JLK操作規(guī)程分析

1、JLK-500/12+18+24操作規(guī)程一、合上電源開關(guān)，按照產(chǎn)品工藝要求選配節(jié)距和絞體方向。二、根據(jù)收線盤規(guī)格調(diào)整好導(dǎo)軌上兩塊托板之間距離及托板上定位擋塊位置。將線盤推到托板上，啟動(dòng)升降電機(jī)使兩頂尖對(duì)準(zhǔn)線盤中心孔，此時(shí)啟動(dòng)夾緊電機(jī)將線盤夾緊。然后啟動(dòng)升降電機(jī)將線盤上升到工作位置。三、根據(jù)收線盤有效寬度和成品直徑，調(diào)好排線節(jié)距。注意：齒鏈?zhǔn)綗o級(jí)變速器必須在運(yùn)行中調(diào)節(jié)，否則將損壞設(shè)備。四、將線盤裝入絞體：旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)絲桿使活動(dòng)頂尖縮回到位，將裝滿線的線盤推到上盤吊具上，用平衡吊將上盤吊具和線盤一起提升到上盤位置，人工將線盤放入固定頂尖中。旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)絲桿使活動(dòng)頂尖緊線盤。注意：線盤靠近絞體主軸內(nèi)

2、側(cè)出線，經(jīng)過各自相應(yīng)的過線模匯交到模座處。五、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，確定絞合單線張力大小。六、將斷線裝置就位：將各單線穿過過線模，檢查過線模、并線模十分光滑；各單線通過分線盤在并線模處匯集成束，把預(yù)置的引線從牽引輪起經(jīng)模座和線束捆扎在一起。七、在緊壓電纜線芯時(shí)，根據(jù)工藝要求裝配壓輪或緊壓模或拉制模，保證加輪、模與框架處于同一水平線上。八、完成以上工作后，將防護(hù)罩關(guān)閉。九、設(shè)備啟動(dòng)前各操作人員各就各位，按動(dòng)開車鈴再全線啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)要達(dá)到緩慢、平穩(wěn)、無沖擊；啟動(dòng)時(shí)必須先啟動(dòng)收線電機(jī)，然后再啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。注意：收線力矩電機(jī)不允許長期堵轉(zhuǎn)。十、如果生產(chǎn)的是交聯(lián)線芯，線芯尾部端頭必須包扎緊，鋁芯交聯(lián)線芯

3、尾部8米每隔1.5米用膠布包扎緊。十一、絞制出的每盤產(chǎn)品都有要記下長度和重量，并在工序卡上標(biāo)明。十二、下班前將設(shè)備擦拭干凈，打掃場地衛(wèi)生，清點(diǎn)放好工具、模具和盤具，填寫好當(dāng)班生產(chǎn)記錄，將廢品過秤記錄。十三、交接班時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，對(duì)在機(jī)單線、絞線質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方可交接班，并做好交接班記錄。十四、當(dāng)設(shè)備停止工作后，將配電柜總電源斷開，確保安全。四川電力電線廠JLK-500/12+18+24操作規(guī)范一、新工人必須接受安全生產(chǎn)教育后方可上機(jī)操作。二、上機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)服務(wù)器，女工必須將長發(fā)收入工作帽內(nèi)。三、設(shè)備傳動(dòng)部份、絞體保護(hù)罩必須完好，保護(hù)罩必須關(guān)好才能開機(jī)，嚴(yán)禁開啟保護(hù)罩

4、開機(jī)。四、定期檢查緊固件的緊固情況，特別是絞體上的緊固件要每班檢查其松動(dòng)情況，以免發(fā)生意外。五、變換主機(jī)速度和調(diào)整節(jié)距齒輪，必須停機(jī)進(jìn)行。六、主機(jī)啟動(dòng)不得太快，應(yīng)達(dá)到緩慢、平穩(wěn)無沖擊。七、主機(jī)全面起動(dòng)前必須按動(dòng)開車鈴，提醒相關(guān)人員注意。八、定期、定時(shí)、定額對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑，潤滑時(shí)注意保持場地衛(wèi)生。九、排線時(shí)應(yīng)注意手不能離收線盤太近，以免絞入；上下盤時(shí)注意避免碰傷手腳。十、場地內(nèi)線頭，雜物必須清理干凈，線盤堆放定位、整齊，保持工位整潔。四川電力電線廠LHD-450/13正常作業(yè)的方法及流程一、合上主操作臺(tái)內(nèi)控制電源空氣開關(guān)、各整流柜、電氣控制柜內(nèi)空氣開關(guān)，各“內(nèi)/外”旋鈕旋到“外”位置，同時(shí)根據(jù)第

5、三款選擇并設(shè)定拉絲機(jī)變頻配比參數(shù)。二、按下電源控制開關(guān)，操作臺(tái)控制電源開啟，同時(shí)按下“power”鍵，打開操作平面。三、將鋁桿放在放線架下，把線頭牽出繞過放線架。線材經(jīng)軋頭穿模機(jī)的軋輥適當(dāng)軋小后，穿入第一道拉絲模，將該模放入第一道模座中，把線繞在鼓輪上（3-4）圈，然后踩腳踏開關(guān)，進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)穿模拉出線頭，依照上述程序和工藝要求依次把所需中間模穿好，最后穿入定徑模。線在中間鼓輪上一般繞（2-3）圈，在定速輪上繞（3-4）圈。四、單線徑點(diǎn)動(dòng)牽引進(jìn)入儲(chǔ)線器，通過調(diào)節(jié)張力氣壓，調(diào)整好張力。過導(dǎo)輪進(jìn)入收線裝置，將線盤裝好，點(diǎn)動(dòng)（腳踏）踏板，將單絲線頭固定在線盤上，并轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，關(guān)閉收線裝置安全防護(hù)門。五、觸

6、摸操作畫面，輸入計(jì)米長度，可實(shí)現(xiàn)定長停機(jī)換盤。六、穿線完畢，關(guān)閉拉絲主機(jī)安全罩，按下“啟動(dòng)”按鈕，緩慢旋轉(zhuǎn)“給定調(diào)節(jié)”旋鈕給定主機(jī)生產(chǎn)速度，觀察并調(diào)節(jié)排線寬度，逐漸升速至正常速度。七、生產(chǎn)至100m左右后，應(yīng)停機(jī)檢查單絲外徑是否符合要求，達(dá)到工藝技術(shù)要求后方可開機(jī)正常生產(chǎn)，每件桿材的第一盤單絲或每班生產(chǎn)的第一盤單絲均應(yīng)通知質(zhì)檢取樣檢測，合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)需及時(shí)填寫生產(chǎn)記錄。八、每盤收線達(dá)到設(shè)定長度后，計(jì)米裝置自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，并緩慢降速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換盤；若實(shí)施手動(dòng)換盤，則每盤收線達(dá)到設(shè)定長度后，計(jì)米裝置自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，并緩慢降速直至按下“停止”按鈕，實(shí)行手動(dòng)換盤。九、主機(jī)完全停止后，打開收線裝置的

7、安全防護(hù)門，升起氣動(dòng)托盤，剪斷并固定好單絲，松開活動(dòng)頂針，降低氣動(dòng)托盤，移出裝滿的線盤同時(shí)安裝空盤。十、關(guān)閉收線安全防護(hù)門，并確認(rèn)防護(hù)門處于鎖死狀態(tài)好方可正常開機(jī)。十一、系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，需按下“緊急停止”按鈕停機(jī)，如需中途停機(jī)，可按“停止”按鈕，經(jīng)查并解決故障需繼續(xù)開機(jī)時(shí)可按下“啟動(dòng)”按鈕，觀察整機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)整機(jī)系統(tǒng)無故障運(yùn)行正常后緩慢旋轉(zhuǎn)“給定調(diào)節(jié)”旋鈕給定主機(jī)生產(chǎn)速度，逐漸升速至正常速度。十二、當(dāng)班生產(chǎn)完畢后應(yīng)先將操作臺(tái)電腦電源關(guān)閉，其中電腦關(guān)閉程序嚴(yán)格按照電腦正常主機(jī)關(guān)閉程序進(jìn)行，不得直接將主電源直接關(guān)閉。十三、下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閉與本設(shè)備相關(guān)的各電源、氣源，同時(shí)確認(rèn)關(guān)閉無誤后，擦拭設(shè)備，

8、清理過濾裝置內(nèi)的鋁屑，打掃場地衛(wèi)生，清點(diǎn)并放好工具、量具，填寫完整當(dāng)班生產(chǎn)記錄。十四、戶口及工藝損耗的線頭分別記錄并及時(shí)歸庫。十五、場地內(nèi)線頭、雜物必須清理干凈，線盤堆放定位、整齊，保持工位整潔。十六、交接班時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，并對(duì)在機(jī)線材質(zhì)量和設(shè)備進(jìn)行檢查，合格后才可交接班，并做好交接班記錄。四川電力電線廠LHD-450/13安全注意事項(xiàng)及安全操作規(guī)范一、員工必須接受安全生產(chǎn)教育后方可上機(jī)操作。二、上機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女工必須將長發(fā)收入工作帽內(nèi)。三、機(jī)器啟動(dòng)前須將機(jī)器上所有雜物移出。四、將線材穿入軋頭機(jī)內(nèi)時(shí)，必須從軋頭機(jī)咬入方向相反的一邊穿入。軋完頭后，及時(shí)關(guān)閉電源。五

9、、蓋好拉絲機(jī)箱蓋，減少拉絲液濺出。六、定期、定時(shí)、定額對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑，潤滑時(shí)注意保持場地衛(wèi)生。七、單線采用熱焊接頭時(shí)，應(yīng)與焊點(diǎn)保持適當(dāng)距離，避免燒傷。八、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行糾正單線打結(jié)及打掃清潔、擦拭、潤滑等工作。九、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作工應(yīng)不定時(shí)進(jìn)行自檢，最少應(yīng)每5盤記錄一次自檢結(jié)果，若出現(xiàn)與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱的所有現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)，上報(bào)車間主管、工藝人員進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。十、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能用手觸摸或測量線徑。十一、設(shè)備維修時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，并懸掛“不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)識(shí)牌。十二、拉絲機(jī)組不允許逆轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞機(jī)構(gòu)。十三、設(shè)備調(diào)速應(yīng)緩慢調(diào)速，不得突然提速或降速，避免操作齒輪及拉傷線材。十四、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁站在線盤正面，操作者應(yīng)在線盤兩側(cè)觀察收線情況，以免斷線傷人。十五、收線安全防護(hù)門在開機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)確