水電站廠房課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)

1、水電站廠房設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(MY水電站)1.繪制蝸殼單線圖1.1蝸殼的型式水輪機(jī)的設(shè)計(jì)頭頭Hp=46.2m>40m，水輪機(jī)的型式為HL220-LJ-225，可知本水電站采用混流式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪型號(hào)為220，立軸，金屬蝸殼，標(biāo)稱(chēng)直徑D1=225cm=2.25m。1.2蝸殼主要參數(shù)的選擇1金屬蝸殼為圓斷面，由于其過(guò)流量較小，蝸殼的外形尺寸對(duì)水電站廠房的尺寸和造價(jià)影響不大，因此為了獲得良好的水力性能一般采用= 340°350°。本設(shè)計(jì)采用 = 345°，通過(guò)計(jì)算得出通過(guò)蝸殼進(jìn)口斷面的流量Qc，計(jì)算如下：?jiǎn)螜C(jī)容量：，選取發(fā)電機(jī)效率為=0.96，這樣可求得水輪機(jī)的額定出力：設(shè)

2、計(jì)水頭：Hp=Hr=46.2m，D1=2.25m 由此查表得：= 0.91水輪機(jī)以額定出力工作時(shí)的最大單位流量：水輪機(jī)最大引用流量：蝸殼進(jìn)口斷面流量：根據(jù)水力機(jī)械第二版中圖4-30可查得設(shè)計(jì)水頭為46.2m<60m時(shí)蝸殼斷面平均流速為Vc=5.6 m/s。由附表5可查得：座環(huán)外直徑Da=3850mm，內(nèi)直徑Db=3250mm，；座環(huán)外半徑ra=1925mm，座環(huán)內(nèi)半徑rb=1625mm。座環(huán)示意圖如圖一所示：座環(huán)尺寸(mm)比例：1：1001.3蝸殼的水力計(jì)算1.3.1對(duì)于蝸殼進(jìn)口斷面 斷面的面積： 斷面的半徑：從軸中心線到蝸殼外緣的半徑：1.3.2對(duì)于中間任一斷面設(shè)為從蝸殼鼻端起算至計(jì)

3、算面i處的包角，則該斷面處， 其中：，。 表一 金屬蝸殼圓形斷面計(jì)算表00001.925151.5920.2840.3012.527303.1830.5680.4252.776454.7750.8530.5212.967606.3671.1370.6023.128757.9581.4210.6733.270909.5501.7050.7373.39910511.1421.9900.7963.51712012.7332.2740.8513.62713514.3252.5580.9033.73015015.9172.8420.9513.82816517.5083.1260.9983.9211801

4、9.1003.4111.0424.00919520.6923.6951.0854.09521022.2833.9791.1264.17622523.8754.2631.1654.25524025.4674.5481.2034.33225527.0584.8321.2404.40627028.6505.1161.2764.47828530.2425.4001.3114.54830031.8335.6851.3454.61631533.4255.9691.3794.68233035.0176.2531.4114.74734536.6086.5371.4434.8111.3.3 蝸殼斷面為橢圓形的計(jì)

5、算當(dāng)圓形斷面半徑p<S的時(shí)候蝸殼的圓形斷面就不能與座環(huán)蝶形邊相切，這時(shí)就改用橢圓斷面。由水電站動(dòng)力設(shè)備手冊(cè)查得：蝶形邊高度可近似定為：，為座環(huán)蝶形邊錐角，一般取55°。臨界值S=0.882m。由圓形斷面=3450，得由此得臨界角結(jié)合可知，當(dāng)斷面包角在0151°的時(shí)候，取橢圓斷面。橢圓短半徑，橢圓長(zhǎng)半徑橢圓斷面中心距 橢圓斷面外半徑 計(jì)算結(jié)果見(jiàn)下表二：表二 金屬蝸殼橢圓形斷面計(jì)算表A00.0000.0000.129-0.1650.5681.7242.292150.0140.2510.326-0.0250.6101.8952.505300.0280.3650.5460.1

6、070.6502.0562.706450.0420.4570.7830.2310.6872.2072.894600.0560.5371.0340.3480.7222.3493.072750.0710.6101.2970.4590.7562.4853.241900.0850.6781.5710.5660.7872.6153.4031050.0990.7411.8550.6680.8182.7403.5591200.1130.8022.1490.7670.8482.8613.7091350.1270.8602.4530.8640.8772.9793.8561510.1420.9202.7860.9

7、640.9073.1013.689根據(jù)計(jì)算結(jié)果，畫(huà)蝸殼單線圖，如下圖所示，比例為，單位為mm。圖二 蝸殼單線圖2.尾水管單線圖的繪制根據(jù)已知的資料及下圖，得此水電站尾水管對(duì)應(yīng)的尺寸如表三： 尾水管單位參數(shù)示意圖（5-1）表三 蝸殼尾水管尺寸型式D1參數(shù)1.002.932.782.501.5250.7951.291.1141.3841.4052.6854.092.533.5510.4尺寸2.256.5936.2555.6253.4311.7892.902.5073.1143.1616.0419.205.697.9910.4根據(jù)資料，選取的是彎肘型尾水管。彎肘型尾水管是由進(jìn)口直錐段、肘管和出口擴(kuò)散

8、管三部分組成。2.1 進(jìn)口直錐段進(jìn)口直錐管是一垂直的圓錐形擴(kuò)散觀，D3為直錐管的進(jìn)口直徑：對(duì)混流式水輪機(jī)由于直錐管與基礎(chǔ)環(huán)相連接，可取D3和轉(zhuǎn)輪出口直徑D2相等；對(duì)于混流式水輪機(jī)，其錐管的單邊擴(kuò)散角可取7° 9°；h3為直錐管的高度，增大h3可減小肘管的入口流速，減小水頭損失。進(jìn)口錐管高度：進(jìn)口錐管上下直徑：2.2 肘管肘管是一90°變截面彎管,其進(jìn)口為圓斷面，出口為矩形斷面。水流在肘管中由于轉(zhuǎn)彎受到離心力的作用，使得壓力和流速的分布很不均勻，而在轉(zhuǎn)彎后流向水平段時(shí)又形成了擴(kuò)散，因而在肘管中產(chǎn)生了較大的水力損失。影響這種損失的最主要因素是轉(zhuǎn)彎的曲率半徑和肘管的斷面

9、變化規(guī)律，曲率半徑越小則產(chǎn)生的離心力越大，一般推薦使用的合理半徑R=(0.61.0)D4，外壁R6用上限，內(nèi)壁R7用下限。為了減少水流在轉(zhuǎn)彎處的脫流及渦流損失，因此將肘管出口作成收縮斷面，并使斷面的高度縮小寬度增大，高寬比約為0.25，肘管進(jìn)、出口面積比約在1.3左右。肘管出口斷面高度：h6=Hl=1.789m肘管出口斷面寬度：B6=B5=7.988m 2.3 出口擴(kuò)散段 出口擴(kuò)散段是一水平放置斷面為矩形的擴(kuò)散段，其出口寬度一般與肘管出口寬度相等；其頂板向上傾斜，根據(jù)其出口寬度并不是很大，所以不用加設(shè)中間支墩。仰角 =10.4°，長(zhǎng)度：L1=3.161m，L2=6.041m，L=9.

10、202m2.4 尾水段的高度尾水管的總高度h和總長(zhǎng)度L是影響尾水管性能的重要因素?？偢叨萮是由導(dǎo)葉底環(huán)平面到尾水管之間的垂直高度。對(duì)于混流式水輪機(jī)由于直錐管環(huán)相連接，可取D3 = D2 = 2.507m。D1=2.25m<D2=2.507m，故屬于高比速混流式水輪機(jī)。增大尾水管的高度h，對(duì)減小水力損失和提高是有利的。但對(duì)混流式水輪機(jī)尾水管中產(chǎn)生的真空渦帶在嚴(yán)重的情況下不僅影響機(jī)組的運(yùn)行而且還會(huì)延伸到尾水管地板引起機(jī)組和廠房的振動(dòng)，為了改善這一情況也常采取增大尾水管高度的辦法，但將會(huì)加深廠房的開(kāi)挖量，從而引起工程投資的增加。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，一般對(duì)于高比轉(zhuǎn)速混流式水輪機(jī)取。h=6.593m>

11、2.6D1=5.85m，故滿足要求。對(duì)于總長(zhǎng)度L，通常取L=(3.54.5)D1=7.87510.125m，L=9.203m。所以總長(zhǎng)度也滿足要求。2.5 尾水管單線圖根據(jù)以上的數(shù)據(jù)繪制單線圖如下圖三。圖三 尾水管單線圖3.擬定轉(zhuǎn)輪流道尺寸根據(jù)水電站機(jī)電設(shè)計(jì)手冊(cè)水力機(jī)械分冊(cè)，已知時(shí)，HL220型的尺寸可以D1=2.25m時(shí)的轉(zhuǎn)輪流道尺寸，如圖四：圖四 轉(zhuǎn)輪流道尺寸（單位：m）4.廠房起重設(shè)備的設(shè)計(jì)水電站廠房采用的起重設(shè)備形式和臺(tái)數(shù)取決于廠房類(lèi)型、最大起重量和機(jī)組臺(tái)數(shù)等。因?yàn)闉榘哆呉綇S房，故采用橋式起重機(jī)。由于本水電站吊運(yùn)構(gòu)件中最重的為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子帶軸重為82.6t < 100t，且機(jī)組

12、臺(tái)數(shù)。故選1臺(tái)單小車(chē)橋式起重機(jī)，型號(hào)為。其具體數(shù)據(jù)如下：取跨度：L=16m； 起重機(jī)最大輪壓：35.9t；起重機(jī)總重：77.3t； 小車(chē)軌距：LT=4400mm；小車(chē)輪距：KT=2900mm； 大車(chē)輪距：K=6250mm；大梁底面至軌道面距離：F=130mm； 起重機(jī)最大寬度：B=8616mm；軌道中心至起重機(jī)外端距離：B1=400mm；軌道中心至起重機(jī)頂端距離：H=3692mm；主鉤至軌面距離：h=1474mm；吊鉤至軌道中心距離（主）：L1=2655mm,L2=1900mm；副吊鉤至軌道中心距離：L3=1300mm，L4=2355mm；軌道型號(hào)：QU100。5. 廠房輪廓尺寸5.1主廠房總

13、長(zhǎng)度的確定： 廠房總長(zhǎng)度取決于機(jī)組段的長(zhǎng)度、機(jī)組臺(tái)數(shù)和裝配場(chǎng)長(zhǎng)度?？傞L(zhǎng) （其中n為機(jī)組臺(tái)數(shù)，為機(jī)組段長(zhǎng)度，為裝配場(chǎng)長(zhǎng)度，為端機(jī)組段附加長(zhǎng)度）5.1.1機(jī)組段長(zhǎng)度L1的確定機(jī)組段的長(zhǎng)度L1是機(jī)組的中心距離。主要由蝸殼、尾水管、發(fā)電機(jī)風(fēng)罩在x軸方向（廠房縱向）的尺寸來(lái)決定。（1）按蝸殼層推求： 其中，R1為當(dāng)時(shí)的，即R1=4.811m ，R2為當(dāng)時(shí)的，即R2=3.921m 。分別為蝸殼左右外圍混凝土的厚度，初步設(shè)計(jì)時(shí)取1.21.5m，這里均取1.3m，所以蝸殼層對(duì)應(yīng)：（2）按尾水管層推求：其中為尾水管的出口寬度，為尾水管混凝土邊墩厚度，初步設(shè)計(jì)時(shí)可取1.52.0m，大型機(jī)組取2.0m。已知，在這里

14、取取。 所以尾水管層對(duì)應(yīng)：（3）按發(fā)電機(jī)層推求：其中為發(fā)電機(jī)風(fēng)壁厚，一般取0.30.4m,這里取0.35m，為相鄰兩風(fēng)罩外壁凈距，一般取1.52m,這里取1.8m，由已知資料可知，發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)徑。所以發(fā)電機(jī)層對(duì)應(yīng)：據(jù)以上三種結(jié)構(gòu)的計(jì)算情況，廠房的機(jī)組間距由水輪機(jī)尾水管層推求的長(zhǎng)度決定,取。最后取機(jī)組段長(zhǎng)度為11.600m。5.1.2端機(jī)組段附加長(zhǎng)度的確定5.1.3裝配廠長(zhǎng)度的確定裝配場(chǎng)與主機(jī)室寬度相等，以便利用起重機(jī)沿主廠房縱向運(yùn)行。裝配場(chǎng)長(zhǎng)度一般約為機(jī)組段長(zhǎng)的1.01.5倍。對(duì)于混流式采用偏小值，這里取1.1。 5.1.4廠房的總長(zhǎng)度最終取廠房的總長(zhǎng)度L = 60.000m。也就是機(jī)組段長(zhǎng)度

15、不變，端機(jī)組段附加長(zhǎng)度減少6cm，再加上沉降縫的2cm，因此機(jī)組段附加長(zhǎng)度最后為82cm。5.2 主廠房寬度的確定5.2.1以機(jī)組中心線為界，廠房寬度可分為上游側(cè)寬度和下游側(cè)寬度兩部分，。其中，,取，風(fēng)罩外壁至上游內(nèi)側(cè)的凈距，取5m。所以，除滿足發(fā)電機(jī)層要求外，還要滿足蝸殼方向和混凝土厚度要求。對(duì)于發(fā)電機(jī)層：。其中，風(fēng)罩外壁至下游墻內(nèi)側(cè)的凈距，主要用于主通道取。所以，對(duì)于蝸殼層方向?yàn)椋?。其中：為為時(shí)的，為4.406m；為混凝土保護(hù)層的厚度，取1.5m此時(shí)對(duì)應(yīng)的=4.406+1.5=5.906m由于5.906m < 6.55m，所以取因此，。5.2.2由廠房的輔助設(shè)備，根據(jù)橋機(jī)跨度確定主廠

16、房的寬度根據(jù)起重機(jī)設(shè)備可知橋機(jī)的跨度為=16m。圖五 橋機(jī)牛腿以上：牛腿以下：其中： b1橋機(jī)端與軌道中心線的距離，查橋機(jī)的有關(guān)規(guī)定取0.4m b2橋機(jī)端部與上柱內(nèi)面間距，一般取0.30.6m，取0.4m hb牛腿上部立柱截面高度，一般取0.61.2m，取0.8mhb牛腿下部立柱截面高度，一般取1.02.5m，取1.5me偏心距，一般取00.25m，取0.1m所以，牛腿以上：牛腿以下：綜上所述，取主廠房的寬度B為19.2m.6.廠房各層高程的確定6.1水輪機(jī)組安裝高程豎軸混流式水輪機(jī)安裝高程由下式計(jì)算，。其中，查表可得導(dǎo)葉相對(duì)高度為0.25。因此，導(dǎo)水葉高度：已知，氣蝕系數(shù)；氣蝕系數(shù)修正值；計(jì)

17、算水頭；水電站廠房所在地點(diǎn)海拔高程的校正值。所以水輪機(jī)允許吸出高度：。對(duì)于水電站廠房建成后下游設(shè)計(jì)最低水位，由于本水電站有4臺(tái)機(jī)組，所以取一臺(tái)機(jī)組流量對(duì)應(yīng)的尾水位。故根據(jù)資料，得出：則，水輪機(jī)組安裝高程：6.2 尾水管底板高程 尾水管底板高程： 其中：hw底環(huán)頂面至尾水管底板的距離則，尾水管底板高程：6.3 主廠房基礎(chǔ)開(kāi)挖高程 主廠房基礎(chǔ)開(kāi)挖高程：其中：h1尾水管底板混凝土厚度，取1.5m ，h2尾水管出口高度h3從水輪機(jī)安裝高程向下量取到尾水管出口頂面的距離 則，主廠房基礎(chǔ)開(kāi)挖高程：6.4 進(jìn)水閥層地面高程進(jìn)水閥層地面高程：其中：鋼管中心線高程，；引水鋼管半徑，蝶閥尺寸3400mm，則r1=

18、1.7m；hl鋼管底部至主閥室地面的高度，鋼管底部作通道，hl應(yīng)大于1.8m，此處取hl =2m。則，進(jìn)水閥層地面高程： 6.5 水輪機(jī)層地面高程水輪機(jī)層地面高程：其中：h4蝸殼進(jìn)口半徑和蝸殼頂混凝土層，金屬蝸殼的保護(hù)層一般不少于1.0m ,蝸殼進(jìn)口半徑為1.443m ,蝸殼上部混凝土厚度可取1.0m ,所以h4=2.443 m 。則：。由于水輪機(jī)層的地面高程一般取100mm的整數(shù)倍。故最終水輪機(jī)層地面高程：= 94.900m6.6 發(fā)電機(jī)安裝高程發(fā)電機(jī)安裝高程：其中：h5進(jìn)人孔高度，一般取1.82.0m，此處取1.9m；h6進(jìn)人孔頂部厚度，一般為左右1.0m，此處取1.0m。則，發(fā)電機(jī)安裝高

19、程：6.7 發(fā)電機(jī)層樓板面高程 發(fā)電機(jī)層樓板高程：并且，滿足要求。最高尾水位，不會(huì)淹沒(méi)廠房。因此，發(fā)電機(jī)層樓板高程：6.8 起重機(jī)（吊車(chē)）的安裝高程起重機(jī)（吊車(chē)）的安裝高程：其中：h7發(fā)電機(jī)定子高度和上機(jī)架高度之和。發(fā)電機(jī)上機(jī)架高度為0.993m，定子機(jī)座高為1.8m。發(fā)電機(jī)定子為埋入式故h7=0.993m； h8吊運(yùn)部件與固定物之間的垂直凈距離，一般為0.61.0m，這里取0.7m； h9最大吊運(yùn)部件高度，由資料知h9=5.02m； h10吊運(yùn)部件與吊鉤之間的距離，一般在1.01.5m左右，取h10=1.3m； h11主鉤最高位置至軌頂面距離h11=1.474m則，起重機(jī)（吊車(chē)）的安裝高程：

20、 。6.9 屋頂高程屋頂高程：其中h12軌道面至起重機(jī)頂部距離h12=3.692m；h13檢修吊車(chē)在車(chē)上留有0.5m高度，h13=0.5m；則 ，屋面大梁的高度、屋面板厚度等取0.8m，則屋頂高程為114.399m。7.安裝間的位置選擇及設(shè)計(jì)因?yàn)檫M(jìn)廠的公路在主廠房的右側(cè)，為了運(yùn)輸方便，把安裝間布置在廠房的右側(cè)。由前面已知安裝間的長(zhǎng)度12.760m，寬與主廠房同寬為19.2m。同時(shí)，為了滿足主變能推入安裝間進(jìn)行維修，在安裝間下游側(cè)設(shè)置了尺寸為的變壓器坑；在安裝內(nèi)設(shè)有的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修坑，方便發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修。1)位置：進(jìn)廠的公路在主廠房的右側(cè)，為了運(yùn)輸方便，把安裝間布置在廠房的右側(cè)；2）尺寸：已知安

21、裝間的長(zhǎng)度為12.747m ，寬與主機(jī)室同寬為19.2m。安裝間地面高程為99.92m 與發(fā)電機(jī)層樓板高程同高，這樣可以利用緊鄰的機(jī)組段場(chǎng)地進(jìn)行安裝、檢修；3）變壓器坑：為了滿足主變壓器能推入安裝間進(jìn)行維修，在安裝間下游側(cè)設(shè)置尺寸為的變壓器坑；4）檢修坑：在安裝間內(nèi)設(shè)有直徑為4.9m的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修坑，方便發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修；5）吊物孔和樓梯：在安裝間上游側(cè)設(shè)有2.5m×3.0m的吊物孔，供吊運(yùn)設(shè)備用；靠上游側(cè)設(shè)有檢修運(yùn)行用的樓梯，凈寬1.2m，坡度35°。6）大門(mén)：廠房的大門(mén)尺寸取決于運(yùn)入廠房?jī)?nèi)最大部件的尺寸。因?yàn)樯蠙C(jī)架為6.47m，轉(zhuǎn)子直徑為4.9m，因此選用門(mén)寬為6m，高

22、7m。為安全起見(jiàn)，門(mén)向外開(kāi)。對(duì)安裝間的具體說(shuō)明如下：發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子直徑周?chē)鷳?yīng)留2.0m的空隙，以供安裝磁極之用。發(fā)電機(jī)上機(jī)架周?chē)粲?.0m的間隙，供作通道用。水輪機(jī)頂蓋及轉(zhuǎn)輪周?chē)粲?.0m間隙，供作通道之用。8. 廠區(qū)布置由于密云電站是河岸地面廠房，故其布置可如下面布置圖。對(duì)于方案（一）,由于主變?cè)谥鲝S房的上游側(cè)，它離主機(jī)組最近，因此線路最短，最方便，電能損失小，但是主變廠與主廠房的距離增加，增加了發(fā)電機(jī)電壓母線的長(zhǎng)度，并且加大了電能損失。副廠房設(shè)在主廠房的下游側(cè)，雖然電氣設(shè)備的線路都集中在下游側(cè)，與水輪機(jī)進(jìn)水系統(tǒng)互不交叉干擾，但是尾水管的振動(dòng)較嚴(yán)重，容易引起電氣設(shè)備的誤操作，并且可能要延長(zhǎng)尾

23、水管長(zhǎng)度，增加廠房下部結(jié)構(gòu)尺寸和工作量。對(duì)于方案（二），在廠房與后山坡之間形成一個(gè)很寬的地帶，剛好用來(lái)布置副廠房及主變壓器廠，并且主變壓器廠就在主廠房后面，可以減少發(fā)電機(jī)電壓母線的長(zhǎng)度，減少電能損失和故障機(jī)會(huì)。開(kāi)關(guān)站和主變壓器廠也比較接近。副廠房設(shè)在主廠房的上游側(cè)，布置緊湊，電纜短，監(jiān)視機(jī)組方便。但是會(huì)使引水管道增長(zhǎng)，不易適應(yīng)電站的分期建設(shè)、提前發(fā)電的要求等。圖 1廠房布置方案（一）圖 2 廠房布置方案（二）經(jīng)過(guò)對(duì)方案（一）、方案（二）的比較，總體來(lái)說(shuō)，方案（二）要好一些。故采用方案（二）。9.主廠房?jī)?nèi)部布置蝸殼之間布置蝴蝶閥，在事故停機(jī)或檢修時(shí)，關(guān)斷水流，在尾水管出口處備有檢修閘門(mén)，當(dāng)尾水管

24、或水輪機(jī)檢修時(shí)，用來(lái)?yè)踝∥菜M(jìn)入。在發(fā)電層上游側(cè)，布置每臺(tái)機(jī)組的調(diào)速器和機(jī)旁盤(pán)，各布置油壓裝置一臺(tái)，每個(gè)機(jī)組段(對(duì)應(yīng)蝶閥中心)均留有蝴蝶閥吊孔。將勵(lì)磁盤(pán)與機(jī)旁盤(pán)布置在一起，布置在靠墻處，并且離墻至少有80100cm的檢修距離，發(fā)電機(jī)層的下游側(cè)為安全通道，不布置設(shè)備。在4號(hào)機(jī)組上游側(cè)布置去副廠房的樓梯。吊閥孔取正方形，加上每側(cè)增加的0.25m。取邊長(zhǎng)3.65m水輪機(jī)層4號(hào)機(jī)組段上布置去蝴蝶閥層的樓梯。作用筒布置在機(jī)座的上游側(cè)，調(diào)速器恢復(fù)機(jī)構(gòu)（杠桿）在右側(cè)作用筒上，并與位于發(fā)電機(jī)層的調(diào)壓器的有關(guān)機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。兩臺(tái)高壓空氣壓縮機(jī)布置在3號(hào)機(jī)組作用筒的右側(cè)，為油壓裝置充氣之用。每一機(jī)組段上都布置著勵(lì)磁室。在水輪機(jī)層的1號(hào)機(jī)組左邊與3號(hào)機(jī)組左邊布置的有樓梯，可直接通往尾水管層。每條壓力管道上均安裝有蝴蝶閥，在其前為伸縮節(jié)。每個(gè)機(jī)組段都設(shè)有漏油裝置，在3號(hào)機(jī)組段上設(shè)有集水井。排水溝布置在上游墻側(cè)，在集水井旁布置尾水管排水泵兩臺(tái)，集水井排水泵兩臺(tái)，在2號(hào)機(jī)組上，布置消防水泵一臺(tái)，每個(gè)機(jī)組段上均設(shè)有進(jìn)入尾水管的進(jìn)水廊道。為了避免地基不均勻沉降，在主副廠房之間，主廠房與裝配場(chǎng)之間用沉降縫分開(kāi)，縫寬2cm。10. 結(jié)構(gòu)布置主廠房水