污水處理廠設(shè)備運(yùn)行管理手冊(cè)｜通用版

1、污水處理廠設(shè)備運(yùn)行管理手冊(cè)I通用版本手冊(cè)是針對(duì)污水處理設(shè)備管理工作編寫(xiě)的，可供安 裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用！1.設(shè)備的運(yùn)行管理污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施（或構(gòu)筑物）和輔助生 產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類、攪拌器、 風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、 空氣擴(kuò)散裝置、電動(dòng)閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影 響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理，是指對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程中的設(shè) 備管理，即從選用、安裝、運(yùn)行、維修直至報(bào)廢的全過(guò) 程的管理。1、設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個(gè)主要方面。1、合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)先進(jìn)、節(jié) 能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的性能，

2、安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具 有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。2、做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。3、根據(jù)需要和可能，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。4、搞好設(shè)備驗(yàn)收、登記、保管，報(bào)廢的工作。5、建立設(shè)備管理檔案。6、做好設(shè)備事故的處理。2、設(shè)備管理人員的內(nèi)容1、管理人雖職責(zé)編制企業(yè)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維修管理制度，編制年度檢修 計(jì)劃和備品、備件購(gòu)置計(jì)劃；負(fù)責(zé)選購(gòu)、建賬、調(diào)撥直 至報(bào)廢的管理；編繪設(shè)備圖冊(cè)或檔案；負(fù)責(zé)提供更新、 改造的技術(shù)方案，參與設(shè)備的大修與改造、更新工作， 并主持測(cè)試驗(yàn)收，參加設(shè)備安全檢查及事故分析處理 等。2、運(yùn)行人員責(zé)任制包括操作設(shè)備的職員崗位

3、責(zé)任制、操作規(guī)程、巡直制 度、交接班制度等。3、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程如設(shè)備調(diào)度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。3.設(shè)備的維修管理1 .設(shè)備維修管理的內(nèi)容建立機(jī)械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運(yùn)行 日期、測(cè)試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維 修制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗(yàn)收等。建立備品、備件制 度。2 .設(shè)備磨損與維修1 .設(shè)備磨損概念設(shè)備在長(zhǎng)期使用過(guò)程會(huì)產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨 損，指使用過(guò)程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動(dòng)的損 耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使 設(shè)備報(bào)廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，性能和 效率更好的同用

4、途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的價(jià)值降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無(wú) 形磨損。2 .設(shè)備維修工作類別設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤(rùn)滑、防腐、清潔、零部件調(diào) 控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。(a)日常保養(yǎng)這是對(duì)設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù)，由操作人 員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。(切一級(jí)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、 設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員 指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。(c)二級(jí)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù) 設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。(d)小修這是工作量最小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理、更換 和調(diào)整。中

5、修這是一種工作量較大的計(jì)劃修理，污水處理廠安排1一 3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整 個(gè)設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。大修這是工作量最大的一種計(jì)劃修理，包括對(duì)設(shè)備全面解 體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整，最后重新組裝成新的整 機(jī)，并對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至 十年才進(jìn)行一次，可由專業(yè)（修配）廠來(lái)完成。3、設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制設(shè)備在使用過(guò)程中，零部件、關(guān)鍵部件會(huì)不斷磨損， 這就會(huì)影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是 根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，通過(guò)日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢 查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和

6、計(jì)劃 維修。3、設(shè)備維修工作的原則維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重，以預(yù)防為主。堅(jiān)持良好的保 養(yǎng)，可以減輕設(shè)備的磨損程度；及時(shí)檢修又能防止小 毛病拖成大毛病。堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備， 所以離不開(kāi)維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備 帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故，會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái) 更大的損失。堅(jiān)持專業(yè)修理和群眾維護(hù)相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的 使用者，他們最熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而專業(yè)修 理人員具有專門知識(shí)和檢修手段等優(yōu)勢(shì)，所以設(shè)備維修 要以專業(yè)為主，專群結(jié)合。4.設(shè)備維修工作的組織為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工 作。A、建立設(shè)備管理職能部門，明確責(zé)任制。B、

7、建專業(yè)維修隊(duì)伍。C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計(jì)劃。D、做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)試及維修的記錄歸檔工作，做 好設(shè)備故障及事故的處理工作，對(duì)其記錄資料加以分析 整理。E、好設(shè)備的安全操作運(yùn)行職工培訓(xùn)工作，調(diào)動(dòng)全員參 加設(shè)備管理工作。L、設(shè)備管理和維修人員要實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，規(guī)定設(shè)備 管理和維修的考核指標(biāo)。如設(shè)備實(shí)際運(yùn)行率、完好率、 故障停機(jī)率，平均維修時(shí)間、維修費(fèi)用等。3.設(shè)備的改造與更新污水處理廠隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變 化，需要進(jìn)行擴(kuò)建或技術(shù)改造，除了處理構(gòu)筑物外的改 擴(kuò)建之外，主要技術(shù)改造內(nèi)容就是機(jī)械設(shè)備的改造與更 新。1 .設(shè)備改造把設(shè)備的某部分進(jìn)行改進(jìn)或增添某些裝置以改善其性 能，提高效率

8、。應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修有計(jì)劃地進(jìn)行，需要有 專業(yè)人負(fù)責(zé)，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行。2 .設(shè)備更新設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟(jì)和比較完善的設(shè)備，代替物質(zhì)上 已不能使用或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的原有設(shè)備，使企業(yè) 獲得先進(jìn)適用的技術(shù)裝置。4 .格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù)1、設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動(dòng)件（如導(dǎo)軌 與滑塊）的間隙,保證除污耙的上下動(dòng)作順利。調(diào)整好 各行程開(kāi)關(guān)及撞塊的位置，確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔 等，使設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作。2、調(diào)稚正常后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，無(wú)故障后才能進(jìn) 水投入運(yùn)行。3、電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換 潤(rùn)滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤(rùn)滑脂。4

9、、定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換磨 損件，鋼絲繩斷股超過(guò)規(guī)定允許范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換。同 時(shí)應(yīng)確定大、中修周期，按時(shí)保養(yǎng)。5、經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活，及時(shí)排除夾卡異 物，檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。5 .離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)1、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力 與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過(guò)濾 器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對(duì)比。2、定期清洗檢查空氣過(guò)濾器，保持其正常工作。3、注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)（離心式）運(yùn)行工況的影響， 如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等， 及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變 化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的

10、影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn) 行。4、經(jīng)常注意并定期測(cè)聽(tīng)機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振 動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí) 應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。5、嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。6、按說(shuō)明書(shū)的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維 護(hù)。7、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢 查： A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲； B、任一軸承處冒出煙霧； C、軸承溫度忽然升高超過(guò)允許值，采取各種措施仍不 能降低。 D、首次開(kāi)車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變 質(zhì)，經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后仍可重新使用。首次開(kāi)車后500h 作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng) 即時(shí)換油。油

11、號(hào)必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的 油。 E、檢查油箱中的抽位，不得低于最低油位線，看油壓 是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超 過(guò)60 ,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn) 水軸承前的油溫保持在30 4CTC之間。 F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器的阻力變 化.定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。 S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。 H、按電機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢杏和維護(hù)。8、故障原因及排除A、潤(rùn)滑系統(tǒng)故障原因消除方法軸承溫度 過(guò)高抽脂注入過(guò) 量排除軸承過(guò)熱油量不足， 油質(zhì)劣化加油；換 油B、外殼及轉(zhuǎn)子見(jiàn)表故障狀況振動(dòng)機(jī)異常音消除原因定 轉(zhuǎn) 速 下與轉(zhuǎn) 速無(wú) 關(guān)的與轉(zhuǎn)

12、速成 正比一定風(fēng)量 下的與 風(fēng) 量 無(wú) 關(guān) 的殼 過(guò) 執(zhí) 八、連 續(xù)時(shí)斷 時(shí)續(xù)方法葉輪磨損 與腐蝕修理 或更 換葉輪與軸 配合間隙 過(guò)大修理 或更換葉輪與軸 配合間隙 過(guò)大更換軸的變曲修理 或更換轉(zhuǎn)子葉輪 軸水無(wú)螺 母、松動(dòng)修理轉(zhuǎn)子內(nèi)部摩擦修理 葉輪 及內(nèi) 壁轉(zhuǎn)子平衡重新 平衡進(jìn)入灰塵清除沖擊調(diào)節(jié) 運(yùn)轉(zhuǎn) 點(diǎn)配管道的空氣振功改進(jìn)配管由熱膨脹引起外力改進(jìn)安裝安裝不良基礎(chǔ)不良改進(jìn) 基礎(chǔ) 與安 裝直接連接 不良（定 中心）調(diào)節(jié)C、性能故 障狀 況 原因風(fēng)量風(fēng)壓過(guò) 負(fù) 荷計(jì)量 壓力 的變 動(dòng)發(fā)生 沖 擊消 除 方 法不足過(guò)剩不足過(guò)剩在定 的 負(fù) 荷平常設(shè)計(jì)改 造 葉 輪閥門 操作 錯(cuò)誤調(diào) 換吸入修 v/

13、nn不符重 新 改 造 葉 輪儀表失靈調(diào) 換葉輪 沾上 灰塵清除葉輪修磨損腐蝕理 更 換空氣 過(guò)濾 器阻 塞清 除 更 換迷宮 環(huán)磨 損清 除 更 換配管 空氣 振動(dòng)改 造 配 管 連 接電源 不良管道 阻力 的變 化6.機(jī)泵切換機(jī)泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。a.正常協(xié)換對(duì)于有備用機(jī)泵，為避免備用機(jī)泵長(zhǎng)期停用發(fā)生軸的彎 曲、變形等現(xiàn)象，同時(shí)為了對(duì)運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維 護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。正常切換的原則是：先開(kāi)后停。其步驟如下：按開(kāi)車操作啟動(dòng)備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后，本著 系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則（觀察壓力表、流 量計(jì)），慢慢打開(kāi)備用機(jī)泵的出口閥，同

14、時(shí)關(guān)小機(jī)泵的 出口閥，直到最后完全關(guān)閉。按正常停車操作停需停用 的機(jī)泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。b.緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)生以下情況之一 時(shí)，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機(jī)電流過(guò)高，或 一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有 抱軸危險(xiǎn)。軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的 破裂聲響時(shí)。發(fā)生人身安全事故時(shí)。工藝要求緊急切換 或緊急停車時(shí)。緊急切換的原則是先停后開(kāi)，其步驟如下：立即按停 止按鈕，停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開(kāi)車操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥，如需檢修，請(qǐng)電 工拉去電源并掛上示意牌。聯(lián)系維修工對(duì)停用機(jī)泵進(jìn)行 修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。7

15、、正確使用加藥設(shè)備為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。1、保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足；2、定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投加量 符合工藝要求；3、充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；4、定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和 出水要求；5、交接班時(shí)須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；6、經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽 升系統(tǒng)正常運(yùn)行；7、出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。8.污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理1 .日常維護(hù)管理A、經(jīng)常觀察、檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含 固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時(shí)分析 情況，采取針對(duì)措施

16、予以解決。B、日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間，以便使脫水機(jī) 停機(jī)時(shí)，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降 低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h 以上的沖洗時(shí)間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另 外，應(yīng)定期對(duì)機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證清潔，降低惡 臭。C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對(duì)不正 常現(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。如防止濾帶打 滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大 砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。D、由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影 響，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。E、按照脫水機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，做好經(jīng)常觀測(cè)項(xiàng)目的觀 測(cè)和機(jī)器的檢查維護(hù)

17、。例如水壓表、泥壓表、油壓表和 張力表等運(yùn)行控制儀表。F、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況，必要時(shí) 予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)餛。g.及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對(duì)濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋 輸送器的影晌或破壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)更 換。2 .異常問(wèn)題的分析及排除A、濾餅含固量下降其原因及解決辦法如下調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變 化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，確定合適的投藥 量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過(guò)高，絮凝 劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。 也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或 太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。帶速太大。帶速太

18、大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng) 及時(shí)降低帶速,一般保證泥餅厚度為510mme濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力， 使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降 低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。B.固體回收率降低其原因及控制對(duì)策如下:帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太 大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過(guò)濾帶，隨濾液 流失，應(yīng)減小張力。C、濾帶打滑 其原因及控制對(duì)策如下：進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張 力。輕壓筒壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。D.濾帶時(shí)常跑偏 其原因及控制對(duì)策如下：進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更 換

19、平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過(guò)度磨損，應(yīng)予以檢查 更換。滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏 裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。E、濾帶堵塞嚴(yán)重其原因及控制對(duì)策如下：每次沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。濾帶 張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過(guò)量。PAM加藥過(guò) 量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的 PAM ,也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵 塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。10、污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理1、螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn) 行清理，防止雜物進(jìn)入泵體。大量的堅(jiān)硬的雜物會(huì)減少 定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。2、平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口閥門，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)

20、充滿介 質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對(duì)泵體有冷卻和潤(rùn)滑作 用。3、在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗(yàn)同軸度精確度，以 保證乎穩(wěn)運(yùn)行。4、象。尤其是萬(wàn)向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢 查螺栓的牢固性。5、正常運(yùn)行時(shí)，填料函處會(huì)滴水，水起到潤(rùn)滑作用， 正常應(yīng)每分鐘50 1 00滴，超過(guò)時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤(pán) 根。螺桿泵的潤(rùn)滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動(dòng)軸、聯(lián) 軸節(jié)。不同部位所用的潤(rùn)滑劑是不一樣，運(yùn)行中根據(jù)使 用說(shuō)明書(shū)的要求加以潤(rùn)滑。6、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視，白夭2h一次。晚上4h- 次。井應(yīng)注意如下事項(xiàng)。 a.地腳螺栓、法蘭盤(pán)、聯(lián)軸器是否松動(dòng)。 b.變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是 否升溫。

21、c.注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可 發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。 d .聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常聲音。7、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間與 累計(jì)時(shí)間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴 水情況及大中小修記錄等。8、定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換，更換方法、周期參照使用 說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求進(jìn)行。9、螺桿泵的常見(jiàn)故障a.不能啟動(dòng)其原因如下。新泵或新定子摩擦太大，此時(shí)可加入液體潤(rùn)滑劑。電壓 不合適，控制線路故障，缺相運(yùn)行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量 大，有堵塞。停機(jī)時(shí)介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出口堵塞及進(jìn) 口閥門末開(kāi)。冬季凍結(jié)。萬(wàn)向節(jié)等處被大量纏繞物塞 死，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。b.不出泥其原因如下。進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口

22、閥門未開(kāi)。萬(wàn)向節(jié)或者撓性連接部位 脫開(kāi)。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反。C .流量過(guò)小其原因如下。定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫 度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。d.噪聲及振動(dòng)過(guò)大其原因如下。各部位螺栓松動(dòng)。軸承損壞（此時(shí)伴有軸承架或變速箱 發(fā)熱）。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損（此時(shí)伴有出泥量?。?。泵內(nèi) 無(wú)介質(zhì)，于運(yùn)轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機(jī)減速糯與 泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動(dòng)。變速箱 齒輪磨損點(diǎn)蝕。e .填料函發(fā)熱其原因如下。填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。f.填料函漏水漏泥太多 其原因如下。填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。11.潛污泵的運(yùn)行維護(hù)1、

23、泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有 油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。2、檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密 封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處 理。3、嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4、定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低 于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢 固可靠。5、泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi) 留下沉積物，保證泵的清潔。6、泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī) 定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍 結(jié)。7、葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超 過(guò)允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。8、運(yùn)行半年后

24、應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室 中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來(lái)，應(yīng)及時(shí)更換10 30 號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。9、條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的 易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。11、計(jì)量泵的日常管理維護(hù)1、計(jì)量泵的日常管理a.應(yīng)保持油箱內(nèi)有一定油位，并定時(shí)補(bǔ)充。b.填料空封處的泄漏量,每分鐘不超過(guò)8-1 5滴.若泄 漏量超過(guò)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。c.注意觀察各主要部位的溫度情況，電機(jī)溫度不超過(guò) 70 ;傳動(dòng)機(jī)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65 ;填料函溫 度不超過(guò)70 ;若泵長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵缸內(nèi)的介質(zhì)排 放干凈，并把表面清洗干凈，外露的加工表面涂防銹 油。2.泵的常見(jiàn)故障及處理方法泵的常見(jiàn)故障及處理

25、方法故障原因消除方法完全 不排 液1.吸入晨J 度太高1 .降低安裝高 度2 .吸入管 道阻塞2.清洗琉通吸 入管道3.吸入管 道漏氣3.壓緊或更換 法蘭墊片1.吸入管 1.疏通吸入管2.清洗吸排閥道局部阻塞 2 .吸入或 排出閥內(nèi)有 雜物卡阻3 .充油腔 內(nèi)有氣體排液 量不 夠3 .人工補(bǔ)油使 安全閥跳開(kāi)排 氣4 .經(jīng)補(bǔ)償閥作內(nèi)油量不足 或過(guò)多5.補(bǔ)償閥 或安全閥漏 油人工補(bǔ)油或排油5.對(duì)閥進(jìn)行研 磨計(jì)量 泵精 度不 夠6,泵進(jìn)出止回閥磨 損關(guān)閉不嚴(yán)7 .轉(zhuǎn)速不1 .充油腔 內(nèi)有殘余氣 體2 .安全閥 或補(bǔ)償動(dòng)作 失靈6 .修理或更換 閥件7 .檢查電機(jī)或電壓1 .人工補(bǔ)油使 安全閥跳開(kāi)排

26、氣2 .按安全補(bǔ)油 閥組的調(diào)試方 法進(jìn)行調(diào)整3 .柱塞密封填料漏液3.調(diào)整或更換 密封圈4 .隔膜片 發(fā)生永久變 形4.更換隔膜片5 .吸人或排出閥磨損5.更換新片6 .電機(jī)轉(zhuǎn) 速不夠6.穩(wěn)定電源頻 率和電壓運(yùn)轉(zhuǎn) 中有 沖擊 聲1.傳動(dòng)零 件松動(dòng)或嚴(yán) 重磨損1 .擰緊有關(guān)螺 絲或更換新件2.吸入混j 度過(guò)高2.降低安裝高 度3.吸入管 道漏氣3.壓緊吸入法4 .隔膜腔 內(nèi)油量過(guò)多4.輕壓補(bǔ)償閥 作人工瞬時(shí)排 油5 .介質(zhì)中 有空氣5.排出介質(zhì)中 空氣6 .吸入管 徑太小6.增大吸入管 徑輸送 介質(zhì)隔膜片破裂更換新件油污染13、管道閥門的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)污水廠常見(jiàn)的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管

27、、壓 縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質(zhì) 的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管 道又可分為有壓液體輸送管道和無(wú)壓液體輸送管道，而 氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。1 .有壓液體輸送管道的維護(hù)在污水（壓力）管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采 用鋼管，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問(wèn)題及解決辦法如下。2 .管道滲漏一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng)，或管道腐蝕等均有可 能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、 鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道， 當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí)，管道的接頭部容易松 動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時(shí)更換 管道、做好

28、管道補(bǔ)漏以外，應(yīng)加強(qiáng)支撐、防腐等維護(hù)工 作。3 .管道中有噪聲管道為非埋地敷設(shè)時(shí)，能聽(tīng)到異常噪聲，主要原因是： a.管道中流速過(guò)大；b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有 誤；c.管道內(nèi)截面變形（如彎管道、泄壓裝置）或減?。ň?部阻塞）；d .閥門密封件等不見(jiàn)松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng)。以上 異常問(wèn)題可采取相應(yīng)措施解決，如更換管道或閥門配 件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔 寧|=>o4 .管道產(chǎn)生裂縫或破損（泡眼）如由于管線埋設(shè)過(guò)淺，來(lái)往載重車多，以致壓壞；閘閥 關(guān)閉過(guò)緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵 蝕而破壞；水壓過(guò)高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更 換管道。5 .管道凍裂動(dòng)管道

29、敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí)，污水（泥）管道容易 受冰凍而脹裂。這種問(wèn)題的解決辦法有重新敷設(shè)管道， 重新給污水管道保溫（如把管道周圍土壤換成礦渣、木 屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊2030cm砂層），或適 當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度。2.無(wú)壓液體輸送 污水處理廠（站）無(wú)壓輸送管道，多為污水管、污泥管、 溢流管等，一般為鑄鐵管、磴管（或陶土管）承插連續(xù)， 也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的。無(wú)壓管道系統(tǒng)常 見(jiàn)的故障是漏水或管道堵塞，日常維護(hù)工作在于排除漏 水點(diǎn)，疏通堵塞管道。1 .管道漏水引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴(yán)，或者管件 有砂眼及裂紋。接口不嚴(yán)引起的漏水，應(yīng)對(duì)接口重新處 理，若仍不見(jiàn)效，須用手錘

30、及彎形鑿將接口剔開(kāi)，重新 連接；如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏 水，應(yīng)及時(shí)將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原 有管道接通，如有其他的原因，如震動(dòng)造成連接部位不 嚴(yán)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止管道再次損壞。2 .管道堵塞造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉 紗等掉入管內(nèi)引起外，主要是因?yàn)楣艿榔露忍』虻蛊?而引起管內(nèi)流速太慢，水中雜質(zhì)在管內(nèi)沉積而使管道堵 塞。若管道敷設(shè)坡度有問(wèn)題，應(yīng)按有關(guān)要求對(duì)管道坡度 進(jìn)行調(diào)整。堵塞時(shí)，可采取人工或機(jī)械方式予以疏通。 維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道是否漏水或堵塞，應(yīng)做好檢查 井的封閉，防止雜物落下。3 .壓縮空氣管道的常見(jiàn)故障及排除方法壓縮空氣管道

31、的常見(jiàn)故障有以下兩種。1.管道系統(tǒng)漏氣產(chǎn)生漏氣的原因往往是因?yàn)檫x用材料及附件質(zhì)量或安裝 質(zhì)量不好，管路中支架下沉引起管道嚴(yán)重變形開(kāi)裂，管 道內(nèi)積水嚴(yán)重凍結(jié)將管子或管件脹裂等。2、管道堵塞管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力、風(fēng)量不足，壓降太大。引起 的原因一般是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落，閥門損壞，管 內(nèi)有水凍結(jié)。排除這類故障的方法是清除管內(nèi)雜質(zhì)，檢 修或更換損壞的閥門，及時(shí)排除管道中的積水。13、閘門、閥門日常管理維護(hù)1 .閘門與閥門的使用及保養(yǎng) a.閘門與閥門的潤(rùn)滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸 輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂，以 保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露 的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤(rùn) 滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長(zhǎng)期與污水接觸， 應(yīng)經(jīng)常將