污水污油池施工組織設(shè)計(jì)

1、污油池滲漏處理及污油處理設(shè)備間施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編 制： 陳 霜 審 批： 湯 乾 庚 江蘇天宇建設(shè)集團(tuán)有限公司 2015年6月19日 第一章 編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)一 污水池改造項(xiàng)目項(xiàng)目相關(guān)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙二 相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程1. 基本標(biāo)準(zhǔn) 本工程施工除按建筑施工圖及本技術(shù)規(guī)范書為準(zhǔn)外，應(yīng)符合以下主要技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（但不限于以下）：火力發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)程（DL5024-1993）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

2、收規(guī)范（GB50204-2002）其它國標(biāo)、行業(yè)相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范； 諫壁電廠的各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。 第二章 主要工程量 本工程主要工程量如下： 根據(jù)國電諫壁發(fā)電廠技改計(jì)劃安排，擬進(jìn)行油庫區(qū)污油池防滲漏處理 及污油處理設(shè)備間新建工程。該工程位于廠區(qū)外油庫區(qū)，是重要的防火區(qū)域，安全施工要求很高。 第三章 工程目標(biāo)我公司在污水站工程中，充分考慮整個(gè)工程特點(diǎn)，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)業(yè)主對工程的要求，精心組織施工，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)。一 工期目標(biāo)經(jīng)對該工程分析、論證，結(jié)合我公司經(jīng)濟(jì)和技術(shù)力量實(shí)際情況，完全有能力按照業(yè)主要求。工期為40日歷天。二 質(zhì)量目標(biāo)在本工程施工中，嚴(yán)

3、格遵循要求，嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)心做好過程控制、精心做好成品保護(hù)，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)：確保產(chǎn)品滿足法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及顧客的要求；質(zhì)量等級不低于工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。三 安全生產(chǎn)目標(biāo) 不發(fā)生因工死亡，重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故。四 文明施工目標(biāo)在本工程施工中，我公司的文明施工目標(biāo)確定為：整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格以文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)管理現(xiàn)場。第四章 施工部署一 開工前的技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并對圖紙中的問題進(jìn)行整理記錄，請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，總結(jié)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，編制切實(shí)可行的單位工程施工組織設(shè)計(jì)、分部工程、分項(xiàng)工程技術(shù)交

4、底、特殊部位、重點(diǎn)工藝設(shè)備施工技術(shù)參數(shù)計(jì)算及施工方法確定。第五章 主要工程的施工方案第一節(jié) 測量施工一、接樁、布置軸線及高程控制樁進(jìn)場后，立即進(jìn)行污水站土建工程平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的接樁任務(wù)，并布置場區(qū)內(nèi)的平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并以適當(dāng)?shù)谋壤L制成圖。1、加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)控制樁和控制點(diǎn)的保護(hù)，設(shè)立明顯警告標(biāo)志，設(shè)置保護(hù)裝置，防止車輛碰撞、碾壓和人為破壞，并定期檢查復(fù)核。所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)、防止用錯(cuò)。2、將各部分的主要線控制點(diǎn)引出建（構(gòu)）筑物以外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，以供施工過程的測量和檢查之用。施工過程中要根據(jù)控制點(diǎn)經(jīng)常對單元工程軸線和高程進(jìn)行校對，并與原始點(diǎn)進(jìn)行校對，以免出現(xiàn)施工誤差。施工中測量實(shí)行

5、復(fù)測制，并將所有測量結(jié)果提交給項(xiàng)目監(jiān)理。3、原始地形、地貌測量測量接樁后，立即進(jìn)行本污水處理站土建工程范圍內(nèi)原始地貌的測量工作，詳細(xì)掌握現(xiàn)有設(shè)施等的位置、標(biāo)高，并繪制出詳細(xì)的成果圖，為以后土方施工等提供依據(jù)。 二、鋼筋工程施工方案1、鋼筋的進(jìn)場要求 鋼筋在現(xiàn)場集中加工制作，由吊車運(yùn)送至操作層。 鋼筋進(jìn)場后要及時(shí)進(jìn)行外觀檢查及現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)，分批號(hào)、分規(guī)格堆放并標(biāo)識(shí)。報(bào)請監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣，進(jìn)行復(fù)檢實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。 進(jìn)場鋼筋必須通過標(biāo)識(shí)牌加以標(biāo)識(shí)，鋼筋半成品標(biāo)識(shí)由鋼筋工用標(biāo)識(shí)卡加以標(biāo)明規(guī)格、長度、使用部位，以防止鋼筋誤用、混用。按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放到位，堆放場地進(jìn)行清理

6、和平整，準(zhǔn)備好墊木，按不同規(guī)格、型號(hào)堆放。2、鋼筋綁扎（1）構(gòu)造柱鋼筋的綁扎：構(gòu)造柱鋼筋按型號(hào)進(jìn)行綁扎；構(gòu)造柱主筋連接采用搭接連接時(shí)，搭接長度按50d連接，并在此區(qū)段內(nèi)，箍筋加密，加密區(qū)為板上50d范圍內(nèi)和板底為層高的1/6范圍內(nèi)；在施工過程中，應(yīng)明確說明從板上到多高為加密區(qū)、非加密區(qū)和加密區(qū)三個(gè)區(qū)段；箍筋彎鉤均為1350，平直長度不小于10d。先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，在鋼筋上畫出搭接部位的長度及箍筋的綁扎點(diǎn)，綁扎時(shí)應(yīng)按點(diǎn)綁扎，箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊和處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎。箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎牢固。在確保鋼筋位置不偏移的情況下，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分

7、的相交點(diǎn)成梅花狀交錯(cuò)綁扎。為保證柱鋼筋位置正確，采用專用夾具固定在模板上。磚砌體砌筑完后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及箍筋間距準(zhǔn)確。柱鋼筋在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心，如果柱子主筋為光圓鋼筋時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。（2）板鋼筋的綁扎對板模板的平整度標(biāo)高支撐體系等均驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對各個(gè)房間的板的配筋間距進(jìn)行畫點(diǎn)，并彈出鋼筋布置線。板筋應(yīng)從墻邊50mm開始布置第一道鋼筋，短方向或粗的受力鋼筋放在底下，預(yù)埋件、預(yù)留孔、電線管及時(shí)配合安裝。所有的鋼筋交叉點(diǎn)均滿點(diǎn)綁扎，綁扎鉛絲頭一律向上。板底筋均用

8、與板混凝土同等級的去石砂漿墊塊作保護(hù)層，負(fù)彎矩筋均用6鋼筋制作馬鐙架起，同時(shí)保證每平方米不少于3個(gè)，以保證負(fù)彎矩筋位置正確。（3）梁鋼筋綁扎畫出梁箍筋位置線時(shí)，應(yīng)注意梁端設(shè)置的第一根箍筋應(yīng)在距檢下部支座邊緣不大于50mm處開始而設(shè)，劃分和放量深箍筋時(shí)，必須保證梁端箍盤加密區(qū)的長度不小于設(shè)計(jì)要求。放箍筋在縱向受力鋼筋的搭接長長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋，應(yīng)設(shè)計(jì)具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200 mm。綁扎梁內(nèi)鋼筋綁扎宜由下往上進(jìn)行，即先每隔一定間距將架立

9、筋或梁上層角鋼筋與箍筋綁扎牢固，待梁下部縱向受力鋼筋彎起鋼筋已定位后，再進(jìn)一步調(diào)查梁由箍筋間距并將梁下部所有縱向受力筋與箍筋的交叉點(diǎn)集資綁扎好，最后綁扎梁由腹板構(gòu)造鋼筋以及梁上部鋼筋。（3）、成品保護(hù)板鋼筋綁扎完畢，嚴(yán)禁在上面行走，為防止?jié)仓炷習(xí)r操作人員踩壞鋼筋，應(yīng)在中間架設(shè)操作平臺(tái)，供人行走。往房頂上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免鋼筋變形。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和位移鋼筋。板負(fù)筋下設(shè)直徑為8的鋼筋撐腳，每隔1m放一個(gè)，以保證鋼筋位置正確。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題澆筑混凝土?xí)r，防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整被碰撞的鋼筋，防止構(gòu)造柱主筋位移。梁、柱箍筋的位置要

10、及時(shí)修正和綁扎牢固，加密區(qū)箍筋是否符合要求。綁扎板的鋼筋時(shí)，隨時(shí)找正調(diào)直，防止板鋼筋不順直。負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不準(zhǔn)踩倒在下面。板底鋼筋的支座錨固鉤應(yīng)全部向上，不得平放在墻上。所有鋼筋的分布間距均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。三、屋面保溫、防水層施工方案該工程屋面設(shè)計(jì)為保溫屋面，為確保工程質(zhì)量，杜絕屋面滲漏質(zhì)量通病的發(fā)生，防止出現(xiàn)不合格現(xiàn)象特制定此專項(xiàng)方案如下。1、混凝土、砂漿找平層的質(zhì)量控制：基本要求；混凝土找平層的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，施工中配置混凝土所使用的石料不得全部采用砂子的下腳料作為粗骨料，以防止骨料粒徑過細(xì)造成混凝土強(qiáng)度等級降低。為降低成本在使用砂子的下腳料時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)

11、行沖洗，使其土含量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砂漿找平層的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂子要選潔凈的中砂（洗砂），不得采用粉砂和含土量較大的砂子，以免造成找平層龜裂。找平層的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。            找平層的表面應(yīng)平整，施工中采用鐵抹子收光。找平層施工前應(yīng)灑水濕潤基層，防止找平層施工后過早脫水，造成干縮裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。（1）屋面坡度：屋面找坡層的材料選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，該屋面設(shè)計(jì)采用1：10水泥珍珠巖找坡。排水找坡坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？刂品椒ǎ河盟疁?zhǔn)儀根據(jù)排水口的設(shè)計(jì)坡度測定遠(yuǎn)

12、端女兒墻處的填筑高度，并沿女兒墻彈出控制線，依據(jù)控制線拉線段填筑找坡層。找平層與突出屋面的結(jié)構(gòu)處、轉(zhuǎn)角處、管道周圍等，應(yīng)作成半徑不小于150mm，的圓弧角。圓弧角的上下邊緣應(yīng)拉線找直。（2）平整度：平整度包括順坡方向和垂直坡方向兩個(gè)方位，其質(zhì)量應(yīng)采用檢查尺檢查，允許偏差為±5mm。該工程設(shè)計(jì)為內(nèi)排水，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置明顯的脊和溝，并在排水口和脊之間，拉線打平形成縱向順坡，不得出現(xiàn)局部凹陷或大面的曲面，造成積水。防水層控制：材料控制：SBS改性瀝青油氈必須有出廠合格證和產(chǎn)品性能說明書，試驗(yàn)報(bào)告單。SBS改性瀝青油氈厚度必須大于等于4mm。工藝控制：實(shí)施作業(yè)前應(yīng)先放樣、劃線、試鋪，試鋪樣

13、本必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，才能大面積施工。SBS防水層施工選用有資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)，防水工人均持證上崗。SBS施工工藝：本工程采用熱溶法施工。施工工藝清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊。屋面保溫層為150mm厚聚苯乙烯塑料板保溫層錯(cuò)縫橫鋪（密度不小于20±2/3）,45號(hào)SBS改性瀝青油氈。清理基層：施工時(shí)將基層表面的塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑：將膠粘劑加入工業(yè)汽油中稀釋，攪拌均勻，均勻的涂刷于基層表面。不得有麻點(diǎn)和漏刷，常溫經(jīng)過4小時(shí)后，開始鋪貼卷材。3、細(xì)部節(jié)點(diǎn)控制：嚴(yán)格按施工圖施工，且必須按以下幾條控制：泛水轉(zhuǎn)角處鋪設(shè)增強(qiáng)附加層800寬。泛水立面卷材應(yīng)粘

14、貼牢固，高度一致，分色成線。伸出屋面管道：管道根部500范圍中，砂漿找平層抹出高250mm坡向周圍的圓臺(tái)，以防根部積水。找平層與管道壁之間預(yù)留20mm×20mm的凹槽，用密封材料填嚴(yán)密。附加層的防水層在管道上不小于250mm。管道上的防水層上口應(yīng)用金屬箍箍緊，管道壁與防水層上口之 4、防水工程施工部位及設(shè)計(jì)要求：外墻的立面防潮和水平防潮層：均采用1：3水泥砂漿內(nèi)摻水泥用量3%的防水粉，厚度為2cm。（1）防水工程施工工藝：水平防潮層施工：砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制?；鶎犹幚恚莱睂邮┕で皯?yīng)先將基層用清水沖洗干凈。施工員應(yīng)測設(shè)灰餅控制防潮層的標(biāo)高，灰餅的間距不宜大于，4m每處不少于2個(gè)

15、，灰餅的大小以4cm×4cm為宜。墻兩側(cè)拉線夾鋁合金條抹水泥砂漿。防潮層表面應(yīng)壓光，并適當(dāng)覆蓋養(yǎng)護(hù)防止斷裂。抹防潮層應(yīng)選用潔凈的中砂。（2）立面防潮層施工：抹灰前應(yīng)灑水濕潤基層，貼餅找直，分兩道成活。抹灰的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰層的接槎處距轉(zhuǎn)角不少于20cm，并且上下兩層的接槎處應(yīng)相互錯(cuò)開不少于50cm，抹灰層的表面因適當(dāng)壓光。采用防水砂漿抹灰時(shí)嚴(yán)格控制防水粉摻量，并延長攪拌時(shí)間。第二節(jié) 污水池施工方案1、土方開挖總體要求：土方開挖前檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場。施工過程中檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng)

16、，并隨時(shí)觀測周圍的環(huán)境變化。臨時(shí)性挖方的邊坡值符合規(guī)范規(guī)定。開挖深度：收油池池底標(biāo)高為-3.4m;排水溝池底標(biāo)高為-0.93m;雨水收集池池底標(biāo)高為-2.4m?；樱ú郏╅_挖基坑（槽）、管溝采用機(jī)械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡。在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象，及時(shí)與工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實(shí)施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序?；优潘⒔邓嚎紤]地表水的排除，站內(nèi)施工區(qū)域做好排水工作，在輔道兩側(cè)挖排水溝，在地勢低洼處挖集水沉淀池，坡度為1%，保證站區(qū)在雨期不泥濘。土方運(yùn)輸采用篷布遮蓋車輛運(yùn)輸，防止運(yùn)輸過程中土顆粒揚(yáng)塵。運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水

17、降塵。運(yùn)輸車輛出廠前，經(jīng)過清洗池，將灰塵、泥土清除干凈。土方存放基坑（槽）開挖出的土均運(yùn)至棄土場，并堆放成棱臺(tái)狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在大方量土方開挖完成后，將每個(gè)土堆表面作硬化處理，防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚(yáng)塵。2、鋼筋工程鋼筋采購及進(jìn)場檢驗(yàn)本合同所采用的鋼筋符合下列規(guī)范的要求：HPB235級鋼筋：熱軋光圓鋼筋，符合GB1499.1-2008鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋的要求；HRB335級鋼筋：熱軋螺紋鋼筋，符合GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋的要求。鋼筋的存放鋼筋按照級別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，

18、尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出廠。鋼筋碼放時(shí)，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm，并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染、無銹蝕。鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核無誤，報(bào)請工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時(shí)首先制做樣筋。下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后，使用專用車輛運(yùn)至現(xiàn)場使用。鋼筋加工鋼筋調(diào)直：小于12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4%，HRB400、RRB400級鋼筋

19、冷拉率不宜大于1%；大于12的鋼筋進(jìn)尺鋼筋，采用機(jī)械切斷、彎曲。鋼筋彎折：當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度符合設(shè)計(jì)要求； 箍筋彎鉤彎折角度焊接不小于90°；平直部分不小于箍筋直徑的5倍。鋼筋焊接鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范要進(jìn)行施工，水平鋼筋接頭連接形式為閃光對焊。直徑16的豎向鋼筋連接，采用電渣壓力焊。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭相互錯(cuò)開，在長度為35d且不小于500mm的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過50%. 閃光對焊接頭的施工工藝選取和質(zhì)量檢查，根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范J

20、GJ18-96規(guī)定，進(jìn)行外觀檢查和作拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。鋼筋接頭鋼筋焊接之前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接操作。鋼筋綁扎鋼筋綁扎安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與工號(hào)施工員一起依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點(diǎn)畫出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范66要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為20、22號(hào)（0.7-0.9）mm的軟鐵絲。4、混凝土工程混凝土的配合比及試驗(yàn)構(gòu)筑物混凝土采用商品砼，每工作班至少作一次坍落度試驗(yàn)，檢驗(yàn)和易性，按規(guī)定

21、作抗?jié)B、抗壓試塊?；炷恋倪\(yùn)送混凝土輸送車，以便盡快將混凝土從攪拌站運(yùn)至澆筑部位，保證混凝土的和易性；如運(yùn)輸過程中發(fā)生離析，立即將這部分混凝土報(bào)廢。混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)工具分為兩種：混凝土厚度150mm時(shí)使用板式振動(dòng)器搗實(shí)，混凝土厚度150mm時(shí)使用電動(dòng)插入式振動(dòng)器搗實(shí)?；炷恋亩握駬v，使混凝土更加密實(shí)。混凝土成活事先設(shè)置高程導(dǎo)軌，邊導(dǎo)軌距結(jié)構(gòu)外皮0.5m，相鄰導(dǎo)軌上采用特制的鋁合金刮平尺對基面混凝土進(jìn)行刮平，刮平導(dǎo)軌使用完畢，在新澆筑混凝土初凝前拆除。各構(gòu)筑物基面混凝土刮平后，用木抹找平，用鐵抹子或電動(dòng)壓光機(jī)壓實(shí)趕光，并在混凝土終凝前實(shí)施二次趕光壓實(shí)。施工縫的留置抗?jié)B構(gòu)筑物施工縫的留置：本

22、工程的池體設(shè)置了后澆帶。所有外墻水平工作縫均在基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)埋置止水鋼板。養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時(shí)覆蓋和灑水，構(gòu)筑物的底板不少于28晝夜，其他的部位不少于14晝夜，池外壁在回填土?xí)r，方可撤除養(yǎng)護(hù)。暑期混凝土質(zhì)量控制酷暑期混凝土施工特別措施：在酷暑期進(jìn)行混凝土施工，雖然混凝土強(qiáng)度增長較快，可以縮短工期和加速模板的周轉(zhuǎn)。第六章 保證工程質(zhì)量措施一 工程質(zhì)量保證體系我們的質(zhì)量目標(biāo)是：爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程該工程從施工前的準(zhǔn)備到整個(gè)施工過程，我公司將嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量體系文件的要求進(jìn)行管理，為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，特建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)

23、理項(xiàng)目總工項(xiàng)目各專業(yè)班組質(zhì) 檢 工 程 材 料 工 程 設(shè) 備 工 程 試 驗(yàn) 工 程 測 量 工 程 項(xiàng)目質(zhì)檢員二 質(zhì)量保證管理措施1.全面質(zhì)量管理以質(zhì)量目標(biāo)為核心，建立健全“全面施工質(zhì)量管理”領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和配備各級質(zhì)量管理人員，堅(jiān)持持證上崗制度，實(shí)行責(zé)任到人的管理辦法。推行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，健全工程質(zhì)量控制體系。嚴(yán)格把關(guān)，不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下一道工序。 強(qiáng)化執(zhí)行“工法管理”：以“工法”、“規(guī)范”、“標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)則，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，遵守各項(xiàng)質(zhì)量管理制度；以提高技術(shù)素質(zhì)為中心，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量。實(shí)行“試驗(yàn)段”。每項(xiàng)工程全面施工前，首先安排“試驗(yàn)段”施工，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定切實(shí)有效的施工方

24、案，指導(dǎo)全面施工。2.現(xiàn)場設(shè)備材料質(zhì)量管理設(shè)備安裝所需的原材料、構(gòu)配件等是工程施工的組成部分，材料質(zhì)量十工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，加強(qiáng)對現(xiàn)場材料的管理，從以下幾個(gè)方面提高材料的質(zhì)量保障：掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。合理組織材料供應(yīng)，質(zhì)量滿足工程需求，確保施工正常進(jìn)行。合理組織材料使用，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉庫、保管工作，避免材料變質(zhì)，減少材料損失，確保材料質(zhì)量。嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量；加強(qiáng)材料檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。各類建筑材料到場后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，不合格者堅(jiān)決退貨。3.人員培訓(xùn)制度堅(jiān)持持證上崗制度，凡參加施工生產(chǎn)人員，都必須經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到與所從事的工作相適應(yīng)的技術(shù)水平，并熟悉工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方能上崗。4.施工前交底制度在每道工序施工前，工號(hào)施工員必須依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，交底內(nèi)容必須包括：操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。技