風機安全操作規(guī)程離心式風機維護檢修安全操作規(guī)程

1、風機安全操作規(guī)程1 、 編制依據(jù)產(chǎn)品隨機安裝使用說明書2 、適用范圍3 1 、全廠所有鼓風機和引風機設備4 、試車檢查項目及注意事項4.1 、風機運轉(zhuǎn)前的檢查4.1.1 風機的進排氣管、 閥門、 調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱裝置等均應有單獨支撐并與基礎或其他建筑物連接牢固， 風機殼不應隨其他機件的重量。4.1.2 風機的傳動裝置外漏部分應有可靠的防護裝置， 風機的進出口或進氣管路直通大氣時，有保護網(wǎng)或安全措施。4.1.3 機殼組裝時， 應以轉(zhuǎn)子軸心線為基準找正機殼位置， 將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整至設備技術(shù)文件規(guī)定范圍。4.1.4 檢查地腳螺栓是否緊固。4.1.5 1 5 風機軸與電

2、機軸的不同軸度：徑向位移不應超過0.5mm, 傾斜不應超過0.2/1000 。4.2 、注意事項：4.2.1 潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注的數(shù)量，頻次應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。4.2.2 電機轉(zhuǎn)向與風機轉(zhuǎn)向一致，盤動無異常及摩擦現(xiàn)象；4.2.3 按設備技術(shù)文件的規(guī)定將潤滑系統(tǒng)、 密封系統(tǒng)進行徹底沖洗。4、試運轉(zhuǎn)及正常運行4.1 、先點動試車，確定無摩擦和不正常聲響后，方得繼續(xù)運轉(zhuǎn)。4.2 、風機啟動前，潤滑油溫不低于 25 ，運轉(zhuǎn)中軸承進油溫不高于 40 。4.3 、風機運轉(zhuǎn)時，應間隔一定時間檢查潤滑油溫度，軸承的徑向振幅，排氣管路上和各段間氣體的溫度和壓力，保護裝置，電機的電流、電壓，

3、并做好記錄。4.4 、當風機正常運轉(zhuǎn)時，軸承溫升不得大于 40 。離心式風機維護檢修安全操作規(guī)程1 、 總則1.1 適用范圍本規(guī)程適用于離心式風機的維護及檢修。1.2 結(jié)構(gòu)簡述離心式風機由機殼、葉輪、軸及軸承箱等主要部件構(gòu)成；一般由電動機驅(qū)動。2 設備完好標準2.1 零、部件2.1.1 風機零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求.2.1.2 電流表、溫度計、壓力表等靈敏準確。2.1.3 基礎、 機身穩(wěn)固， 各部連接螺栓緊固， 符合技術(shù)要求。2.1.4 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部間隙符合要求。2.1.5 冷卻水管、風管、閥門、支架等安裝合理。2.1.6 防腐完整，符合要求。2.2 運行性能2.2.1 設備運轉(zhuǎn)平

4、穩(wěn)，無異常振動和雜音，電機溫升和電流不超過允許值。2.2.2 設備達到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。2.3 技術(shù)資料2.3.1 設備總圖、易損零件圖、產(chǎn)品合格證、使用說明書、性能試驗記錄齊全。2.3.2 設備運行記錄、潤滑油分析和換油記錄、歷次檢修記錄齊全、準確。2.3.3 有安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和維護檢修規(guī)程。2.4 設備及環(huán)境2.4.1 設備整潔，表面無灰塵、油垢。2.4.2 設備及管道無跑、冒、滴、漏。 2.4.3 設備周圍環(huán)境清潔，無積水、雜物。3設備的維護3.1 日常維護3.1.1 每班檢查潤滑油油位、油壓、油溫及冷卻水管線是否 暢通，水量是否滿足需要。3.1.2 ,每小時

5、檢查一次風機運轉(zhuǎn)狀況，有無異常振動和雜音。電機溫開和電流是否超過允許值， 風量、風壓是否滿足生產(chǎn)需要O3.1.3 做好巡回檢查工作，每班檢查各密封點有無泄露，連 接螺栓有無松動，弁及時消除缺陷。3.1.4 做好設備的清掃、清潔工作。3.2 定期檢查內(nèi)容用測振儀對風機軸承進行監(jiān)測，每 10天一次，弁做好記錄, 振動值應符合表2規(guī)定。表2轉(zhuǎn)速r/min1000<1500<2000<2500<3000<4000雙振幅mm<0.10<0.08<0.07<0.06<0.05<0.043.3 常見故障處理方法常見故障及處理方法見表 3o3.

6、4 緊急情況停車遇有下列情況之一時，應緊急停車:3.4.1 風機出現(xiàn)異常振動和異響；3.4.2 軸承過熱；3.4.3 電流超過額定值，調(diào)節(jié)無效;3.4.4 其他危及安全運行的情況。4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1 檢修周期檢修周期見表4?，F(xiàn)象原因處理方法現(xiàn)象原因處理方法振動加劇1 .轉(zhuǎn)子不平衡2 .轉(zhuǎn)亍葉輪內(nèi)積垢3 .動靜部分相擦4 .葉輪變形或腐蝕1 .重做靜平衡或動平衡2 .清除積垢后做平衡3 .停機檢查后關(guān)間隙，并處理4 .修理或更換軸承發(fā)熱3 .滾動軸承安裝不止確，外圈與軸承座孔裝配過緊4 .滾動軸承失效5 .潤滑脂加得太多3 .重新裝配4 .更換5 .適當減少5 .檢查、修理或更換6 .重

7、新對中7 .加熱潤滑油或減少油冷卻器進水量8 .緊固1 .葉輪嚴重磨損2 .傳動帶松弛，達/、到額定轉(zhuǎn)數(shù)3 .進口管線積水或堵塞1 .更換葉輪2 .調(diào)整或更換傳動帶3 .清理進口管線5 .軸承磨損或壓蓋松動6 .對中不良7 .潤滑油溫太低8 .地腳螺栓松動風壓降低流量減小9.喘振9.調(diào)整負荷噪音大1.軸承損壞1.修理或更換軸承發(fā)熱1 .油路緒塞，給油不足2 .滑動軸承間隙過小1 .疏通油路2 .調(diào)整間隙2 .動、靜部分相接3 .異物進入2 .檢查修理3 .清除異物表4檢修類別小修中修大修周期（月）36-1224-364.2 檢修內(nèi)容4.2.1 小修4.2.1.1 檢查、緊固各部聯(lián)接螺栓。4.2

8、.1.2 消除設備局部缺陷。4.2.1.3 清除管道雜物、水垢。4.2.2 中修4.2.2.1 包括小修內(nèi)容。4.2.2.2 解體檢查各部件磨損情況，視情況予以修復或更換。4.2.2.3 調(diào)整各部位配合間隙，達到規(guī)程要求。4.2.2.4 校驗壓力表，風量表及其他儀表裝置。4.2.3 大修4.2.3.1 包括中修內(nèi)容。4.2.3.2 葉輪靜平衡，重要的風機轉(zhuǎn)子做動乎街。4.2.3.3 檢查軸彎曲情況，及轉(zhuǎn)子組件徑向跳動，視情況予以修理或更換。4.2.3.4 檢查調(diào)整機體水平，弁消除因風管下沉成吊架松動帶來的附加應力。4.2.3.5 更換潤滑油（脂）。4.2.3.6 設備與管道防腐。5檢修方法及質(zhì)

9、量標準5.1轉(zhuǎn)子1.1.1 釧接葉輪的釧釘應無松動、裂紋及脫落；焊接葉輪的焊縫不得有裂紋和嚴重的焊接缺陷。著色探傷不合格的焊接葉輪，須經(jīng)打磨、清洗、預熱、補焊后，再次著色檢查，合格后方 可使用。1.1.2 葉輪不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷。一艙口環(huán)與機殼 或隔板上孔的同軸度為小 0.05mm , 口環(huán)與軸孔同軸度為小 0.03mm o 口環(huán)磨損或腐蝕時，可采用噴鍍、打磨等方法處理。1.1.3 輪盤的腐蝕、磨損量大于原始厚度的1/3時，或葉片的腐蝕、磨損量超過原始厚度的1/2時，必須更換葉輪。1.1.4 主軸應無裂紋、劃傷等缺陷，軸頸表面粗糙度為，主 軸直線度為小0.04mm 。1.1.5 葉輪

10、與主軸裝配前，葉輪應采用去重法作靜平衡，其 殘余不平衡重徑積為U<44.7W_ 106/ni式中U 殘余不平衡重徑積，g mm ;W被平衡葉輪的重量，g;n葉輪工作轉(zhuǎn)速，r/min。1.1.6 葉輪和主軸組裝后作整個轉(zhuǎn)子的平衡，其精度應符合 JB3330G6.3 2.5。1.1.7 轉(zhuǎn)子各部位跳動量應符合圖樣要求。1.2 機殼1.2.1 在軸承部位測量機身水平度誤差不大于0.05mm/m .1.2.2 焊接機殼應光滑、平整、無變形，鑄造機殼應無裂紋 及其他嚴重鑄造缺陷。1.2.3 水平剖分式機殼中分面局部間隙不得超過0.05mm ,弁用固體或液體密封墊料密封。1.3 密封1.3.1 殼體

11、、軸承或級間的迷宮密封間隙應符合圖樣要求， 一般可控制每側(cè)間隙 0.20 0.40mm，當每側(cè)間隙大于0.50mm 時，必須更換該密封元件。1.3.2 脹圈式軸封側(cè)隙一般為 0.05 0.08mm，脹圈自由開 口間隙為（0.100.20）D_,工作狀態(tài)間隙為 D/150-200 , （»為 脹圈自由狀態(tài)下的外徑），脹圈側(cè)間隙超過規(guī)定值 2-3倍，或工 作間隙超過規(guī)定值3倍時，應預報廢。1.4 軸承1.4.1 滾動軸承內(nèi)、外滾道及滾動體應無裂紋、脫皮、斑點 等缺陷。要用專用工具裝拆，安裝軸承可用油浴或軸承加熱器加 熱。1.4.2 滑動軸承與軸頸的接觸角應為 60 90 ° ,

12、用涂色法檢 查其接觸斑點，每平方厘米不少于23點；軸承體與軸承座應均勻貼合，且貼合面積不小于50%,軸承壓蓋的緊力為 0.03 0.05mm 。1.4.3 滑動軸承與軸頸的間隙應符合圖樣要求；一般可控制頂 隙為（1.5 2） D/1000 （D_為軸頸直徑），每側(cè)間隙為頂隙值的 1/2 2/3。1.4.4 止推軸承與止推盤應均勻接觸，其接觸面積不少于 70%,止推軸承軸向總間隙一般為0.30 0.40mm ,最大不超過 0.60mm。1.5 聯(lián)軸器1.5.1 聯(lián)軸器表面應無裂紋、氣孔、傷痕、夾渣等缺陷。1.5.2 彈性柱銷聯(lián)軸器各柱銷重量應相等，彈性元件應無磨 損，注意含膠圈的半聯(lián)軸器應裝在從

13、動側(cè)。1.5.3 聯(lián)軸器對中應符合圖樣要求；一般控制平行偏差不大于0.10mm，傾斜偏差不大于0.05mm，端面間隙為2.5 6mm 。6 試車與驗收6.1 試車前的準備工作6.1.1 確認檢修項目全部完成，檢修記錄齊全，質(zhì)量符合要求。6.1.2 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。檢查潤滑油油量及油質(zhì)是否合乎要求。6.1.3 檢查電機轉(zhuǎn)向，并經(jīng)單試合格。6.1.4 手動盤車，注意有無異響或阻澀現(xiàn)象。6.1.5 用兆歐表測量電機定子繞組對殼體的絕緣電阻值，小于 0.5 兆歐時應進行干燥。6.2 試車6.2.1 經(jīng)確認具備試車條件，可進行試車。6.2.2 瞬時啟動，無異?，F(xiàn)象時，可啟動風機無負荷運行2小時。

14、6.2.3 檢查冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)及風管有無泄漏。6.2.4 串入系統(tǒng)， 負荷試車 8 小時， 檢查風量、 風壓、 電流、電極溫升、軸承溫度等均應符合要求。6.3 驗收經(jīng)負荷試車，確認設備運轉(zhuǎn)正常，檢修質(zhì)量符合要求，方可辦理驗收手續(xù)，交付生產(chǎn)。7 維護檢修安全注意事項7.1 維護安全注意事項7.1.1 嚴格按安全操作規(guī)程啟動、運行與停機。7.1.2 設備運行時禁止擦試運轉(zhuǎn)部位。7.1.3 聯(lián)軸器或傳動皮帶應有良好的防護裝置。7.1.4 電機外殼應有良好的接地。7.1.5 不得斷水 （冷卻水）運行。7.2 檢修安全注意事項7.2.1 檢修前應按規(guī)定辦理檢修任務書。7.2.2 檢修前必須切斷電源、水源，并在電源處掛“有人工作