暖通施工方案

1、 北京市公安局通州分局還建辦公樓裝修改造項目裝修 暖通施工方案 北京市公安局通州分局還建辦公樓裝修改造項目裝修暖通施工方案 編制人：趙彤 審核人：程李明 日 期：2015年9月7日中建一局集團第二建筑有限公司目 錄第一章 編制依據(jù)1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二章 工程概況2第一節(jié) 給排水工程概況3第二節(jié) 通風空調工程概況7第三節(jié) 采暖系統(tǒng)工程概況8第三章 項目施工組織部署9第一節(jié) 項目管理目標9第二節(jié) 施工組織機構及崗位職責9第三節(jié) 階段施工組織10第四節(jié) 勞動力組織與配備11第五節(jié) 主要施工機械設備配置11第六節(jié) 工期計劃及保證措施11第四章 施工方案和技術措施14第一節(jié) 給排水工程施工方案和技術

2、措施14第二節(jié) 空調通風工程施工方案和技術措施49第三節(jié) 各分項工程施工通病與防治措施55第五章 各種技術措施61第一節(jié) 安全與文明施工措施61第二節(jié) 現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施61第三節(jié) 雨季施工措施62第四節(jié) 成品保護措施62第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)1、編寫依據(jù)1.1國家現(xiàn)行的建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范，及北京市現(xiàn)行有關規(guī)定。1.2北京市公安局通州分局還建辦公樓裝修改造項目裝修施工招標文件等。1.3北京市公安局通州分局還建辦公樓裝修改造項目裝修施工圖紙。1.4我公司企業(yè)標準和質量保證體系。1.5我公司現(xiàn)有的施工力量、技術設備、施工經驗及施工管理能力。1.6我公司在其他類似工程施工中總結的經

3、驗。1.7其他參考資料。2、編制原則2.1科學部署，統(tǒng)籌安排，保證重點，照顧一般。2.2強化組織指揮，加強管理，保證質量，保證安全，保證工期，保護環(huán)境，確保創(chuàng)優(yōu)。2.3優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理。2.4精打細算，降低工程成本。2.5節(jié)約用水，節(jié)約用電。2.6協(xié)調各方關系，搞好文明施工。3、施工工藝規(guī)范及技術標準編制依據(jù)3.1給排水、空調工程技術規(guī)范、規(guī)程給排水專業(yè)圖集99（03）S203系列建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006采暖通風與空氣調節(jié)施工規(guī)范GB50019-20033.2安全規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ

4、 130-2001J84-2001建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑材料放射性核素限量GB6566-2002建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ128-2000J43-20003.3其他準則3.3.1我公司 ISO90012000 質量管理體系文件、ISO140012004 環(huán)境管理體系文件和 GB/T280012001 職業(yè)安全健康管理體系文件。3.3.2我本公司有關施工質量、安全生產、技術管理等文件。3.3.3建設單位提供的有關該工程施工圖

5、及有關技術規(guī)范文件。第二章 工程概況序號項目內容1工程名稱北京市公安局通州分局還建辦公樓裝修改造項目裝修2工程地址北京市通州區(qū)新華大街與新華北街交叉口東北角3建設單位北京市公安局通州分局4設計單位中船重工建筑工程設計研究院有限公司5施工單位中建一局集團第二建筑工程有限公司6監(jiān)理單位北京市潞運建設工程監(jiān)理服務中心7項目結構鋼筋混凝土框架剪力墻結構8資金來源國家財政撥款9質量標準合格10工程規(guī)模124層地上建筑總面積2400011建筑層數(shù)地上二十四層地下四層第一節(jié) 給排水工程概況本工程為辦公樓裝修工程，地上24層，地下四層，防火等級為二級。地上為辦公樓，夾層為自行車庫，地下一層為停車庫及設備用房，

6、地下一層至地下四層不包含在本次項目內。1、管道系統(tǒng)1.1.生活用水給水系統(tǒng)1.1.1本建筑最高日用水量為105.4m3/d,最大時用水量為5.2m3/h。由新華北路及新華大街城市給水干管接入兩根DN300給水管，在地塊內形成DN300管徑環(huán)狀管道供水, 市政供水壓力為0.25MPa。1.1.2無負壓供水設備位于地下一層給水泵房內。為了保證用水安全并利于節(jié)水，供水保證最不利樓層用水器具處給水壓力不大于0.3MPa，且不小于0.10MPa，超壓樓層采用支管減壓 閥。無負壓供水設備必須取得省級衛(wèi)生行政部門頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件，并持相應證件到用戶所在地 衛(wèi)生監(jiān)督機構登記，留存相關資料，其技術性能應符合現(xiàn)

7、行國家及行業(yè)標準的要求。 1.1.3.建筑內生活給水管道立管均已施工完成，各層支管從相應立管處引至用水點即可。1.1.4.現(xiàn)有個別生活給水立管管徑略小，需增大管徑、立管位置不變,詳見系統(tǒng)圖。1.2.中水系統(tǒng)1.2.1.本工程中水設置集中中水處理站，中水處理站設于南區(qū)商業(yè)樓地下B3層。系統(tǒng)分區(qū)同給水，系統(tǒng)采用變頻供水，變頻泵組設于中水處理站內。系統(tǒng)分區(qū)同本建筑的給水分區(qū)。地下車庫、 公共場所及綠化的中水取水口應設帶鎖裝置。中水管道外壁涂淺綠色標志，其水表、閥門、給水栓 等處應有明顯的“中水”標志；工程驗收時應逐段進行檢查，防止誤接。 1.2.2.建筑內中水管道立管均已施工完成，各層支管從相應立管

8、處引至用水點即可。1.2.3.現(xiàn)中水立管所有管徑略小，需增大管徑，立管位置不變。詳見系統(tǒng)圖1.3.熱水系統(tǒng)1.3.1.本工程職工洗浴用水中，集中淋浴用采用DSE50/75電熱水器進行加熱后使用。獨立衛(wèi)生間淋浴采用家用電熱水器。 1.3.2.本工程飲用開水采用DAY-T822型電開水器1.4.污廢水系統(tǒng)1.4.1.本工程熱水為職工洗室內排水系統(tǒng)為污廢分流，污水、廢水共用通氣管。地上部分采用重力流，地下室污、廢水經潛污泵提升后排至室外污、雨水管網(wǎng)。 1.4.2.FL-1、TL-1、WL-1、FL-2、TL-2、WL-2已施工完成，無需修改。其余污廢水管道均為新設。地下室污廢水排出管道需拆除重做。1

9、.5.雨水系統(tǒng)1.5.1.屋面雨水設計重現(xiàn)期為10年，屋面雨水采用重力排除，排入室外散水及綠化地面。地下車庫坡道的攔截雨水用管道收集到地下集水坑，用潛污泵提升排除。地下車庫坡道雨水重現(xiàn)期按 10年計算。 1.5.2.現(xiàn)有雨水管道已施工完成，不需再次進行設計。1.6管材1.6.1.室內給水、中水采用鋼塑復合管，管徑DN70的卡槽連接,其余采用絲扣連接。1.6.2.室內消防管、噴淋系統(tǒng)管道采用內外涂環(huán)氧復合鋼管（帶阻燃劑通過國家消防部門測試），管徑100者卡箍連接,其余絲扣連接。泵房內管道法蘭連接，閥門處采用法蘭連接。 1.6.3.污廢水管、通氣管采用柔性接口的機制排水鑄鐵管，法蘭連接； 雨水管、

10、壓力排水管、空調 冷凝水排水管采用內外壁熱浸鍍鋅鋼管，焊接。焊接時焊口處內外表面作防銹處理。 1.6.4.管材選用及連接方式與原設計一致。1.7.閥門及附件1.7.1閥門：給水管DN50mm者采用不銹鋼截止閥，DN50mm者采用不銹鋼閘閥。工作壓力同管材。消防管上采用明桿閘閥或蝶閥，水流指示器前、報警閥前的閥門采用電信號 閥，閥門的開、關信號反應到消防控制中心。工作壓力同管道工作壓力。噴淋系統(tǒng)中的閘閥、蝶閥 均需帶鎖具。供水水泵的吸水管采用明桿閘閥，不得用蝶閥,工作壓力為1.0MPa。 1.7.2止回閥:給水泵、消防水泵壓水管上安裝速閉止回閥或有阻尼裝置的緩閉消聲止回閥。排 水泵出水管上裝旋啟

11、式(水平管)或升降式(立管上)止回閥。止回閥的工作壓力與同位置的閥門的 工作壓力一致。 1.7.3減壓閥:安裝在管道上的比例式減壓閥，減壓比不超過4:1。減壓要求詳見系統(tǒng)圖。安裝 減壓閥前全部管道必須沖洗干凈，減壓閥前過濾器需定期清洗和去除雜物。減壓閥的工作壓力與同 位置的閥門一致。 1.7.4附件:水泵吸水管，壓水管安裝可曲撓橡膠接頭。地漏采用普通不銹鋼地漏，嚴禁采用鐘罩 式地漏。地漏水封地漏篦子表面應低于該處地面不少于10mm，地漏不自帶存水彎，下方設存 水彎，所有存水彎水封高度不小于50mm,嚴禁采用活動機械密封替代水封。各類水泵的基礎均 采用減震器減振。貯水池人孔采用加鎖的人孔蓋。1.

12、8.衛(wèi)生潔具1.8.1.本工程所用衛(wèi)生潔具均采用陶瓷制品；1.8.2.公共衛(wèi)生間采用下出水且一次沖水不大于6L的低水箱坐式大便器，臺（立)式洗臉盆，壁掛式帶水封小便器；1.8.3.衛(wèi)生潔具給水及排水五金配件應采用與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型。1.8.4.本工程衛(wèi)生設備按實際到貨后根據(jù)設備的要求, 對給水支管及排水口位置進行調整。1.9.管道敷設1.9.1.所有管道和橫管暗設于吊頂和墻槽、管窿內；1.9.2.給水立管穿樓板時,應設套管.安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實

13、，端面光滑；1.9.3.排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實，立管安裝在衛(wèi)生間的套管周圍應設高出樓板面設計標高1020mm的阻火圈；1.10.4.管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、粱時，應根據(jù)圖中所注管道標高、位置配合土建工種預留孔洞或預埋套管,管道穿地下室外墻、水池壁時，應預埋防水套管；1.10.5.排水管道除圖中注明者外,均按下列坡度安裝DN50,i=0.035；DN75,i=0.025；DN100,i=0.02；DN150, i=0.01；排水塑料管道排水橫支管的坡度為0.026；給水管、消防給水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水裝置；結合通氣管以0.01的上升坡度坡向通氣立管；

14、1.10.6.當管道穿越人防墻或人防樓板時應預埋人防專用套管，及安裝符合人防要求的防護閥門。1.11.管道支架1.11.1.管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上；1.12.2.鋼管水平安裝支架間距,按<<建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范>>GB50242-2002規(guī)定施工；1.12.3.排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定間距按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002執(zhí)行。1.12.4所有管道應盡量使用原有支吊架，若原有支吊架與現(xiàn)設計不相符，則應拆除重做。1.13.排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距橫管不得大于2m

15、，立管不得大于3m，層高小于或等于4m，立管中部可安一個固定件；1.14.排水立管每層均應設檢查口，排水立管檢查口距地面或樓板面1.00m。雨水立管應在距離最低樓層地面1.0m高度處設置主管檢查口。消火栓栓口距地面或樓板面1.10m。1.15.所有給水橫管及管井內的給水立管、吊頂和管井內的排水管均做防結露保溫。防結露給水保溫厚度為10mm；保護層采用玻璃布纏繞，外刷兩道調和漆。排水管道采用15mm厚石棉灰膠泥，外纏玻璃布，刷調和漆兩道。1.16.管道連接1.16.1.污水橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四通；1.16.2.污水立管偏置時，應采用乙字管或2個45°彎頭；1.16.3

16、.污水立管與橫管及排出管連接時采用2個45°彎頭，且立管底部彎管處應設支墩；1.16.4.自動噴水滅火系統(tǒng)管道變徑時，應采用異徑管連接，不得采用補芯。1.17.防腐及油漆1.17.1.在涂刷底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象；1.17.2.溢、泄水管外壁刷藍色調和漆二道；1.17.3.消火栓管刷紅色標志環(huán)；1.17.4.管道支架除銹后刷防銹漆二道，灰色調和漆二道。1.18.管道試壓1.18.1.生活給水管試壓應按<<建筑給水排水及采暖工程施工程施工質量驗收規(guī)范>>GB50242-2002的的相關

17、規(guī)定進行；1.18.2.消火栓給水管道的試壓應按相關規(guī)定進行，保持2h無明顯滲漏為合格。1.18.3.自動噴水管道的試壓應按<<自動噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范>>GB50261-2005（2003）版的規(guī)定執(zhí)行；1.18.4.污.廢水立管注水高度為一層樓高，30min后液面不下降為合格；1.18.5.污水及雨水的立管、橫干管，還應按<<建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范>>GB50242-2002的要求做通球試驗；1.18.6.壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗，保持30min，無滲漏為合格。1.18.7.各系統(tǒng)管道施壓具體壓力應

18、按照原設計圖紙中相關說明進行試壓。1.19.管道沖洗1.19.1.給水管道在系統(tǒng)運行前須用水沖洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速進行沖洗，并符合<<建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范>>GB50242-2002中4.2.3條的規(guī)定；1.19.2.排水管沖洗以管道通暢為合格；第二節(jié) 通風空調工程概況1、空調系統(tǒng)1.1.冷源：1.1.1.冷熱源由能源子站提供，本建筑所需冷量1212.5KW.系統(tǒng)阻力：0.13MPa。 2、空調水系統(tǒng)：2.1.管程為同程式系統(tǒng)。冷凍水供回水溫度為7°C/12°C。2.2.空調水系統(tǒng)為雙管制系統(tǒng)。3、冷凝水系統(tǒng)：3

19、.1.冷凝水排至附近衛(wèi)生間或機房排水地漏等處。4、空調風系統(tǒng)：4.1.本建筑采用風機盤管系統(tǒng)。4.2.氣流組織形式：采用頂送或側送的形式，可在裝修時調整，送風口采用散流器和雙層百葉風口，回風口為單層百葉內襯不銹鋼過濾網(wǎng)。5、機械通風系統(tǒng)：5.1.洗衣房、晾曬區(qū)、衛(wèi)生間、更衣間、淋浴間采用機械通風，均設置排風扇，洗衣房、更衣間、晾曬區(qū)換氣次數(shù)按5次/小時計算,衛(wèi)生間、淋浴間換氣次數(shù)按10次/小時計算,排氣扇與管道連接處采用復合鋁箔柔性玻纖軟管，自帶止回裝置。5.2.UPS機房、檔案庫房、彈藥庫、槍械庫設機械排風系統(tǒng)，排風量按5次/h換氣次數(shù)計算。排風口設在防護區(qū)的下部，排風機開啟裝置設置在防護區(qū)

20、外。5.3廚房設置爐灶排煙系統(tǒng)和全面排風系統(tǒng)及補風系統(tǒng).所有風機基礎，均需設備到場后驗證無誤方可施工。6、消防排煙系統(tǒng)：6.1.本次項目設計為二次裝修設計，暖通消防設計范圍為由于裝修隔斷引起的內走道排煙。6.2.本建筑3至22層內走道采用機械排煙系統(tǒng)，屋頂設置P-10 P-11消防排煙風機。6.3.本建筑其他區(qū)域采用自然排煙,可開啟外窗面積不小于該房間面積的2%.7、空調、通風系統(tǒng)防火措施：每個空調、通風系統(tǒng)在進出機房及跨越防火分區(qū)處、垂直風道與每層水平風道交接處均設置了70°C熔斷的防火閥。廚房排油煙風管設自動關閉溫度為150°C防火閥。空調、通風管道在穿越防火分區(qū)處、變

21、形縫處均需設置防火閥。所有的空調設備、風道均采用不燃材料制作，保溫及消聲材料采用不燃或難燃材料制作。8、空調、通風系統(tǒng)消聲、隔振措施：空調設備及風機采用低噪聲型，并做減震、隔聲處理。明裝風機采用包復消聲。9、空調系統(tǒng)自控要求：冷凍、空調、通風系統(tǒng)設置自動監(jiān)控設施。9.1.本工程采用直接數(shù)字式控制系統(tǒng)(DDC系統(tǒng))由中控室的中央電腦及其終端設備加上若干現(xiàn)場控制分站相應的傳感器、執(zhí)行器等組成。控制系統(tǒng)的軟件功能應包括最優(yōu)化起停、PID控制、時間通道、設備群控、動態(tài)圖顯示、能耗統(tǒng)計、各分站的協(xié)調聯(lián)絡以及獨立控制、報警及打印等。9.2.自控系統(tǒng)的網(wǎng)絡通迅速率應達到10MHz。9.3.所有控制系統(tǒng)的參數(shù)

22、必須通過現(xiàn)場調試，對每一受控對象進行模擬計算后確定。9.4.有關DDC系統(tǒng)的具體要求（包括設備的技術性能、控制功能、管理功能等）應由提供本系統(tǒng)的有關廠商與設計方配合并與業(yè)主協(xié)商。9.5.風機盤管的控制由室溫調節(jié)器加風機三速開關及電動二通閥組成。電動二通閥采用雙位式，常閉型，彈簧復位。第三節(jié) 采暖系統(tǒng)工程概況1、本工程供暖系統(tǒng)立管及橫干管已施工完畢，本次設計僅作散熱器部分設計。2、供暖熱媒采用熱水供回水溫度85/60，熱源由能源子站提供。本建筑物所需熱量為846KW.3、散熱器選用QFTLF300/75X90， 標準散熱量93.2w/片,工作(額定）壓力：1.2Mpa, 總高度685mm。4、室

23、內散熱器支管處安裝恒溫控制閥，以便對室溫進行調節(jié)。5、散熱器安裝詳見91SB1-1，P25，鋼制管柱型散熱器。散熱器宜明裝，外表面應刷非金屬涂料。第三章 項目施工組織部署第一節(jié) 項目管理目標質量目標：確保合格，創(chuàng)優(yōu)。環(huán)境目標：達到體系認證要求，執(zhí)行項目環(huán)境目標，指標及管理方案。職業(yè)安全健康目標及安全生產目標：執(zhí)行項目OHS目標指標及管理方案，杜絕重大傷亡事故，因工死亡責任指標力爭為零。第二節(jié) 施工組織機構及崗位職責1.施工組織機構圖：專業(yè)施工隊伍質量員安全員通風空調工長項目經理給排水工長項目經理給排水工長2、崗位職責項目經理：項目施工現(xiàn)場機電安裝管理工作的領導者和組織者，機電安裝質量、安全生產

24、的第一責任人，領導編制施工組織設計、施工方案、項目執(zhí)行計劃書和質量計劃，并貫徹執(zhí)行；認真履行與業(yè)主簽訂的合同，保證項目合同規(guī)定的各項目標順利完成；參加項目例會、參加公司例會，掌握項目機電工、料、機動態(tài)；實行機電項目成本核算制，嚴格控制非生產性支出，自覺接受公司各職能部門的業(yè)務指導、監(jiān)督及檢查，重大事情、緊急情況及時報告；組織竣工驗收資料收集、整理和編冊工作。安裝專業(yè)工長：參加圖紙會審，做好記錄，及時辦理洽商和設計變更；編制施工組織設計和專業(yè)施工進度控制計劃（總計劃、月計劃、周計劃），一月之內編制項目本專業(yè)物資材料供應計劃，交物資部、和約部；負責所轄范圍內的安全生產、文明施工和工程質量，按季節(jié)、

25、月、分部、分項工程和特殊工序進行安全和技術交底，編寫項目作業(yè)指導書，編制成品保護實施細則；負責工序間的檢查、報驗工作，負責進場材料質量的檢查與報驗，確認分承包方每月完成實物工程量，記好施工日志，積累現(xiàn)場各種見證資料，管理、收集施工技術資料；掌握分承包方勞動力、材料、機械動態(tài)，參加項目每周生產例會，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。第三節(jié) 階段施工組織整個施工階段劃分為前期準備階段、安裝調試階段、驗收交工結算階段和保修服務階段。1、前期準備階段：a.在施工準備階段會同各專業(yè)積極開始圖紙會審，配合業(yè)主和設計進行設計交底工作，作好交底記錄。b.現(xiàn)場管洞和套管預留準備工作以及電氣管線預埋工作，保證進入施工階段后機電各

26、工序的順利進行，避免產生遺漏或錯誤。c.項目經理部制定出本項目實際管理計劃和管理目標，報相應部門審批。d.以工程總施工組織設計為指導，編制機電工程的各分項施工方案、施工階段控制點以及施工月、周進度計劃和培訓計劃等。e.每月23日前按照施工進度計劃由項目經理組織專業(yè)責任工程師編制材料進場計劃、業(yè)主提供設備材料計劃及要求進場時間，并確定每月資金使用計劃。f.公司項目管理部和合約部抓緊施工隊伍的選擇和進場，保證施工的順利進行，同時對進場工人及時進行入場教育。2、安裝調試階段：(1)每個分項工程施工前，要做好詳細的安全技術交底，關鍵工序則制定專項施工方案，并嚴格按審批合格的方案進行具體施工。(2)在施

27、工中推行樣板制和三檢制，作好相應記錄，做好過程控制，保證質量目標、進度目標、成本目標和安全目標的順利實現(xiàn)。 (3)對工程進展中的每個工序和關鍵步驟，做好標識和記錄，采取抽樣和統(tǒng)計分析方法，在每周和每月工程例會上，總結近段和前期工作的實效，改進以往的不足和缺陷，使工程質量得到進一步改善。(4)加強現(xiàn)場的文明施工管理，保持各專業(yè)施工作業(yè)區(qū)的文明作業(yè)。3、交工驗收階段各專業(yè)做好相應的試驗和自檢，進行設備單機試運轉和系統(tǒng)運轉調試。施工技術資料，按照要求統(tǒng)一裝訂好，做到齊全、完整、規(guī)范。編制全面詳細的用戶服務手冊，使業(yè)主對工程的更加了解，發(fā)揮建筑物的全面使用功能。4、保修服務階段為保證業(yè)主對竣工工程的正

28、常使用，要進行及時和必要的技術服務。與接收使用單位進行詳盡的交底和交接，使工程盡快發(fā)揮其完備的使用功效。按公司規(guī)定對工程定期進行回訪，聽取業(yè)主、監(jiān)理公司、使用和管理單位意見，總結各種經驗和教訓，同時對工程使用進行維護和保修。第四節(jié) 勞動力組織與配備勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率，以保證工程質量和進度。本工程工程質量要求高，工期很緊，因而對機電安裝和配合的進度與質量提出了更高的要求，要按照工程進度中各階段不同的施工重點，調配好相應專業(yè)作業(yè)人員，實行全過程管理。根據(jù)土建基礎、結構主體和裝修施工進度計劃流水段的劃分、施工工

29、期的要求，以及工料投入綜合分析，施工勞動力安排詳見機電配套計劃。第五節(jié) 主要施工機械設備配置根據(jù)機電安裝各分項施工方案及施工進度計劃，編制機電安裝機具的需要量計劃，確定施工機具供應時間和數(shù)量，以及定期維修和保養(yǎng)計劃。具體施工機具需求計劃詳見機電配套計劃。第六節(jié) 工期計劃及保證措施1、工期計劃1.1材料、設備送審、訂貨、進場計劃序號主要材料設備名稱計劃送審時間要求審批時間要求到貨時間備注1給水排水、采暖及空調管材2015.112015.112015.112衛(wèi)生潔具2016.42016.42016.43閥門2015.112015.112015.114通風管道、閥部件2015.122015.1220

30、15.125送、排風機2016.42016.42016.46風機盤管2015.112015.112015.117保溫材料2016.32016.32016.38風口2016.22016.22016.2注：設備到貨，解決好現(xiàn)場和倉庫、吊運問題。1.2.施工機具使用計劃序號主要機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機臺12熱熔機234手電鉆6-12臺45電錘8-25臺46砂輪切割機臺17臺鉆臺18電動打壓泵臺112風管加工設備套21.3.勞動力使用計劃按照進度計劃各時期各工種勞動力使用計劃見如下圖表。2015.102015.112015.122016.12016.32016.42016.52016.6水

31、暖工1015252010201010通風工1018252520151010保溫工5102020102010102、工期重點、難點和解決方案2.1.立體交叉作業(yè)進行機電管線空間布置上的協(xié)調，根據(jù)施工圖進行支吊架的協(xié)調。在支吊架已充分協(xié)調的基礎上，開始進行給水排水和通風空調管線的施工，各專業(yè)在不同的區(qū)域進行同時施工，以保證工期。施工前要充分考慮在一種管道施工完畢后，其它后續(xù)施工管道有足夠的作業(yè)面。2.2 給排水管道施工立管安裝時要沿管道預留洞口上下拉通線（至少三層以上）安裝固定支架，保證其垂直度。2.3 風機盤管和風管安裝根據(jù)空調機組尺寸和送回風靜壓箱型號，在機房內布置妥當，風管安裝時與裝修施工做

32、法和進度協(xié)調好，保證送回風口美觀適用。先對吊頂內交錯的管道做好豎向布置，室內給水管道在風管上部，排水管道位于風管下方，各種管道施工完畢，要有保溫空間。必須在做好樣板間后方可全面進行風機盤管安裝。2.4 材料設備送審和采購嚴格送審制度，按照合同要求工程所需設備和重要材料都要進行對業(yè)主、監(jiān)理、設計的送審；得到書面的批準后方可采進行購。提前充分準備設備和材料廠家詳細資料，以保證設備、材料能夠早日確定。甲方指定廠家的材料和設備，要考慮設備加工周期，按照進度計劃要求，提前將材料、設備審批和進場時間書面告知業(yè)主相關負責人。2.5 專業(yè)分包單位的協(xié)調 根據(jù)現(xiàn)場施工進度及時通知通信、弱電、消防、與專業(yè)分包配合

33、施工工作，熟悉圖紙、深化設計。3、工期保證措施1.加強材料供應，制訂主要設備、材料提前進場的計劃，避免由于設備、材料的采購、規(guī)格、質量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?.由于多個專業(yè)和班組同時插入施工，為避免施工工序和作業(yè)面矛盾，應采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進行組織施工。3.機電施工技術管理人員要根據(jù)土建施工進度合理編制月、周、日進度計劃，逐一落實施工條件和進度安排，并加強計劃統(tǒng)計，及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。4、施工中嚴格控制施工質量，嚴格執(zhí)行“三檢制度”，確保各分部分項工程一次通過驗收，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。5、采用預制法以增加工效：立管、室內給排水支管和通風管道安裝時

34、根據(jù)樣板間規(guī)格進行預制加工，以加快進度。6、采用科學管理：合理協(xié)調和安排工序;根據(jù)工程進展，定期召開工程例會，提前解決問題；加強技術準備工作，真正指導施工和進行預控；采用周計劃和日計劃管理，確保工期目標。第四章 施工方案和技術措施第一節(jié) 給排水工程施工方案和技術措施1、 主要施工程序1）室內管道安裝施工主要工序流程圖如下：材料確定樣品呈批試驗專題方案試驗準備預留、預埋套管形式規(guī)格選定模具、套管定位管道下料管道預制管道加工支吊架制作支吊架選型 材料準備支架安裝管道安裝管道系統(tǒng)試驗管道沖洗防腐保溫衛(wèi)生潔具安裝管道消毒、系統(tǒng)試運交工驗收材料進場2、 材料準備及驗收1）對進場材料進行嚴格檢查，必須符合

35、設計要求。2）材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質保書，材料在進場前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。3）材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。4）由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進行標識和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時采取防止變形，防止受潮霉變等措施，對材料出庫驗證并辦理相關的領用手續(xù)。5）材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免受日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。材料使用前進行嚴格檢查，包括外形檢查，附

36、著物的清除。6）由于本工程具有體量大、系統(tǒng)多的特點，因此工程中使用的各種材料都應實現(xiàn)掛牌標識建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質、物理化學性質、規(guī)格型號及生產廠家建立材料檔案，使材料從進貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。3、 預留、預埋1）孔洞預留其工藝流程為：繪制留洞圖各專業(yè)匯總、審驗會簽模具制作放線標識復核確認模具定位配合施工在管道安裝工作開始前，熟悉設計圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應及早做設計變更，以保證管道預埋工作準確、連續(xù)的實施。根據(jù)施工圖中給定的穿管坐標和標高在模板上作

37、好標記，將事先準備好的模具，用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，固定牢固。在土建施工過程中，安排管道預埋人員值班，隨時檢查模具是否有跑位、損壞和漏留情況的發(fā)生。2）套管預埋：（1）室內立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過樓板時應配合土建施工預留孔洞，管道穿過墻壁時應加套管，套管內徑比管道外徑大2號，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。套管高出樓面20mm，衛(wèi)生間套管高出地面50mm,穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。（2）穿越地下室外墻、水池壁及屋面頂板的管道均預埋防水套管，套管與管子之間的間隙用防水油膏封閉。（3）穿墻套管在土建砌筑時及時套入，位置準確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在

38、混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內放入松散材料，防止混凝土進入套管內。（4）套管或木盒子預留好后，在土建澆注樓板時派專人看護，以防止木盒、套管移位或堵塞。（5）套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內外均做防腐。（6）保溫管道在穿墻時所埋設的套管應考慮管道的保溫層厚度，同時管道與套管的接縫處應用防火材料填充，以免火災發(fā)生時火苗通過套管來擴散。4、管道預制1）管道定位放線根據(jù)施工圖及預留預埋的結果，進行現(xiàn)場管道的放線，并繪制單線圖。放線前，和其他專業(yè)人員一道共同核查設計圖紙的合理性，是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等，如發(fā)現(xiàn)問題請業(yè)主或設計院及時予以解決。對吊頂下的噴頭要與燈具、風

39、口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主和設計單位的認可。放線時，對支吊架的設置位置也要認真考慮，特別是噴淋管道的防晃支架設置，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊，依托柱或墻做防晃支架。2）管道切割管道切割采用砂輪切割機、管道割刀及管道截斷器，切割時，切割機后面設一防護罩，以防切割時產生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成長時間運行后管道堵塞。材料的切割下料，具體見下表：序號管 材切割工具1薄壁紫銅管管道割刀2卡箍排水鑄鐵管管道截斷器3高密聚乙烯管管道割刀4襯塑鍍鋅鋼管管道截斷器5焊接鋼

40、管砂輪切割機或氧氣-乙炔6鍍鋅鋼管管道截斷器或砂輪切割機3）采用螺紋連接的管道套絲全部采用套絲機自動套絲。管道套絲時，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調,確保管道水平）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過這種方式，保證管道的鍍鋅層不受破壞，管口端絲套好后，要妥善堆放好，安裝過程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。5、管道安裝1）對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應進行處理，要采用柔性連接。2）各類管道安裝將在后面分別闡述。6、管道支吊架的制作與安裝1）管道支架設置原則：（1）管道不允許有因介質通過發(fā)生作用而產生位移的部位，應設置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結構上。（2）在管道無垂直

41、位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或剛性支架。（3）噴淋系統(tǒng)的分支管道設置吊架，主管的每條分支管道設置一個防晃支架。2）管道支架設置間距：規(guī)格各種材料管道支架設置間距（M）紫銅管排水鑄鐵管襯塑鍍鋅管焊接鋼管鍍鋅鋼管DN151-DN201-DN251.2-2DN321.5-2DN401.5-2.5DN5021.5-3DN702.51.53.5-4DN802.5-5DN100324-5.5DN150-2.55-6DN200-3-6-DN300-6-3）管道支架形式及材料明細表（1）墻柱三角支撐序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼25×3角鋼25×

42、;3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼30×3角鋼30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼40×4角鋼40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼50×5角鋼50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼75×7角鋼75×7M12膨脹螺栓6DN200-7DN300-（2）地上水平管支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼25×3角鋼25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼30×3角鋼30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼40×4角鋼40

43、5;4M12膨脹螺栓4DN100槽鋼10#槽鋼10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼12#槽鋼12#M12膨脹螺栓6DN200槽鋼14#槽鋼14#M14膨脹螺栓7DN300槽鋼18#槽鋼18#M16膨脹螺栓（3）地上水平管排支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼25×3角鋼25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼30×3角鋼30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼40×4角鋼40×4M12膨脹螺栓4DN100槽鋼10#槽鋼10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼12#槽鋼12#M12膨脹螺栓6DN200槽鋼

44、14#槽鋼14#M14膨脹螺栓7DN300槽鋼18#槽鋼18#M16膨脹螺栓（4）卡箍式吊架序號公稱直徑吊桿材料規(guī)格包卡材料規(guī)格生根方式1DN15-32圓鋼8扁鋼25×3M10膨脹螺栓2DN40-50圓鋼8扁鋼25×3M10膨脹螺栓3DN70-80圓鋼8扁鋼25×3M12膨脹螺栓4DN100圓鋼10扁鋼40×4M12膨脹螺栓5DN150圓鋼10扁鋼40×4M12膨脹螺栓6DN200-7DN300-（5）立管垂直管卡序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格包卡材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼25×3扁鋼25×3M10膨脹螺栓2DN40-5

45、0角鋼30×3扁鋼30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼40×4扁鋼40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼50×5扁鋼50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼75×7扁鋼75×7M12膨脹螺栓6DN200-7DN300-（6）管道固定支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼30×3角鋼30×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼30×3角鋼30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼40×4角鋼40×4M12膨脹螺栓4DN100槽

46、鋼10#槽鋼10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼12#槽鋼12#M12膨脹螺栓6DN200-7DN300-7、 A型柔性接口鑄鐵排水管的安裝排水鑄鐵管采用A型柔性接口鑄鐵排水管，鑄鐵管的規(guī)格尺寸根據(jù)下圖及下表確定。（1）施工順序的安排 排水管道系統(tǒng)的安裝本著先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原則進行。 鑄鐵排水管施工工藝流程：安裝準備 預制加工 排水管支、吊架安裝 排水干管安裝 排水立管安裝 排水支管安裝 排水配件安裝 通球試驗 灌水試驗 管道保溫（2）施工準備 施工前技術人員要根據(jù)施工圖紙并結合現(xiàn)場的實際情況繪制出施工草圖，主要根據(jù)設計的層高及各層地面做法

47、厚度，管道的坐標、標高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直徑，以及支吊架設置的位置等來繪制施工草圖。根據(jù)施工草圖提出該系統(tǒng)的材料計劃、機具設備需求計劃、勞動力計劃，并向施工人員進行技術交底。要使施工人員明白施工任務、工期要求、質量要求、安全防護措施及具體的操作方法。施工前對施工人員進行柔性排水鑄鐵管安裝方面的技術培訓，掌握操作要點，經培訓并考核合格后方可上崗作業(yè)。 施工機具設備包括砂輪機、臺鉆、電錘、套絲機、電焊機、扳手、線墜、水平尺、鋼卷尺等。 排水系統(tǒng)所需主材有A型無承口排水鑄鐵管、管件，清掃口、檢查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均勻，造型規(guī)矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、

48、裂紋等缺陷。管材和管件內外表面應涂防腐涂料，涂料必須符合管道工程對內外介質的抗腐蝕要求和防火要求。內壁可采用環(huán)氧煤瀝青涂料，厚度不小于120m；外壁可采用紅丹類防腐涂料，厚度不小于60m。地上管道外壁采用鐵紅色，埋地管道外壁采用青灰色。排水系統(tǒng)所需輔料主要有灰口鑄鐵壓蘭、螺栓螺母、橡膠密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防銹漆、調和漆、銀粉漆、型鋼、圓鋼等。柔性接口的排水鑄鐵管及其配套管件、連接件必須采用同一產品品牌和型號，且具有統(tǒng)一的配合公差。 排水系統(tǒng)中所采用的每根管材、每個管件、連接件上都應該有明顯的標志，標明生產廠家名稱或商標、執(zhí)行標準的編號、規(guī)格和品種。而且標志必須在生產廠制造時

49、鑄出或印上，不得在施工現(xiàn)場制作。包裝上應標明產品批號、名稱、接口形式、規(guī)格、生產廠名稱和制造日期、批量及執(zhí)行的標準、檢驗代號。其實物和資料應一致，必須具有質量證明書、檢測報告、合格證等資料。 管道和管件等所有材料進入現(xiàn)場經自檢合格，并向監(jiān)理工程師報驗經檢查合格后方可使用。進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。管材應水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放，碼放高度不得高于2m，并且要有防止?jié)L動、坍塌和防曬、防雨淋的措施；接頭件和管件等應按規(guī)格分類逐層碼放整齊。管件在裝卸、運輸、堆放時，要小心輕放

50、，嚴禁摔、拋、滾、拖和劇烈撞擊，嚴禁與有腐蝕性和有害于管材、橡膠的介質接觸。管材、管件內外污垢應清理干凈后方可供工程使用。 在土建結構施工期間，配合土建做好排水系統(tǒng)的預留預埋工作，排水鑄鐵管穿墻、樓板預留洞的尺寸見下表。排水系統(tǒng)的安裝在具備下述條件后開始，土建結構已驗收合格，作業(yè)面清理干凈，管道穿墻、樓板已按照要求預留孔洞，并校核修整完畢；室內墻體位置線及地面基準線已驗收完畢；排水排出管道或埋地管道的安裝要等到回填土回填到管底高度后開始。在結構施工期間及安裝開始前組織施工人員做好預制加工工作。 （3）預制加工 根據(jù)繪制的施工草圖中標明的尺寸進行管道的切割下料，管道

51、切口的段面應與管道軸線垂直，切口處的毛刺應清理干凈，操作時必須仔細的完全除去。下料時根據(jù)所選用的管件本身的長度及接頭的間隙計算出排水管的實際下料尺寸，再進行切割下料。 管道安裝前對管材、管件的配合公差按生產廠家提供的企業(yè)標準（不得低于現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準）作復查，有明顯缺陷的管材、管件不得使用。管道的施工應盡可能預制成適當長度的管段后再進行安裝。在不影響現(xiàn)場安裝的前提下，盡可能的進行管道的地面預制，將管道通過三通、彎頭、異徑管等管件預制成較完整的管段，再進行安裝，減少高空作業(yè)和安裝工作量，即可提高功效，又能保證質量。預制好的管段做上編號，碼放在平坦的場地，管段下方用方木墊實。

52、60;根據(jù)施工草圖和現(xiàn)場的實際情況，確定支吊架的形式和數(shù)量，在地面進行支吊架的預制加工，在結構施工期間進行預留鐵的預留預埋。 （4）排水管支、吊架安裝建筑排水柔性接口鑄鐵管安裝，其上部管道重量不應傳遞給下部管道，立管重量應由支架承受，橫管重量應由支、吊架承受。支吊架的型式、材質、加工尺寸、制造質量和防腐要求等必須符合設計和規(guī)范要求，支吊架的安裝位置和標高要符合設計要求。管道安裝時盡量不使用臨時支吊架，應及時固定和調整支吊架。 管道支吊架設置位置要符合設計和規(guī)范要求，埋設要牢固。管卡或吊卡與管道接觸要緊密，并不得損傷管道外表面。排水立管采用管卡在柱上或在墻體等承重結構部位錨固

53、。對于輕質隔墻部位立管可在樓板上用支架固定。橫管吊架可錨固在樓板、梁上，橫管托架要錨固在墻體內。安裝在墻上、混凝土柱上的支架，要在建筑工程施工時配合預留洞或預埋鐵件，杜絕任意打洞，以免損壞建筑結構。在墻板的砌體上設支承角鋼和斜撐角鋼，先鑿孔240×220，再以現(xiàn)澆混凝土C20填實。 對于排水橫管支吊架的安裝，當管材長度不小于1.2m時，每根管材上必須安裝1個；當管材長度小于1.2m時，可間隔安裝。橫管與彎頭、三通、四通等管件的連接處，接頭每一側必須安裝一個吊架（托架），兩個吊架的間距不得大于3m，吊架與接頭間的凈距不得大于300mm。吊架用鋼吊桿的直徑按下表確定。排水立管要每層設支架固定，支架間距不大于1.5m，但當層高小于或等于3m時，可只設一個立管支架。支架應設在立管接頭以及立管與彎頭、三通、四通連接接頭的下方，且與接頭間的凈距不大于300mm。 支、吊架在安裝前要將銹蝕、污垢清除干凈，暗裝處的支、吊架刷防銹漆兩道；明裝處的支、吊架刷防銹漆一道，管道安裝完畢后再刷銀粉漆兩道，油漆要求涂刷均勻，無漏涂，附著良好。 （5）管道連接 本工程排水管采用A型柔性接口承插式法蘭連接排水鑄鐵管，排水管的連接和安裝按照下述步驟進行。其連接形式如下圖。管道連接前對管材和管件的外觀和接頭配合公差進行檢查。管