探析滑模施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及技術(shù)要點(diǎn)

1、探析滑模施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及技術(shù)要點(diǎn)摘要：滑模施工改善了施工條件、減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、加快了施工進(jìn)度、節(jié)約 了資源、降低了工程成本充分體現(xiàn)了混凝土的連續(xù)性施工特點(diǎn)，所以一直在民用建筑，如高層民宅、煙囪、筒倉(cāng)等領(lǐng)域中有廣泛應(yīng)用。文本對(duì)這一施工技術(shù)進(jìn)行 了闡述。關(guān)鍵詞：建筑工程施工滑模施工優(yōu)勢(shì)0引言高層建筑上部主體結(jié)構(gòu)通常層數(shù)較多，且豎向結(jié)構(gòu)布置上下變 化不大，特別是進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，結(jié)構(gòu)施工工藝重復(fù)較多，為了降低施工成本可盡 量采用滑模施工法。該方法機(jī)械化程度高、施工速度快、綜合效益顯著，是可廣 泛采用和推廣的施工技術(shù)。1在高層建筑施工中應(yīng)用滑模施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)滑模施工是一種可以隨著柱子的高度而上升的滑模工藝

2、廣泛用 于筒層構(gòu)筑物施工，高層建筑物如果現(xiàn)場(chǎng)堆放條件受到限制，采用滑模比較好， 而且施工速度快，降低模板損耗率?；５氖┕な峭ㄟ^(guò)油泵的壓力，使卡在支承 桿上的液壓千斤頂，帶動(dòng)千斤頂架支承整個(gè)操作平臺(tái)及向上提升內(nèi)外模板，吊架它具有施工連續(xù)性和機(jī)械化程度高、速度快、混凝土連續(xù)性好、表面光滑、無(wú)施 工縫、材料消耗少、能節(jié)省大量的拉筋、架子管及鋼模板以及施工安全等優(yōu)點(diǎn)。 構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工進(jìn)度快，保證施工安全與工程質(zhì)量等特點(diǎn)。液壓滑模施工是優(yōu)質(zhì)、 高速、造價(jià)低的施工工藝，一次組裝Im多高模板，即可連續(xù)澆注混凝土，不間 斷滑升模板，連續(xù)成型，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。一組筒倉(cāng)可以一次組裝滑升，不用 支腳手架，不重復(fù)

3、支模，每天可以滑升，最高可達(dá)5m工期只有普通模板的三分之一，可降低成本15%20%,混凝土連續(xù)成型，結(jié)構(gòu)整體性好、使工程 質(zhì)量得以顯著提高。高層建筑的豎向結(jié)構(gòu)主要是核心筒體、剪力墻、框架柱、框架 梁是結(jié)構(gòu)質(zhì)量和工期進(jìn)度控制的重點(diǎn)， 這些構(gòu)件可以采用滑模施工。滑模裝置主 要由三大系統(tǒng)組成，即由模板、提升架、圍圈組成的模板系統(tǒng)，由主操作平臺(tái)、 上輔助平臺(tái)和內(nèi)外吊腳手架組成的平臺(tái)系統(tǒng)，由液壓控制臺(tái)、油路和支承桿組成的液壓提升系統(tǒng)?；Ｑb置的設(shè)計(jì)主要針對(duì)上述三大系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)?；Ｊ┕さ?重點(diǎn)是抓住施工方案的選擇、人員的組織培訓(xùn)、滑模裝置組裝與拆除、水平及垂直度的控制及糾偏、 作為新的施工技術(shù), 與效益

4、的提高。2水平樓板交叉處的處理以及安全質(zhì)量的技術(shù)控制?；瑒?dòng)模板 它不僅是技術(shù)的革新，更重要的是能帶來(lái)成本的下降，質(zhì)量 滑模施工的技術(shù)要點(diǎn)混凝土的質(zhì)量 滑模工藝對(duì)混凝土的質(zhì)量要求較高。要做好 混凝土的配合比設(shè)計(jì)工作，混凝土的配合比是混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)劣的科學(xué)依據(jù)也是保 證滑模工藝施工順利進(jìn)行的重要條件之一?；炷恋脑牧弦凑张浜媳鹊囊?求，保證所用原材料的質(zhì)量，要求混凝土廠家選用質(zhì)量?jī)?yōu)良的原材料。 混凝土 的入模坍落度，這一點(diǎn)對(duì)混凝土的輸送、保溫、初凝時(shí)間和工作度都有一定的影 響?；炷恋暮鸵仔裕üぷ鞫龋瑢?duì)保證順利滑模施工有較大影響。混凝土的施工 在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)注意：不要污染鋼筋， 否則，鋼

5、筋上的混凝土既不易清理，又影響工程質(zhì)量和下道工序的順利進(jìn)行均 勻澆筑混凝土，包括澆筑速度和澆筑高度，澆筑速度指前進(jìn)速度均勻，保證有利 滑升；混凝土要分區(qū)分層等厚度澆筑振搗，不得從吊斗或布料桿中直接澆入模板 內(nèi)，應(yīng)均勻布置，卸在受料平臺(tái)上，再用鐵鍬迅速轉(zhuǎn)移到模板內(nèi)。模板的滑升初滑階段，滑升行程要少，主要目的是對(duì)整個(gè)滑模裝置進(jìn)行帶 負(fù)荷檢驗(yàn)，避免粘模，檢查出模強(qiáng)度，確定出模時(shí)間和滑升速度。正常滑升階段，按每層澆筑200mm300mm應(yīng)滑升9個(gè)12個(gè) 行程，其中每隔20min40min滑升1個(gè)2個(gè)行程滑升速度和出模強(qiáng)度要相協(xié)調(diào)。鋼筋的制作與安裝 由于滑模施工中頂板和墻體連續(xù)進(jìn)行，鋼 筋制作與安裝的工

6、作量大，工作時(shí)間長(zhǎng)，工作環(huán)境條件差，交叉作業(yè)多，在安排 勞動(dòng)力過(guò)程中要加強(qiáng)和其他工種的相互配合，才能有效地保證工程質(zhì)量和工程進(jìn) 度。向著糾偏方滑模施工的糾偏千斤頂墊鐵糾偏法利用鋼墊板將千斤頂?shù)?座偏移方向的一側(cè)墊高，迫使千斤頂連同支承桿偏離偏移方向， 帶動(dòng)平臺(tái)及模板 系統(tǒng)作定向滑升，從而達(dá)到糾偏、糾扭的目的。改變模板坡度平臺(tái)、模板滑升 到適當(dāng)高度后，將模板坡度朝糾偏方向調(diào)校，然后澆筑混凝土，再繼續(xù)滑升時(shí)， 利用新澆混凝土的導(dǎo)向作用，迫使平臺(tái)及模板系統(tǒng)偏離原滑升方向， 向滑升，從而達(dá)到糾偏、糾扭之目的。頂輪糾偏法是利用已經(jīng)出模且具有一定 強(qiáng)度的混凝土墻體作為支點(diǎn)，通過(guò)改變糾偏裝置的位置而產(chǎn)生一個(gè)

7、外力， 在滑升 過(guò)程中逐步頂移平臺(tái)及模板系統(tǒng)，以達(dá)到糾偏目的。3幾種常見(jiàn)的滑模施工技術(shù)方法墻體滑模、樓板并進(jìn)施工法 工藝流程：墻體滑澆至板底標(biāo)高停 綁筋、隱檢f澆筑混凝土f內(nèi)模板下口 形堵板f吊入上層樓板的模板及支撐f封閉活動(dòng)平臺(tái)板f安裝上一層 墻體豎向筋接長(zhǎng)f上層墻體滑模。工藝特點(diǎn)：這種施工工藝的特點(diǎn)是樓板與墻體連成一體，結(jié)構(gòu) 施工進(jìn)度快，工期短，3d可完成一個(gè)結(jié)構(gòu)層，滑完56層結(jié)構(gòu)后，-墻體空滑、綁扎鋼筋-墻面檢修、模板清理-內(nèi)模板脫空下口平樓面標(biāo)高、 滑f吊開(kāi)活動(dòng)平臺(tái)板f樓板及陽(yáng)臺(tái)支模、處安裝L 門(mén)窗假口、 整體性好，內(nèi)裝修、門(mén)窗安裝、水電暖安裝即可提前插入，有利于整幢建筑的交付使用。這

8、種工藝存在的問(wèn)題：模板下口滑至樓面標(biāo)高時(shí)，支承桿長(zhǎng)細(xì)比 偏大，因此支承桿的布置應(yīng)考慮間距密一些 ，同時(shí)施工中應(yīng)注意支承桿的加固； 在內(nèi)模板全部脫空的情況下，支承桿長(zhǎng)細(xì)比 偏大，上部混凝土強(qiáng)度較低，對(duì)支承桿嵌固作用較差，因此在高空風(fēng)力作用下平 臺(tái)容易失穩(wěn)；耗工較多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，每層樓板的模板、支撐，其支拆及層層向 上翻運(yùn)，勞動(dòng)力消耗較多。當(dāng)樓板為預(yù)制樓板時(shí)，則在模板脫空一段高度后，從 模板下口與墻體混凝土之間的空擋插入預(yù)制樓板。 這種工藝用于框剪結(jié)構(gòu)時(shí)，框 架梁可與墻柱同時(shí)滑澆至樓板底。墻體先滑、樓板跟進(jìn)法 工藝流程：墻體滑澆、預(yù)留連接樓板 的胡子筋或孔洞f滑過(guò)后找出胡子筋并扳正f墻體向上滑澆3

9、5個(gè)樓層f樓板支模、綁筋、隱檢f樓板澆筑混凝土。工藝特點(diǎn)：這種工藝樓板施工與墻體滑升沒(méi)有直接關(guān)系，工序 安排時(shí)間比較充裕，樓板一次抹光質(zhì)量較好，內(nèi)墻裝修及水電安裝可提前插人； 樓板的模板可采用定型臺(tái)板或 H型支架，使拆裝工作量減少。但耗鋼量多，一次 性投人較大。樓板配合墻體隨滑隨澆法這種作法是在墻體兩側(cè)的樓板鋼筋綁好后， 滑澆墻、柱，利用 墻柱滑澆的時(shí)間繼續(xù)施工樓板。其施工工藝：墻、柱滑澆至梁底一墻、柱及框架 梁滑澆至樓板底f柱繼續(xù)滑澆、墻梁空滑至內(nèi)模下口平樓面標(biāo)高f剪力墻兩側(cè)的 樓板支模、綁筋f墻、柱滑澆，梁空滑，留出樓板施工縫f框架梁兩側(cè)的樓板支 模、綁筋，墻、柱滑澆至上層樓板底f澆筑樓板混凝土。這種工藝的特點(diǎn)，是墻體上不預(yù)留連接樓板的胡子筋或孔洞（鍵槽），樓板鋼筋事先綁好，墻體滑模時(shí)即將樓板端部鋼筋澆筑于墻內(nèi)， 而留出 樓板施工縫。由于樓板系配合墻體隨滑隨澆，而不是滑幾層后再澆樓板，因此墻 體滑升時(shí)不需要預(yù)留較密較大的孔洞， 不需要預(yù)留錨固筋及綁扎加強(qiáng)鋼筋， 從而 減少了施工工序。內(nèi)墻面的修整等項(xiàng)工作，一部分可在樓板上進(jìn)行，操作平臺(tái)下 不需要串掛雙層吊架，減少了高空作業(yè)量。4結(jié)語(yǔ)滑模施工技術(shù)是建筑施工中比較特殊的一門(mén)施工技術(shù)，由于在 施工過(guò)程中有一定的技術(shù)難度，對(duì)混凝土的連續(xù)性施工要求較高。滑模施工具有 機(jī)械化程度高，多工種協(xié)同工作和強(qiáng)制性連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn)，任