塑化機(jī)操作規(guī)程

1、塑化機(jī)操作手冊(cè)一、 開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)機(jī)前，必須先檢查機(jī)器的潤(rùn)滑油、導(dǎo)熱油、冷卻水、供電系統(tǒng)等情況，試運(yùn)行各個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查噴油噴水的情況和加熱帶的工作情況。一切正常方可開(kāi)機(jī)。二、 主機(jī)預(yù)熱1、 啟動(dòng)油泵循環(huán)開(kāi)關(guān)，使導(dǎo)熱油開(kāi)始循環(huán)。2、 啟動(dòng)主機(jī)加熱開(kāi)關(guān)，主機(jī)加熱器依次開(kāi)始加熱，各個(gè)溫控表顯示溫度逐漸上升。3、 在升溫過(guò)程中，每上升50度，就點(diǎn)動(dòng)上料、主機(jī)、出料的開(kāi)關(guān)，讓機(jī)械部位轉(zhuǎn)動(dòng)，是絞籠預(yù)熱均勻。三、 活化劑預(yù)熱在主機(jī)升溫的同時(shí)，將塑化油、活化劑等按比例配好，注入油罐中進(jìn)行預(yù)熱，等融化完全后，進(jìn)行充分的攪拌，移到噴油罐中備用。四、 投料生產(chǎn)當(dāng)主機(jī)溫度達(dá)到設(shè)定的生產(chǎn)溫度時(shí)，保持溫度兩個(gè)小

2、時(shí)以上，是機(jī)體完全熱透，即準(zhǔn)備生產(chǎn)。開(kāi)機(jī)順序：先點(diǎn)動(dòng)主機(jī)A B電機(jī)，使主機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)低主機(jī)轉(zhuǎn)速，再依次開(kāi)動(dòng)出料，主機(jī)，上料，最后開(kāi)動(dòng)噴油。投料注意事項(xiàng)：1、 將主機(jī)速度在上次停機(jī)的頻率上提高5赫茲，讓主機(jī)快速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止膠粉粘結(jié)粘連；2、 開(kāi)動(dòng)上料加入膠粉同時(shí)，打開(kāi)噴水開(kāi)關(guān)，調(diào)整為20-25H，噴水10分鐘左右，讓水氣化充滿整個(gè)機(jī)體，一方面是將機(jī)體中的空氣趕出，防止膠粉在高溫下氧化變質(zhì)，另一方面是要讓水蒸氣對(duì)膠粉進(jìn)行保護(hù)，防止機(jī)腔內(nèi)壁的高溫熔化膠粉產(chǎn)生粘連粘結(jié)，第三方面是讓水蒸氣將機(jī)體內(nèi)的溫度拉均勻。3、 在投料2030分鐘后，出料口將有膠粉吐出，觀察膠粉的熟化程度，在沒(méi)有粘連粘結(jié)的情況下，才敢

3、噴油。4、 開(kāi)動(dòng)噴油泵，先調(diào)整為設(shè)定油量一半的頻率噴油10分鐘，觀察主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電流無(wú)明顯波動(dòng)，再將噴油頻率調(diào)整到設(shè)定值。5、 塑化情況調(diào)整。A、B兩組料都出現(xiàn)生料的情況下，可采取三種方法進(jìn)行調(diào)整：(1)升高主機(jī)溫度，每次只升高2度，逐步升高，直至出料符合要求；（2）下調(diào)主機(jī)頻率2赫茲，同時(shí)下調(diào)上料頻率1赫茲；（3）打開(kāi)排氣閥，排出多余的水蒸氣，提高機(jī)體反應(yīng)溫度。料塑化過(guò)火，反過(guò)來(lái)調(diào)整。三種方法，一般情況下只能使用一種，同時(shí)，每調(diào)整一次，要等30分鐘以后才能見(jiàn)到調(diào)整結(jié)果，調(diào)整時(shí)不能太急太快。A、 B兩組料生熟程度不一致，可采取分別提高相應(yīng)主機(jī)溫度來(lái)完成，也可以采取調(diào)整排氣閥來(lái)調(diào)整，料生，開(kāi)

4、大排氣閥，加大排氣量；料塑化過(guò)火，關(guān)小排氣閥減少排氣量。五、 停機(jī)停機(jī)時(shí)，先停止加熱，將主機(jī)速度選擇開(kāi)關(guān)放到手動(dòng)位置，讓主機(jī)勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)料塑化不完全時(shí)，逐步降低上料頻率、噴油頻率和主機(jī)頻率，上料降1赫茲，主機(jī)降2赫茲，噴油降0.5赫茲，先降上料，后降主機(jī)，直至無(wú)法再繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)，停止上料，停止噴油，打開(kāi)放料口，啟動(dòng)手動(dòng)退料開(kāi)關(guān)進(jìn)行退料，同時(shí)打開(kāi)噴水開(kāi)關(guān)往推出的料中噴水，防止熱料自燃；點(diǎn)動(dòng)噴油減少按鈕，手動(dòng)排空油管中殘油，防止油管干結(jié)堵塞。完全吐出主機(jī)中的膠粉后，將主機(jī)速度下調(diào)20HZ左右再停止主機(jī)。溫度降到200度以下后，關(guān)閉總電源。六、 緊急情況處置生產(chǎn)中隨時(shí)觀察出料情況，發(fā)現(xiàn)膠粉粘度增大、

5、出料明顯減少時(shí)，迅速提高主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率510赫茲，提高主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，快速將粘結(jié)的膠粉吐出來(lái)，同時(shí)停止加熱停止上料噴油，檢查問(wèn)題，排出故障；如果出現(xiàn)出料粘死情況，迅速打開(kāi)緊急出料口，手動(dòng)出料，同時(shí)停止上料噴油，直至主機(jī)膠粉全部吐出；如果出現(xiàn)主機(jī)粘死不動(dòng)情況，調(diào)整主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，降低頻差，讓主機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，或者讓主機(jī)倒退一下，再快速運(yùn)轉(zhuǎn)，以救活主機(jī)。出現(xiàn)結(jié)球粘連嚴(yán)重的情況后，要空機(jī)四到六個(gè)小時(shí)以上，保持高溫，使主機(jī)內(nèi)壁粘結(jié)的膠粉完全碳化后，在進(jìn)行開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。七、 注意事項(xiàng)1、 在生產(chǎn)中要隨時(shí)觀察膠粉的塑化情況，依情況進(jìn)行調(diào)整。2、 在開(kāi)始生產(chǎn)的前1、2天，主機(jī)的溫度（實(shí)際反應(yīng)溫度）會(huì)隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)而升

6、高，要求時(shí)刻觀察膠粉的塑化程度，逐步降低溫度，直至穩(wěn)定。3、 增加產(chǎn)量要逐步慢慢加，當(dāng)增加了上料頻率半小時(shí)后，產(chǎn)量并沒(méi)有增加，此時(shí)，已達(dá)到最大生產(chǎn)量，不能再繼續(xù)提高上料的頻率，同時(shí)必須把上料頻率恢復(fù)到調(diào)整前的頻率。4、 生產(chǎn)中可能因?yàn)殡妷骸C(jī)械慣性等原因引起掉閘現(xiàn)象，可以立即啟動(dòng)生產(chǎn)。若頻繁掉閘，必須停機(jī)檢查處理。八、 電控報(bào)警故障排除1、 冷卻水報(bào)警，水泵過(guò)熱、燒壞引起冷卻水掉閘；2、 油循環(huán)報(bào)警，油循環(huán)泵過(guò)熱、燒壞引起循環(huán)泵掉閘；3、 加熱報(bào)警，主機(jī)溫度過(guò)高，超過(guò)設(shè)定的最高溫度，出現(xiàn)溫度超溫報(bào)警；采取調(diào)高最高報(bào)警溫度或減少加熱管工作組降低熱緩沖；4、 罐1、2加熱報(bào)警，罐1、2溫度超過(guò)設(shè)定

7、最高溫度報(bào)警，會(huì)自動(dòng)停止加熱，降溫后自動(dòng)恢復(fù)；5、 罐1、2攪拌報(bào)警，油粘度大，沒(méi)有完全融化，引起攪拌電機(jī)過(guò)載報(bào)警，可以合上閘，等融化后再進(jìn)行攪拌；6、 移料泵報(bào)警，移料泵堵塞、移料泵加熱帶不工作，移料泵電機(jī)過(guò)載報(bào)警，檢查故障并排出，合閘運(yùn)行；7、 上料報(bào)警，變頻器出現(xiàn)OL過(guò)載指示，上料堵塞，按STOP鍵恢復(fù)，排出故障，繼續(xù)生產(chǎn)；A組X0X1無(wú)輸出信號(hào)，0、1燈全滅或者B組X110X111無(wú)輸出信號(hào)，(四)0、1燈全滅，可能是上料電機(jī)慣性拖動(dòng)引起轉(zhuǎn)換錯(cuò)位，點(diǎn)動(dòng)送料加速按鈕或減速按鈕23秒，0、1燈中有一個(gè)亮，即可開(kāi)機(jī)上料；如果頻繁出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象，必須停機(jī)修理；8、 主機(jī)報(bào)警，主機(jī)變頻器出現(xiàn)OL過(guò)

8、載指示，主機(jī)出現(xiàn)粘堵，主機(jī)電機(jī)負(fù)載過(guò)大，按STOP鍵恢復(fù)，加快主機(jī)轉(zhuǎn)速，退完料，排出故障；X10X11無(wú)信號(hào)輸入，10、11燈不亮，可能是主機(jī)慣性拖動(dòng)引起，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)加速按鈕或減速按鈕23秒，10、11燈亮一個(gè)，即可繼續(xù)生產(chǎn)，頻繁出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象，必須停機(jī)修理；9 、噴油泵報(bào)警，油粘度大或油路加熱帶不工作，油泵電機(jī)過(guò)載報(bào)警，變頻器出現(xiàn)OL指示，按STOP 鍵恢復(fù)，排出故障。九、 電柜按鈕介紹1、 上料組合：在開(kāi)機(jī)情況下，將選擇開(kāi)關(guān)置于A位置，送料加速、減速，送料頻查加、減將只調(diào)整A組；置于B位置，將只調(diào)整B組。在關(guān)機(jī)情況下，點(diǎn)動(dòng)送料加速按鈕，送料絞籠A項(xiàng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)送料減速按鈕，A項(xiàng)電機(jī)反轉(zhuǎn)；點(diǎn)動(dòng)

9、送料頻差加按鈕，送料絞籠B項(xiàng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)送料頻差減按鈕，B項(xiàng)電機(jī)正轉(zhuǎn)。2、 主機(jī)組合：開(kāi)機(jī)情況下，主機(jī)加速、減速按鈕調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速快慢，頻差加減按鈕調(diào)整主機(jī)頻差大??；停機(jī)情況下，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)加速按鈕，主機(jī)電機(jī)A正轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)減速按鈕，主機(jī)A電機(jī)反轉(zhuǎn)；點(diǎn)動(dòng)主機(jī)頻差加按鈕，主機(jī)電機(jī)B反轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)頻差減按鈕，主機(jī)電機(jī)B正轉(zhuǎn)；3、 出料組合：開(kāi)機(jī)情況下，出料加減按鈕調(diào)整出料速度快慢；停機(jī)情況下，點(diǎn)動(dòng)出料減速按鈕，出料電機(jī)反轉(zhuǎn)；4、 噴油組合：開(kāi)機(jī)情況下，選擇開(kāi)關(guān)置于A位置，劑量加減按鈕調(diào)整A組噴油多少；置于B位置，則調(diào)整B組噴油多少；停機(jī)情況下，點(diǎn)動(dòng)劑量減少按鈕，噴油泵反轉(zhuǎn)，排空油管中殘油。5、 報(bào)警消除按

10、鈕：按下報(bào)警消除按鈕，報(bào)警燈不亮，報(bào)警器不再繼續(xù)鳴叫，故障指示仍存在；在合上總電源過(guò)程中，按住報(bào)警消除按鈕不松手，直至電柜指示正常，程序自動(dòng)恢復(fù)到原始初值，再依據(jù)前期記錄調(diào)整上料和主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。十、 主機(jī)時(shí)間調(diào)整主機(jī)絞籠經(jīng)過(guò)修理后，必須對(duì)主機(jī)時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，具體方法為：1、將主機(jī)的一組鏈條掛好，假如選擇A組為主動(dòng)，先掛好A組鏈條，B組的鏈條不要掛，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)加速按鈕，讓主機(jī)A組轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，當(dāng)B組絞籠開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將B組鏈條全部掛好；2、調(diào)整轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，讓A燈滅（PLC上10燈滅），鎖緊螺母；3、校驗(yàn)，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)頻差減按鈕，讓主機(jī)B轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)A組絞籠開(kāi)始動(dòng)時(shí)，檢查B燈是否滅著（PLC上11燈滅），B組燈滅證明時(shí)間正確，即開(kāi)始