金屬線槽配線安裝

1、表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期年 月曰交底容：金屬線槽配線安裝1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?GB50303-20022、施工準(zhǔn)備2.1材料要求：金屬線槽與其附件：應(yīng)采用經(jīng)過渡鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 線槽外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。絕緣導(dǎo)線：其型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。螺旋接線鈕：適用于 6m怦以下的鋁導(dǎo)線壓接。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇 相應(yīng)型號的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。平安型壓線帽有關(guān)要求請見2& 有關(guān)容。套管：套管有銅

2、套管，鋁套管與銅鋁過渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線的材質(zhì)一樣、 且規(guī)格相應(yīng)的套管。金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)展選擇。接線端子接線鼻子：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面與根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材 料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕 緣帶、黑膠布等。2.2主要機(jī)具:221鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。222電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業(yè)條件：配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架

3、等全部完成。頂棚和墻面的噴漿、油漆與壁紙全部完成后，方可進(jìn)展線槽敷設(shè)與槽配線。高層建筑豎井土建濕作業(yè)全部完成。地面線槽應(yīng)與時(shí)配合土建施工。3、操作工藝3.1工藝流程：3.2彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線 進(jìn)展彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求與施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。3.3預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)展調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板撤除后，拆下框架，并抹平孔洞口收好 孔洞口。3.4支架與吊架安裝要求與預(yù)埋

4、吊桿、吊架。341支架與吊架安裝要求：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mmH，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接結(jié)實(shí)，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有一樣坡度。3.4.1.4 支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm< 3mm扁鋼25mm< 25mnX 3mm嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進(jìn)展吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。固定支點(diǎn)間距

5、一般不應(yīng)大于1.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端與丁字接頭的三端 500mm以應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。3.4.1.8 支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200mm距地面高度不應(yīng)低于100150mm3.4.1.9 嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。3.4.1.10 輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于 8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎與焊接等步驟制做成吊桿、吊架。其端應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時(shí)

6、，要留有專人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。3.5預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120mm< 60mn<< 6mm其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于 8mm嚴(yán)密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板撤除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深度一般在10mm再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。3.6鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬能吊具進(jìn)展安裝。3.7金屬膨脹螺栓安裝3.7.1.1 適用于C5以上混凝土構(gòu)件與實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻。3.7.1.2 鉆

7、孔直徑的誤差不得超過 +0.50.3mm;深度誤差不得超過+3mm鉆孔后應(yīng)將孔殘存的碎屑去除干凈。3.7.1.3 螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm螺栓與套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。金屬膨脹螺栓安裝方法首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)展彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓與鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻或頂板后，表現(xiàn)平齊為宜。3.7.2.4 應(yīng)先去除干凈打好的孔洞的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞，應(yīng)保證套管與建筑物外表平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。3.7.2.5 埋好螺栓好，

8、可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。3.8線槽安裝：線槽安裝要求：線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，壁無毛刺，各種附件齊全。3.8.1.2 線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)嚴(yán)密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置 準(zhǔn)確。在吊頂敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。3.8.1.4 不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所有非導(dǎo)電局部的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。當(dāng)線槽的底板對地距離低于2.4m時(shí)，線槽本般和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。線槽經(jīng)過建筑物的變形縫伸縮縫、沉降縫時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽用連接

9、板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。敷設(shè)在豎進(jìn)、吊頂、通道、夾層與設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合?高層民用建筑設(shè)計(jì)防火 規(guī)?GB50045- 95丨的有關(guān)防火要求。線槽敷設(shè)安裝線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平 齊。3.822 線槽進(jìn)展穿插、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平 面三通等進(jìn)展變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具。線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末 端應(yīng)加裝封堵。建筑物的外表如有坡度時(shí)，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)展調(diào)整檢

10、查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)展槽配線。3.9吊裝金屬線槽：萬能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、 吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)展吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼 結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法， 將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。線槽穿插、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)展連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或 放置在電氣器具，線槽絕對不允許有導(dǎo)線接頭。轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)展連接，末

11、端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳連接。3.10地面線槽安裝：地面線槽安裝時(shí)，應(yīng)與時(shí)配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同，先抄平，然后測定 固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)展線槽連接。如線槽 與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應(yīng) 安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線槽與附件全部上好后，再進(jìn)展一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地 面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求 與地面平齊，將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工完畢 為止。3.11線槽保護(hù)地線安裝：

12、保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接結(jié)實(shí)。金屬線槽的寬度在 100mm以含100mm,兩段線槽用連接板連接處即連接板做地線 時(shí)每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)；寬度在200mm以上含200mm兩端線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。線槽蓋板有關(guān)保護(hù)接地要求見第條。3.12線槽配線線槽配線要求線槽配線前應(yīng)消除線槽的積水和污物。3.12.1.2 在同一線槽包括絕緣在的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過部截面積的40%3.12.1.3 線槽底向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板 下，以防導(dǎo)線下墜。3.12

13、.1.4 不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽。以下情況時(shí)，可直接放 在同一線槽：電壓在 65伏與以下：同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路；照明花燈的所有回 路；三相四線制的照明回路。3.12.1.5 導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo) 記的方法來區(qū)分。在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。3.12.1.7 接線盒的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過15cm；盤、箱的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為其周長的1/2。3.12.1.8 從室外引入室的導(dǎo)線，穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不允許采用塑料絕緣 導(dǎo)線。穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。線槽配線方法：3.1

14、2.2.1 清掃線槽：清掃明敷線槽時(shí)，可用抹布擦凈線槽殘存的雜物和積水，使線槽外保持清潔；清掃暗敷于地 面的線槽時(shí)，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出， 反復(fù)屢次就可將線槽的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽的雜物和積水吹出。3.12.2.2 放線：a放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。b放線方法:先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線架車上，從始端到終端先干線，后支線 邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng) 采用尼龍綁

15、扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)展綁扎。c地面線槽放線：利用帶線從出線一端至另一端，將導(dǎo)線放開、抻直、捋順，削去端部絕緣層，并做好標(biāo)記，再把芯線綁扎在帶線 上，然后從另一端抽出即可。放線時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)展。3.13導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接要求：導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。連接時(shí)應(yīng)正確區(qū)分相線，中性線，保護(hù)地線。區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試對號并做標(biāo)記， 確認(rèn)無誤前方可連接。導(dǎo)線連接。線路檢查與絕緣搖測。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控工程槽板電線無接頭，電線連接設(shè)在器具處；槽板與各種器具連接時(shí)，電線應(yīng)留有余量，器具底座應(yīng)壓住槽板端部。槽板敷設(shè)應(yīng)緊貼建筑物外表，

16、且橫平豎直、固定可靠，嚴(yán)禁用木楔固定：木槽板應(yīng)經(jīng)阻 燃處理，塑料槽板外表應(yīng)有阻燃標(biāo)識。4.2 一般工程2 2槽板底板固定點(diǎn)間距應(yīng)小于500mm槽板蓋板固定點(diǎn)間距應(yīng)小于300mm底板距終端50mm和蓋板距終端30mm處應(yīng)固定。槽板的底板接口與蓋板接口應(yīng)錯(cuò)開20mm蓋板在直線段和90°轉(zhuǎn)角處應(yīng)成45°斜口對接，T形分支處應(yīng)成三角叉接，蓋板應(yīng)無翹角，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。槽板穿過梁、墻和樓板處應(yīng)有保護(hù)套管，跨越建筑物變形縫處槽板應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置，且與 槽板結(jié)合嚴(yán)密。5、成品保護(hù)5.1安裝金屬線槽與槽配線時(shí)，應(yīng)注意保持墻面的清潔。5.2接、焊、包完成后，接線盒蓋，線槽蓋板應(yīng)齊全平實(shí)，不得遺漏

17、，導(dǎo)線不允許裸露在線槽 之外，并防止扣壞和污染線槽。5.3配線完成后，不得再進(jìn)展噴漿和刷油。以防止導(dǎo)線和電氣器具受到污染。5.4使用高凳時(shí)，注意不要碰壞建筑物的墻面與門窗等。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是焊接部位開焊，應(yīng)與時(shí)將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過深或出墻 過多，鉆孔偏差過大造成松動(dòng)，應(yīng)與時(shí)修復(fù)。6.2支架或吊架的焊接處未做防腐處理，應(yīng)與時(shí)補(bǔ)刷遺漏處的防銹漆。6.3保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應(yīng)全部按規(guī)要求執(zhí)行。6.4線槽穿過建筑物的變形縫時(shí)未做處理，過變形縫的線槽應(yīng)斷開底板，并在變形縫的兩端加以固定，保護(hù)地線和導(dǎo)線留有補(bǔ)償余量。6.5線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有殘缺，線槽與管連接處的護(hù)口破損遺漏，暗敷線槽未做檢修人孔。應(yīng)調(diào)整加以完善。6.6導(dǎo)線連接時(shí)，線芯受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)