāo)書中將給出

13、操作及維護(hù)說明。并列運(yùn)行或備用泵將采用同樣的設(shè)計，即具有可更換性。安裝的備用泵在故障時將能立即投入運(yùn)行將有聯(lián)鎖保護(hù)，以便防止整套裝置停運(yùn)。泵停止后為了防止機(jī)械堵塞/負(fù)載起動，漿泵、漿液管道配備有自動清洗設(shè)備（考慮防凍）。為方便裝卸泵和其部件，將提供吊耳、吊環(huán)和其他專門設(shè)施。泵型號盡量在實際中采用適合運(yùn)行條件的標(biāo)準(zhǔn)型泵。盡可能采用離心泵。用于液壓輸送的可選用旋轉(zhuǎn)容積泵，用于化學(xué)劑量和測量的可選用往復(fù)泵。設(shè)計準(zhǔn)則泵將為自注型的并按電動機(jī)滿電壓啟動扭距設(shè)計。隨著流量下降，泵的揚(yáng)程曲線將平穩(wěn)地上升，泵的關(guān)閉揚(yáng)程將為其設(shè)計揚(yáng)程的115130。性能測試將根據(jù)相關(guān)試驗準(zhǔn)則進(jìn)行，采用的標(biāo)準(zhǔn)將提交招標(biāo)方確認(rèn)。所

14、有泵軸的尺寸能從電動機(jī)傳送最大可能的出力。泵軸和聯(lián)軸器的尺寸要使軸的最大允許力矩高于聯(lián)軸器的最大傳送力矩，最好選用直聯(lián)泵。相同容量和相同類型的泵，其配件包括備件將能完全互換。泵的設(shè)計流量將考慮該系統(tǒng)的最大流量另加10%裕量；泵的設(shè)計壓力將為該系統(tǒng)的最大壓力另加裕量，對漿液泵加20%裕量，對水泵加10%裕量。對于壓力較高的漿液泵，為保證泵的長期連續(xù)運(yùn)行和低噪音，必須選用進(jìn)口軸承。除非特殊要求，漿液泵形式為水平的末端吸入離心式，不需密封水設(shè)計，能按工藝條件可靠連續(xù)運(yùn)行，并有類似工程的運(yùn)行業(yè)績。為防止?jié){液對泵體的腐蝕，漿液泵泵殼和葉輪采用全金屬結(jié)構(gòu)，同時葉輪等與漿液直接接觸的部件的材質(zhì)將能適應(yīng)腐蝕和

15、磨損的工作環(huán)境。填料密封或機(jī)械密封件在進(jìn)行拆換安裝時對裝置的運(yùn)行影響極小。在真空條件下運(yùn)行的泵將提供液封裝置。泵的機(jī)械密封設(shè)計成需要外部密封水。引出的密封水管將垂直向上，以利于安裝。泵殼能分開以便于維修（最好水平分開），葉輪和軸將能從機(jī)殼內(nèi)退出來，并且不影響泵的主要管件和閥門。所有能抽出轉(zhuǎn)子的水平泵都配有撓性聯(lián)軸器，以便維修時不需拆卸電機(jī)。立式集水坑泵同樣能抽出轉(zhuǎn)子。每臺臥式泵與電機(jī)共同安裝在一個剛性結(jié)構(gòu)的基板上，對于所有輸送危害介質(zhì)的泵，將配備透明塑料罩來保護(hù)操作人員。所有運(yùn)行條件下，將確保有足夠的凈正吸入壓頭（NPSH）。NPSH值與最不利運(yùn)行條件最低大氣壓力，最低泵吸入側(cè)液位和最高泵送流

16、體溫度有關(guān)。如果沒有另外指出，要求最大的NPSH值將留有0.5m的安全余量。在所有離心水泵的轉(zhuǎn)動構(gòu)件上將進(jìn)行靜、動平衡試驗。在泵速度升高至運(yùn)行速度的過程中，泵將平穩(wěn)運(yùn)行。第一耦合臨界速度至少高于最大運(yùn)轉(zhuǎn)速度25%。在必要的地方，泵將安裝最小流量裝置。往復(fù)泵將配備自動調(diào)節(jié)流量的裝置。往復(fù)泵出口配備流量和壓力測量裝置，在故障時聯(lián)鎖運(yùn)行。漿液泵配備自動沖洗裝置。材料所有接觸泵送介質(zhì)的部件將由適于介質(zhì)性質(zhì)的材料制造，并且能耐磨損和腐蝕。在技術(shù)文件中給出的各種泵材料規(guī)范，將認(rèn)為是最低要求，并不免除投標(biāo)方選擇正確材料的責(zé)任。所有材料和設(shè)備具有最好質(zhì)量，在使用時遇到溫度、壓力變化不會造成過度的腐蝕、變形、老

17、化或疲勞，而且也不會產(chǎn)生過度應(yīng)力和應(yīng)變影響裝置效率和可靠性。沒有招標(biāo)方的同意，不允許對材料進(jìn)行修補(bǔ)。所有材料與標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)代號以及分析數(shù)據(jù)將一致，必須提交材料特性說明書以及采用的熱出力、化學(xué)處理和機(jī)械處理的全部資料。為防止損傷腐蝕和異物進(jìn)入，所有法蘭、開孔和管嘴在運(yùn)輸期間將得到充分保護(hù)。特別要注意消除由于鍍鋅可能造成的腐蝕，設(shè)計、材料選擇和安裝時將把這些影響減至最小。接觸飲用水、工業(yè)水或廢水排放的設(shè)備的所有部件，要防止沾污和腐蝕。所有接觸腐蝕的泵，將完全能承受40000mg/l氯離子濃度。軸承除非另外規(guī)定，漿液泵的軸承將采用高容量的滾動軸承，其壽命不低于50000小時，軸承將采用自動油潤滑套型式

18、，并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封。臥式泵的軸承將便于更換，軸承罩將有效防止水、介質(zhì)和灰塵的進(jìn)入。無壓油潤滑軸承將配備恒定油面加油器，所有軸承油井都裝有可見油位指示器。將提供軸承套排油措施。設(shè)計為壓力潤滑的軸承，使用的油有潤滑和冷卻兩種作用，設(shè)計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運(yùn)行期間軸承潤滑油的損失。管道系統(tǒng)的布置（包括合理設(shè)置各種支吊架）將能承受各種荷載和應(yīng)力。投標(biāo)方將計算所有主要管道的熱膨脹位移和應(yīng)力，并且確保管道作用在設(shè)備上的力和力矩在規(guī)定范圍之內(nèi)。所有管道的布置和支吊架設(shè)計將便于檢修維護(hù)與保溫安裝。在與設(shè)備連接處提供法蘭短管件，以減少維修要求的管道拆卸工作。橡膠襯管采用法蘭螺栓連接，無內(nèi)襯管道用焊接連接。管道設(shè)計要有一定的坡度。所有管道系統(tǒng)將設(shè)計有高位點(diǎn)排氣和低位點(diǎn)排水等措施。所有管道將有清晰的標(biāo)識，標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)及流向。管子運(yùn)輸時端口將用金屬和塑料蓋封閉，以防損壞和污物進(jìn)入。2) 漿液管道漿液管根據(jù)輸送介質(zhì)的特性進(jìn)行設(shè)計、選材，能夠防止磨損和腐蝕，防止?jié){液沉淀的形成。漿液管配備自動沖洗（考慮防凍）、排水和排氣裝置，排水用管道輸送到排水坑或排水溝。在裝置關(guān)閉和停運(yùn)期間，對漿液管道系統(tǒng)的