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文檔簡介

1、球罐TOFD僉測技術(shù)方案作者:日期:個人收集整理勿做商業(yè)用途采用手動UT+TOFD組合方式替代RT進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢測的技術(shù)方案日期:日期:日期:中國特種設(shè)備檢測研究院個人收集整理勿做商業(yè)用途采用手動UT+TOFD組合方式替代RT進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢測的技術(shù)方案1概述受XX施工單位寧夏石化工程部(以下簡稱甲方)委托,中國特種設(shè)備檢測研究院(以下簡稱乙方)擬于2022年8月至2022年12月對甲方在制現(xiàn)場安裝的中國石油XXXX500萬噸/年煉油改擴(kuò)建工程承壓設(shè)備焊縫質(zhì)量檢測技術(shù)效勞.本次技術(shù)效勞采用手動UT+TOFD組合方式對現(xiàn)場組焊的壓力容器對接焊接接頭進(jìn)行100%焊縫質(zhì)量檢測以替代?固定式壓力容器平安

2、技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?中規(guī)定的RT檢測技術(shù),為安全、優(yōu)質(zhì)、順利地完成好此項(xiàng)工作,特編制本技術(shù)方案.2主要檢測依據(jù)(1) JB/T4730.32022?承壓設(shè)備無損檢測第3局部:超聲波檢測?;(2) Q/CSEI01-2022?承壓設(shè)備衍射時差法超聲檢測?;(3) JB/T4730.10-2022?承壓設(shè)備無損檢測?(送審稿);(4)質(zhì)檢特函2022402號文和2022質(zhì)檢特使字3039號文;(5)中國特檢院相關(guān)質(zhì)量體系文件.3檢測比例對14臺2000m3球罐的焊接接頭實(shí)施100%UT+100%TOFD質(zhì)量平安技術(shù)評價.4人員資格4.1從事手動UT的人員應(yīng)根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布的?特種設(shè)備無損

3、檢測人員考核與監(jiān)督治理規(guī)那么?取得UTII及以上資格;從事TOFD技術(shù)的人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)檢特函【2022】402號文的要求至少具有UTII資格4年以上(含4年)或UTIII級,同時其操作技能經(jīng)全國無損檢測考核委員會考核合格.4.2操作人員應(yīng)熟悉所使用的設(shè)備;4.3操作人員應(yīng)熟悉有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)法規(guī),具有實(shí)際技術(shù)評價的經(jīng)驗(yàn)并掌握一定的壓力容器結(jié)構(gòu)及制造根底知識;個人收集整理勿做商業(yè)用途5檢測設(shè)備5.1手動UT設(shè)備:儀器:漢威HS600a;探頭:單晶直探頭、斜探頭試塊:CSK-IA、CSK-IHA系列試塊.5.2TOFD質(zhì)量平安技術(shù)評價設(shè)備:儀器:OMINISCANMX,ISONIC2022,ISONICS

4、TART;掃查裝置:探頭夾持機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu),帶位置傳感器;試塊:TOFD專用比照試塊探頭:5M小6探頭;45、60楔塊6檢測內(nèi)容6.1總體原那么本技術(shù)方案是采用手動UT+TOFD技術(shù)相結(jié)合的方式進(jìn)行檢測.對TOFD技術(shù)所發(fā)現(xiàn)的缺陷:須采用手動UT(必要時輔助采用相控陣技術(shù))進(jìn)行復(fù)驗(yàn),以比照評價結(jié)果.6.2資料審查評價前一般應(yīng)審查以下內(nèi)容和資料:設(shè)計圖樣和制造加工記錄,應(yīng)記錄設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、主體材料、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、設(shè)計壁厚、焊縫系數(shù)以及被檢工件的名稱、編號、規(guī)格、材質(zhì)、坡口型式、焊接方法和熱處理狀況等,繪制焊縫排幅員.6.3質(zhì)量檢測前的準(zhǔn)備6.3.1確定質(zhì)量檢測區(qū)域?qū)挾?1)對于TOFD技術(shù),其

5、質(zhì)量檢測區(qū)域?yàn)椋篴)檢測區(qū)域?qū)挾葢?yīng)是焊縫本身,再加上焊縫熔合線兩側(cè)各25mm的范圍或t中較小值的范圍.b)假設(shè)焊縫實(shí)際熱影響區(qū)經(jīng)過測量并記錄,并且超聲探頭的位置可按預(yù)先標(biāo)記得到限制時,質(zhì)量平安技術(shù)評價區(qū)域?qū)挾瓤梢詼p小到包括實(shí)際熱影響區(qū)加上兩側(cè)各6mm的范圍.(2)對于手動UT斜探頭檢測,質(zhì)量平安技術(shù)評價區(qū)的寬度應(yīng)是焊縫本身,再加上焊縫兩側(cè)各相當(dāng)于母材厚度30%的一段區(qū)域,這個區(qū)域最小為5mm,最大為10mm.假設(shè)采用直射法時,個人收集整理勿做商業(yè)用途探頭移動區(qū)應(yīng)不小于0.75P,P=2KT(P一跨距,mm;T一母材厚度,mm;K一探頭K值).6.3.2質(zhì)量檢測區(qū)域的外表處理由于TOFD技術(shù)的特

6、殊性,為保證TOFD探頭外表與工件耦合良好,采集到準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù),必須對焊縫兩側(cè)外表進(jìn)行打磨處理.(1)一般情況下焊縫余高不需磨平,但在T字口焊縫應(yīng)將縱焊縫200mm長范圍內(nèi)磨平.設(shè)計要求去除余高的焊縫,應(yīng)將余高打磨到與鄰近母材平齊.保存余高的焊縫,如果焊縫外表有咬邊、較大的隆起和凹陷等也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈?并作圓滑過渡以免影響檢測結(jié)果的評定.(2)要求焊縫熔合線兩側(cè)外表進(jìn)行處理,無飛濺、凹坑等,外表應(yīng)平整,一般粗糙度Ra6o3pm(與JB/T4730.3中的規(guī)定一致).(3)打磨寬度與工件厚度有關(guān)(與JB/T4730.3中規(guī)定的手動超聲探頭移動區(qū)寬度一致):工件厚度tw46mm每側(cè)打磨寬度約15

7、0mm工件厚度46mm:tw120mm每側(cè)打磨寬度約200mm;(4)一般做法是先使用砂輪片進(jìn)行打磨,再使用鋼絲刷進(jìn)行去毛刺處理;或者直接用拋光片打磨.6.3.3其它要求在探頭移動區(qū)周圍空間沒有阻擋探頭移動的障礙物,離掃查面應(yīng)有300mm的空間以便實(shí)施質(zhì)量平安技術(shù)評價操作.評價現(xiàn)場需要一定量的自來水(每檢測1米約需水3升),同時需要220V電源.評價實(shí)施時,附近不應(yīng)有電、磁、聲等強(qiáng)干擾信號源.6.4工況條件確認(rèn)現(xiàn)場確認(rèn)被評價工件質(zhì)量平安技術(shù)評價部位壁厚、形態(tài)、位置和質(zhì)量平安技術(shù)評價區(qū)域狀況.6.5手動UT技術(shù)6.5.1檢測依據(jù)依據(jù)中國特檢院程序文件CSEI/QM-3-C05?對接焊縫UT指導(dǎo)書

8、?進(jìn)行手動斜探頭UT技術(shù)評價,應(yīng)注意高強(qiáng)鋼橫向裂紋的質(zhì)量平安技術(shù)評價,并記錄下可疑缺陷部位.個人收集整理勿做商業(yè)用途6.5.2檢測實(shí)施由于被評價工件的厚度44mm、50mm,依據(jù)中國特檢院程序文件CSEI/QM3C05?對接焊縫UT指導(dǎo)書?、JB/T4730.3-2022?承壓設(shè)備無損檢測第3局部超聲波檢測?,使用直接接觸法進(jìn)行檢測.(1)厚度T=44mm,采用K=2的斜探頭進(jìn)行單面雙側(cè)檢測;(2)厚度T=50mm,采用K=1的斜探頭進(jìn)行雙面雙側(cè)檢測;6.5.3TOFD檢測6.6.1檢測依據(jù)依據(jù)Q/CSEI01-2022?承壓設(shè)備衍射時差法超聲檢測?進(jìn)行TOFD技術(shù)評價,必要時采用相控陣超聲成

9、像技術(shù)進(jìn)行檢測.6.6.2檢測實(shí)施由于評價件厚度44mm50mm采用非平行掃查進(jìn)行初始的掃查方式,探頭對稱布置于焊縫中央線兩側(cè)沿焊縫長度方向運(yùn)動.根據(jù)Q/CSEI01-2022?承壓設(shè)備衍射時差法超聲檢測?分以下幾種檢測:對于評價件厚度T=44mm,T=50mm采用5M小6探頭600楔塊進(jìn)行單通道掃查;對于非平行掃查發(fā)現(xiàn)的接近最大允許尺寸的缺陷或需要了解缺陷更多信息時,對于缺陷部位改變探頭設(shè)置進(jìn)行非平行掃查、偏置非平行掃查、平行掃查或脈沖反射法超聲質(zhì)量平安技術(shù)評價.假設(shè)焊縫較寬,在焊縫兩側(cè)各增加一次偏置非平行掃查;假設(shè)焊縫中可能存在橫向缺陷時,應(yīng)采取舉措使超聲波聲束與焊縫橫截面形成一定的傾角進(jìn)

10、行檢測(或在手工UT中增加平行或斜平行掃查方式)PRF探頭的掃查速度不得超過v匯W.(其中WC為探頭在檢測有效距離處按半波高度法3測量的最窄聲束寬度,mm;PRF為探頭的有效脈沖重復(fù)頻率,Hz).掃查時應(yīng)保證探頭的運(yùn)動軌跡與擬掃查路徑間的誤差不超過探頭中央間距的10%.假設(shè)需對焊縫在長度方向進(jìn)行分段掃查,那么各段掃查區(qū)的重疊范圍至少為20mmo對于環(huán)焊縫,掃查停止位置應(yīng)越過起始位置至少20mm.個人收集整理勿做商業(yè)用途掃查過程中應(yīng)密切注意波幅狀況.假設(shè)發(fā)現(xiàn)直通波、底面反射波、材料晶粒噪聲或波型轉(zhuǎn)換波的波幅降低12dB以上或疑心耦合不好時,應(yīng)重新掃查該段區(qū)域.假設(shè)發(fā)現(xiàn)直通波滿屏或晶粒噪聲波幅超過

11、滿屏高20%時,那么應(yīng)降低增益并重新掃查.對于底面發(fā)現(xiàn)的外表可疑部位以及掃查面應(yīng)根據(jù)JB/T4730.44730.6標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行磁粉、滲透或渦流評價技術(shù); 假設(shè)焊縫底面形狀不規(guī)那么或成型不好等情況下,建議對底面按JB/T4730046標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行磁粉、滲透或渦流檢測.6.7確定可疑缺陷部位、再次檢測和返修后復(fù)查根據(jù)6.5、6.6的質(zhì)量平安技術(shù)評價結(jié)果進(jìn)行綜合分析,確定可疑部位并按下述方式進(jìn)行再次質(zhì)量平安技術(shù)評價:a采用手動UT進(jìn)行再次質(zhì)量平安技術(shù)評價,必要時輔助采用相控陣超聲成像方式,以判斷其形態(tài)、位置和尺寸.依據(jù)Q/CSEI012022?承壓設(shè)備衍射時差法超聲檢測?進(jìn)行缺陷評定和驗(yàn)收.bo或采用RT

12、質(zhì)量平安技術(shù)評價進(jìn)行再次評價.假設(shè)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷后,由施工單位進(jìn)行缺陷處理返修,在施工單位自檢合格的根底上采用與初查一致的評價方法進(jìn)行復(fù)查.6.8檢測程序TOFD質(zhì)量平安技術(shù)評價工作委托一施工方提供焊接工藝、設(shè)備根本信息、施工單位自檢情況一準(zhǔn)備條件具備一現(xiàn)場實(shí)施TOFD質(zhì)量平安技術(shù)評價一數(shù)據(jù)分析,確定可疑部位一可疑部位再次質(zhì)量平安技術(shù)評價一出具缺陷處理通知單一返修后施工單位自檢合格后復(fù)查一出具初步結(jié)論通知單一出具質(zhì)量平安技術(shù)評價報告.6.9考前須知6.9.1質(zhì)量平安技術(shù)評價儀器、試塊和探頭等使用后,應(yīng)及時清洗干凈并妥善保管.6.9.2按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備復(fù)查.7檢測過程的質(zhì)量限制檢測過程的質(zhì)量限制嚴(yán)格

13、按CBPVI/QM-2-18進(jìn)行.8檢測過程平安要求個人收集整理勿做商業(yè)用途8.1所有檢測技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)過必要的平安培訓(xùn)或教育.8.2檢測人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行平安風(fēng)險識別,準(zhǔn)備足夠的平安防護(hù)設(shè)施,采取對應(yīng)的平安舉措,保證平安完成檢測技術(shù)工作.9工作進(jìn)度限制甲方在滿足實(shí)施質(zhì)量平安技術(shù)評價工作要求相關(guān)資料、前期準(zhǔn)備工作和其它保證條件后,向乙方下達(dá)設(shè)備的委托單;乙方在甲方的指定時間內(nèi)完成質(zhì)量平安技術(shù)評價工作,并出具質(zhì)量平安技術(shù)評價結(jié)論一般在完成檢測后三日內(nèi).甲方應(yīng)進(jìn)行協(xié)調(diào)和安排以保證質(zhì)量平安技術(shù)評價工作的順利進(jìn)行.10冬季施工特殊舉措根據(jù)施工方案的安排及業(yè)主要求,致使TOFD檢測在冬季繼續(xù)實(shí)施,通常

14、情況TOFD檢測使用的耦合劑為清水,但氣候原因由于氣溫較低用水作為耦合劑已經(jīng)不能滿足檢測耦合要求,為繼續(xù)進(jìn)行檢測工作,預(yù)防耦合劑結(jié)冰現(xiàn)象,更換耦合劑為如防凍液等相對凝固點(diǎn)較低的耦合劑.從聲學(xué)的角度分析溫度對耦合狀態(tài)的影響一般很稍微,采用防凍液相對于常規(guī)的耦合劑來說對聲速、耦合等影響很細(xì)微,可以在實(shí)際施工中忽略不計.為了滿足施工單位及業(yè)主的要求,如期完成TOFD僉測,同時在不影響檢測質(zhì)量的情況下,現(xiàn)場采用防凍液做為耦合劑,這也是在這種特定自然操作工況下,最正確的選擇.但是必須保證防凍液是在流體狀態(tài),聲束能夠較好的耦合至被檢工件中.所以檢測工作一般在相對溫度較高的中午時段進(jìn)行,盡量預(yù)防早晚進(jìn)行檢測工作,如有必要還可以對球殼板進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱處理后在進(jìn)行檢測工作1

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