PMC年終工作總結(jié)范本

1、PMC年終工作總結(jié)范本最近發(fā)表了一篇名為PMC年終工作總結(jié)范本的范文，感覺寫的不錯，希 望對您有幫助，重新編輯了一下發(fā)到。 PMC年終工作總結(jié)范本篇一：pmc工作總結(jié)報告pmc部工作總結(jié)報告回顧這一年來轉(zhuǎn)眼間20XX年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背后。的工作，pmc部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司 的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作， 工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn) 步;現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計劃和產(chǎn)量控制:pmc部門的管理對公司來說起著至關(guān)重要的作用， 公司的生

2、產(chǎn)能否正常，銷 售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說 幾乎掌握在pmc手中。因此，pmc部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司 訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、 生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，pmc部門清醒地認(rèn)識到，P me部是承上啟下、溝通內(nèi)外、 協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié) 管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理， 面對繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自 我強(qiáng)化工作意識，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務(wù)，

3、最全 面的范文參考寫作網(wǎng)站力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯，基 本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。年市場和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)?多品種、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品；原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，pmc部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢，在這種形勢 下，pmc工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及 辛苦工作；pmc部，并且本部門在最短的時間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了 生產(chǎn)狀況的良好。針對09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對性的分析、評 估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點

4、情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計劃排程，采用拉動式生產(chǎn)計劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決 問題;09年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在 20XX年pmc還要進(jìn)行細(xì)化和制定 一些控制手段和流程。09年公司訂單波動大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序， 產(chǎn)量有保證和上升，pmc的計劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，范文 TOP 100已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展！。09年的pmc有效的改善工作:保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)1. 制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn) 問題不能按期完成時，以生產(chǎn)異常通知單通報業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部 門，并要求責(zé)任單位作

5、出臨時和預(yù)防的糾正措施。 行和信息反饋！2. 生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不 按時到位，;12月份pmc針對此問題，在副總的指導(dǎo)下，制定了生產(chǎn)物料管制 規(guī)定。通過對采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉 為重點，對物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時率, 減少斷料；提高產(chǎn)量，取得一定的成效！3. 針對12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件，編制倉庫物料安全管理和通報 機(jī)制。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時供應(yīng)和庫存的有效管理：倉 庫由“pmc物控”控制倉庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對 倉管員日常工作和盤點

6、的培訓(xùn)和監(jiān)控， 以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報?！皞}庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對等財務(wù)信息的審核，賬目修改核對和上報4. 訂單首件樣板制造單：09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會出現(xiàn)各種各類的異常 情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量；pmc在12月制定并實施了訂單首件樣 板制造單：由pmc按生產(chǎn)需求，用訂單首件樣板制造單安排組限時提前制 作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時更 暢順，效果顯著！5. 貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時交貨，更好地控制物料及時回廠， 以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時交貨09年。 pmc經(jīng)公司委派

7、外訓(xùn)課程后，在09年10月提出 按顏色目視管理模式管理訂單 貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成 交貨；方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享 ； 采購部負(fù)責(zé)更新物料采購進(jìn)度，pmc可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排 生產(chǎn)部門按時完成，及時性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級領(lǐng)導(dǎo)！三、20XX年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表20XX年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表四、物料控制:1. 清查庫存，消化倉庫呆滯物料由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉庫存 在有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗均為好料。 可以投入生產(chǎn)使用。為 了消化倉庫呆滯品好料

8、。，pmc制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。pmc在申購物料時優(yōu)先查核呆滯品；倉庫發(fā)料時按pmc指令優(yōu)先發(fā)不常用物 料倉；在09年處理以下呆滯物料：Pa13-1齒夾m5x170L型螺絲，范文寫作電話 天線反射網(wǎng)（313*）;© 7小銅套acy-18四方齒夾acy-18凸形夾© 12鋁管14x14的電化方管等 等（數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進(jìn)出賬）2. 物料管理：09年pmc將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量 管理，達(dá)到良好的最低存量管理（部份物料達(dá)到零庫存）管理，大大的提高了物資 周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要；有效的降低庫存成本!（數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常 用物料倉進(jìn)出賬）六、09

9、年不足之處:1. 細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。2. 倉庫物料編號不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不 對實物，影響生產(chǎn)的情況，pmc物控暫且未徹底管控！3. 產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一（噴油產(chǎn)品最為突出），造成生產(chǎn)時不良品增多，物 料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時有發(fā)生；使生產(chǎn)滯后，增加成本, pmc暫且沒有徹底管控。pmc目前只能采取通報機(jī)制，暫未有有效的5.因為包材方案確定遲緩，前期包材修改頻繁。采購不能及時購買包材等 等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，思想?yún)R報專題打亂生產(chǎn)計劃，造成生產(chǎn)不 能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時相關(guān)職責(zé)部

10、門相互扯皮， 踢皮球，未及時的解決問題的情況， 管控！pmc部20XX年工作計劃20XX年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的20XX年20XX年度總體工作計劃和產(chǎn)量計劃，使 20XX光輝燦爛，同時又非常艱難的 悄然來臨。pmc為了貫徹執(zhí)行公司 年度工作計劃得到落實，及更好地推進(jìn) pmc部門在整個公司運(yùn)作過程中的作用, 20XX年度pmc部特進(jìn)行了以下動作：、合理生產(chǎn)計劃、及時總結(jié)自20XX年元月1日起，pmc部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計劃，并 于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求，生產(chǎn)及出貨；改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5

11、 : 00都會對本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個會議上，既有對自己本周工作的檢討，也有對如 何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。并通過iso9001 “ pdca ”方法的合理利用，P me部開始強(qiáng)化，貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點和細(xì)節(jié)。 專業(yè)創(chuàng)造價值，細(xì)節(jié)決定成??！ ”理念。確定pmc部日常作業(yè)鐵則：每日逐步的 提升pmc部的工作效率。2. 物料計劃的制訂及采購進(jìn)度控制采購、me于每周六制定了一份第二周物料返廠計劃。此計劃經(jīng)過我的確認(rèn) 可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求采購部跟據(jù)此計劃安排 返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計劃安排生產(chǎn)、進(jìn)倉工作，實施me在線定時對

12、生產(chǎn)線的半成品和外購件的損耗比率進(jìn)行計算。me進(jìn)駐倉庫工作，及時的掌握物料信 息，為pc安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類，避 免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉庫的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防-處理；3. 對倉存物料的控制（針對09年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施）為了很好地控制倉存物料，pmc必須于每十天到倉庫對倉存物料進(jìn)行抽點, 對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋并上報上級領(lǐng)導(dǎo)。4. 生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善；善 ）5.合理控制物料，減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)盡管20XX年度，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客 戶臨時更改、

13、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注 塑模具維修多、導(dǎo)致pmc采購漏下、錯下物料或沒有及時返廠，訂單首件樣板制造未按時完成任務(wù)，品質(zhì)異常等，通過改革方案，在20XX年一定會有大大的改善和杜絕。行動源于思想，20XX年度的pmc部將鍛造成一個勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊合作、能 力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門，以發(fā)展和承載 ？?集團(tuán)pmc部20XX年以及 總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。（pmc部十年工作計劃）、組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊伍和做好pmc部相關(guān)規(guī)范20XX年為適應(yīng)社會和公司的發(fā)展需求，本部需組建一支強(qiáng)大有力的 pmc隊 伍并對人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括pmc專業(yè)知識的培訓(xùn)、溝通技巧

14、的培訓(xùn)、處理問 題的方法培訓(xùn)等等，并做好如下規(guī)范：1. 部門規(guī)范這個規(guī)范就是要說明pmc的工作職責(zé)，工作特點，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu), 工作方式等內(nèi)容，其實就是對pmc的一個定性。2. 人員規(guī)范這個規(guī)范就是要說明pmc的人員設(shè)置，人員要求，個人工作職責(zé)，個人工 作范圍等內(nèi)容，是對pmc人員的一個定性。3. 產(chǎn)品規(guī)范這個規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點，技術(shù)特點，產(chǎn)品級別，產(chǎn)品方向 等內(nèi)容，是明確pmc要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。4. 流程規(guī)范這個規(guī)范主要就是說明pmc在產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的， 從一個產(chǎn)品概念提出到完全出貨， 這個過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在 每個環(huán)

15、節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程，其它可能涉及到的 流程還應(yīng)該有個人考核流程，對外合作流程等。5. 考評規(guī)范這個規(guī)范就是要說明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的，個人在部門內(nèi)是如何 被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級等內(nèi)容。6. 安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料7. 控制生產(chǎn)損耗，降低采購成本，減少資本積壓8. 與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào)；9. 貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計劃；10. 部門的績效評估、團(tuán)隊建設(shè)、員工培訓(xùn)11. 產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項的協(xié)調(diào)、處理12.保證各倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；13.注塑。噴油。五金。絲印等前加工車間的生產(chǎn)效率、

16、減少浪費(fèi)管理工作14.部門流程及程序文件的管理。確保公司順利的通過iso審核，也為了本部門職員在工作過程中，有章可依；15.訂單評審時加強(qiáng)訂單工藝審核及計劃管理， 減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率， 減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率；16.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預(yù)防，可調(diào)控17.公司erp系統(tǒng)推動18.加強(qiáng)本部門人員管理、穩(wěn)定隊伍，堅持執(zhí)行總經(jīng)理“以人為本“的管理 理念，員工是企業(yè)最大的財富。三。pmc部將建立如下制度并有計劃實施之:1.準(zhǔn)時生產(chǎn)控制制度;2.月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析連續(xù)滾動周計劃負(fù)荷分析鎖定三天生產(chǎn)計劃不能 變控制程序；3. 插單、急單、補(bǔ)單

17、加單緊急計劃控制程序4. 計劃流程設(shè)定：銷售預(yù)測流程生產(chǎn)計劃流程采購計劃流程備貨計劃流程 庫存計劃流程5. 多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程設(shè)定6.試產(chǎn)量產(chǎn)控制程序;四、導(dǎo)入新型計劃和物料控制手段:1. 全力于erp系統(tǒng)中推進(jìn)所有作業(yè)，確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性。2. 每天滾動計劃表3. 物控開始進(jìn)行在線半成品計算4. 欠料分析跟進(jìn)5. 備料功能6.呆料預(yù)防-處理;五、在生產(chǎn)線上同時建立pmc部的控制節(jié)點:1.物控開始監(jiān)控在線補(bǔ)充物料計算2.物料補(bǔ)充時間間隔計算3. 生產(chǎn)部在線物料標(biāo)識及卡設(shè)計和推行應(yīng)用4. 三天均衡化請購物料計劃5. 退料換料監(jiān)控1、六、生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制縮短產(chǎn)品周期流程（pmc

18、部想法設(shè)法拼命減少所有環(huán)節(jié)的前置期）;2、月周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析3、插單產(chǎn)能規(guī)劃；4、產(chǎn)能負(fù)荷分析5、每周周五進(jìn)行周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制分析6、每周周五進(jìn)行周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點分析7、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個管理階段-事前事中事后七、進(jìn)行倉庫存量管制1.需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制；2.遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測制度3.制訂遠(yuǎn)期采購庫存制度：采購安全存量、最高存量、最低存量4. 庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算回首輝煌的20XX年，瞻望20XX年，我們在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，緊密團(tuán)結(jié) 在一起，同心同力，發(fā)揮公司同事團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、自強(qiáng)不息、吃苦耐勞，精益求精, 永不滿足

19、的創(chuàng)新精神。譜寫新的輝煌！工欲善其事，必先利其器，？?公司欲取得優(yōu)異發(fā)展，必須將 pmc部鍛造成, 產(chǎn)量和成本的控制器！祝愿我灌溉心血的pmc部在20XX年及往后;歷練前行、健康創(chuàng)新、茁壯成 長，終釀得？創(chuàng)新集團(tuán)百花成蜜!篇二：pmc部20XX年度工作總結(jié)報告20XX年年度總結(jié)報告光陰似箭、時光如梭，轉(zhuǎn)眼間，20XX年就這樣過去了，回想來到公司的這 大半年里，有收獲、有歡樂，同時也有爭吵和不愉快的，這些都是我在公司成長 過程中的一部分，但這些終將成為過去！重拾20XX年記憶的碎片，將里面有自己不足的地方，在20XX年一定要努力學(xué)習(xí)來完善，將里面有不愉快的事情，就 讓它隨著20XX年的過去，永遠(yuǎn)

20、消失，回望20XX在我來公司做pmc職的這大 半年里，檢討這一年中做得不足和不理想的地方來作為20XX年的工作引導(dǎo)，做出以下工作總結(jié)：關(guān)于公司的生產(chǎn)情況從起初來公司，因為led這塊才剛剛起步，訂單量都不是很大，但在劉總 的帶領(lǐng)下，經(jīng)過我們銷售團(tuán)隊的努力，我們從去年4月截至到今年1月總共下單 5513臺，總出貨數(shù)量達(dá)3570臺，數(shù)據(jù)雖然不是很理想，但從剛開始每月的幾十 臺到現(xiàn)在每月出貨量上百臺甚至上千臺，從這個數(shù)據(jù)可以看出我們是在進(jìn)步的， 所以我相信led 一定會做得越來越好、越走越遠(yuǎn)。:關(guān)于公司的產(chǎn)品方面led行業(yè)是一個未來趨勢的發(fā)展中行業(yè)，再加上我們是做特種照明水族燈 的，可以說更是難上加難

21、了，團(tuán)隊差不多是今年才組建完成，大家對產(chǎn)品可以說 都還是懵懵懂懂的，都沒有這方面的專業(yè)技能，但是大家都還是沒有放棄，在不 斷的摸索和實驗中，積累了很多寶貴的經(jīng)驗，不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新，才使得我們 的產(chǎn)品越來越走向成熟化、國際化，并得到行內(nèi)人士和客戶的認(rèn)可.三：關(guān)于公司相關(guān)部門1:工程部，資料頻繁出錯更改，導(dǎo)致后端工作做了很多無用功2:采購部，采購交期長期不準(zhǔn)，交期達(dá)成率按訂單計算每月都為0,嚴(yán)重影響生產(chǎn)計劃和銷售出貨3:生產(chǎn)部，生產(chǎn)效率和品質(zhì)一直得不到有效的提升4： pmc部，跟蹤物料力度不夠，工單關(guān)閉不及時圖片已關(guān)閉顯示，點此查看五：20XX年工作計劃1:嚴(yán)格按照銷售出貨交期跟進(jìn)采購物料交期和

22、執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，確保交期達(dá) 成率達(dá)到95%以上；2:制定物料管控管理方案，嚴(yán)格控制物料，減少物料的浪費(fèi);3:每月定期做工單結(jié)案，盡量做到做一個訂單清一個訂單;4:每月定期整理倉庫庫存呆滯物料和不良品物料的處理，減少倉庫物料的積壓，合理利用倉庫資源;5:跟進(jìn)和協(xié)助改善提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。下頁P(yáng)MC年終工作總結(jié)范本6： pmc部門是走在公司前面的一個團(tuán)隊，是承上啟下，溝通內(nèi)外，協(xié)調(diào)左 右推動公司朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)的部門，pmc部門管理的好壞，對公司來說起著 至關(guān)重要的作用，公司生產(chǎn)是否正常，客戶訂單是否能按時完成，貨倉是否堆積 物料都掌握在pmc的手里，所以和各部門之間一定要做到團(tuán)結(jié)一致， 強(qiáng)化

23、自我工 作意識，冷靜處理各項事務(wù)，力求周全，準(zhǔn)確，適度避免疏漏和差錯，不斷改進(jìn) pmc部門對其他部門的支持能力，服務(wù)水平，力求取得更好的成績。20XX年1月13日篇三：20XX年pmc部年終總結(jié)報告pmc部20XX年終總結(jié)光陰似箭，日月如梭，20XX年在不知不覺中已悄悄過去；遲舊迎新，兔去 龍來，我們即將迎來新的一年?；仡?20XX年工作，是pmc部穩(wěn)步成長、功能細(xì) 化完善、工作上改革創(chuàng)新的一年。雖然過去的一年有很多的亮點， 取得了豐碩的 成績，但有部份工作也存在著不理想的情況， 例如控制棉料挪用方面就尚有改善 空間，現(xiàn)對過去的一年進(jìn)行總結(jié)，是讓我們借鑒20XX年的改善經(jīng)驗、檢討去年工作中的不

24、足來為龍年的工作計劃做指引，為來年的工作打好樁鋪好路。、20XX年的改善大事記1、1月份制定了全年生產(chǎn)指令系統(tǒng)推行計劃，并在四部 a組小范圍的試點 探索生產(chǎn)指令系統(tǒng)的模式，并在3月從定型四部開始逐步向全廠推開，在6月份全廠推行完畢2、3月pmc部接手所有貼合的生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)安排，并開始主導(dǎo) 試行倉庫送料制，在6月份成功實行所有貼合物料倉庫送料制，貼合的夾料產(chǎn)能也從原來的平均18000y天提升到平均27000y天 3、4月份開pmc部每月與 車間制定延期推期控制目標(biāo)，每天將延期訂單、推期訂單以總表形式匯總公布， 并每周、月總結(jié)檢討4、4月份物控開始對訂單完結(jié)后核消庫存棉布數(shù)，對已完結(jié)訂單余棉、余

25、 布及時清理，及每月對多料或轉(zhuǎn)庫存物料進(jìn)行原因追查檢討5、10月份計劃員進(jìn)駐碎料車間，并主導(dǎo)實行碎料棉倉庫送料制& 10份將原打刀模的刀模房、管刀模的刀模庫合并為刀模組，并劃入 pmc 部的編制，合并后增加了“切杯模不能切”的改善督促和磨剪刀的功能7、11月份開始對大貨回布進(jìn)行排期控制8、12月份pmc部開始對倉庫的物料進(jìn)行抽盤核盤， 并且成功組織了人員對 模具倉、輔料倉、棉料倉、布料倉進(jìn)行年終大盤點，在上級主管及各部門同事的 支持和參與下盤點工作取得了較好的成績、pmc部門日常工作總結(jié)1、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)安排方面1）生產(chǎn)計劃:3月份開始推行生產(chǎn)指令系統(tǒng)后，pmc除給車間制定生產(chǎn)周計劃外

26、，還與車間班長主任共同制定3天滾動精益計劃，精益計劃細(xì)化到每一條線的每一 臺機(jī)，并對每天生產(chǎn)制定細(xì)化的生產(chǎn)目標(biāo)， 車間組長可以直接按照精益計劃排模 安排生產(chǎn)，并根據(jù)精益計劃提前準(zhǔn)備生產(chǎn)資料，節(jié)省了之前車間主任班長安排生 產(chǎn)的時間，但又能讓車間上到主任下到員工都能提前預(yù)知后面兩天需生產(chǎn)什么貨 品，大大提高了車間安排的效率和生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排2）生產(chǎn)安排:計劃員跟隨精益生產(chǎn)的“跟流線”概念，配套三天精益計劃，把車間生產(chǎn) 的深色淺色、厚杯薄杯、修剪切貨品跟進(jìn)車間實際人員配置搭配安排生產(chǎn)， 讓車間能按照精益計劃跟緊流線生產(chǎn)，使得車間生產(chǎn)效率達(dá)到最大化，為今年我們產(chǎn)能達(dá)到718萬的新高做了鋪墊3）存在的不足

27、:雖然精益計劃推行到現(xiàn)在已9個月，但在檢查維護(hù)方面的力度還不夠，使 得有部分車間對精益計劃執(zhí)行的不到位，有部分未有按照生產(chǎn)計劃生產(chǎn)，使得車間有時會出現(xiàn)堆料的現(xiàn)象2、貨期跟進(jìn)方面1）于今年4月份開始，pmc部每月初給當(dāng)月制定貨期延期推期控制目標(biāo)， 與車間一 道共同控制貨期延期推期的情況，對于控制目標(biāo)未有達(dá)成的進(jìn)行 外罰，達(dá)標(biāo)了的 給予達(dá)標(biāo)獎勵，從而使車間對貨期更加的重視，對貨期延 期推期的控制起到了一 定的效果2）在貨期控制達(dá)到一定的效果后，9月份又重新制定了生產(chǎn)部貨期管理規(guī) 定，對延期除設(shè)立控制目標(biāo)外，另對延期訂單進(jìn)行處以50元單的罰款，使車間、計劃員更加 重視對貨期的跟進(jìn)3）4月份起pmc部

28、將每日延期推期訂單進(jìn)行以總表的形式每日發(fā)給相關(guān)業(yè) 務(wù)跟單，讓業(yè)務(wù)能及時了解異常訂單，對于特殊急單均與業(yè)務(wù)電話溝通或當(dāng)面會 議溝通，對于不能按期入庫訂單，進(jìn)行提前與業(yè)務(wù)溝通，并協(xié)調(diào)雙方認(rèn)可的貨期, 使得急單的處理速度更加快速，減少了拖期的情況發(fā)生4）5月份起對訂單較多的大客戶進(jìn)行每周固定對單，其它客戶有需求時不定時進(jìn)行對單，加強(qiáng)了與業(yè)務(wù)的貨期交流，能及時了解更多的客戶貨期信息，加快了貨期信息流通，更好的滿足了客戶貨期5) 從以下全年貨期達(dá)成情況可看出，經(jīng)過一系列的方法控制和跟進(jìn)后，整 體貨期趨勢情況是向好的，從延期率逐步減少可看出，計劃員基本上都能提前與業(yè)務(wù)協(xié)商調(diào)期，相比20XX年沒有一個全面的

29、貨期統(tǒng)計與跟進(jìn)方式飛躍性的進(jìn)步圖片已關(guān)閉顯示，點此查看6)存在的一些不足:a、異常信b、3、前段節(jié)點、與物料跟進(jìn)情況1)前段節(jié)點從上表中可看出，還是有一些訂單在延期，沒能提前在車間那里獲取到 息并與業(yè)務(wù)協(xié)商有部分業(yè)務(wù)同事的貨期郵件沒能及時地看到，或回復(fù)處理不及時的情況 計劃員對異常貨期的預(yù)見性不夠，導(dǎo)致有些異常訂單調(diào)期太晚的情況發(fā)a、門并追處理，并以上員跟進(jìn)，特殊訂單由業(yè)務(wù)安排直接到客處批辦批給到6月份開始，pmc對前段節(jié)點嚴(yán)重超期訂單特別挑出跟進(jìn)，通報相關(guān)部 蹤改善。如批色ng 2次的訂單提供給到業(yè)務(wù)組長以上人員特別跟進(jìn) 由李經(jīng)理或牛哥親自看色判斷；對于批辦超期訂單發(fā)給業(yè)務(wù)組長b、9月份開始

30、前段節(jié)點達(dá)成的標(biāo)準(zhǔn)提高一個檔次，例如Id、SS辦交貨后如復(fù)ng的話，給統(tǒng)計異常給到采購并追蹤改善結(jié)果； 貨前辦批復(fù)推期統(tǒng)計 業(yè)務(wù)作改善參照資料11月開始，pmc根據(jù)h&m客“快閃”組單貨期急的特性，特別制定“ h&m特急預(yù)備單前段節(jié)點計劃跟進(jìn)表”，并進(jìn)行特殊跟進(jìn)，截止到現(xiàn)在接到的“h&m快閃“訂單都在客戶要求的貨期內(nèi)順利走貨d經(jīng)過各部門的配合努力，批Id、批SS辦，特別是批齊碼辦方面都有較 大的改善，整體前段節(jié)點縮短了時間，給后段車間生產(chǎn)爭取了更長的生產(chǎn)時間。例如11月份利富手上近100萬特急訂單經(jīng)過大家努力跟催的情況下，也順利按期出貨2）物料跟進(jìn)a、間上線減少因 間，

31、給生5月份開始物控除跟進(jìn)物料到廠后，還跟進(jìn) iqc的檢驗情況，并根據(jù)車 情況跟催iqc驗布，把布料ng的信息及時通知采購并追蹤特急返修， 布未驗面延誤貼合夾料情況、縮短因布ng未及時退廠影響返修的時 產(chǎn)提供方便減少了因欠料的生產(chǎn)異常b、物控每天與采購核實當(dāng)天回料訂單是否有問題，并追蹤后續(xù)兩天回料訂 單能否 按期回，有異常及時知悉生產(chǎn)計劃員及相關(guān)車間安排調(diào)整生產(chǎn)安排, 減少了車 間斷料停線的情況發(fā)生3)存在的不足a、開貨數(shù)b、一些特4、物料控制方面1)棉料控制方面，pmc部主要從以下三方面控制:前段節(jié)點還是有沒有按照計劃完成的，存在批復(fù)時間集中的情況，導(dǎo)致 量一時多、一時少的情況，不便于計劃、車

32、間安排生產(chǎn)與計劃溝通不夠及時，物料異常信息不能及時給到計劃員及車間；對于 急單的物料跟進(jìn)沒有做到特殊跟進(jìn)a、4月份開始對完結(jié)訂單的進(jìn)行核消， 對多棉、余棉訂單進(jìn)行了及時清理,每月進(jìn)行月總結(jié)檢討，以下是20XX年對核消庫存完結(jié)單轉(zhuǎn)庫存棉數(shù)量,月份有此方法控制開始，每月轉(zhuǎn)庫存棉的數(shù)量在逐步減少圖片已關(guān)閉顯示，點此查看無單存棉也由原20XX年底的12000y無單棉到20XX年年底 大大降低了原材料的浪費(fèi)棉進(jìn)約 2500yb、6月份開始由qa、開發(fā)、倉庫、物控組成庫存存棉清理小組，對無單存 行了清理，左右，C、6月份開始,pmc有專人對回棉延期上線訂單進(jìn)行統(tǒng)計，并查實原因進(jìn) 行檢討，對確實因車間異常推

33、遲上線的訂單進(jìn)行轉(zhuǎn)給其它單用， 嚴(yán)格按照上線需 求排棉 上線，對暫不上線訂單不安排回棉，這樣就控制了庫存積壓太多棉 的問題，減輕了庫存管理的壓力，避免棉放倉庫太久造成的品質(zhì)隱患和加快了資金流通。以下是20XX年全年庫存棉總量表，從表中可看出庫存棉料總數(shù)整體較平穩(wěn) 圖片已關(guān)閉顯示，點此查看2)布料的控制主要從以下幾方面做了控制:a、務(wù)預(yù)物控制進(jìn)從而避免嚴(yán)格控制物料訂購，1月份開始制定了預(yù)訂物料作業(yè)程序，規(guī)范了業(yè) 備庫存的訂購，對于每一預(yù)備訂布的訂單由業(yè)務(wù)組長簽名，再由布料 行綜合評估確定訂購多少數(shù)量，最終交由pmc主管審核確認(rèn)訂購，.了訂回來的物料不用或用不完情況b、控制回布料的時間，9、10月

34、份因訂單暴滿而導(dǎo)致庫存布總量上漲，故 在11月份開始對大貨布料的回料時間進(jìn)行控制，嚴(yán)格要求采購按照回料計劃的時間回料，對于暫不上線的布料要求留在染廠暫不安排回料C、3月份開對大貨完結(jié)單進(jìn)行核消，及清理出完結(jié)后有余布的訂單，并安 排轉(zhuǎn)庫存給到其它訂單利用，避免了完結(jié)單余布一直h在倉庫無人用的情況于小減單、取d對因車間減損耗、改紙樣、或客減單多出來的布進(jìn)行及時分流清理，對 數(shù)量的白色、克色布料安排用來做辦，或補(bǔ)數(shù)找近似布用掉，對于客 消單多出來的大數(shù)量布安排返染成克色用掉e、每月制定布料色號評估表，評估每個常用色的每月用量走勢，以便于能 更準(zhǔn)確 的預(yù)備布料，避免了常用色重復(fù)訂購，導(dǎo)致小缸費(fèi)用的問題

35、，也加快了染 廠的染布速度，而又能使訂回來的布料能夠消化掉經(jīng)過以上方法的控制，20XX年pmc部在布料控制方面取得了較好的成績， 庫存布總量由1月份的751677y降至12月份的473703y,庫存1個月以上的布料由20XX年底的18萬碼降至20XX年 12月份的96352y。以下是20XX年全年庫存布總量表(單位是y)圖片已關(guān)閉顯示，點此查看3)存在的不足a、還有較多的挪用棉訂單，增加了庫存管理的難度b、20XX年對倉庫物料實物和帳目沒有進(jìn)行抽查核實每月還是有一部分訂單因各種原因?qū)е禄孛藓蟛荒苌暇€5、貼合供料計劃、輔助部碎料送料方面1)實行送料3月份開始計劃員進(jìn)駐貼合部，并開始接手貼合的生產(chǎn)

36、安排，主導(dǎo)開始制，使貼合安排更合理更具效率。具體有以下幾方面的改善：a、按單夾料：貼合在由原來的領(lǐng)料制改為送料制后，根據(jù)每輛送料車上物 料夾 料，物料專單專用，改變以往貼合領(lǐng)料棉存在的通用挪用現(xiàn)象，這樣 使每張訂 單的數(shù)據(jù)管控更加清晰，不會存在多夾料或者少夾料。貼合長期的存棉布也相應(yīng)減少，在每張訂單夾料完后能及時按單清理并退回倉庫改為上午床也留出了足 況。b需夾料訂單 克色分開排并固定在對 每臺機(jī)的固定產(chǎn)能排出b、夾料排期更精確。a：貼合生產(chǎn)排期夾料時間由原來的白班中班夜班更 下午晚班，夾料時間由原來的8小時控制到現(xiàn)在的4小時，給裁夠的裁料時間，不會出現(xiàn)以前到中班上線下午才夾出料的情 按顏色區(qū)

37、分固定機(jī)臺夾料。所有夾料訂單按照白色雜色 應(yīng)的機(jī)臺夾料C :核定產(chǎn)能。在分機(jī)臺夾料后根據(jù) 4小時內(nèi)需夾料訂單，保證排的單能在規(guī)定時間內(nèi)完成夾料，改變以往只核定整天 機(jī)產(chǎn)能核定在4小時，排的單超出每 悉相關(guān)計劃以作好后續(xù)安排。d同時給出 產(chǎn)安排表為依據(jù)對貼合進(jìn)行物料供應(yīng)。產(chǎn)能，未超出產(chǎn)能即安排夾料，現(xiàn)在每臺 臺機(jī)4小時產(chǎn)能便會做出調(diào)整或者知 倉庫的供料計劃，倉庫以貼合生C、補(bǔ)數(shù)夾料試料夾料時間提前。以前所有補(bǔ)數(shù)均安排在晚班和辦單一起夾 料，現(xiàn)在所有的補(bǔ)數(shù)在有料的情況下均安排在白班夾料，給裁床和車間爭取更多的時間裁料做貨。所有車間需試料夾料均要求在收到物料后2小時內(nèi)完成夾料d、異常跟進(jìn)。根據(jù)供料計

38、劃排的訂單物料異常一般較多，對異常的處理在4個小時內(nèi)完成數(shù)據(jù)處理，有物料的在4小時內(nèi)送到料。無料異常的都會通e、特急處時供應(yīng)知到對應(yīng)的 計劃員，杜絕了以前車間到上線的時候才發(fā)現(xiàn)物料不齊未供到料的 情況。急單夾料的速度加快：在收到各車間計劃同事或車間生產(chǎn)同事通知需要理的單后做特別跟進(jìn)，貼合3個顏色的幾臺同時在開機(jī)都能保證及2)始了實行 來太多堆在車 的處理速度10月份計劃員開始進(jìn)駐碎料車間，并開始制定專門的碎料生產(chǎn)計劃， 開 倉庫送料，從而大大的提高了碎料供料的準(zhǔn)確性，減了碎料做出 間的情況，并避免了車間斷碎料的情況發(fā)，也加快了特急單3) 存在不足a、貼合每日的供料異常較多，雖然每天經(jīng)過處理后都

39、基本上能順利夾料, 沒有影響車間生產(chǎn)，但對倉庫的安排及貼合安排帶來了一定的影響b、碎料車間在按單生產(chǎn)上還未取得較好的效果，車間還是喜歡多單物料一 起生 產(chǎn)或挪用，倉庫送過來的物料也沒有全部按單分開，所以導(dǎo)致訂單完 結(jié)后清理 余棉上帶來了一定的不便6刀模組工作情況：10月份開始成立刀模組并劃入pmc部的編制后，刀模 組精神面貌煥然一新，新增了磨剪刀的功能，加刀的速度相比之前加快了，10月底開、20XX始沒有接受到一起投訴刀模加放慢的問題； 同時還安排刀模組的人每日到車間處 理切杯異常問題，及時解決因切不到的問題，對于模具需要改良的，及時告之并 督促開發(fā)部進(jìn)行模具改良。12月份開始試行新款提前放切

40、刀，新款切杯貨品一 開貨即安排刀模組自行定貨品出來放切刀，減少了車間開貨后還要試切刀的麻 煩，把放切刀的時間提前避免了車間定出貨品等切刀的堆貨現(xiàn)象 年的工作改善方向1、加強(qiáng)對精益計劃的維護(hù)、檢查力度，要求車間嚴(yán)格按照精益計劃執(zhí)行生 產(chǎn)任務(wù)，控制車間堆料的情況2、加強(qiáng)對計劃員的培訓(xùn)管理，培養(yǎng)計劃員對貨期異常處理能力和預(yù)見能力, 繼續(xù)細(xì)化、深化20XX年已改善的項目3、對貼合供料異常進(jìn)行改善控制，減少每日物料挪用次數(shù)，對輔助部碎料 做到倉庫按單送、車間按單生產(chǎn)4、20XX年開始對倉庫的棉和布帳、物料進(jìn)行監(jiān)控，每個季度至少抽盤一次5、加強(qiáng)主導(dǎo)無縫生產(chǎn)計劃、及貨期跟進(jìn)工作6前段節(jié)點方面加大計劃的調(diào)空力

41、度，盡可能往均衡開貨的方向努力7、對生產(chǎn)計劃節(jié)點的控制模式進(jìn)行改善，繼續(xù)堅持對“ h&m快閃”這一類特急單的特殊跟進(jìn)方式，并繼續(xù)堅持與業(yè)務(wù)對單會議8、繼續(xù)督促跟進(jìn)公司“修改切“項目，全面推開新款切刀提前放的方式9、加強(qiáng)回料跟進(jìn)信息溝通，及時把物料信息共享給到對應(yīng)部門和人員四、20XX年展望面對新的20XX年，我們pmc全體人員愿以全新的面貌、最飽滿的熱情去面 對每天的工作，從保障貨期和節(jié)約成本的宗旨來開展和改善工作！在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，積極與各部門密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服困難，不斷的改善和提高自 我，為公司的改革、進(jìn)步盡我們的一份力！報告人：xxxx20XX-01-06篇四：pmc工作總結(jié)

42、pmc部半年度工作總結(jié)深挖部門內(nèi)部 效率提升，pmc部全員的新年伊始，面對嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，日益激烈的行業(yè)競爭，公司制定了“深 化管理促效益，創(chuàng)新技術(shù)樹品牌”的管理思想，并積極開展“重技術(shù)、降成本、 求質(zhì)量、促效率”的管理活動，我部門上半年緊緊圍繞這一主題， 潛力，進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)組織及協(xié)調(diào)能力，狠抓成本控制，狠抓質(zhì)量、 狠抓落實執(zhí)行。在沈總、呂總等公司高層領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心、指導(dǎo)下，通過 共同努力較好地完成半年度指標(biāo)?，F(xiàn)就上半年工作情況向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報如下:一、kpi完成情況及生產(chǎn)計劃排產(chǎn)工作kpi考核方面截止6月份數(shù)據(jù)來看,除按時完工率完成情況較不理想，其他項目通過后續(xù)努力有望達(dá)成公司目 標(biāo)要求,分析按時

43、完工率項目完成較不理想主要有幾個原因所致：1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，新、短單生產(chǎn)過程中各類生產(chǎn)異常情況增多，提高了 生產(chǎn)計劃與協(xié)調(diào)工作的難度，當(dāng)然我們會不斷提升生產(chǎn)計劃的改進(jìn)空間。1至6月份各車間生產(chǎn)總用時為 小時，生產(chǎn)制程異常共耗時5009小時，占總比 例 轉(zhuǎn)載于 在點 網(wǎng)），如XXX專紅油墨發(fā)花啞油發(fā)霉、XX雪花油發(fā)霉、XXX 條小盒電化鋁殘缺暗紋、XX儒風(fēng)電化鋁不耐摩擦、色差爆色等，均屬生產(chǎn)周期 較長，制程各環(huán)節(jié)異常頻發(fā)，對生產(chǎn)效率及交貨及時率造成直接影響；2、因部分產(chǎn)品下單時段無規(guī)律，導(dǎo)致訂單交貨集中，且無正常備料時間， 如材料的安定期不夠，制程中邊生產(chǎn)邊補(bǔ)救材料缺陷，最終生產(chǎn)各環(huán)節(jié)無法連貫

44、 進(jìn)行，上機(jī)后開開停停，對產(chǎn)品質(zhì)量也造成極大隱患。希營銷配合后續(xù)下單能給 予正常的采購及生產(chǎn)周期，以利于生上頁P(yáng)MC年終工作總結(jié)范本產(chǎn)的穩(wěn)定性;3、設(shè)備的保養(yǎng)工作任重道遠(yuǎn)，經(jīng)統(tǒng)計上半年各車間設(shè)備維修共計：318次、 維修時數(shù)為：2145小時；（含維修過程中待配件時間），設(shè)備的異常維修給生產(chǎn) 計劃安排帶來困擾，特別是工單制程中的設(shè)備故障直接對計劃準(zhǔn)確性及產(chǎn)品按時 完成率造成影響，從上半年設(shè)備維修數(shù)據(jù)來看車間對設(shè)備的預(yù)防和保養(yǎng)工作仍然 不能有絲毫的松懈、必需持續(xù)注重日常維護(hù)，堅持將保養(yǎng)工作按要求做到位，減 少機(jī)臺故障發(fā)生頻率；、20XX年1至6月份共完成入庫產(chǎn)量：12911萬套，比20XX年130

45、59萬套下降148萬套、下降比例為% 1至6月份X印產(chǎn)品共完成萬套，占總產(chǎn)量比 例%膠印產(chǎn)品共完成萬套，占總產(chǎn)量比%柔印產(chǎn)品共完成萬套，占總產(chǎn)量比例%20XX年1至6月份較20XX年1至6月份完成產(chǎn)量明細(xì)對比情況:圖片已關(guān)閉顯示，點此查看三、erp電腦排產(chǎn)系統(tǒng)從09年的4月份開發(fā)至今，生產(chǎn)排產(chǎn)中印刷工序已 基本可以正常運(yùn)作，目前仍有部分細(xì)節(jié)問題開發(fā)商正在修改中，（例如：生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)中印刷工序單與單之間仍然存在排產(chǎn)時間不能連續(xù)的現(xiàn)象，系統(tǒng)會自動將單與單之間排產(chǎn)時間拉長，導(dǎo)致排產(chǎn)時間的不準(zhǔn)。）希系統(tǒng)部協(xié)助完善此細(xì)節(jié)問 題，盡早完善erp排產(chǎn)系統(tǒng)。四、bom梳理及物料管控1. 加強(qiáng)車間物料領(lǐng)退規(guī)范性

46、的跟進(jìn)督促。在 20XX年基礎(chǔ)上，繼續(xù)加強(qiáng)對各 車間領(lǐng)退物料規(guī)范性的跟進(jìn)和監(jiān)督，20XX年上半年除凹印車間外，其余各車間 領(lǐng)退料及時率均達(dá)到95%以上，對比09年1至6月份30%t大幅度提高。2. 修訂輔料領(lǐng)用的相關(guān)規(guī)定。針對部分輔料對產(chǎn)品品質(zhì)有不同程度影響的 特性，上半年對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的輔料進(jìn)行了跟蹤及分類并修訂輔料管理的 文件，特別對溶劑類及添加劑類輔料進(jìn)行了明確領(lǐng)用規(guī)定， 對其中條款進(jìn)行了宣 導(dǎo)與督促檢查，目前的跟蹤情況各車間及倉儲部執(zhí)行有序。偏差的梳理維護(hù)。斷的改進(jìn)使上半年總體20XX年上半年共向工x部提出bom修正1304項，持續(xù)不 bom偏差控制在%基本完成公司kpi考核任務(wù)

47、。圖片已關(guān)閉顯示,點此查看4. 呆滯物料的管控。調(diào)整工作思路，在清退前期余料的基礎(chǔ)上將重心移向物料的合理申購與及時消化上，從提高庫存物料周轉(zhuǎn)率方面保證生產(chǎn)供應(yīng)、減少庫存資金積壓。10年上半年總計組織安排各車間消化物料萬元，跟進(jìn)協(xié)助采購部清理退貨萬元，6個月來，呆滯物料金額一直控制在 300萬元以下，達(dá)到234萬元，同比下降%圖片已關(guān)閉顯示，點此查看五、生產(chǎn)制程管控1、現(xiàn)場管理及成本控制工作通過持續(xù)改進(jìn)、完善各項管理制度，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，不斷完善生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi) 部的制度化建設(shè)與管理：（1）推廣宏勁學(xué)習(xí)心得，建立并完善車間現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn) 檔案，每月對各車間問題點及不合格頻次匯總通報并督促改進(jìn)。（2）制定并

48、完善產(chǎn)品流程牌操作指引及管理規(guī)定 同時完善中試物料交接流程，對產(chǎn)品流程牌 及三角明示牌的填寫及擺放提出具體規(guī)范要求。（3）產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)卡的設(shè)計與使用。（4）制程品質(zhì)控制表的推進(jìn)與跟 蹤。（5）對各車間宣傳欄進(jìn)行了重新規(guī)劃和布臵。（6）手機(jī)盒的制作與手機(jī)使用 管理規(guī)定的推進(jìn)執(zhí)行。（7）完善系統(tǒng)異常信息的匯總并跟進(jìn)督促執(zhí)行。（8）逐月 推進(jìn)動員令中各項節(jié)能降耗項目的實施，女口：包裝護(hù)角紙的收集制作、凹印卷芯 紙張的收集、紙箱合格證的規(guī)范、土樓工藝的改善等。（9）通過有效的控制節(jié)假日加班，10年人工成本得到明顯降低，09年1-6月份人工成本為1128萬元, 10年1-6月份人工成本為987萬元，10

49、年較09年減少141萬元。2、合格率提升10年1-6月綜合工單評審合格率為%實際合格率為%與09年上半年同期 相比提高了個百分點圖片已關(guān)閉顯示，點此查看(1) 針對生產(chǎn)異常及合格率偏低的產(chǎn)品持續(xù)做好產(chǎn)前提醒工作，以便車間 將問題解決在生產(chǎn)前，有效引導(dǎo)車間提升產(chǎn)品合格率。(2) 對制程材料異常情況及影響生產(chǎn)效率的異常情況按周、按季度及時通 報，為各環(huán)節(jié)提供改善依據(jù)。(3) 上半年針對長期擦花、褶皺廢品比例較高的產(chǎn)品進(jìn)行了重點跟進(jìn)，如 XXXX條小盒、XXX條盒、XXX條小盒、XXX條小盒等產(chǎn)品。在以上產(chǎn)品生產(chǎn)過程 中觀察各工序的生產(chǎn)特點查找擦花、 褶皺原因，最后在青工打邊后，對工單產(chǎn)品 進(jìn)行抽查

50、，了解擦花褶皺的比例與實際廢品的特點， 事后分析和總結(jié)各產(chǎn)品擦花 褶皺的改善方式于生產(chǎn)總結(jié)會時公布各車間要求改善。(4) 加大制程稽查力度，完善點廢流程，并且為了規(guī)范工單投料準(zhǔn)確性， 將對同生產(chǎn)一起帶出的打樣、試驗工單投料規(guī)范操作進(jìn)行補(bǔ)充完善并申請文件修 改。10年1-6月份各車間稽查不符項總計24次，無形損率基本控制在千分之以 內(nèi)，較09年上半年有顯著下降，09年1-6月份平均無形損率達(dá)到百分之。圖片已關(guān)閉顯示，點此查看(5) 加強(qiáng)與人力資源部的溝通及信息共享，針對車間超節(jié)損獎分析報告， 加大合格率更新頻率，一方面為工單投料合格率制定提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，降低工單多數(shù)或缺數(shù)機(jī)率，減少制造成本

51、，另一方面在激勵員工進(jìn)步的同時， 使合 格率更具有挑戰(zhàn)性。09年1-6月份缺數(shù)工單為169單，10年1-6月份缺數(shù)工單 為53單，缺數(shù)率較09年降低%六、XXX版房及非標(biāo)耗材米購工作1、版房自制配刀整體工作運(yùn)行情況良好，1 6月份共制作并交機(jī)臺使用版 材如下：模切版換刀節(jié)約制版費(fèi)用統(tǒng)計表圖片已關(guān)閉顯示，點此查看2、配合車間對自動打邊機(jī)進(jìn)行測試，多次修改圍邊刀，滿足了清廢機(jī)的要 求，使清廢機(jī)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下正常工作。3、推廣使用乙酯代替天那水，清洗雕刻凸膜，提高了雕刻凸模耐用率。4、上半年對各板材非標(biāo)準(zhǔn)耗材使用標(biāo)準(zhǔn)（耐用率）進(jìn)行了統(tǒng)計，并與加工 商簽訂非標(biāo)耗材降價協(xié)議，上半年總計采購金額為

52、元，與09年采購單價相比因降價節(jié)約了近3萬元。圖片已關(guān)閉顯示，點此查看七、節(jié)能降耗工作積極響應(yīng)公司思路再創(chuàng)新 細(xì)節(jié)再關(guān)注成本再降低動員令要求，努 力推進(jìn)動員令提案的落實與執(zhí)行。部門總計提報節(jié)能降耗提案及合理化建議40條,被采納的總計9條。提報數(shù)量及被采納數(shù)量均居各部門車間前列。（轉(zhuǎn)載于 在 點網(wǎng)）回顧完上半年的工作，我們也看到自身還有很多不足之處，如何積極配合 領(lǐng)導(dǎo)完成生產(chǎn)中心的各項指標(biāo)，緊抓“求質(zhì)量、促效率，”這一主導(dǎo)思想，將現(xiàn) 有工作真正做到更精、更細(xì)、更好地為生產(chǎn)車間及營銷服務(wù)，這是下半年部門工 作的重點。改善點及計劃:1、bom修正工作需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整長期跟蹤進(jìn)行，從而達(dá)到合理控制

53、 米購量，減少資金占用的目的，力爭下半年將 bom修正范圍控制在10%左右。2、根據(jù)營銷訂單，合理制定生產(chǎn)計劃，做好物料協(xié)調(diào)及營銷交貨的平衡， 同時注重各工序出現(xiàn)異常問題后的信息鏈接工作， 將前后工序制程信息及時串聯(lián) 起來，督促責(zé)任環(huán)節(jié)有效改善，減少制程異常時間，確保按時完成產(chǎn)品交貨期。3、跟進(jìn)落實營銷制訂的月銷售計劃，合理備料，加強(qiáng)與品管來料檢驗的溝 通，及時了解物料品質(zhì)信息，為生產(chǎn)計劃的順利實施提供保障。4、下半年將逐步進(jìn)入生產(chǎn)旺季，對油墨安全庫存的整理將在第二季度的基 礎(chǔ)上，根據(jù)實際情況對較穩(wěn)定的部分物料種類和庫存量將作出相應(yīng)補(bǔ)充和提高， 以保證生產(chǎn)計劃順利進(jìn)行，減輕品管部的檢驗成本及檢

54、驗量的壓力。5、繼續(xù)堅持產(chǎn)前提醒工作的細(xì)化，并將產(chǎn)品提醒工作延伸到針對前批次出 現(xiàn)的異常點跟蹤、驗證車間的改善效果，同時對于生產(chǎn)制程頻繁出現(xiàn)異常及缺數(shù) 的產(chǎn)品及時分析總結(jié)，以便于為各環(huán)節(jié)提供改善依據(jù)。6持之以恒的抓好現(xiàn)場管理工作，發(fā)現(xiàn)問題以現(xiàn)場指正溝通提醒為主、第 二次重復(fù)發(fā)現(xiàn)的及時通報并要求限期改善、對于同樣的問題重復(fù)發(fā)生三次或以上 的堅決對車間負(fù)責(zé)人提報處罰。7、點廢品制度的督促執(zhí)行，通過上半年的不符合項分析、總結(jié)不符合原因 并持續(xù)對該制度予以完善。8、擦花、折皺產(chǎn)品的管控工作上半年較不理想，下半年將針對1-6月份擦花、折皺產(chǎn)品所占廢品比例較高的產(chǎn)品進(jìn)行分析并制定改善要求。9、人工成本雖然

55、通過上半年的控制取得一定效果，但下半年屬生產(chǎn)旺季,此項目仍需繼續(xù)加強(qiáng)管控。10、多與營銷溝通了解市場準(zhǔn)確交貨要求，逐步改善生產(chǎn)計劃排產(chǎn)方式, 試著以瓶頸工序為重點來進(jìn)行排產(chǎn)，提高制程半成品的周轉(zhuǎn)率。11、通過設(shè)備維修溝通例會，加強(qiáng)維修項目的跟進(jìn)與驗證工作，特別對反 復(fù)發(fā)生的共性問題提出限期整改要求并督促落實。12、持續(xù)對動員令中各項目的推進(jìn)與落實。pmc 部篇五：pmC20XX年年終工作總結(jié)20XX年年終工作總結(jié)辭舊迎新，20XX年又離我們遠(yuǎn)去了，過去的一年里，在堅持管理變革模式 不變的前提下，公司上下全體人員團(tuán)結(jié)一致，齊心協(xié)力取得了可喜的成績，并順 利的完成了公司整體搬遷這一個重大的工作。我

56、就pmc部20XX年度的工作作出如下總結(jié)：、生產(chǎn)統(tǒng)籌:P me是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的核心和大腦，這是堅決不可改變的權(quán)威，在20XX年里，pmc部將這一權(quán)威更加充分合理的發(fā)揮運(yùn)作的日常的工作當(dāng)中：1、堅持每日的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會：一年的工作當(dāng)中，沒有哪一天中斷過生產(chǎn)協(xié)調(diào) 會，這樣更能讓pmc每天及時地了解當(dāng)日生產(chǎn)進(jìn)度以及和其他部門確定好次日的 生產(chǎn)重點。2、堅持每周的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會：在每周二的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會上將上周的生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù) 據(jù)進(jìn)行分析檢討，各部門對檢討本部門影響生產(chǎn)數(shù)據(jù)的原因以及做出對策，并形成會議決議進(jìn)行改善3、堅持每日的早會：在原來由計劃、物控和倉管參加早會的模式下增加業(yè) 務(wù)、采購每天參加pmc的早會，這樣增加了早會的內(nèi)容，使用早會由原來的單部 門早會變成了一次小型的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，增強(qiáng)了信息的互動。更能提前預(yù)防到生產(chǎn) 協(xié)調(diào)會中的遺漏點。、生產(chǎn)計劃的跟進(jìn):1、堅持每日的計劃（機(jī)臺分配表），由pmc部將計劃安排到每個機(jī)臺每個 崗位。根據(jù)派工單與生產(chǎn)看板跟進(jìn)每日的生產(chǎn)進(jìn)度，出現(xiàn)異常及時進(jìn)行調(diào)整。2、從5月份起，實施每月底做出下做整月出貨計劃這一動作，完善了以前 只有每天計劃而沒有階段性目標(biāo)這一不足這處， 這恰也是三九控制法中分段控制 法在實際工作