項(xiàng)目?jī)x器設(shè)備管理規(guī)范

1、項(xiàng)目測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備管理規(guī)范1 目的為加強(qiáng)項(xiàng)目測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備的規(guī)范管理，防止儀器設(shè)備流失或過早損壞，杜絕在不確定工作狀態(tài)下使用儀器設(shè)備造成檢測(cè)數(shù)據(jù)失實(shí)或錯(cuò)誤，確保試驗(yàn)、測(cè)量檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，促進(jìn)項(xiàng)目?jī)x器設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化建設(shè)。2 適用范圍適用于路基、橋涵、隧道、T梁預(yù)制等項(xiàng)目和所屬各施工作業(yè)隊(duì)儀器設(shè)備的管理。3 職責(zé) 項(xiàng)目總工程師是項(xiàng)目?jī)x器設(shè)備管理的主管領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備管理規(guī)范的制訂、修改并對(duì)其在項(xiàng)目的運(yùn)行組織進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。 安質(zhì)部是項(xiàng)目?jī)x器設(shè)備的主管部門，對(duì)項(xiàng)目測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備管理規(guī)范在項(xiàng)目的運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督和指導(dǎo)，并對(duì)項(xiàng)目各施工作業(yè)隊(duì)儀器設(shè)備管理情況進(jìn)行

2、監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。 測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任是測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備管理的具體負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目?jī)x器設(shè)備的流程管理，以及相應(yīng)的記錄填寫和報(bào)檢等工作的安排和檢查，并且有對(duì)測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)室和所屬各施工作業(yè)隊(duì)測(cè)量?jī)x器設(shè)備定期保養(yǎng)、維護(hù)、安全等管理工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督的責(zé)任。 測(cè)量隊(duì)測(cè)量人員、試驗(yàn)室試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)定、校準(zhǔn)、記錄、定期保養(yǎng)、維護(hù)、安全、臺(tái)帳登記等工作，配合測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任完成對(duì)各施工作業(yè)隊(duì)測(cè)量組、工地試驗(yàn)檢測(cè)班組的儀器設(shè)備管理工作的指導(dǎo)和監(jiān)督。4 工作流程5 規(guī)定和要求5.1 儀器進(jìn)場(chǎng)5.1.1 項(xiàng)目組建時(shí)應(yīng)按局、公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行儀器設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、安裝及調(diào)試等工作。5.1.

3、2 所有儀器購置應(yīng)參照物資機(jī)械采購程序，采用“貨比三家”的原則進(jìn)行招標(biāo)采購。5.1.3 儀器設(shè)備的購置程序 5.1.3.1 項(xiàng)目?jī)x器設(shè)備購置前應(yīng)在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下由試驗(yàn)室主任和測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)制定儀器設(shè)備配置計(jì)劃。上報(bào)公司工程管理部批復(fù)后實(shí)施。5.1.3.2 儀器設(shè)備配置計(jì)劃制定的依據(jù)：投標(biāo)文件；業(yè)主、監(jiān)理關(guān)于儀器設(shè)備的配置要求；實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。5.1.3.3 儀器設(shè)備配置計(jì)劃由試驗(yàn)室主任和測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)擬訂，經(jīng)項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理審核并簽字齊全后方可按規(guī)定程序購買。5.2 儀器設(shè)備各種臺(tái)帳及制度的建立5.2.1 項(xiàng)目?jī)x器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝后，項(xiàng)目測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)室按有關(guān)規(guī)定建立儀器設(shè)備各種臺(tái)帳：儀器設(shè)

4、備戶口卡、儀器設(shè)備臺(tái)帳、儀器設(shè)備檢校計(jì)劃、儀器設(shè)備維護(hù)和保管臺(tái)帳、儀器設(shè)備使用臺(tái)帳、標(biāo)養(yǎng)室（箱）溫濕度記錄臺(tái)帳、儀器設(shè)備檢定臺(tái)帳、工程檢測(cè)設(shè)備使用、維護(hù)和保管臺(tái)帳、儀器設(shè)備維修紀(jì)錄。各種附表見附表5.2.2 操作規(guī)程的制定、上墻5.2.2.1試驗(yàn)室主任和測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書、試驗(yàn)或測(cè)量規(guī)范等制定儀器設(shè)備的操作規(guī)程。5.2.2.2操作規(guī)程是指導(dǎo)使用者正確操作，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)和取得合理、準(zhǔn)確檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的指導(dǎo)性和法令性文件，其內(nèi)容主要包括儀器設(shè)備的操作步驟，安全、衛(wèi)生及檢測(cè)環(huán)境要求，注意事項(xiàng)等。5.2.2.3操作規(guī)程一般張貼于安裝相應(yīng)設(shè)備后面的墻上，便于操作者可隨時(shí)學(xué)習(xí)。5.2.3 儀器設(shè)

5、備管理制度的制定儀器設(shè)備管理制度見附件：試驗(yàn)室儀器設(shè)備操作規(guī)程范本5.3 儀器設(shè)備使用前的檢校、標(biāo)識(shí)5.3.1 儀器設(shè)備使用前的檢校儀器設(shè)備使用前，按規(guī)定對(duì)儀器設(shè)備分別進(jìn)行“自檢”和“送檢”， 對(duì)使用頻繁的儀器設(shè)備應(yīng)縮短檢校時(shí)間，加大檢測(cè)頻次，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。5.3.1.1 送檢的儀器設(shè)備必須在國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督主管單位指定的地方計(jì)量檢定中心（所）或計(jì)量測(cè)試中心（所）或國家行業(yè)主管部門指定的公路工程檢測(cè)設(shè)備檢定中心等機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定，并出具檢定證書或檢測(cè)報(bào)告，使用級(jí)別及精度要求以此報(bào)告為準(zhǔn)，送檢單位的選定應(yīng)考慮其是否擁有相應(yīng)的資質(zhì)且價(jià)格是否合理；游標(biāo)卡尺、電子秒表等需要送檢的儀器設(shè)備，除用來正

6、常檢測(cè)之外，還應(yīng)考慮備用一把作為校正常用同類設(shè)備的依據(jù)。5.3.1.2 對(duì)于自檢類儀器設(shè)備，采用送檢類設(shè)備的檢定方式或由公司自定檢校規(guī)程、方法，由項(xiàng)目試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)自行檢校、記錄、確認(rèn)，并填寫自檢類工程檢測(cè)設(shè)備檢校記錄，表式見EAC MS ZL-ZJ3:3-16-1112；如燒杯、量筒、容量瓶等自檢類儀器設(shè)備可送檢其中容積最小的儀器，檢定結(jié)果作為自檢時(shí)校準(zhǔn)其他同類儀器設(shè)備的依據(jù)。5.3.2 儀器設(shè)備的標(biāo)識(shí)5.3.2.1 所有儀器設(shè)備的標(biāo)識(shí)均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)，統(tǒng)一編號(hào)，建立臺(tái)帳，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。5.4 儀器設(shè)備的使用、保管和保養(yǎng) 5.4.1 項(xiàng)目?jī)x器設(shè)備的使用、保管和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。5.

7、4.2 項(xiàng)目應(yīng)建立健全考核制度。測(cè)量隊(duì)和試驗(yàn)室設(shè)立專人進(jìn)行使用、保管和保養(yǎng)。測(cè)量、試驗(yàn)人員使用儀器設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)閱讀儀器設(shè)備操作規(guī)程，操作要得當(dāng)，不能邊看操作規(guī)程邊使用，對(duì)于不熟悉該儀器操作的，必須要在有經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)下使用，使用完畢后及時(shí)、準(zhǔn)確登記使用臺(tái)帳，保證儀器設(shè)備的可溯源性。5.4.3 所有儀器設(shè)備均應(yīng)由使用、保管和保養(yǎng)人（使用、保管和保養(yǎng)應(yīng)為同一人）定期保養(yǎng)，保養(yǎng)的時(shí)間間隔根據(jù)設(shè)備的特性、使用頻率及檢測(cè)環(huán)境來決定，如標(biāo)養(yǎng)箱（室）不少于每天兩次對(duì)箱（室）內(nèi)溫、濕度、缺水情況及儀器運(yùn)行情況進(jìn)行檢查并登記臺(tái)帳，要求每月一次對(duì)其中的水垢等臟物進(jìn)行清除。5.4.4 儀器設(shè)備使用過程中的檢校及資料

8、管理儀器設(shè)備使用過程中的檢校按儀器設(shè)備檢校計(jì)劃執(zhí)行，要做好儀器設(shè)備的檢校和檢定記錄，確保記錄的時(shí)效性和準(zhǔn)確性，及時(shí)收集、整理和歸檔，依據(jù)計(jì)劃的實(shí)際完成日期和檢定周期確定下一次校準(zhǔn)或檢定計(jì)劃的具體時(shí)間。5.5 儀器設(shè)備的維修、調(diào)動(dòng)和報(bào)廢儀器設(shè)備的維修、調(diào)動(dòng)和報(bào)廢按局、公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)修理后的儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢校重新標(biāo)識(shí)后方可正常使用，經(jīng)修理后無法使用的儀器設(shè)備進(jìn)入報(bào)廢程序。5.6 其他5.6.1 一些儀器設(shè)備除了按照相關(guān)規(guī)定按期送檢、自檢外，根據(jù)施工情況還應(yīng)該不定期進(jìn)行檢驗(yàn)。5.6.2 拌和站攪拌樓需每月由試驗(yàn)室安排人員進(jìn)行檢驗(yàn)計(jì)量系統(tǒng)是否正常。5.6.3施工作業(yè)隊(duì)用全站儀每月測(cè)量隊(duì)?wèi)?yīng)利用項(xiàng)

9、目部全站儀通過“對(duì)比放樣法”進(jìn)行檢校。5.6.4 測(cè)量隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)水準(zhǔn)儀每月集中對(duì)其進(jìn)行檢校，尤其在路基施工最后層次和橋梁施工上部結(jié)構(gòu)、隧道襯砌時(shí)，更應(yīng)該加大檢校頻率。6 考核 考核對(duì)象6.6.1考核人：項(xiàng)目總工程師，試驗(yàn)室主任，測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)。6.6.2 被考核人：試驗(yàn)室主任、測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)其他人員、。 考核依據(jù)依據(jù)項(xiàng)目員工績(jī)效考核與薪資管理規(guī)范進(jìn)行。6.3 考核內(nèi)容6.3.1 項(xiàng)目總工程師對(duì)試驗(yàn)室主任、測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是否有因管理原因致使儀器設(shè)備損壞或因儀器原因造成工程質(zhì)量事故進(jìn)行考核，如有，在當(dāng)月績(jī)效考核中扣37分。6.3.2項(xiàng)目總工程師對(duì)試驗(yàn)室主任、測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是否按照本規(guī)范規(guī)定對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)

10、行檢校進(jìn)行考核，如未按時(shí)檢校，在當(dāng)月績(jī)效考核中扣37分。6.3.3 試驗(yàn)室主任、測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)儀器使用人是否按照保養(yǎng)計(jì)劃對(duì)儀器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)、是否及時(shí)準(zhǔn)確登記臺(tái)賬進(jìn)行考核，如未按照計(jì)劃進(jìn)行保養(yǎng)或未登記相關(guān)臺(tái)賬，在當(dāng)月績(jī)效考核中扣15分。7 表式 自檢類儀器設(shè)備檢校記錄（表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-18）7.2 儀器設(shè)備維修紀(jì)錄表（表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-9） 標(biāo)養(yǎng)室（箱）溫濕度記錄臺(tái)帳（表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-10） 儀器設(shè)備檢定臺(tái)帳（表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-11） 儀器設(shè)備使用記錄表（表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-1

11、2） 附件：項(xiàng)目?jī)x器設(shè)備操作規(guī)程8 附則8.1 本規(guī)范解釋權(quán)屬鐵路工程公司技術(shù)部。8.2 本規(guī)范自發(fā)布之日起實(shí)行。 表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-1自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位： 合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱試模規(guī)格型號(hào)檢校方法1、 用量角器測(cè)量試模內(nèi)部各相鄰面的夾角，測(cè)兩次，取平均值，估讀至度；2、 用游標(biāo)卡尺測(cè)量試模內(nèi)部尺寸，測(cè)兩次，取平均值，準(zhǔn)確至。過程記錄項(xiàng)目檢校數(shù)據(jù)結(jié)果相鄰面夾角AB面1、 °，2、 °，平均 °BC面1、 °，2、 °，平均 °CD面1、 °，2、 °，平均 °DA面1

12、、 °，2、 °， 平均 °AE面1、 °，2、 °，平均 ° BE面1、 °，2、 °，平均 °CE面1、 °，2、 °， 平均 °DE面1、 °，2、 °， 平均 °模腔尺寸長(zhǎng)（mm）寬（mm）高（mm）12平均12平均12平均校正結(jié)論檢校時(shí)間年 月 日檢校者記錄者注：本表用于混凝土抗壓和混凝土彈性模量、抗折試模的檢校記錄。表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-2自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位： 合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱試模規(guī)格型號(hào)檢校方法

13、1、用量角器測(cè)量試模內(nèi)部各相鄰面的夾角，測(cè)兩次，取平均值，估讀至度；2、用游標(biāo)卡尺測(cè)量試模內(nèi)部尺寸，測(cè)兩次，取平均值，準(zhǔn)確至。過程記錄項(xiàng)目檢校數(shù)據(jù)結(jié)果相鄰面夾角AB面1、 °，2、 °，平均 °BC面1、 °，2、 °，平均 °CD面1、 °，2、 °，平均 °DA面1、 °，2、 °，平均 °AE面1、 °，2、 °，平均 °BE面1、 °，2、 °，平均 °CE面1、 °，2、 °，平均 &#

14、176;DE面1、 °，2、 °，平均 °模腔尺寸長(zhǎng)（mm）寬（mm）高（mm）12平均12平均12平均校正結(jié)論檢校時(shí)間年 月 日檢校者記錄者注：本表用于砂漿和水泥膠砂強(qiáng)度試模的檢校記錄。表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-3自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位： 合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱容量瓶規(guī)格型號(hào)檢校方法用燒杯和洗耳球向容量瓶中加入清水定容至刻度線，稱量容量瓶所盛水的質(zhì)量是否與其容積對(duì)應(yīng)，求出相應(yīng)的偏差，各測(cè)兩次，取平均值，精確至。過程記錄容量瓶編 號(hào)容 積（ml）第一次水 質(zhì)量（g）第二次水 質(zhì)量（g）平 均（g）偏 差（ml）校正結(jié)論檢校時(shí)間年 月 日檢校

15、者記錄者表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-4自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位： 合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱容量筒規(guī)格型號(hào)檢校方法1、目測(cè)檢查容量筒內(nèi)壁及上緣是否光滑平整，頂面與底面是否平行并與圓柱體的軸線垂直；2、標(biāo)定方法：采用一塊能覆蓋住容量筒頂面的玻璃板，先稱出玻璃板和空筒的質(zhì)量m1，然后向容量筒中灌入清水，當(dāng)水接近上口時(shí)，一邊不斷加水，一邊把玻璃板筒口徐徐推入蓋嚴(yán)，然后擦凈玻璃板面和筒壁外的水分，將容量筒連同玻璃板放在電子秤上稱其質(zhì)量m2，兩次質(zhì)量之差（m2-m1）即為容量筒的容積。 過程記錄項(xiàng)目檢校數(shù)據(jù)結(jié)果外觀容積m1（g）m2（g）m2-m1（g）平均（ml）校正結(jié)論檢校時(shí)間年 月

16、 日檢校者記錄者表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-5自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位： 合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱坍落度筒規(guī)格型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢校方法1、目測(cè)檢查坍落度筒內(nèi)壁是否光滑，有無凹凸部位；2、目測(cè)檢查頂面、底面是否與筒軸線垂直；3、用鋼直尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)把手是否在筒外上端三分之一高度處；4、用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚度及搗棒直徑，用卷尺測(cè)量筒底、頂部直徑、筒身高度及搗棒長(zhǎng)度，各部位測(cè)兩次，取平均值，精確至1mm。 過程記錄項(xiàng)目檢校數(shù)據(jù)結(jié)果外觀尺寸1. 筒壁厚 mm， mm，平均 mm；2. 筒底部?jī)?nèi)徑 mm， mm，平均 mm；3. 筒頂部?jī)?nèi)徑 mm， mm，平均 mm；4. 筒高度 mm， mm，平

17、均 mm；5. 搗棒直徑 mm， mm，平均 mm；6. 搗棒長(zhǎng)度 mm， mm，平均 mm。校正結(jié)論檢校時(shí)間年 月 日檢校者記錄者表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-6自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位： 合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱量筒規(guī)格型號(hào)檢校方法用燒杯和洗耳球向量筒中加入清水定容至最大刻度線，稱量量筒所盛水的質(zhì)量是否與其刻度對(duì)應(yīng)，求出相應(yīng)的偏差，各測(cè)兩次，取平均值，精確至。過程記錄量 筒編 號(hào)刻度值（ml）第一次水質(zhì)量（g）第二次水 質(zhì)量（g）平 均（g）偏 差（ml）校正結(jié)論檢校時(shí)間年 月 日檢校者記錄者表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-7自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位： 合同

18、段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱酸、堿式滴定管規(guī)格型號(hào)50ml檢校方法用燒杯和漏斗向滴定管中加入清水至“0”刻度線，放出一定刻度的水，稱水的質(zhì)量是否與刻度對(duì)應(yīng)，求出相應(yīng)的偏差，各刻度測(cè)兩次，取平均值，精確至。過程記錄滴定管編號(hào)刻度值（ml）第一次水 質(zhì)量（g）第二次水 質(zhì)量（g）平均（g）偏差（ml）校正結(jié)論檢校時(shí)間年 月 日檢校者記錄者表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-8自檢類儀器設(shè)備檢校記錄校驗(yàn)單位： 合同段設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱電動(dòng)脫模器規(guī)格型號(hào)檢校方法1、接通電源，打開開關(guān)，檢查上升與下降是否正常；2、按動(dòng)“停”按鈕，應(yīng)能使脫模器立即停止升降。過程記錄校正結(jié)論檢校時(shí)間年 月 日檢校者記錄者表式EA

19、C MS ZL-ZJ3:3-16-9儀器設(shè)備維修紀(jì)錄表第 頁序號(hào)儀器名稱故障發(fā)生時(shí)間維 修日 期恢復(fù)使用日期備 注表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-10標(biāo)養(yǎng)室（箱）溫濕度記錄臺(tái)帳第 頁記 錄日 期溫 度（）濕 度（%）記 錄 人記 錄時(shí) 間備 注表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-11儀器設(shè)備檢定臺(tái)帳第 頁序號(hào)儀 器編 號(hào)儀 器 名 稱檢 定日 期有 效日 期檢 定 證書 編 號(hào)檢 定結(jié) 果檢 定 單 位備 注 表式EAC MS ZL-ZJ3:3-16-12儀器設(shè)備使用記錄表第 頁序 號(hào)使 用日 期起 止 時(shí) 間試 驗(yàn) 項(xiàng) 目組數(shù)設(shè) 備 狀 況使用人備 注使用前使用后表式EAC

20、MS ZL-ZJ3:3-16-13工程測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備配置計(jì)劃申請(qǐng)表申請(qǐng)單位： 編號(hào)： 序 號(hào)設(shè)備名稱（標(biāo)準(zhǔn)名稱）規(guī)格型號(hào)及其它要求數(shù) 量（臺(tái)/套）計(jì)劃單價(jià)（元）備 注新購設(shè)備合計(jì)金額（元）配置計(jì)劃說明項(xiàng)目審批意見項(xiàng)目檢驗(yàn)設(shè)備主管： 日期：項(xiàng)目總工程師： 日期：項(xiàng)目經(jīng)理： 日期：附件：項(xiàng)目?jī)x器設(shè)備操作規(guī)程（范本）一、 WE-1000B型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、本機(jī)專人操作，其余人員不得隨意操作。2、接好電源線，使總開關(guān)接通電源。3、根據(jù)試樣選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈，并調(diào)整緩沖閥手柄至適當(dāng)位置。4、根據(jù)試件形狀及尺寸，把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。5、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上卷壓好

21、記錄紙（此項(xiàng)工作只是在要求描繪時(shí)才進(jìn)行）。6、開動(dòng)油泵擰開送油閥（事先擰緊回油閥）使試臺(tái)上升10mm左右（升起一段距離）然后關(guān)閉送油閥。如果試臺(tái)已在升起位置則不必先開動(dòng)油泵送油。7、開動(dòng)油泵，調(diào)整指針位置對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。8、將試件的一端夾于上鉗口中。9、將緩沖閥的手柄旋到相應(yīng)位置。10、撥動(dòng)被動(dòng)指針至零點(diǎn)。11、開動(dòng)電機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試件另一端夾在下鉗口中。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。 12、將描繪筆放入筆架上，準(zhǔn)備使用（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。13、打開送油閥，按規(guī)定的速度加荷。14、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥。記錄讀數(shù)，并將描繪筆抬起。15、取下試樣，打開回油閥，卸掉回油，最好不

22、要將活塞降到底。16、停止油泵電動(dòng)機(jī)。17、清理萬能試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面及現(xiàn)場(chǎng)。18、壓縮及彎曲試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。二、TYA2000型壓力機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程1、使用前必須進(jìn)行檢查，貯油箱的油是否加滿。2、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。3、將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。如試驗(yàn)金屬材料則必須加用經(jīng)熱處理磨平的墊板，以免承壓板受損。4、接通測(cè)控系統(tǒng)電源（開關(guān)在測(cè)控箱背后），按操作步驟進(jìn)行清零以及各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。5、按下啟動(dòng)按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎

23、，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。6、試驗(yàn)結(jié)束，記錄試驗(yàn)讀數(shù)后將測(cè)控箱顯示屏清零。7、操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過4cm（或立柱上標(biāo)志線），以免發(fā)生意外。8、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間；并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。9、試驗(yàn)后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。10、當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。三、 TZA300型電液式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、使用前必須進(jìn)行檢查，貯油箱的油是否加滿。2、根據(jù)不同試驗(yàn)，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。3、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。4、進(jìn)行抗

24、壓試驗(yàn)時(shí)，將試件（或通過抗壓夾具）平放在下壓力板正中。當(dāng)進(jìn)行抗折試驗(yàn)時(shí)，將試件平放在兩下抗折輥上，對(duì)照輥上刻線使試件放在正中位置。5、接通測(cè)控系統(tǒng)電源（開關(guān)在測(cè)控箱背后），按操作步驟進(jìn)行清零以及各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。6、按下啟動(dòng)按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎或折斷破壞，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。7、試驗(yàn)結(jié)束，記錄試驗(yàn)讀數(shù)后將測(cè)控箱顯示屏清零。8、操作中活塞上升高度不得超過4cm，以免發(fā)生意外。9、操作中禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部件之間；并注意試件在斷裂、破碎時(shí)碎片崩出傷人。10、試驗(yàn)后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試

25、驗(yàn)時(shí)，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。 四、 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1、準(zhǔn)備工作：將圓模置于玻璃板上，標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。2、將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下。3、降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲ss后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)，記錄試桿距底板之間的距離。升起試桿后立即擦凈。整個(gè)過程應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和水量

26、為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。4、把按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入圓模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。5、試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)30min時(shí)進(jìn)行第一次初凝時(shí)間測(cè)定。從養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到初凝用試針下，降低試針與凈漿表面接觸。擰緊螺絲ss后，突然放松，使試針垂直自由地沉入凈漿。觀察試桿停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時(shí)，水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。6、完成初凝測(cè)定后，立即將圓模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)終凝用試針沉入試體時(shí)，即環(huán)形附件開始不

27、能在試體上留下痕跡時(shí)，水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。7、臨近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)一次，臨近終凝時(shí)，每隔15min測(cè)一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次。每一次測(cè)定不得讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將圓模放回養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)過程要防止圓模受振。五、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、先把三位開關(guān)都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。2、拌和前應(yīng)先將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)。然后在5s10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出。3、將拌和鍋放在拌和機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)攪拌操作。低速攪拌120s，停10s

28、后報(bào)警5s共停15秒、同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間。接著高速攪拌120s自動(dòng)停機(jī)。4、將粘在葉片上的凈漿刮下，取下攪拌鍋，攪拌完畢。5、將拌制好的水泥凈漿一次裝入已置于玻璃底板上的試模中，即可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)試。6、保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物。7、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃?。六、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、用濕布將攪拌鍋，葉片擦干凈。2、把225±1g水加入鍋里，再加入450±2g水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。3、然后立即開動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌30s后，在

29、第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將砂子加入，接著高速再拌30s。停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將鍋壁上的膠砂刮入中間。完畢后機(jī)器繼續(xù)高速再拌60s，停機(jī)。整個(gè)過程240s±1s。4、將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋，攪拌完畢。5、保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿及臟物。6、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃?。七?水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、每次使用前必須拿掉定位套。2、將空試模和模套固定在振試臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約300g膠砂，用大播

30、料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將材料層播平。3、開動(dòng)機(jī)器振實(shí)60次。4、再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。5、移走模套，從振實(shí)臺(tái)取下試模，用金屬直尺以近似90°的角度架在試模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。6、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。7、凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。八、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、根據(jù)試件估測(cè)的破壞荷載值確定，選用雙杠桿（5000N以內(nèi)）或單杠桿（1000N以內(nèi)）。2、調(diào)零，使游

31、動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線，并固定住零觸頭螺絲，使游標(biāo)與標(biāo)尺零線重合。3、移動(dòng)大、小平衡砣，使大杠桿完全平衡，并將大小平衡鉈鎖緊在大杠桿上。4、將試件放入夾具內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)板，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面手輪，使下拉架上的加荷輥與試件接觸。5、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使大杠桿有一定揚(yáng)角，該揚(yáng)角度數(shù)值根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，原則是試件在斷裂時(shí)，大杠桿盡可能水平。6、按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，加荷，大杠桿接近水平時(shí)，試件斷裂，大杠桿下落，觸動(dòng)限位開關(guān)，即斷開電源。7、讀數(shù)，將游動(dòng)砝碼歸零，進(jìn)行下一試件測(cè)試。九、雷氏沸煮箱操作規(guī)程1、向沸煮箱內(nèi)充入潔凈淡水180mm高(從內(nèi)箱體底部起算)，再向水封槽內(nèi)加水，以防蒸氣外溢。將試件放于支架篦板上，

32、并將支架和試件一起放進(jìn)箱內(nèi)。2、接通電源，啟動(dòng)運(yùn)行開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min±5min內(nèi)升至沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作。3、再恒沸180min±5min，沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅，工作結(jié)束。4、煮畢，立即將沸煮箱內(nèi)水由熱水嘴放出，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試體進(jìn)行檢測(cè)。5、加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。6、儀器工作時(shí)，請(qǐng)勿打開箱蓋，以免燙傷。十、YH-40B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、將面板按鈕全部置于OFF。2、打開箱體側(cè)門，取出加濕器，向其內(nèi)加足水（純凈水）后放回到托板上。3、向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下。4、向干濕盒內(nèi)加水，

33、取下盒蓋，用吸水器向水泡內(nèi)加滿水。5、將插頭插入具有良好接地的220V插座中。6、調(diào)節(jié)溫度控制器按鈕，設(shè)定所需的數(shù)值。7、依次按動(dòng)電源制冷、制熱和加濕按鈕，儀器即進(jìn)入工作狀態(tài)。8、定期檢查8.1定期檢查箱體側(cè)門內(nèi)，加濕器內(nèi)水位。8.2定期檢查養(yǎng)護(hù)箱末層擱架下水箱內(nèi)水位。8.3定期檢查干濕盒內(nèi)水位。9、養(yǎng)護(hù)箱工作時(shí)，以上三處不得斷水。十一、負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、按GB1345-91進(jìn)行篩析檢驗(yàn)，先用天平稱出25g的水泥試樣，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)并蓋上篩蓋。2、打開電源開關(guān)，啟動(dòng)儀器，開始篩析。3、在顯示屏上的時(shí)間顯示到120秒時(shí)儀器自動(dòng)停止工作,如果工作負(fù)壓超出了“-4000-6000Pa”范圍,應(yīng)旋動(dòng)

34、調(diào)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。4、停機(jī)后取下試驗(yàn)篩,將篩余物倒入天平稱量,得出篩析結(jié)果。5、注意事項(xiàng)每次使用后,應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)兩面輕輕刷清,并把篩網(wǎng)對(duì)著陽光或燈光檢查合格后把試驗(yàn)篩保存在干燥的容器或者塑料袋內(nèi)。當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí),可將其反置在篩座上,蓋上篩蓋進(jìn)行反吸,然后再用刷子刷清,必要時(shí)也可把吸塵器吸管從旋風(fēng)筒上拔下來,直接對(duì)著篩網(wǎng)進(jìn)行抽吸,同時(shí)再用刷子刷清。若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重,可先把試驗(yàn)篩放在水中浸泡一段時(shí)間再刷洗。儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹清。5.4 若發(fā)現(xiàn)收塵瓶中的水泥細(xì)粉快滿時(shí)，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來（順時(shí)針方向）倒掉后再拔上去（逆時(shí)針方向）。5

35、.5 吸塵器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔，確保負(fù)壓值達(dá)到國標(biāo)要求，取下吸塵器時(shí)先將吸塵器電源插頭從箱體內(nèi)的插座上拔下，然后把吸塵器轉(zhuǎn)過一個(gè)角度（逆時(shí)針方向）使其與底座脫開，如此便能把吸塵器從箱體內(nèi)拿出進(jìn)行清灰了。 儀器連續(xù)使用時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)需停機(jī)散熱，以延長(zhǎng)吸塵器電機(jī)壽命。十二、多功能電動(dòng)擊試儀操作規(guī)程1、檢查控制器的開關(guān)按鈕是否都處在原始位置（電源開關(guān)在關(guān)機(jī)位置，置數(shù)啟動(dòng)按鈕在置數(shù)位置，暫停重開按鈕在重開位置）。2、根據(jù)重型、輕型擊實(shí)需要的不同安裝擊實(shí)錘，并檢查調(diào)整使落錘高度滿足相應(yīng)試驗(yàn)要求。3、根據(jù)使用試模內(nèi)徑的大小，調(diào)整工作臺(tái)中心距。4、安裝好試筒并加入試料，將工作臺(tái)面擦凈。5、合上電源

36、開關(guān)，調(diào)整置數(shù)盤使數(shù)碼顯示為所需設(shè)定數(shù)，按“置數(shù)一啟動(dòng)”鍵，儀器開始工作。6、當(dāng)?shù)谝粚訐敉旰螅瑑x器自動(dòng)停機(jī)，擊試錘在提起位置，此時(shí)按下“置數(shù)一啟動(dòng)”鍵，數(shù)碼顯示出第一次設(shè)定的錘擊數(shù)，當(dāng)?shù)诙釉嚵咸钊肽Ｍ埠螅侔础爸脭?shù)一啟動(dòng)”鍵，按鍵跳起，儀器重新開始工作。循環(huán)擊實(shí)準(zhǔn)確完成試件制作。十三、路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程（取消）1、裝上與試驗(yàn)相應(yīng)的測(cè)力環(huán)和壓力頭等設(shè)備附件，通過固定螺釘緊固在頂梁下。2、將試件置于絲杠盤上，調(diào)整好試件與儀器間的相互位置。3、接通電源，將選擇手柄處于所需的“快速”或“慢速”位置，扳動(dòng)開關(guān)至“升”處，絲桿盤徐徐上升進(jìn)行試驗(yàn)。4、試驗(yàn)所加的載荷量，從測(cè)力環(huán)的百分表上讀出。5、

37、操作注意事項(xiàng)5.1 絲桿盤上升的極限位置為其盤面距基座箱體頂面300mm，下降的極限位置為60mm。5.2 使用電動(dòng)操作時(shí)需要將搖把拔出取下，以免電動(dòng)回轉(zhuǎn)傷人。5.3 工作完畢后，關(guān)掉電源。十四、電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、根據(jù)試模內(nèi)徑，選擇合適的頂板，頂帽。2、將頂板固定在立柱上，按下降手柄，使螺桿下降，與試模的高度相匹配。3、將裝試件的試模放在頂帽上，按上升手柄，至頂模接近頂板時(shí)，應(yīng)注意試模內(nèi)壁與頂板固定孔是否對(duì)準(zhǔn)。4、繼續(xù)上升，至試件全部脫出后應(yīng)立即停車，以防絲杠脫出。5、取下試件，按下降手柄至螺桿到最低位置，再取下試模。6、注意事項(xiàng)：脫模絲杠桿下降的最低位置為：杠桿上端離傳動(dòng)箱體上端50mm

38、。應(yīng)立即停車，以防造成內(nèi)部機(jī)件的損壞。7、工作完畢，關(guān)掉電源。8、每次使用完畢擦拭儀器，保證脫模絲杠的清潔，以防臟物進(jìn)入影響使用。十五、光電式液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)底腳螺釘，使工作面調(diào)至水平。2、接通電源，放入圓錐儀，使電磁鐵吸牢錐儀吸頭，錐頭上涂少量凡士林。3、調(diào)節(jié)好零線，選擇自動(dòng)或手動(dòng)方式。4、放入土樣，轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋鈕，錐尖與土面接觸時(shí)，使錐自由落下，延時(shí)5s時(shí)讀數(shù)。5、降下盛土杯，按下“吸按鈕”，使儀器工作狀態(tài)還原。十六、電子天平操作規(guī)程1、將天平置于穩(wěn)定的工作臺(tái)上，避免振動(dòng)，陽光照射和氣流。2、工作環(huán)境溫度：級(jí)天平1525，溫度波動(dòng)不大于1/h，級(jí)天平1030，溫度波動(dòng)范圍不大于5

39、/h，相對(duì)濕度小于75%。3、調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳，使水泡位于水平儀中心。4、開機(jī)接通電源，穩(wěn)定電壓。5、調(diào)至稱量模式，輕輕放上試樣或物品，即可稱量，讀數(shù)。6、工作完畢，輕按OFF，斷開電源。7、電子天平的靈敏度校正方法7.1 在進(jìn)行精密稱量時(shí)，請(qǐng)按以下方法進(jìn)行校正：7.2 首先將稱盤上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，顯示全零，按一下“校正”鍵，顯示“CAL”，數(shù)秒鐘后，顯示“CAL” 面，此時(shí)按照型號(hào)性能指標(biāo)明細(xì)表中的要求將對(duì)應(yīng)的校正砝碼加在稱盤中心，再按一下“去皮”鍵，待顯示“CAL”，拿去校正砝碼，按“去皮”鍵，數(shù)分鐘后，顯示“0”g，表示已經(jīng)校準(zhǔn)好，即可以稱量。十七、電動(dòng)鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、

40、干燥箱用于試樣的烘焙，干燥或其它加熱用。最高溫度為200（可以使用到300），干燥箱在環(huán)境不大于40，空氣相對(duì)濕度不大于85條件下工作。2、干燥箱使用專用的插頭座，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使用前檢查本箱的電氣絕緣性能，并注意有否斷路，短路及漏電現(xiàn)象。3、箱上放溫度計(jì)，打開電源調(diào)節(jié)控溫旋鈕至較高位置，待溫度上升至預(yù)定溫度，往回調(diào)節(jié)控溫旋鈕至接觸開關(guān)剛好斷開，再經(jīng)幾次微調(diào)即可恒溫。4、底部設(shè)有排氣孔，打開后可排除箱內(nèi)濕氣。5、試品鋼板最大平均負(fù)荷為15KG，放置切勿過重、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。6、干燥箱嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以免發(fā)生爆炸。7、通上電源，綠色指示燈

41、明亮，開啟鼓風(fēng)開關(guān)，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。8、工作時(shí)，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫場(chǎng)。9、溫度恒定后，可根據(jù)試驗(yàn)需要，定期做一定時(shí)間的恒溫，在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器，自動(dòng)控溫不須加以人工管理。十八、震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)（ZBS92A型）操作規(guī)程1、開機(jī)前，擰出機(jī)座上螺絲，加足潤(rùn)滑油（用20#機(jī)油5公斤為宜）至螺孔面。2、裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提。3、右旋固定就可置套篩于篩托盤上。4、將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋使固緊即可工作。5、根據(jù)試驗(yàn)要求，需要常開，可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時(shí)工作，可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位，需要中途停機(jī)應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。6、注意事項(xiàng)6.1 本機(jī)