2013年小農水工程監(jiān)理實施細則

1、上猶縣 2013 年小型農田水利重點縣工程監(jiān) 理 實 施 細 則編寫：黃冠生批準：劉禮信贛州市水利水電工程建設監(jiān)理站上猶縣2013 年小型農田水利重點縣工程施工監(jiān)理部二 O 一三年十二月1一、總則二、開工申請控制三、施工過程控制四、基礎清理工程監(jiān)理實施細則五、建筑材料質量監(jiān)理實施細則六、土方填筑工程監(jiān)理工作細則七、混凝土工程監(jiān)理實施細則八、漿砌石工程監(jiān)理實施細則九、質量檢測有關規(guī)定上猶縣 2013 年小型農田水利重點縣工程監(jiān)理實施細則一、總則 為有利于工程的過程控制，規(guī)范監(jiān)理活動，依據(jù)招、投 標文件和項目法人與籬工單位簽定的施工承建合同（以下簡 稱“合同文件”）以及工程設計文件和有關工程施工技

2、術規(guī)程， 規(guī)范編制本細則。二、開工申請控制1、水利工程施工前，施工單位應按合同文件、技術規(guī) 范和設計文件要求完成現(xiàn)場生產(chǎn)性填筑土料碾壓試驗及土 料力學試驗， 在滿足設計要求的條件下， 模擬實際施工條件， 通過土料碾壓試驗調整，優(yōu)化和確定主要填筑區(qū)的碾壓參數(shù) 和碾壓施工工藝。試驗結束后，施工單位應將上述各項試驗 檢測成果及采用設備的詳細資料報送監(jiān)理部審批。2、分部工程施工前，施工單位應將各分部工程施工組 織計劃報送監(jiān)理部審批，施工組織計劃包括以下內容：（1）工程概況（包括施工部位、工程平面圖、立面圖、 剖面圖等）；（ 2 ）各分部工程施工程序（包括基礎處理，基礎砼澆 筑，土料填筑碾壓作業(yè)工序）

3、；（ 3 ）各分部工程進度（包括工期安排及周、月施工強 度）；（ 4 ）原材料（包括砂石骨料、水泥、鋼材、填筑土料 材料等）；（ 5 ）基礎混凝土澆筑（包括級配、配合比、坍落度、 澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑摻量等） ；（ 6 ）施工作業(yè)方法；（7）土料填筑質量檢測計劃；（ 8 ）施工機械的配置與勞動力組合；（ 9 ）質量保證和安全生產(chǎn)措施。3、各分部工程使用的原材料均有產(chǎn)品合格證、檢測報 告，同時施工單位應按有關施工技術規(guī)范或監(jiān)理工程師批準 的檢測計劃中規(guī)定的數(shù)量和批量進行抽樣檢驗。所有這些資 料必須于施工開始前 10 天報送監(jiān)理審查認可。4、上述文件經(jīng)施工單位項目負責人簽署并加蓋

4、公章后 報送監(jiān)理部，監(jiān)理部閱后限時返回審簽意見。5、監(jiān)理部審核批準施工組織計劃后，施工單位可即時 向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部將于接受施工單位申請后 的 48h 開出相應工程的開工許可證或開工批復文件。6、監(jiān)理單位對施工單位施工所進行的任何對照檢查、 檢驗和審核，并不意味著可以減輕施工單位所應負的合同責 任。7、如果施工單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申豆腐乳 所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工期延誤和其 他損失，均由施工單位承擔全部合同責任。若施工單位在限 期內未收到監(jiān)理部應退回的審簽意見或批復文件，可視為已 通過審議。三、施工過程控制1、各分部工程或單元工程施工過程中，施工單位應根

5、據(jù)監(jiān)理部批準的施工組織計劃按章作業(yè)、文明施，加強質量 和技術管理，做好原始資料的記錄、整理和工程總結工作。 如需調整或修訂施工組織計劃，應報送監(jiān)理部批準后方能執(zhí) 行。2、各分部工程或單元工程施工過程中，施工單位應做 好測量工作，包括以下內容：（ 1 ）根據(jù)設計圖紙和施工控制網(wǎng)點對各分部工程或單 元工程區(qū)域進行測量放線，及時測放、檢查基礎開挖、基礎 處理、模板安裝、及土方填筑等縱橫斷面；（ 2 ）測繪和收集地形、斷面資料以及用來計量工程量 的控制網(wǎng)點資料；（ 3 ）按合同文件規(guī)定和監(jiān)理工程師要求進行的其他測 量工作。3、各分部工程或單元工程的施工，特別要確保放樣質 量，為避免造成重大失誤和不應有

6、的損失，必要時監(jiān)理部可 要求施工單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進行對照檢查和校 測。但監(jiān)理工程師所進行的任何對照檢查和校測，并不意味 著可以減輕施工單位對保證放樣質量所應負的合同責任。4、對關鍵部位或重要施工工序，應先報施工程序、施 工方法或施工工藝，經(jīng)監(jiān)理部批準后方可實施。四、基礎清理工程監(jiān)理實施細則1、基礎清理工作應遵循自上而下的原則，當采用其他 方法進行施工時，應采取有效的質量保證措施，并事先報經(jīng) 監(jiān)理部批準。2、進行基礎清理時，應凈清基范圍內各種建筑物全部 拆除。所有樹木、草皮、樹根、亂石、腐植土等均應清除。3、清基過程中，可將可有之物按不同用途分別堆置適 當位置，嚴禁將清理出的草坪翻面堆

7、放在清基范圍之內，以 免造成質量事故。清基開挖、清除的充土、雜物、廢渣等， 應運至指定的地點堆放。4、當基礎清理過程中發(fā)現(xiàn)裂縫、滑動面等地質缺陷時， 施工單位應采取以下措施：（1）作好現(xiàn)場記錄并及時向監(jiān)理部報告；（ 2 ）檢索和收集險情資料，并與現(xiàn)場情況進行對照， 盡可能查出該部位事故產(chǎn)生的原因和發(fā)展的經(jīng)過，了解當時 處理險情時所采用的辦法。（ 3 ）會同項目法人、設計、地質、監(jiān)理工程師查明原因，及時提出處理措施報監(jiān)理部批后執(zhí)行。5、清基過程中要認真做好排水工作，保證清基工作面 上無積水。6、基礎清理的坡度應滿足設計要求，一般粘性土土岸 坡清理坡度建議不陡于 1：1.5 ，坡面清除后，其物理力

8、學性 質應符合設計要求。7、基礎清理工作面的范圍，一般要求大于設計清基邊 線。基礎清理的深度應嚴格按設計要求控制，監(jiān)理工程師有 權根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定基礎清理的深度。8、清理過程中堤身上的淋溝，沖溝及坑洞等應及時進 行處理，對于延伸較長較深的堤身缺陷應及時進行回填。9、對淤泥、均勻中細砂、砂礫、節(jié)理裂隙發(fā)育透水性 較大的基礎，其處理方式應根據(jù)設計要求進行。10、清理過程中揭露出的裂縫等地質缺陷以及堤身上出 現(xiàn)的滑坡應及時向監(jiān)理工程師匯報，并有責任會同監(jiān)理工程 師作出處理決定。11 、基礎清理完畢后，施工單位應及時進行施工測量， 主動配合監(jiān)理工程師進行地形測量復核驗收工作。并應提供 以下資料：

9、（ 1 ）基礎清理工作面的平面圖、剖面圖等；（ 2 ）基礎清理單元工程質量評定資料；（ 3 ）基礎清理施工報告（主要包括施工過程，施工技 術，施工機械及人員安排情況，工程變更，施工違規(guī)、違約 情況，工期、質量、投資目標控制情況等） ；（ 4 ）施工原始記錄資料；（5）監(jiān)理部要求報送的其他資料。12 、基礎清理工作中，監(jiān)理工程師的質量檢驗工作均應 在施工單位三級自檢合同的基礎上進行，且不減輕施工單位 應承擔的任何合同責任。13 、（1）基礎清理工程按項目劃分表劃分為單元工程。 （ 2 ）每一基礎清理單元工程結束后，施工單位應填報基 礎清理單元工程質量評定表 ，組織質檢員進行自檢，自檢 合格后，報

10、經(jīng)監(jiān)理工程師確認，以作為評定本分部工程質量 等級的依據(jù)。分部工程驗收、階段驗收、單位工程驗收和工 程竣工驗收按有關規(guī)程、規(guī)范和有關監(jiān)理文件執(zhí)行。五、建筑材料質量監(jiān)理實施細則1、施工單位的責任（ 1 ）施工單位應向監(jiān)理工程師提交建筑材料的采購合 同、出廠材質證明、出廠合格證書、材料樣品和出廠試驗報 告等（水泥等材料的 28d 齡期強度必須在齡其到時后 4d 內 補報）。（ 2 ）施工單位必須按施工承建合同的有關規(guī)定建立檢 測試驗室或委托有資質的檢測單位，對施工過程中所采用的 水泥、材料、鋼筋、砂石骨料、石料、土料等建筑材料和用 于工程施工的水泥漿、水泥砂漿、混凝土和混凝土預制件等 半成品或成品材

11、料（統(tǒng)稱建筑材料）進行自檢取樣試驗，并 按工程施工承建合同的有關規(guī)定和監(jiān)理文件的有關要求將 試驗成果的原始報告報送項目監(jiān)理部審查和核備。（ 3 ）監(jiān)理工程師可根據(jù)監(jiān)理合同規(guī)定或項目法人要求 對工程各項材料進行抽檢試驗。施工單位應按工程施工承建 合同的有關規(guī)定提供監(jiān)理抽檢試驗用的各種材料和試件，必 要時將現(xiàn)場試驗室提供給監(jiān)理工程師使用和按監(jiān)理工程師 指示進行各項取樣和試驗工作，并為監(jiān)理工程師監(jiān)督取樣和 試驗過程提供方便 。（4 ）施工單位計劃使用代用材料時，應提前14d 提出申請報告，報送項目監(jiān)理部批準。報告須附有代用材料的供 貨情況說明、出廠合格證、出廠和自檢試驗報告。項目監(jiān)理 站在認定其不影

12、響工程施工質量、且與項目法人和設計單位 協(xié)商并達到一致書面意見后才可批準予以采用。（ 5 ）施工單位應對提供使用的所有建筑材料全部責任。 一旦發(fā)現(xiàn)本工程中使用不合格的材料、蘭成品或成品，施工 單位必須按監(jiān)理工程師的指示立即予以更換和將不合格的 建筑材料運離工地，并承擔由此造成的一切損失和合同責 任。（ 6 ）施工單位未能按規(guī)定進行建筑材料的質量自檢試 驗和辦理試驗室計量認證而造成堤防工程項目施工進度延 誤的，由施工單位承擔合同責任。2 、申報簽證程序（ 1 ）建筑材料進場前，施工單位應按承建合同有關條 款規(guī)定， 將擬選擇的有生產(chǎn)許可證的廠家， 采購或使用計劃， 一并報監(jiān)理工程師審查批準后可實施

13、。施工單位與生產(chǎn)廠家 簽訂合同或協(xié)議后，必須向監(jiān)理工程師提供采購合同或協(xié)議 以便核查，并確保整個工程施工貨源的統(tǒng)一和材料性能的穩(wěn) 定。（ 2 ）在建筑材料進場時，施工單位應按合同文件規(guī)定， 進行自檢檢測試驗，并按附表格式向項目監(jiān)理部報送進場 材料報驗單 。（ 3 ）鋼筋的機械性能試驗如有某個試驗結果不符合規(guī) 范要求，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次 試驗，如還有一個試件不合格，則該批鋼筋即為不合格。（4 ）進場材料報驗單按一式四份報送。項目監(jiān)理部 在接到申報后 7d 內完成認證檢查，并在檢查合格后予以簽 證確認。項目監(jiān)理站完成認證手續(xù)后，返回施工單位質檢部 門兩份，以作為單位、分部

14、工程和單元工程的施工基礎資料 和質量評定依據(jù)和以后驗收時備查資料。（ 5 ）監(jiān)理工程師根據(jù)施工情況可隨時進行抽檢。抽檢 數(shù)量按施工單位自檢數(shù)量的 10% 以內控制。3 、質量檢驗程序（1）鋼筋混凝土結構用的鋼筋與型材： 鋼筋與型材，生產(chǎn)廠家應有生產(chǎn)資質和生產(chǎn)許可證， 每批應有出廠日期、生產(chǎn)合格證以及產(chǎn)品質量檢驗報告。 鋼筋在使用前，按同品種、同等級、同一截面尺寸、 同爐號、 同廠家生產(chǎn)線 60t 為一批 （不足 60t 的按一批對待） 驗收，每批至少取樣一組。做接力試驗和冷灣試驗。 鋼筋的焊接方法應符合有關規(guī)程規(guī)范并經(jīng)理工程師 審查批準后方可實施。對使用的不同品種、鋼號、直徑的鋼 筋之間焊接均

15、需至少進行一組焊接強度試驗（ 3 根）和進行 焊接縫外觀檢查。 鋼筋的代換必須符合合同文件、有關規(guī)程規(guī)范和技術 標準并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后方可進行。 鋼號不明的鋼材，經(jīng)試驗合格后方可使用，但不能在 承重結構的重要部位上使用。對鋼號不明的鋼筋進行試驗， 其抽樣組數(shù)不得少于 6 組。（2）水泥；（3 ）砂、石骨料；（4）護岸石料或砌體石料；（5）土料；（ 6）堤防工程配制砂漿、水泥漿、水泥砂漿、混凝土 （含塑性混凝土）和混凝土預制件等所用的水必須符合 JGJ-63-89 混凝土拌和用水標準 ；（7）外加劑； 外加劑生產(chǎn)廠家應具有生產(chǎn)資質和生產(chǎn)許可證等，每 批應有產(chǎn)品出廠日期、出廠合格證、產(chǎn)品質量

16、檢驗報告及使 用說明。 當儲存時間超過產(chǎn)品有效存放期，或對其質量懷疑 時，必須重新進行質量檢驗鑒定。為此，施工單位每 2 個月 必須提交一次生產(chǎn)合格證，以證明其材料特性與原來的相 同。 外加劑用量應根據(jù)配合比的試驗及設計要求或監(jiān)理 工程師的指示使用。（8）其它材料；（ 9 ）水泥漿、水泥砂漿、混凝土、混凝土預制體等的 配合比和強度等級以及泥漿的配合比必須符合施工承建合 同中技術規(guī)范的要求，泥漿和水泥漿的漿液比重在每次配制 漿液時均需至少一次，水泥砂漿、混凝土和混凝土預制件等 按不同強度等級的混凝土拌和料每100m 3進行一組（ 3 個試件）混凝土強度自檢試驗。混凝土預制件成品應按100m 3進

17、行一組（ 3 個樣）自檢強度試驗。不足 100m 3的單元工程 也應取樣一組（ 3 個試件）進行混凝土強度自檢試驗。4、材料的運輸、儲存與管理（ 1 ）運至施工工地的鋼筋及型材必須按不同等級、牌 號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存、立牌標識、不得 混雜。在運輸、儲存過程中應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置 在倉庫（棚）內，露天堆置時應墊高并加遮蓋。（ 2 ）不同品種、標號及廠家的水泥、外加劑、膨潤土 等應分別貯存，不得混雜。水泥、外加劑、膨潤土等運至施 工工地后應立刻存放在干燥、密閉、具有良好排水和通風的 地方，以免受潮。堆放地點應設防潮層，距地面和邊墻至少 30cm ，水泥堆放高度不得超過 15

18、 包。（3 ）袋裝水泥貯運期超過 3 個月、外加劑、膨潤土等 貯運期超過 6 個月的，不得再用于主體工程和重要結構部位， 除非有實驗證明其質量仍然可靠，并于事先獲得項目監(jiān)理部 批準。（4）粗骨料貯存應符合下列要求： 粗骨料的貯存應不使其破碎、污染和離析。10 堆存骨料的場地應有良好的排水設施，不同粒徑級配 的骨料必須分別堆存并設置隔離設施，嚴禁相互混雜，并應 留出運輸通道。（5）細骨料貯存應符合下列要求： 在存貯貯無異物侵入，在貯存料堆土無任何不當設備 操作或置于其上。 應避免離析、污染，并具備規(guī)定的脫水條件。 細骨料堆存的活容積應滿足施工期間對合格料的需 要，并留出運輸通道。（ 6 ）混凝土

19、預制體在運輸中要防止碰掉邊角和斷裂， 卸車時要小心輕放，防止油漬等污物污染混凝土預制件的表 面。5 、其他（ 1 ）混凝土材料、混凝土拌和物、砂石料和止水材料 以及金屬材料等的檢測項目、檢測方法、檢測頻率及控制標 準等均應按工程施工承建合同、設計技術要求、有關規(guī)程規(guī) 范、質量評定和驗收標準的規(guī)定進行。（ 2）監(jiān)理工程師為材料檢驗所進行的批準、審核、檢 查與認證等，并不能減免工程施工單位所應承擔的合同責 任。六、土方填筑工程監(jiān)理工作細則1、填料采集場確定后，應按設計文件規(guī)定要求的標準 壓實方法，確定填料的最大干密度和最優(yōu)含水量，作為壓實 過程壓實度控制的標準。2 、堤防填料可人工采集或機械采集，

20、采集時應清除表 面種植土、草皮和雜物等 。3 、填筑要注意：（1 ）一次攤鋪厚度不小于 20cm ，一般為 30cm ，該層 填料盡可能選用顆粒較細無鋒利棱角的土渣料。11（ 2 ）填料壓實，根據(jù)設計要求，按照招標文件要求和 土方填筑工程監(jiān)理實施細則有關規(guī)定執(zhí)行，但應注意幾 點：八、 填料填筑壓實時，應隨時檢查其含水量是否滿足壓實 要求。 每層填料攤鋪完畢應及時碾壓。 填料應嚴格分層碾壓，碾壓時應先輕后重，并不得使 用羊足碾。壓路機不得在未經(jīng)壓實的填料上急劇改變運行方 向和急剎車。 順碾壓方向搭接長度及垂直碾壓方向搭接寬度應不 小于設計文件要求。 壓實機械距面板不得小于 1.0m 。 靠擋墻側

21、 1.0m 范圍內應按設計規(guī)定選用填料并優(yōu)先 選用透水性良好的材料填筑，用小型壓實機械先由墻后輕 壓，再逐步向路中心壓實。4、土料填筑質量控制應符合以下要求： （1）填筑施工參數(shù)應與碾壓試驗參數(shù)相符。（ 2）壓實質量檢測的環(huán)刀容積：對細粒土，不宜小于 100m 3（內徑 50mm ），對礫質土和砂礫料， 不宜小于 200m 3 （內徑 70mm ），含礫量多環(huán)刀不能取樣時，應采用灌砂法 或灌水法測試。（ 3）取樣部位應具有代表性，且應在填筑面上均勻分 布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注明。（4 ）應在壓實層厚的下部 1/3 處取樣， 若下部 1/3 的厚 度不足環(huán)刀高度時，以環(huán)刀底面達下層

22、頂面時環(huán)刀取滿土樣 為準，并記錄壓實層厚度。（ 5）每次檢測的施工作業(yè)面不宜過小，機械填筑時不 宜 小 于 600m 2 ， 人 工 填 筑 或 老 堤 加 高 配 厚 時 不 宜 小 于 300m 2。12（ 6 ）每層取樣數(shù)量：自檢時可控制在填筑量每 100 m 3150 m3 取樣 1 個，監(jiān)理抽檢量可為自檢量的 1/3 ，但至 少應有 3 個。（7 ）特別狹長的作業(yè)面，取樣時可按2030m 一段取樣 3 個。（ 8）若作業(yè)面或返工部位按填筑量取樣的數(shù)量不足3個時，也應取樣 3 個。（ 9 ）為了保證工程施工質量，其檢測頻度在距面板范 圍 1.0m 以外，壓實度的檢測頻度按每層 500m

23、 2 或每 50m 縱 向長不少于 3 點，在擋墻側范圍 1.0m 以內，規(guī)定 100 延米 或小于 100 延米長時，檢測頻度不小于 3 個測點。5、堤身土方填筑未盡事宜按土方填筑工程監(jiān)理實施 細則執(zhí)行。七、混凝土工程監(jiān)理實施細則1、總則 依據(jù)本工程設計文件以及 SDJ207-82 水工混凝土施工 規(guī)范和其他有關工程施工技術規(guī)程、規(guī)范編制本細則。2、開工申請控制（1 ）在混凝土工程施工 20d 以前，施工單位應按照設 計文件要求，完成擬使用的各種標號混凝土的配合比試驗， 并提供包括 7d 、14d 和 28d 齡期的試驗成果資料， 報監(jiān)理站 審批。試驗中所用的所有材料來源應符合合同文件要求或

24、事 先得到監(jiān)理站批準，且應與實際施工時使用的材料一致。（2 ）在進行混凝土配合比試驗的 3d 前，施工單位應通 知監(jiān)理部，以便監(jiān)理工程師在必要時能從材料取樣開始，對 試驗全過程進行檢查、監(jiān)督。（3 ）在混凝土工程開工前 20d 前，施工單位必須根據(jù) 合同文件、 設計文件 （包括施工圖紙、 設計通知、 技術要求） 及有關規(guī)程、規(guī)范的要求，編制混凝土工程施工組織計劃，13 報監(jiān)理部審批。（ 4 ）施工組織計劃應包括以下主要內容： 工程概況（包括施工部位、澆筑平面圖、剖面圖等） 澆筑程序（包括澆筑作業(yè)工序，分縫、分段、分層、 分塊和止水安裝詳圖，有觀測儀器埋設的還應包括觀測儀器 埋設詳圖）。 澆筑進

25、度（包括工期安排及周、月澆筑強度）。 原材料（包括砂石骨料、水泥、鋼材、止水材料、摻 合料與外加劑等） 。 混凝土生產(chǎn)（包括級配、配合比、坍落度、澆筑中的 允許間歇時間、拌和時間及外加劑摻量等） 。 施工作業(yè)方法 （包括基礎面或縫面處理、 分縫、 模板、 鋼筋、預埋件及止水安裝、混凝土運輸、入倉、振搗、拆模、 混凝土養(yǎng)護等，有觀測儀器埋設要求的還應包括該儀器埋設 作業(yè)內容）。 設備配置與勞動力組織。 質量控制和安全措施。（ 5）混凝土工程澆筑使用的原材料（包括鋼材、水泥、 砂石骨料、水止、外加劑及摻合料等）均應有產(chǎn)品合格證、 出廠檢驗報告等。同時施工單位應按有關施工技術規(guī)范或監(jiān) 理工程師批準的

26、檢測計劃中規(guī)定的數(shù)量和批量進行抽樣檢 驗。所有這些資料必須于施工開始前 10d 報送監(jiān)理站審查認 可。3 、施工過程控制（ 1 ）在混凝土澆筑開倉 1d 以前，施工單位應對澆筑倉 面邊線及模板安裝位置進行復核，并將施測成果報監(jiān)理部審 核。為了確保放樣質量， 避免造成重大失誤和不應有的損失， 必要時，監(jiān)理部可要求施工單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進 行對照檢查。14（ 2 ）混凝土開倉澆筑前，施工單位應對各工序質量進 行自檢，檢查包括以下主要內容： 基礎面或縫面處理。 鋼筋布設。 模板安裝。 止水安裝及伸縮縫處理。 觀測儀器、設備及預埋件安裝。 混凝土生產(chǎn)與澆筑設備。 其他必須檢查檢測的項目。（3）

27、模板安裝，必須按混凝土結構物的施工詳圖測量 放樣，確保模板的剛度和穩(wěn)定性，重要結構應多設控制點， 以利檢查校正。模板安裝過程中，必須加強檢查與維護，經(jīng) 常保持足夠的臨時固定設施。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形 走樣應立即采取糾正措施，直到停止混凝土澆筑。（ 4 ）在混凝土現(xiàn)場施工澆筑施工中，應安排值班人員 經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正，嚴禁為方 便澆筑擅自移動或割除鋼筋。（ 5）伸縮縫止水材料的型式、結構尺寸、材料的品種 規(guī)格和物理力學指標， 均應符合設計要求。 其原材料的品種、 生產(chǎn)批號、質量等均應記錄備查。采用代用品時，須經(jīng)過試 驗認證并征得設計單位同意后方可使用。（ 6）施工單

28、位應按合同文件、施工技術規(guī)程、規(guī)范或 監(jiān)理工程師批準的檢測計劃中規(guī)定的數(shù)量和方法對混凝土 拌和物和各種原材料進行抽樣檢測。（ 7 ）施工單位應嚴格按批準的混凝土配合比拌制混凝 土，對于不合格的混凝土，監(jiān)理工程師有權按有關規(guī)定拒絕 入倉。（8）混凝土的運輸應遵守以下原則： 混凝土的運輸設備應根據(jù)施工條件選用，運輸過程中15 應避免發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水或過多降低塌落度等情況 的發(fā)生。 應盡量縮短運輸時間或減少轉運次數(shù)；因故停歇過 久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應作廢料處理；在任何情況下，嚴 禁途中在混凝土中加水后運入倉內。 不論采用何各運輸設備，當混凝土入倉自由下落高度 大于 2m 時，應采取緩降措施

29、。（9）倉內的泌水應及時排除。嚴禁在模板上開孔趕水， 以免帶走灰漿；嚴禁用振搗器趕料；嚴禁在流水中澆筑混凝 土；已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流沖刷。（10）混凝土澆筑應保持連續(xù)性。如因故中止且超過允 許間歇時間，則應按施工縫處理；若能重塑者，仍可繼續(xù)澆 筑混凝土。（11 ）澆入倉的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積；倉內 若有粗骨料堆積時，應均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振 搗的混凝土上， 但不得用水泥砂漿覆蓋， 以免造成內部蜂窩。（12 ）雨季或冬季施工時，應有防雨、防凍等措施。 （13）施工期間，施工單位應作好詳細的施工記錄，包 括以下內容： 每一塊體混凝土的澆筑方量，所用原材料的品種、質

30、量，混凝土標號及配合比。 各塊體混凝土的實際澆筑起訖時間、養(yǎng)護及表面保護 時間、方式，模板、鋼筋及止水實施等情況。 澆筑地點的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的澆筑 溫度，模板拆除的日期。 混凝土試件的試驗結果（每種標號的混凝土每 100200m 3 取 1 組試件，對于重要工程，不得少于 30 組試 件）及其分析。 混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、16 發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。 施工中發(fā)生的質量、安全事故及其處理措施。（ 14 ）對于施工中發(fā)生的質量事故，施工單位應保護好 現(xiàn)場，及時向監(jiān)理工程師報告；同時應立即查明其范圍、數(shù) 量，填報質量事故報告單，分析產(chǎn)生質量事故的原因，提出 處理措施，經(jīng)監(jiān)理部審批并報請項目法人和設計認可后，方 可進行處理。對于一般的混凝土缺陷，應在報請監(jiān)理工程師檢驗并得 到意處理后，在拆模后 24h 內修復、修補完畢。修復、修補 措施應報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行。修復、修補過程中，均 需有詳細記錄。（15）混凝土模板拆除的期限，應得到監(jiān)理部的同意。 除非設計文件另有規(guī)定，否則應遵守以下規(guī)定： 不承重的側面模板，應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而扣壞時才能拆除。 鋼筋混凝土結構承重模板，至少應達到設計中度的50% 以上時，才能拆除。（16 ）混凝土澆筑完畢后，應按有關規(guī)范