韓國產多功能輥縫儀在萊鋼2號板坯連鑄機上的應用

1、韓國產多功能輥縫儀在萊鋼2號板坯連鑄機上的應用第28卷2010年第4期(總第148期)使用與維護韓國產多功能輥縫儀在萊鋼2號板坯連鑄機上的應用陳亮寧偉王繼坤張譜張偉(萊鋼銀山型鋼煉鋼廠萊蕪271104)摘要介紹引進韓國的POWERMnC鑄機生產線監(jiān)控系統(tǒng)多功能輥縫儀的功能,特點及應用情況,為實時監(jiān)控設備生產狀況和設備維護維修提供了可靠技術依據.關鍵詞板坯連鑄機監(jiān)控系統(tǒng)多功能輥縫儀應用1前言萊鋼型鋼煉鋼廠2號連鑄機是2004年7月投產的板坯連鑄機,是由超低頭連鑄機改造的,裝備水平較為落后,輥間距較大,并多次出現(xiàn)鑄坯拉不動等故障,因此,2007年委托中冶連鑄對其結晶器,振動單元及扇形段等關鍵設備進

2、行提效改造,優(yōu)化了鑄機從結晶器足輥至扇形2段的輥列排列,引進了液壓振動單元技術,同時改造結晶器,實現(xiàn)離線自動調寬功能,而結晶器,零段及扇形1,2段框架強度也得到一定程度的加強.考慮到連鑄機設備狀態(tài)直接制約生產運行及鑄坯質量,為實時監(jiān)控設備生產狀況和提高設備維護檢修精度,引進了韓國POWERMnC鑄機生產線監(jiān)控系統(tǒng)多功能輥縫儀.2多功能輥縫儀簡介多功能輥縫儀是電池驅動的,可以自動測量連鑄機物理參數(shù)的檢測設備.連鑄機維護人員對測量結果進行分析,可以發(fā)現(xiàn)連鑄機存在問題的區(qū)域,這些問題如不及時發(fā)現(xiàn)和解決,將導致連鑄產品質量降級,澆鑄過程漏鋼,出現(xiàn)表面和內部裂紋及中心線偏析等問題.多功能輥縫儀主要由以下

3、部分組成:用來測量175mm厚度板坯的多功能輥縫儀主體部分,輥縫儀與引錠桿的連接件,輥縫儀存放架,輥縫儀和校驗工具防塵罩,蓄電池充電器,校驗設備,遙控器,筆記本電腦,打印機,數(shù)據通訊電纜等.其中多功能輥縫儀主體部分包含12個輥縫傳感器,10個噴水傳感器,4個對弧傳感器,4個旋轉傳感器,4個溫度傳感器,CPU,電子元件,彈簧支撐板,通訊接口和蓄電池等.3多功能輥縫儀主要功能及工作原理多功能輥縫儀可以對連鑄機的以下參數(shù)進行6檢測:(1)輥縫.多功能輥縫儀測量導輥輥縫的原理(見圖1):輥縫傳感器是采用機械式線性差分變送器(LVDT)為檢測元件,輥縫儀在連鑄機內進行檢測時,傳感器處于平穩(wěn)的直線的運行狀

4、態(tài),在經過內弧與外弧導輥時輥縫儀記錄下傳感器檢測得到的最小數(shù)值.數(shù)據收集到電腦后由專用軟件計算將數(shù)據轉換成物理距離,從而得到所有經過導輥的輥縫數(shù)值.3三ROLL一輥縫GAPC三一ROLL2/ROLL圖1輥縫測量原理卜導輥;2一外弧導輥;3一內弧導輥(2)外弧導輥對弧.測量外弧導輥的對弧狀況的原理(見圖2):用安裝在對弧板上并與相鄰導輥上表面緊密接觸的傾斜角傳感器來檢測導輥對弧情況,記錄下與相鄰兩個輥子的傾斜角.對相鄰3導輥間傾斜角度測量進行數(shù)學轉換,結果可以給出實際位置與理論導輥位置的誤差量.圖2導輥對弧檢測原理1一導輥1;2-導輥2;3-導輥3使用與維護第28卷2010年第4期(總第148期

5、)(3)導輥旋轉.測量導輥旋轉狀況的原理(見圖3):輥縫儀在運行過程中傳感器導輪表面也有速度,如果連鑄機導輥能夠自由旋轉,它與多功能輥縫儀應該有相同的速度,因此在從A點至B點過程中導輥和輥縫儀相對速度為零,傳感器導輪也就不會轉動;反之,導輥旋轉不靈活時輥縫儀運行速度和導輥旋轉速度之間存在速度差,傳感器導輪會有一定角度的轉動./個導輥圖3導輥旋轉檢測原理(4)分節(jié)輥情況監(jiān)測.測量導輥旋轉狀況的原理(見圖4):兩個輥縫傳感器分別對應于分節(jié)導輥的A,B位置,多功能輥縫儀將測量在A,B位置的輥縫情況,并計算輥縫值的偏差.在導輥處于良好的狀態(tài)下,輥縫傳感器在同一導輥上所獲得的輥縫測量數(shù)據應該一樣.如果導

6、輥狀況不良,在導輥發(fā)生磨損的區(qū)域的輥縫數(shù)值將偏大,在分節(jié)輥的狀況下,導輥軸承的損壞可以被最靠近損壞軸承位置的傳感器檢測出來.圖4分節(jié)輥情況檢測原理4應用與效果(1)輥縫:測量作業(yè)完成后收回數(shù)據(見圖5),該圖顯示測量流道的輥縫狀況,如果測量得到的輥縫數(shù)值在標準值±0.5mm范圍內(即圖中標注的輥縫上下限區(qū)問內),則說明輥縫數(shù)值處于正常狀態(tài).圖中顯示該流SEG2中6號導輥出現(xiàn)輥縫異常點,經檢查該輥一端軸承損壞.圖5輥縫檢測結果曲線分析軟件還具有多次輥縫數(shù)值對比分析功能(見圖6),即將兩次或多次測量的同一流道輥縫平均值放在同一表格內分析輥縫的變化趨勢.圖6兩次輥縫數(shù)據對比分析曲線(2)對

7、弧:圖7顯示測量流道的對弧狀況,如果測量得到的對弧數(shù)值在標準值±0.5mm范圍內(即圖中標注的正常對弧區(qū)間內),則說明對弧數(shù)值處于正常狀態(tài).圖中顯示該流SEG3中5號導輥出現(xiàn)對弧異常點,經檢查該導輥一端軸承損壞.43-2-j對tj卜碾習10一j:一.一磚一馕一:8,.,卿一1-一g一驏j一玉.-2?一一t-3.一lf一一.l;主要原因及應采取的相應措施.關鍵詞癱壓系統(tǒng)維護污染油溫升高液壓系統(tǒng)如果維護不當,會出現(xiàn)各種各樣的故障,嚴重影響設備的正常工作,所以應當十分重視液壓系統(tǒng)的維護工作.液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障也是多種多樣的.在使用中產生的大部分故障是由于油液被污染,系統(tǒng)中進入了空氣以及

8、油溫過高等造成的.因此在日常維護中,應當特別注意以上三個問題,現(xiàn)分述如下.1防止油液污染在液壓系統(tǒng)中,油液是傳遞能量的_作介質,油液的質量會直接影響到液壓系統(tǒng)丁作,在正常選用油液后,要特別注意保持油液的清潔,防止油液中混入污物,避免故障發(fā)生.1.1油液污染對液壓系統(tǒng)產生的危害(1)堵塞液壓元件,如泵,閥類元件相對運動部件之問的配合間隙,液壓元件中的節(jié)流小孔,阻尼孔和閥口,使元件不能正常工作.(2)污物進入液壓元件相對運動部件之間的配合間隙,會劃傷配合面,破壞配合面的精度和表面粗糙度,加速磨損,使元件發(fā)生泄漏,有時會使閥芯卡住,造成元件動作失靈.(3)油液中污物過多,使油泵吸油口過濾油網堵塞,造

9、成吸油阻力過大,使油泵不能正常工作,產生噪聲和振動.(4)油液中的污物會使油液變質.水混入油液中,會使油液乳化,降低油的潤滑性能,增加油液的酸值,導致液壓元件使用壽命縮短,泄漏增加.1.2防止油液污染的措施在液壓系統(tǒng)常見的故障中,有不少是由于油液不清潔造成的.因此,經常保持油液的清潔,是維護液壓設備的一個重要方面.防止油液污染的;=:e0瞄#;,”H,哈i,蠕,蠕,;e蠕的變化趨勢.E.!曼!黧j;刪一.j_“.I_薯#=fA一一畦:一¨_r_=_=zIl,II一|書:一=一=-一譬一”“匹m一/-jl,j圖8兩次對弧數(shù)據對比分析曲線(3)導輥旋轉:圖9可顯示出檢測過程中導輥的旋轉情況,并可明顯看出旋轉情況不良導輥.5結束語韓國POWERMnC連鑄機狀況檢測系統(tǒng)的投入使用,能夠及時便捷地掌握板坯連鑄機的鑄流一8一輥縫,對弧等關鍵技術參數(shù),從而有效地指導了設圖9導輥