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文檔簡介

1、EP 板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)施工方案編制單位:日期:1 .編制依據(jù).2. 工程概況.3. 施工條件.4. 施工準備.5. 技術準備.6. 施工工序.7. 施工要點.8. 質量控制.9. 成品保護措施和修補.1、編制依據(jù)1.GB50411-2007建筑節(jié)能施工質量驗收規(guī)范2. GB50210 2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范3. GB50300 2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準4.民用建筑外墻保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定5.膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) JG149-20036.甲方招標文件和其他附件資料2.工程概況2.1 工程名稱:2.2 工程地點:2.3 施工內容: 外墻外保溫2.

2、4 質量標準:本工程按照國家現(xiàn)行的標準及相關專業(yè)驗收規(guī)范、標準驗收、質量達到合格標準。2.5 施工工期:_日歷天。3.施工條件3.1 施工現(xiàn)場應具備通電、通水條件,并應保持工作環(huán)境的清潔, 防止成品污染。材料應分類掛牌存放。聚苯板應成捆立方,網(wǎng)格布、 粘結劑、抹面劑存放應防雨、防潮、防火、防暴曬。3.2基層墻體和外門窗口施工及驗收完畢,保溫施工前應會同相 關部門做好結構驗收的確認?;鶎訅w的平整度誤差不應超過3mm否則應進行抹面砂漿找平,外墻上的消防梯、落水管、各種戶外管線, 防盜窗預埋件等應安裝就位。3.3施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度連續(xù)24 小時中的最低溫度不低于 5C,風力不大于

3、5 級。雨天應停止施工或采取有效措施, 防止雨水沖刷墻面。3.4施工時,應避免陽光曝曬,必要時可以在施工腳手架上搭設防曬布,遮擋施工墻面。3.5施工宜采用吊籠,腳手架。除設計要求外,墻體不應預留孔洞和設置腳手架眼,清除其它有礙于施工的雜物。4.施工準備4.1 常用工具不銹鋼抹子、搓抹子、角抹子、700-1000r/min 電動攪拌器(或可調 速電鉆加配攪拌器)、專用鋸齒抹子以及粘有大于20 多用刀、灰漿托板、拉線、彈線墨盒、皮尺、等一般施工工具以及操作人員必需的 勞保用品等。4.2 材料配置4.2.1 聚合物粘結砂漿聚合物粘結砂漿具有很強的附著力和表面張力,能有效的保證保 溫板與墻體的粘合。適

4、用范圍混凝土和磚石墻面、加氣混凝土砌磚墻面、水泥壓力板等各種基材與EPS XPS 保溫隔熱板等的粘結。產品性能指標序號檢測項目性能指標檢驗結果單項結論1與水泥砂漿拉伸粘結強度原強度 0.60MP1.36MPa合格耐水 0.10MP0.73MPa合格2與膨脹聚苯板拉伸粘結強度原強度 0.10MP 破壞界面在膨脹聚苯板上0.12MPa膨脹聚苯板破壞合格耐水 0.10MP 破壞界面在膨脹聚苯板上O.IOMPa膨脹聚苯板破壞合格3可操作時間1.5h 4.0h2.0h合格422 聚合物抹面砂漿聚合物抹面砂漿,是根據(jù)對表面張力、附著力、抗沖擊強度要求 而設計的適用于保溫板材平整的加強型砂漿。該產品具有強增

5、水性、 高彈性、高抗裂性以及良好的透氣性和耐久性。適用范圍適用于 EPS 板、XPS 保溫隔熱板、保溫砂漿等保溫材料表面鋪貼 玻纖網(wǎng)和找平層底涂。產品性能指標序號檢測項目性能指標檢驗結果單項結論1拉伸粘結強度原強度 0.10MP破壞界面在膨脹聚苯板上0.12MPa膨脹聚苯板破壞合格耐水 0.10MP破壞界面在膨脹聚苯板上O.IIMPa膨脹聚苯板破壞合格耐凍融 0.10MP破壞界面在膨脹聚苯板上O.IIMPa膨脹聚苯板破壞合格2壓折比 160 3002含膠量(%) 18 18 183斷裂應變(%) 5 5 1250 1250 2000(N/50mm)緯向 1350 1500 18005耐堿斷裂強

6、力保留率(經緯向)() 50 50 506耐堿斷裂能力(N/50mm) 750 800 1200424 膨脹聚苯板產品性能指標序號檢測項目性能指標1導熱系數(shù),W/(m k) 0.104尺寸穩(wěn)定性,% 0.30單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值/W/ (川.K) 0.0045. 技術準備4.1 進場施工前,項目經理及技術人員應先熟悉圖紙及設計變更 等,明確施工部位。4.2 對施工工人進行技術交底及安全交底。6. 施工工序7.施工要點1、基層墻體的處理。30mn 厚聚苯顆粒膠粉料找平。(根據(jù)甲方要求定)2、吊垂直、彈控制線(1) 從頂層用大線墜吊垂直,復測鋼垂線的垂直度,繃鐵絲找規(guī)矩,橫向水平線可依據(jù)樓層標

7、高或施工+ 500mn 線為水平基準線進 行交圈控制。(2) 門窗、陽臺、明柱、腰線等看面都要橫平豎直,根據(jù)調垂直通 線及保溫厚度,每步架大角兩側彈上控制線,再拉水平通線做 標志塊。標志塊可用廢 EPS 板裁成 50mM 50mmJ、塊粘貼。3、貼角部 EPS 板,放水平線在首層陽角處按垂直控制線和 500mm 線粘貼角部苯板。粘結時注 意 EPS板應交叉,探出墻體一個保溫層總厚度,保證陽角為錯茬 粘貼。粘貼時應用線墜雙向吊垂直檢查, 最后應用水平尺檢驗 EPS 板水平度合格。粘貼角部 EPS 板的下沿應沿墻體正負零線鋪貼。同樣在墻體的另一端粘貼角部 EPS 板,并在兩板間拉出該貼砌層的 水平

8、控制線。4、粘結砂漿的配制(1)應嚴格按規(guī)定的配比在現(xiàn)場進行,除規(guī)定之外,嚴禁涂加任何 添加劑。應根據(jù)氣候情況,掌握粘結砂漿的粘稠度,嚴格控制 水的加入量,并應以滴注等緩慢方法加入適量的水。(2)每次配制的粘結砂漿不得過多,視不同環(huán)境溫度條件下控制在2 小時以內或產品說明書中規(guī)定的時間內用完。5、ESP 板粘貼(1)根據(jù)設計要求,在經平整處理的外墻面上用墨線彈出距散水標高 20mm 勺水平線,當需設置系統(tǒng)變形縫時,應在墻面相應位置 彈出變形縫及寬度線,標出 EPS 板粘結位置,并應視墻面洞口 分布進行EPS 板排板、基層上彈線。(2)粘貼 EPS 板前,應按平整度和垂直度要求掛線;并首先進行系

9、 統(tǒng)的起終端的翻包或包邊施工。(3)EPS 板粘貼宜采用點粘法。沿 EPS 板周邊用不銹鋼抹子涂抹寬50mm 厚 10mm 配制好的粘結砂漿帶。當采用標準尺寸 EPS 板時, 尚應在板面中間部位均勻布置8 個粘結點,每點直徑不小于140mm 砂漿厚 10mm 中心距 200mm(4)無特殊規(guī)定,粘結砂漿應涂在 EPS 板上,板側面不得涂砂漿。(5)EPS 板涂砂漿后應立即粘貼,粘貼時應輕揉滑動就位,不得局部用力按壓,EPS 板對頭縫應擠緊,并與相鄰板齊平,貼好后 應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿。EPS 板板間縫應不大于 2mm 板的高差應不大于 1mm(6)EPS 板應由勒腳部位開始,自

10、下而上,沿水平方向鋪設粘貼,豎縫應逐行錯縫 1/2 板長在墻角處應交錯互鎖,并應保證墻角垂直度。(7)EPS 板貼牢后,隨時用專用的搓抹子將板邊不平處搓平,盡量 減少板與板的高差接縫,當板縫間隙大于 2mm 寸,則應切割 EPS 板條將縫填實后磨平。(8)門窗口內壁面貼 EPS 板,其厚度視門窗框與洞口間隙大小定, 一般不宜小于 30mm 或者門窗口內壁面抹膠粉聚苯顆粒保溫漿 料,鋪貼標準玻璃纖維網(wǎng)格布用抗裂砂漿抹面,做鷹嘴。(9)為加強 EPS 板與基層墻體的附著力(外飾面磚時),安裝錨栓時,應在貼好的 EPS 板 24h 后用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻體(不 含抹灰層)不得小于 40mm 用

11、6 個膨脹塞。(10)粘貼上墻后的 EPS 板應靜置至少 24h 后才可用搓抹子磨平, 然后將 EPS 板面打磨一遍,隨時清理干凈。(11)粘貼 EPS 板時應注意以下事項:a 操作應迅速,在 EPS 板安裝就位之前,粘結砂漿不得有結皮。b EPS 板的接縫應緊密,且平齊。僅在 EPS 板邊需要翻包網(wǎng)格布時,才可以在 EPS 板的側面涂抹粘結砂漿,其他情況下均不得在 EPS 板側面涂抹粘結砂漿,或擠入粘結砂漿,以免引起開裂。c 門窗洞口角部的 EPS 板,應采用整塊 EPS 板截出洞口,不得拼接。d 打磨墻面的動作應輕柔的圓周運動,不得沿著與 EPS 板接縫平行 的方向打磨。e EPS 板施工

12、完畢后,至少需要靜置 24h,才能進行打磨,以防止EPS 板移動,減弱板材與基層墻體的粘結強度。6、玻纖網(wǎng)鋪設(1)涂抹面砂漿前,應先檢查 EPS 板是否干燥,表面是否平整,并 去除板面的有害物質,雜質或表面變質部分。(2)標準網(wǎng)的鋪設,用不銹鋼抹子在 EPS 板表面均勻涂抹一道厚度 為1.6m m 的抹面砂漿(面積略大于一塊網(wǎng)格布范圍),立即將 玻纖網(wǎng)壓入濕砂漿中,待砂漿干硬至可碰觸,再抹上第二道抹 面砂漿,直至全部覆蓋玻纖網(wǎng),使玻纖網(wǎng)約處兩道砂漿中的中間位置。(3) 加強網(wǎng)的鋪設按上述方法進行,抹面砂漿厚度控制在 3.2mm 之 內。(4)玻纖網(wǎng)的鋪設應自上而下,沿外墻一圈一圈鋪設。(5)

13、當遇到門窗洞口時, 應在洞口四角處沿 45 度方向補貼一塊標準 網(wǎng),以防止開裂。(6)鋪設玻纖網(wǎng)時應注意以下幾點:a、 不得在雨中鋪設玻纖網(wǎng);b、 標準網(wǎng)間應互相搭接100mm 分段施工時應預留搭接長度,加強網(wǎng)間須對接,其對接處應緊密對接;c、在轉角部位,標準網(wǎng)應是連續(xù)的并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于 200mm 加強網(wǎng)應頂角對接布置;d、 鋪設玻纖網(wǎng)時,玻纖網(wǎng)的面朝向墻面,并從中央向四周用抹子 抹平,直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內,目測無任何可分辨的網(wǎng) 格布紋路,若有裸露的玻纖網(wǎng),應再抹適量的抹面砂漿進行修補。e、 全部抹面砂漿和玻纖網(wǎng)鋪設完畢后, 不得撓動,至少靜置養(yǎng)護 24h,才可進行

14、下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下,還應適當延長養(yǎng)護時間。f、對已經完工的部分,應采取適當措施,避免雨水的滲透和沖刷。(7)翻包標準網(wǎng)的步驟如下:a、裁剪窄幅標準網(wǎng),長度由需翻包墻體部位尺寸而定;b、在基層墻體上所有門窗洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處、涂抹寬度100mm 厚度約為 2mm 占結劑;c、將窄幅標準網(wǎng)的一端 100mn 壓入粘結劑內,余下的另一端甩出 備用,并應保持清潔;d、將 EPS 板的背面涂好粘結砂漿,將其壓在墻上,然后用抹子輕 輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;e、將翻包部位的 EPS 板的正面和側面,均涂抹上抹面砂漿,將預 先甩出的窄幅標準網(wǎng)沿板厚翻包,并壓入抹面砂漿內,當需要鋪

15、 設加強網(wǎng)時,則應先鋪設加強網(wǎng),再將翻包標準網(wǎng)壓在加強網(wǎng)之上。7、變形縫的施工彎曲(1)系統(tǒng)變形縫的施工應按沉降縫、防震縫、伸縮縫詳圖所述方法將系統(tǒng)終端處用窄幅玻纖網(wǎng)翻包,系統(tǒng)變形縫兩側抹面砂漿的最小距離應為 20mm(2)較寬變形縫中有金屬調整片的,應在 EPS 板粘貼前即按要求安裝就位,并與基層墻體牢固固定,作好防銹處理。當縫外需采 用聚合物水泥防水砂漿的,應留出嵌縫背襯及聚合物水泥防水 砂漿的深度。無聚合物水泥防水砂漿的,應和 EPS 板面平齊。(3)聚合物水泥防水砂漿可在飾面涂層施工前或施工后施工,在施 工飾面涂層后施工聚合物水泥防水砂漿時,應粘貼膠帶紙保護 相鄰處飾面涂層。(4)聚合

16、物水泥防水砂漿應完全塞滿節(jié)點空腔,并與兩側抹面砂漿 緊密結合。8.質量控制EPS 聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的質量驗收標準參照國家標準建筑裝飾 裝修工程質量驗收規(guī)范、住宅建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范1聚苯板必須與墻面粘接牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標,粘接砂漿,抹面砂漿的配置原料必須符合本規(guī) 程及有關標準的要求。檢驗方法:檢查系統(tǒng)的檢測報告,材料出廠合格證、材料檢測報告、進場材料復驗報告。2粘接砂漿與聚苯板必須粘接牢固,無脫層,空鼓,面層無爆 灰和裂縫。檢查方法:用小錘輕擊和觀察檢查。3每塊聚苯板與墻面的總粘接面積不得小于 30%檢查方法:尺量檢查取其平均值。(檢查應在粘接劑凝結

17、前進行)4聚苯板接頭縫處不抹粘接劑檢查方法:觀察檢查。5網(wǎng)格布應橫向鋪設,壓貼密實,無空鼓、皺褶、翹曲、外露 等現(xiàn)象。搭接寬度左右不小于 100mm 上下不小于 100mm檢查方法:觀察及尺量檢查。6聚合物水泥砂漿保護層總厚度 35mm檢查方法:尺量檢查。(檢查應在砂漿凝結前進行)。7聚苯板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差 mmI檢查方法1表面平整度3用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度3用 2m 垂直檢杳尺檢杳3陰陽角垂直方正3用直角檢查尺檢查4接縫高低差1.5用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度1.5用鋼直尺檢查聚苯板系統(tǒng)面層的允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差 mm |檢查方法1表面平整2用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用 2 m 托線板檢查3陰陽角垂直方正3用 2 m 托線板檢查4分格縫直線度3用 200mn 方尺和楔形塞尺檢杳9.成品保護措施和修補1、成品保護(1)施工中各專業(yè)工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序 作業(yè)。(2)對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確 實

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