裝飾裝修工程常見高質(zhì)量通病原因分析報告及防治要求措施

1、裝飾裝修工程常見質(zhì)量通病原因分析及防治措施一、砌筑工程1砌填充墻時要注意保護好拉結(jié)筋不允許任意彎折或切斷。2、砌筑時必須認真拉線。3、拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留、設(shè)置，預(yù)留位置應(yīng)預(yù)先計算好 磚行模數(shù)，以保證拉結(jié)筋與磚行吻合，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。4、砌塊進入施工現(xiàn)場時間須保證 28天齡期。5、施工單位應(yīng)對進場砌塊加強檢測。6、砌塊進場后，盡快運入已放好線的施工樓層，分散堆放至砌筑位置 應(yīng)事先做好防水措施。針對加氣混凝土砌塊的特點，在砌筑前，不應(yīng)再提 前澆水濕潤，以避免因澆水不均勻造成砌塊含水量增大。而應(yīng)采取在砌筑 時，鋪砂漿前在砌筑面上適量澆水的作法。7、嚴格按照操作規(guī)程施工，保證砂漿強度

2、以及灰縫飽滿 （尤其是豎縫）&砌筑完成后要堅持灑水養(yǎng)護以減少砂漿的干燥收縮。9、墻體抹灰前要做好如下幾個步驟：1）保證墻體完成28天以上。2）認真檢查墻體有無裂縫有裂縫部位要根據(jù)情況采取措施如刻槽修補或加釘鋼絲網(wǎng)。對于切槽后預(yù)埋管線部位需用干硬性細石混凝土將槽填塞密實并釘大于槽寬200毫米的鋼絲網(wǎng)。10、填充墻與梁底或板低連接的方法也是引起裂縫的原因 ，使用干硬性 細石混凝土塞縫法來解決墻頂收口問題。1）墻體砌至梁（板）底30毫米，做為預(yù)留縫。2）待墻體砌筑完成28天后,用C25干硬性細石混凝土塞縫，干硬性 混凝土的標準為用手可捏成團。二、抹灰工程1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等

3、應(yīng)清除干凈并應(yīng)灑水濕潤。 抹灰前應(yīng)先安裝木門框、護欄等并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實。堵孔要 求在抹灰一周前進行以保證堵孔材料的強度及自身收縮變形。2、室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)采用 1 2水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于 2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm其功 能主要是增加陽角的硬度和強度減少使用過程中碰撞破損。3、 墻面和頂棚的抹灰層與基層之間及各層之間粘結(jié)必須牢固。無空鼓、 裂縫。4、抹灰工程應(yīng)分層進行。每層厚度宜為 5-7mm水泥砂漿宜為7-9mm。抹灰時應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層當抹灰總厚度大于或等于35mm時應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采

4、取防止開裂的加強措施采用鋼絲網(wǎng)時鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm加強網(wǎng)應(yīng)繃緊避免抹灰層回彈造成空鼓。5、外墻突出墻面的水平線條和無檐的旋底以及挑梁、雨蓬、遮陽板等都應(yīng)做滴水或截水處理其形式采用鷹嘴方法。外墻窗臺應(yīng)做40 60mn坡水外低內(nèi)高。6、基層應(yīng)清理干凈抹灰前要澆透水注意砂漿配合比使底層砂漿與樓板 粘結(jié)牢固抹灰時應(yīng)分層分遍壓實，施工完后及時澆水養(yǎng)護。7、 抹灰前要認真用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底 安排好陰陽 角不同兩個面的灰層厚度和方正認真做好灰餅、沖筋 陰陽角處用方尺套方 做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。&采用石膏粉抹灰嚴禁與水泥混用。9、在刮膩子之前在抹灰后

5、的填充墻體與砼接觸面粘貼200寬耐堿玻纖網(wǎng)格布。三、防水工程1、屋面防水(1) 施工前由技術(shù)人員向工人做書面技術(shù)交底操作時嚴格檢查確保屋面無滲漏。(2) 屋面保溫層、找平層、防水層做到層層把關(guān)，前項工程驗收合格 后方可進行下一道工序。(3) 四周泛水、立管根部等細部處理，按規(guī)范鋪設(shè)防水附加層嚴格進 行蓄水試驗。2、樓地面防水(1) 防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固、薄厚均勻、無空鼓、開裂、脫層以及收口不嚴等缺陷。(2) 防水層厚度符合設(shè)計要求 并形成連續(xù)的整體封閉防水涂膜且無 滲漏水現(xiàn)象。(3) 陰陽角、預(yù)埋件及管道等細部構(gòu)造處理嚴密，無脫層、翹邊等粘結(jié) 不良現(xiàn)象。四、樓地面工程1、水泥、砂的材質(zhì)符合要

6、求。砂漿配合比要正確?；鶎忧謇砀蓛?、潤 濕。涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間不要過長。掌握好壓實時間。2、板塊樓地面鋪貼應(yīng)平整線路順直嵌鑲正確板材間與結(jié)合層以及在墻 角、鑲邊和靠墻、柱處應(yīng)緊密配合 不應(yīng)有空隙。3、板塊樓地面的塊料必須規(guī)格一致，操作間、衛(wèi)生間、陽臺地面排水 坡度按1%作到無積水、無倒泛水。4、管根部位的止水臺高出地面 20mm5、面層養(yǎng)護時間不得少于7天養(yǎng)護期間嚴禁上人。五、木門工程1、木材不許有死節(jié)、活節(jié)直徑不大于 100 mm木制做表面不得有刨 痕、無毛刺和錘印，固定門框木磚從地面上300 mm間距不大于1.2米抹 灰前糾正框位及垂直度。2、門框扇節(jié)點嚴密、平整，門扇無翹

7、曲，開啟靈活無反彈3、五金選用優(yōu)質(zhì)配件安裝位置正確。合頁刻槽嚴實合縫，嚴格按合頁大小及厚度操作。門窗應(yīng)采用烘干的木材含水率應(yīng)符合建筑木門、木窗JG/T122的規(guī)定。一般應(yīng)控制在 12%以內(nèi)。4、 木門的預(yù)埋木磚應(yīng)做防腐處理 門兩側(cè)木磚留設(shè)不少于兩個 其間 距不大于1.2米。合頁距門窗扇上下端為立梃高度 1/10并應(yīng)避開上下冒 頭。窗拉手距地面1.5-1.6 米 門拉手距地面0.9-1.05 米。5、 木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求填嵌應(yīng)飽滿。木 門窗與墻體之間的縫隙用水泥砂漿填嵌密實。六、鋁合金門窗1、門窗采用的型材、密封條等原材應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準成品按規(guī)定 進行“三性”檢測。鋁

8、合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金門窗型材壁厚應(yīng)符合鋁合金建筑型材GB/T5237的規(guī)定，考慮到市場供料情況，一般要求不得小于1.2mm。2、玻璃的品種規(guī)格及質(zhì)量要符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定并有出廠合格 證，玻璃尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框扇內(nèi)尺寸小 4-6 mm。3、玻璃膠條要無龜裂，下料時加長壓縮鑲嵌到位四角斜面斷開用膠粘 劑粘牢。4、保護成品防止變形、污染，開啟靈活，關(guān)閉嚴密。5、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿。并采用密封膠密封。密 封膠表面應(yīng)光滑、順直 無裂紋。門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿 填塞應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿，表面用密封膠密封。6、有排水孔的門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)

9、符合設(shè)計要求，排水孔一般距窗角150-200mm。七. 陶瓷飾面1. 空鼓脫落.原因分析：由于貼面磚的墻飾面層量大，使底灰與基層之間產(chǎn)生剪應(yīng)力，基層處理或施工操作不當，各層之間粘結(jié)強度又差，面層即產(chǎn)生空鼓，甚至從建 筑物上脫落。受氣溫影響等。.防治措施 .盡可能按清水墻標準，做到平整垂直，為飾面創(chuàng)造條件。 .粘貼面磚砂漿要飽滿，但使用砂漿過多，面磚又不易貼平；如果多 敲，會造成漿水集中到面磚底部或溢出，收水形成空鼓，特別在無垛子、 陽角處貼面磚時更應(yīng)注意，否則容易產(chǎn)生陽角空鼓，甚至脫落。2分格不勻、墻面不平整(1).原因分析： .施工前沒有按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工實際情況，進行排磚分格 和繪

10、制大樣圖。 .各部位放線貼灰餅不夠，控制點少。 .面磚質(zhì)量不好，規(guī)格尺寸偏差較大，施工中沒有嚴格選磚，再加上 操作不當，造成分格縫不勻，墻面不平整。.防治措施： .施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，核實結(jié)構(gòu)偏差情況，決定面磚鋪貼厚 度和排磚模數(shù)，畫出施工大樣圖。一般要求橫縫應(yīng)與石旋臉、窗臺相平， 豎向要求陽角窗口處都是整磚。 .基層打完底后用混合砂漿粘在面磚背后作灰餅，外墻面要掛線，陰 陽角處要雙面掛直。 .面磚使用前應(yīng)先進行剔選。規(guī)格分大、中、小進行分類堆放，分別 使用在不同位置；按分格不勻和顏色不均分類使用。八. 石材常見質(zhì)量問題1石材墻、柱面飾面墻、柱面貼石材板后，板與板之間接縫粗糙不平，花紋橫

11、豎突變不通 順，色澤深淺不勻。1. 原因分析：基層處理不合質(zhì)量要求；對板材質(zhì)量的檢驗不嚴格；鑲貼前試拼不認 真；施工操作不當。.防治措施： .事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的石材板材挑出，再進行 套方檢查，規(guī)格尺寸超過規(guī)定偏差，應(yīng)磨邊修正，陽角處用的石材板，如 背面是大于45°的斜面，還應(yīng)剔鑿磨平至符合要求才能使用。 .按照墻柱面的彈線進行石材板試拼，對好顏色、調(diào)整花紋，使板與 板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，縫子平直均勻。試拼后，由上至下 逐塊編寫順序號，再對號鑲貼。2. 石材墻柱面碰損、污染1.原因分析：主要是板材在搬運、堆放中不妥當；操作中又沒有及時清洗臟物的污 染；安

12、裝后成品保護未按規(guī)定做好。.防治措施： .石材石質(zhì)較軟，因此在堆放和搬運過程中應(yīng)該細心保護。當石材直 立搬運邊角著地時，要避免下面邊角先著地或一角先著地，以防止下面棱 角受損傷，影響安裝時接縫嚴密吻合。尺寸較大的板材不宜平運，石材有 暗縫和半貫通色紋，應(yīng)注意防止板材因自重產(chǎn)生的彎矩而破裂或造成隱傷。 .石材顆粒之間有一定的空隙和染色能力，遇到有色液體，便會滲透 吸收，造成板面污染，且不易被洗掉。因此在運輸保管過程中，淺色石材 不宜用草繩、草簾等捆扎；在成口保護中不宜粘貼帶色紙來保護成品，以 免遇水或受雨淋后，受到有色液體污染。此外，還應(yīng)防止酸堿類化學藥品、 有色液體等直接接觸石材表面造成污染。

13、 .石材安裝完后應(yīng)認真做好成品保護，柱面、門窗口、窗臺板等陽角 部位要用板綁牢，墻面可采用木板、塑料布等覆蓋。 .缺棱處用環(huán)氧樹脂膠修補。環(huán)氧樹脂配合比為：6010號環(huán)氧樹脂： 苯二甲酸二丁脂：乙二胺：白水泥：顏料 =100 : 20 ： 10 ： 100適量。修補完 待環(huán)氧樹脂膠凝固硬化后，用細油石磨平打光。 掉角斷裂的板材粘結(jié)修補：先將粘結(jié)面清洗干凈，待干燥后，在兩 個粘結(jié)面上均涂上0.5伽厚環(huán)氧樹脂膠，粘貼后養(yǎng)護 3d。粘結(jié)劑配好后宜 在1h內(nèi)用完；采用502膠粘結(jié)時，在粘結(jié)面上涂上502膠后，稍加壓力粘 合，并在15C溫度下，養(yǎng)護24h即可。九. 吊頂龍骨1. 主次龍骨縱橫方向線條不平

14、直(1).原因分析： .主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。 .主龍骨吊桿的膨脹鑼栓位置不正確，拉牽力不均勻。 .末拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。 .測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)定。.防治措施： .凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。 .掛主龍骨吊桿的膨脹鑼栓位，應(yīng)按龍骨的走向每間距1.2m射一枚鋼釘。 .一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。 .四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間按平線起拱度1/2001/300。2. 吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理1.原因分析： .末在房間四周拉十字中心線。 .末按設(shè)計要求布置主龍骨和次龍骨。 .鋪安罩面板流向

15、不正確。.防治措施： .按吊頂設(shè)計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。 .嚴格按設(shè)計要求布置主龍骨和次龍骨。 .中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊，便 于調(diào)整。3. 接縫明顯.原因分析：條接長部位的接縫明顯。表現(xiàn)在：一是接縫處接口露白 茬，宏觀上看，很明顯；二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯臺。.防治措施： .下料工作。板條切割時，除了控制好切割的角度外，對切口部位再 用鋰刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。 .相同色彩的膠粘劑(可用硅膠)對接口部位進行修補。用膠的目的, 一者可使接縫密合，二者也可對切口白邊進行遮掩。4. 吊頂與設(shè)備銜接不妥：(1).原因分析： .設(shè)備工種與

16、裝飾工種配合欠妥，導致施工安裝后銜接不好。 .確定施工方案時，施工順序不合理。.防治措施： .如果孔洞較大，其孔洞位置應(yīng)先由設(shè)備工種確定準確，吊頂在其部 位斷開。也可先安裝設(shè)備，然后再吊頂封口。比如回風口等較大孔洞，一 般均是先將回風篦子固定，這樣做既保證位置準確，也易收口。 .對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時 也能保證孔洞位置準確。如吊頂?shù)那度胧綗艨?，一般就采用此法。開洞時 先拉通長中心線，位置確定后。再用往復鋸開洞。 .大開洞處的吊桿、龍骨應(yīng)特殊處理，洞周圍要加固。十木貼面1木擱柵與墻體固定不牢，安裝不平整、分格檔距不合要求1.產(chǎn)生原因： .結(jié)構(gòu)施工沒有考慮與裝修

17、的配合，為裝修創(chuàng)造必要的條件。 .混凝土墻體施工時，預(yù)留門窗洞口尺寸位置不準確，或因摸板變形, 洞口尺寸產(chǎn)生了較大偏差。在配制木擱柵時，又沒適當處理，給安裝筒子板、貼臉板造成困難。 .木擱柵料含水率大或未防潮使擱柵受潮，造成木擱柵變形。 .木擱柵排擋不均勻，使鋪釘面層時出現(xiàn)不平或松動。 筒子板木擱柵根部因操作困難，沒有用方尺靠方，而產(chǎn)生誤差，使 筒子板迎面不方。.預(yù)防措施及治理方法： .在結(jié)構(gòu)施工前，認真熟悉圖紙，對設(shè)置預(yù)埋件的規(guī)格、部位、間距 及裝修預(yù)留量等要作詳細交底。 .木擱柵料的含水率應(yīng)小于15%厚度應(yīng)大于20伽，并不得有腐朽、 癤疤、劈裂及扭曲。 .木擱柵安裝前，應(yīng)檢查墻面洞口尺寸及

18、位置，必要時應(yīng)先進行修整。 偏差較大時，則要從結(jié)構(gòu)上修整。 .檢查預(yù)埋件是否符合鋁扣板分檔的尺寸、數(shù)量是否符合規(guī)定。 木擱柵吊筋必須與每一只預(yù)埋件固定牢。 .筒子板的木擱柵一般分三片配制，上部一片，兩邊各一片。 .木墻裙的木擱柵釘完后，橫向根據(jù)墻面抹灰的標筋拉線找平；豎向 掉線墜找直。 .木墻裙再陰陽角處必須在拐角兩個方向釘木楞。 十一.細木制作及木面油漆1.安裝木龍骨時的通病有：.木龍骨與墻體間有松動，沒固定牢。.木龍骨表面不平，陰陽角不方正。.洞口歪斜，角口不方。.木龍骨的分格間距不合要求。.木龍骨與墻接觸處未作防腐處理，其周邊未涂防火涂料或涂得不符 合要求。(6).原因分析： .結(jié)構(gòu)施工

19、時沒有為裝修創(chuàng)造條件，沒有預(yù)留木磚或留得不合要求， 事后又未處理好，造成龍骨松動。 .龍骨安裝時，陰陽角沒有找方，與飾面板接觸面沒有刨平而用毛料， 安裝過程中沒有用水平尺托平。 .木龍骨分格間距大小，沒按規(guī)定施工。 .預(yù)留的門窗洞口與要求有偏差時，沒有及時處理，造成洞口歪斜、 角口不方。 木龍骨的含水率大或未經(jīng)防潮處理，使龍骨產(chǎn)生變形。 .怕麻煩貪方便，對木龍骨的防腐、防火處理不認真。.預(yù)防措施： .在結(jié)構(gòu)施工階段就要認真熟悉裝修圖紙，有關(guān)部位必須埋設(shè)預(yù)埋 件，并應(yīng)預(yù)留合適的裝修留量。 .木龍骨不得有腐朽、通癤疤、劈裂、扭曲等弊病，厚度不得小于20mm,含水量應(yīng)小于15% .結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口，當尺

20、寸不符合裝修要求時，應(yīng)及時鑿除。 .若預(yù)留木磚間距與木龍骨分格間隙不符時，應(yīng)予補設(shè)，一般可用沖 擊鉆打洞加木榫的辦法。(一般橫豎間距400 mm) .凡在飾面分隔縫處外露的木龍骨應(yīng)刨光，釘圓釘，其釘帽必須打扁 并順木紋送進3 mm。 .筒子板的木龍骨一般分為三片配制，上部一片，兩邊各一片。先裝 上片，用平尺根據(jù)水平找平，再裝左右兩片，用線錘吊直，用釘子固定在 木磚上。 .木墻裙的木龍骨，其橫向應(yīng)根據(jù)墻面抹灰的標筋拉線找平。豎向吊 線找直，陰陽角、根部用方尺靠方，所墊木墊塊必須與木龍骨釘牢。 .木墻裙、筒子板在陰陽角處須在拐角的兩個方向釘木楞。 .木龍骨與墻接觸處應(yīng)進行防腐處理，其周邊應(yīng)涂防火涂

21、料。2面層板安裝缺陷（1）.現(xiàn)象： .花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫不嚴、釘帽外露 以及貼臉、壓條等端頭劈裂等。 .筒子板、貼臉出現(xiàn)多條接縫，貼臉用斜接縫，割角不嚴、不方正。.原因分析： .對原材料沒有認真挑選，安裝時未對色、對木紋。 .膠合板安裝時板縫余膠沒有清除。.預(yù)防措施：1） 面板拉縫處木龍骨上外露的釘帽必須順木紋送入3 m。2）認真挑選取木料，面板材料含水率應(yīng)小于12%,并要求紋理順直顏色 均勻、木材花紋相似。貼臉板要求線條清晰，無通癤疤。3） 面板采用原木板材時，其厚度應(yīng)10 當要求拼花時，其厚度應(yīng) > 15 m,背面均須設(shè)置防變形槽；當用企口板時，其寬度應(yīng)W

22、100 mm；使用 膠合板時，其厚度應(yīng)不小于5 m。4）在同一房間安裝，面板應(yīng)選用一種樹種，其顏色、花紋應(yīng)基本一致。5）使用切片時，宜對花紋。在立面上把花紋大的安裝在下面，花紋小 的安裝在上面，不能倒裝。迎面應(yīng)選用顏色一致的板使用。相鄰兩板顏色 深淺應(yīng)協(xié)調(diào)，不可突變。6）為防板起鼓及干縮變形，般豎向分格接縫，每格間留縫寬度一般為8 mmo7）釘面層板要自下而上進行，接縫要嚴密。筒子板用膠合板時，在板 長范圍內(nèi)一般不應(yīng)有接縫，只有當板長（一般為 2.4m）不夠時，才允許接 縫，接縫宜設(shè)在視線以下，板面木龍骨接觸處需涂膠。8） 貼臉安裝時宜蓋過抹灰墻面 20 m,不得小于10 m,先配帽頭上貼 臉

23、，再配兩側(cè)貼臉。其合角為45°,鋸好刨平，做到接縫嚴密。一般在框 帽頭上的貼臉不宜接縫，豎向宜接一個接頭，設(shè)在視線以下，采用平口斜接，先釘下段，后釘上段。9） 貼臉板下部要有貼臉墩（俗稱門墩子），其厚度應(yīng)銷厚于踢腳線（一 般比踢腳厚35伽），其線腳可簡化。不設(shè)貼臉墩時，貼臉板的厚度宜大 于踢腳線厚度。10）木墻裙的頂部木壓條，應(yīng)把顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用 上半部45°，下半部平口的接法。11）筒子板先安裝頂部，找平后再安裝兩側(cè)，用線錘掛直。12）凡外露的圓釘，都應(yīng)打扁釘帽，并順木紋送入，一般深 3叫但 板面為1 mm。13）硬木應(yīng)先用鉆孔引個小眼，再釘釘子，釘部要呈

24、圓錐形，并略小 于釘帽。3. 掛鏡線、窗簾盒安裝缺陷（1）.現(xiàn)象： .掛鏡線接縫不嚴，高低不平，四周不交圈。 .窗簾盒與墻面接觸處有空隙；兩端伸出窗口的長度不一致；安裝得 一頭高一頭低；同一墻面上有幾個窗簾盒，但不在一個水平上。.原因分析： .掛鏡線接縫不規(guī)矩；由于門窗框或貼面上皮高低不一，致使掛鏡線 四周不交圈。 .窗洞口位置有偏差；預(yù)埋鐵件位置未埋準；安裝水平基準不對，往 往從頂板往下量，由于頂板不平而使窗簾盒高低不一；窗口上部抹灰不平； 安裝單個窗簾盒時，其兩端伸出窗框的尺寸憑目測估計；同一墻面上安裝 幾個窗簾盒時沒有拉通線。.預(yù)防措施：窗簾盒 .必須以水平線為準安裝窗簾盒，不得從頂板往

25、下量，或按預(yù)留洞口 的實際位置安裝。 .一個墻面上有幾個窗簾盒時，應(yīng)拉通線找平。 .除設(shè)計特殊規(guī)定外，一般窗簾盒兩端離窗口尺寸應(yīng)一致，可在窗簾 盒上畫好窗框的位置線后安裝。 .窗口上部抹灰應(yīng)出豎頭，并用硬刮尺刮平。安裝時，窗簾盒應(yīng)貼緊 墻面。若墻面局部不平，可將窗簾盒蓋板稍刨調(diào)整，不準鑿墻面抹灰。 .安裝窗簾盒的埋件不準露出墻面抹灰層，外口必須縮進窗簾盒頂板 的外緣，人站在房間的任一角度不應(yīng)看到窗簾盒頂上的埋件。窗簾盒的頂 板在安裝時必須與墻面垂直，安裝完成后的窗簾盒，不能的撓頭和垂頭現(xiàn) 象。4油漆流墜（1）.現(xiàn)象：在油漆后的表面上，由于油漆流淌而形成淚痕，嚴重的如下垂帳幕， 用手摸明顯地感到

26、流墜處比其它部分凸出，影響美觀。.原因分析： .在油漆中加入過多的稀釋劑，使油漆施工時粘度下降流淌下墜。 .油膜涂刷過厚，由于漆自重而造成的流墜。 .油漆施工濕度過大，環(huán)境溫度過低；或漆質(zhì)干性較慢，也易流墜。 .油漆使用稀釋劑后揮發(fā)太快或太慢，由于油漆流平性能差和油漆流 動性太小，也易流墜。 漆料中含重質(zhì)顏料過多（如紅丹粉等）也會使油漆流墜。 .物體表面不平（如棱角、轉(zhuǎn)角、線角的凹槽處等）；選用漆刷不當 （如刷太大、毛太長、毛太軟）；涂刷蘸油太多；噴嘴孔徑太大，噴槍離地面太近，距離忽大忽小，噴槍氣壓太大太小等，造成漆膜厚薄不均勻，厚 處自然下垂。.預(yù)防措施： .選用好的油漆，加入適量的稀釋劑。

27、 .物體涂刷油漆前，表面油、水等必須清除干凈。 .物體表面人為造成的凹凸不平處，應(yīng)先進行處理。 .要對濕度為50%-70%環(huán)境溫度為1525C時，是油漆施工的最 適宜環(huán)境。 根據(jù)氣溫和操作方法選用適宜的油漆粘度。溫度高，粘度應(yīng)小些。 采用刷涂方法粘度要略大些，而采用噴涂方法粘度要小些。 .控制每次涂刷油漆的厚度，一般每次涂刷油漆的厚度在5070um噴漆時要薄一些。涂刷時應(yīng)選擇適宜的刷子。毛要有彈性，根粗而稍細，鬃厚口齊。刷面漆或粘度大的漆時，宜用七八成新的舊刷子，刷底漆或粘 度小的漆時，可用新刷子。 .控制噴槍、噴嘴孔徑、氣壓、噴距。噴槍的噴嘴孔徑不宜太大，空 氣壓力控制在2040N/cm 2

28、,噴距用小槍為1520 cm,大槍為2025 cm較 合適，應(yīng)保持一致，移動速度要均勻。 .嚴格遵守操作程序。涂刷操作時，應(yīng)先順油，再橫油、斜油，最后 理油，不要胡亂涂抹。理油前漆刷應(yīng)在桶邊擦干凈，然后在物面上順水紋 理平整，確保厚薄均勻一致。在線角和棱角處應(yīng)用漆刷輕按一下，將多余 的油漆蘸起，避免漆蠟過厚而流墜。5. 油漆刷紋.現(xiàn)象：漆膜上干后留有一絲絲高低不平的刷毛痕跡。.原因分析： .油漆中的油質(zhì)不足造成油漆的流平性差，涂刷后易露刷紋。 .涂料中揮發(fā)性溶劑摻得過多，或涂料粘度較大等，漆膜易出現(xiàn)刷紋。 .有硬毛刷或漆刷大小，漆膜也易留有刷紋。 .磁性漆比油性容易出現(xiàn)刷紋。.預(yù)防措施： .選

29、用質(zhì)量好的涂料。 .不使用揮發(fā)性快的溶劑，摻量要適中，調(diào)配粘度適中的涂料。 .用較軟的漆刷磁性漆，理油動作要輕巧，必須順木紋平行操作。 &漆膜粗糙(1) .現(xiàn)象：漆膜中顆粒較多，手感粗糙，凸的粗粒會使漆膜加速損壞。 .原因分析： .物件表面披、嵌馬虎，打磨粗糙，灰塵、砂粒沒有清除干凈。 .施工環(huán)境差，空氣中的灰塵、砂粒等飄落于漆料中，或粘在未干的 漆膜上。 .刷子、漆桶等不潔凈，油漆表面粘有漆皮等雜物，漆內(nèi)有灰砂，未 經(jīng)過篩就使用。 .油漆本身質(zhì)量問題，如研磨不夠，用油不足。 涂料過篩不細致，將雜物混入油料中；調(diào)配漆產(chǎn)生的氣泡未經(jīng)散開 即施工，漆膜在干燥中產(chǎn)生粗糙。 .噴漆時，槍口小、

30、氣壓大，槍口離物面遠、溫漆未到物面即已干結(jié), 或?qū)⒒覊m帶入油漆中，使漆膜成粒。 .使用不同性質(zhì)的混合漆，干燥快的即發(fā)生粗粒，使漆膜產(chǎn)生粗糙。 .預(yù)防措施： .物體表面凹凸不平處應(yīng)刮膩子，打磨光滑，擦去粉塵后涂刷油漆。 .刮風或有塵土飛揚的環(huán)境不得進行油漆施工，剛完的油漆要防止塵 土污染。 .刷子、漆桶須保持潔凈。未用完的油漆，應(yīng)用紅遮蓋。漆內(nèi)有灰砂 等雜質(zhì)，須過篩后使用。 .選用質(zhì)量好的油漆，對存放時間長的，材性不明的油漆，應(yīng)經(jīng)過試 驗后使用。 使用油漆必須調(diào)制攪拌均勻，并篩除雜質(zhì)，待氣泡散開后方能使用。 .噴漆時氣壓要適宜，噴槍口與地面的距離要適宜，操作者必須熟練 掌握噴涂的施工方法。 .嚴

31、禁混合使用不同型號、性能的油漆，材料相同可混合使用。7.清色油漆木紋渾濁.現(xiàn)象：木紋顯露不清晰。.原因分析： .由于油色存放時間較長，使其顏色下沉，造成下部深上部淺，操作 時又未攪勻，涂刷到顏色較深處，木紋被覆蓋而渾濁。 .硬質(zhì)木材易著色，軟質(zhì)者易 著色，因此材質(zhì)不同，著色不均勻。 .刷毛硬、軟也易造成色澤不一，重刷處色較深。.預(yù)防措施：宜選用酒色或水色進行木材漆色，若木材色澤明顯深淺 不一，澆色的可進行漆色，深色處可用漂白脫色方法，使之變淺后，再進行染色，達到色調(diào)一致。 十二、電氣工程通病及分析A. 室外進戶管預(yù)埋不符合要求現(xiàn)象：（1）采用薄壁鋼管代替厚壁鋼管。（2）預(yù)埋深度不夠，偏差較大。

32、（3） 轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與進戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角。（4）進戶管與地下室的防水處理不好. 原因分析：（1）材料采購時未能熟悉國家標準、規(guī)范。為降低成本，施工管理人 員不嚴格把控質(zhì)量，不敢堅持反對意見，不堅決執(zhí)行規(guī)范和標準。材料把 控管理不嚴格出現(xiàn)漏洞。（2）與前期進入的施工單位協(xié)調(diào)不足。（3）沒有彎管機，或不會使用彎管機，責任心不強，貪圖便宜省力直 接用電焊燒。（4）預(yù)埋施工的工人不懂防水技術(shù)，也不協(xié)調(diào)防水專業(yè)人員幫忙。 預(yù)防措施（1）進戶預(yù)埋管必須使用厚壁鋼管或符合要求的 PVC管一般壁厚 PV© I 14 為4.5mm以上 56 為3mm米。（2） 加強與土建

33、和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合明確室外地坪標高確 保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。（3） 加強對承包隊伍領(lǐng)導和材料采購員有關(guān)法規(guī)的教育監(jiān)理人員要 嚴格執(zhí)行材料進場需檢驗這一規(guī)定堵住漏洞。（4）預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲 不允許焊接和燒焊彎曲。 鋼管在彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象其彎扁程序不宜大于管子外 徑的10彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。（5）做好防水處理請防水專業(yè)人員現(xiàn)場指導或由防水專業(yè)隊做防水 處理。B、電線管鋼管、PVC管敷設(shè)不符合要求（1）、現(xiàn)象1電纜管多層重疊 有些地方高出鋼筋的面筋。2電線管2根或2根以上并排緊貼。3電線管埋墻深度太淺 甚至埋在墻體外的粉層中。

34、管子出現(xiàn)死彎、 痛折、凹痕現(xiàn)象。4電線管進入配電箱管口在箱內(nèi)不順填 露出太長 管口不平整、長短 不一管口不用保護圈 未緊鎖固定。5預(yù)埋PVC電線管時不是用塞頭堵塞管日 而是用鉗夾扁拗彎管口。(2) 、原因分析1施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉工作態(tài)度馬虎貪圖方便不按規(guī) 定執(zhí)行。施工管理員管理不到位。2建筑設(shè)計布置和電氣專業(yè)配合不夠造成多條線管通過同一狹窄 的平面。(3) 、預(yù)防措施1加強對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制對工人進行針對性的培訓工作管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范從嚴管理。2電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。當塔樓的住 宅每層有6套以上時 建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)木o飾方式這 樣

35、電專業(yè)的大部分進戶線可以通過在吊頂之上敷設(shè)的線槽直接進入住戶。 也可以采用加厚公共走道樓板的方式 使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專業(yè) 施工人員布管時應(yīng)盡量減少同一點處線管的重疊層數(shù)。3電線層不能并排緊貼 如施工中很難明顯分開可用小水泥塊將其隔開。4電線管埋入磚墻內(nèi)離其表面的距離不應(yīng)小子15mm管道敷設(shè)要 "橫平豎直"。5 電線管的彎曲半徑 暗埋 不應(yīng)小于管子外徑的10倍 管子彎 曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑 不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。6 電線管進入配電箱要平整露出長度為3-5mm管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm7 預(yù)埋P

36、VC電線管時 禁止用鉗將管口夾扁、拗彎 應(yīng)用符合管徑 的PVC塞頭封蓋管口 并用膠布綁扎牢固。C. 導線的接線、連接質(zhì)量和色標不符合要求(1) 、現(xiàn)象1 多股導線不采用銅接頭直接做成"羊眼圈"狀但又不擴錫。2 與開關(guān)、插座、配電箱的接線端于連接時一個端子上接幾根導線。3 線頭裸露、導線排列不整齊沒有捆綁包扎。4 導線的三相、零線N線、接地保護線PE線色標不一致或者混淆。(2) 、原因分析1 施工人員未熟練掌握導線的接線工藝和技術(shù)。2 材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導線顏色及數(shù)量 或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。(3) 、預(yù)防措施1 加強施工人員對規(guī)范的學習和技

37、能的培訓工作。2 多股導線的連接應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接盡量不要做"羊眼圈"狀如做則應(yīng)均勻搪錫。3 在接線柱和接線端子上的導線連接只宜 1根 如需接兩根 中間 需加平墊片 不允許3根以上的連接。4 導線編排要橫平豎直剝線頭時應(yīng)保持各線頭長度一致導線插 入接線端子后不應(yīng)有導體裸露銅接頭與導線連接處要用與導線相同顏色 的絕緣膠布包扎。5 材料采購人員一定要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導線。6 施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線 N線、接地保護線PE線的作 用與色標的區(qū)分 即A相-黃色B相-綠色C相-紅色 單相時一般宜用 紅色零線N線應(yīng)用淺藍色或藍色接地保護線PC級必須用黃綠雙色 導線。D配電箱

38、的安裝、配線不符合要求(1) 、現(xiàn)象1 箱體與墻體有縫隙 箱體不平直。2 箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈。3 箱殼的開孔不符合要求特別是用電焊或氣焊開孔嚴重破壞箱 體的油漆保護層 破壞箱體的美觀。4 落地的動力箱接地不明顯 做在箱底下 不易發(fā)現(xiàn)重復接地導線截 面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露 布線不整齊 導線不留余量。、原因分析1 安裝箱體時與土建配合不夠 土建補縫不飽滿箱體安裝時沒有 用水準權(quán)校水平。2 認真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。3 箱體的"敲落孔"開孔與進線管不匹配時 必須用機械開孔或送回 生產(chǎn)廠家要求重新加工或訂貨時嚴格標定尺寸按尺寸生產(chǎn)。4 加強檢查督促增強施工人員的責任心

39、。5 透切理解驗收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)供電部門和市質(zhì)檢總站的要求 動力箱的箱體接地占和導線必須明確顯露出來不能在箱底下焊接或接線。接地的導線按規(guī)范當裝置的相線截面S < 16mm2時 接地線最小截面為S當16 S< 35mm2時 接地線的最小截面為16mm2當S35mm2 時接地線的最小截面為S 2。6 箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一不能裸露布線要整齊美觀綁扎固定 導線要留有一定的余量 一般在箱體內(nèi)要有10-5CM的余量。E. 開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求。(1)、現(xiàn)象1 線盒預(yù)埋太深標高不一面板與墻體間有縫隙面板有膠漆污染不平直。2 線盒留有沙漿雜物。3 開關(guān)、插座的相

40、線、零線、PE保護線有串接現(xiàn)象。4 開關(guān)、插座的導線線頭裸露 固定螺栓松動 盒內(nèi)導線余量不足。 、原因分析1 預(yù)埋線盒時沒有牢靠固定 模板脹模 安裝時坐標不準確。2 施工人員責任心不強 對電器的使用安全重要性認識不足 貪圖 方便。3 存在不合理的節(jié)省材料思想。、預(yù)防措施1 與土建專業(yè)密切配合準確牢靠固定線盒當預(yù)埋的線盒過深時應(yīng)加裝一個線盒。安裝面板時要橫平豎直應(yīng)用水平儀調(diào)校水平 保證安裝高度的統(tǒng)一。另外 安裝面板后要飽滿補縫 不允許留有縫隙 做好面板的 清潔保護。2 加強管理監(jiān)督確保開關(guān)、插座中的相線、零線、PE保護線不能 串接 先清理干凈盒內(nèi)的砂漿。3 剝線時固定尺寸 保證線頭整齊統(tǒng)一 安裝

41、后線頭不裸露 同時 為了牢固壓緊導線 單芯線在插入線孔時應(yīng)拗成雙股 用螺絲項緊、擰緊。4 開關(guān)、插座盒內(nèi)的導線應(yīng)留有一定的余量一般以100-150mm為宜 要堅決杜絕不合理的省料貪頭。F. 燈具、吊扇安裝不符合要求。(1) 、現(xiàn)象1 燈位安裝偏位不在中心點上。2 成排燈具的水平度、直線度偏差較大。3 吊鏈日光燈鏈條不平行 引下的導線未編又。4 吊扇的吊鉤用螺紋鋼加工成型差鐘罩不吸頂接線盒外露。5 陽臺燈底盤鐵板大落 生銹。6 天花吊頂?shù)暮啛糸_孔大大 不整齊。(2) 、原因分析1 預(yù)埋燈盒時位置不對有偏差安裝燈具時沒有采取補救措施。2 施工人員責任心不強對現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定 標準

42、不熟悉。3 采購員購買燈具時貪圖使宣 罔顧質(zhì)量4 筒燈開孔時沒有定好尺寸、燈位、圓孔直徑不統(tǒng)一等。(3) 、預(yù)防措施1 安裝燈具前 應(yīng)認真找準中心點 及時糾正偏差。2 按規(guī)范要法語成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm因此在施 工中需要拉線定位 使燈具在縱向、橫向、斜向以及主同低水平均為一直 線。3 日光燈的吊鏈應(yīng)相互平直 不得出現(xiàn)八字型 導線引下應(yīng)與吊鏈 編叉在一起。4 預(yù)埋吊扇掛鉤時 應(yīng)用不小于8的鍍鋅圓鋼與板內(nèi)的鋼筋固定在一起不準采用螺紋鋼吊鉤加工成型應(yīng)一致且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能 夠吸頂且將吊鉤和接線盒遮住。成排的吊扇應(yīng)成一直線偏差w5mm5 陽臺燈具的底盒鐵板厚度0.5mm且油漆表面均勻平

43、滑 能很 好地起到防銹的作用 玻璃罩不能太薄 以免安裝時破裂。6 天花吊頂?shù)耐矡糸_孔要先定好坐標除要求平直整齊和均等外 開孔的大小要符合筒燈的規(guī)格 不得太大以保證筒燈安裝時外圈牢固地 緊貼吊頂不露縫隙。7 施工人員、采購人員要認真執(zhí)行國家和地方的有關(guān)規(guī)范。H.電纜、母線安裝不符合要求。(1)、現(xiàn)象1 電纜安裝后沒有統(tǒng)一掛牌 電纜在電纜溝、橋架中敷設(shè)雜亂。2 在豎井中 電纜孔堵封不嚴密 垂直固定電纜的支架太小 太軟 向下傾斜。3 電纜穿過進戶管后沒有封堵嚴密。4 接線端子 線耳 過大或過小 壁太薄 壓接頭時破裂。5 母線的插接箱子安裝不平直各段母線太長不易運輸和安裝。 、原因分析1 各電纜施工單

44、位沒有協(xié)調(diào)好 只求自己敷設(shè)的電纜能通過即可。2 與土建單位在封堵強電豎井時沒有協(xié)調(diào)好 施工人員不掌握封堵 的技術(shù)。3 材料不及格 采購人員不按照標準購買電纜固定支架和接線端于 線耳。4 建筑專業(yè)留給電氣專業(yè)做強電豎井的面積太小造成強電豎井布置困難。、預(yù)防措施1電纜施工隊伍之間要協(xié)調(diào)好 將大小電纜分別排好走向和位置安 裝完畢后統(tǒng)一用防潮防腐紙牌掛牌 注明各式各樣條電纜的線路編號、型 號、規(guī)格和起訖點。掛牌位置為 電纜終端頭、拐彎處世哲學、夾層內(nèi)豎井 的兩端 電纜溝的人手工藝孔等。2用麻絲和瀝青混合物堵封豎井電纜通過的洞口有室外進戶管到地下室時管口要作防水處理這些工作需要和土建專業(yè)密切配合。堵圭寸

45、后 清理干凈現(xiàn)場。3 采購間購買電纜圓定支架、接線端子 線耳 等材料時 要按照 規(guī)范購買。在壓接頭時 準確選用相對應(yīng)的油壓鉗和對應(yīng)的套件。4 母線訂貨時必須保證每段母線不得大于每層樓高一般不大于3米以方便樓內(nèi)搬運和安裝。5 母線及配件進場時 要嚴格按照GBJ149 90電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范和合同驗貨。6 安裝插接箱時 要橫平豎直 與母線接觸可靠、牢固。I. 室內(nèi)外電纜溝構(gòu)筑物和電纜管敷設(shè)不符合要求(1)、現(xiàn)象1 電纜溝和砼支架安裝不平直易折斷。2 電纜溝、電纜管排水不暢。3 電纜過路管埋設(shè)深度不夠 喇叭口破裂、不規(guī)則。4 鋼管防銹防腐漆不均勻 密封性不夠特別是管內(nèi)的防銹、防

46、腐未 做。5 接地極在電纜溝中不平直、松脫 與過路管的格接不全面、部分 管漏焊。、原因分析1 土建施工單位施工時不認真 砼支架預(yù)制件老化或沒有鋼筋作骨 以致承受力不夠。2 電纜溝底沒有一定的坡度也沒有按規(guī)范做集水坑現(xiàn)場客觀條 件不滿足排水要求。3 安裝的施工人員責任心不強 有其他專業(yè)的管道或井影響電纜管 的敷設(shè)。4 沒有按要求在逐條排營時逐條焊接地極待全部管埋完再焊接 時條件已不允許逐一焊接 只好在喇叭口處焊接湊數(shù)。、預(yù)防措施1 土建單位在安裝砼支架時應(yīng)拉線找平、找垂直其中最上層支架至溝頂距離為150mm 200mm最下層支架至溝底距離為 50mm 100mm 應(yīng)到合格的生產(chǎn)廠家購買合格的砼支

47、架保證有足夠的承托力 鋼制支架要做好防銹防腐保證。2 根據(jù)GB50054 95低壓配電設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 電纜溝底部 排水溝坡度不應(yīng)小于0.5并設(shè)集水坑積水直接排入下水道集水坑的做 法參考建筑的有關(guān)規(guī)范 也可以參考呂光在編的建筑電氣安裝工程圖集 第二版第一冊5 35"電纜人孔井通用做法。當集水坑遠離雨水井或雨水井的標高高于電纜溝底時應(yīng)對相應(yīng)的排水系統(tǒng)作對應(yīng)的調(diào)整。因此在 室外綜合管網(wǎng)圖會審時要認真比較各專業(yè)的相關(guān)標高。3 喇叭口要求均勻整齊 沒有裂紋。電纜管預(yù)埋時要保證深度為 0.7m以下如客觀條件不能滿足需要管上面作水泥砂漿包封以確保管道 不被壓壞。4 電纜管要用厚壁鋼管 內(nèi)外均應(yīng)

48、涂刷防腐防銹漆或瀝青漆面要均勻 特別是焊接口處 更需作防銹處理。兩根電纜管對接時內(nèi)管口應(yīng)對準 然后加短套管 長度不小于電纜管外徑的2.2倍 牢固、密封地焊接。5 電纜溝中的接地肩鋼安裝要牢固一般每隔0.5 1.5m 安裝一個固定端子高溝底高度為250mm 300mm在通過過路管時要分別與各條鋼 管搭接搭接處作好防腐防銹處理。為了保證每根鋼管能與接地極可靠搭 接在埋管時逐一焊接不允許把管埋完后才焊接。G. 路燈、草坪燈、庭園燈和地燈的安裝不符合要求(1) 、現(xiàn)象1 燈桿掉漆、生銹、松動。2 接地安裝不符合要求甚至沒有接地線。3 燈罩太薄 易破損、脫落。4 草坪燈、地燈的燈泡瓦數(shù)太大 使用時燈罩溫

49、度過高 易燙傷人 或者燈罩邊角鋒利易割傷人。(2) 、原因分析1購買燈具時沒有嚴格要求防銹層沒有做好燈罩的玻璃或塑料強度不夠 固定燈座的螺栓不相符 難以固定。2設(shè)計時只考慮照度疏忽了可能會對行人、特別是小孩觸摸時造 成傷害。3 施工人員不認真執(zhí)行規(guī)范對接地對人身安全的重要性認識不足。(3) 、預(yù)防措施1 選用合格的燈具特別是針對我市的沿海潮濕天氣一定要選用 較好的防銹燈桿 燈罩無論是塑料或者玻璃 均應(yīng)具有較強的抗臺風強度。2 草坪燈、地燈一般追求的是點綴效果 在設(shè)計及選型時應(yīng)考慮到大功率的白熾所產(chǎn)生的溫度的影響。有關(guān)方面的數(shù)據(jù)表明40W燈炮表面溫度可達563 °C 60W 可達137

50、 180 °C 100w的可達170 216 °C 所以 在 低矮和保護罩狹小的地燈、草坪燈安裝 60W以上的燈泡 極易使保護罩溫 度過高而燙傷人。另外 一些草坪燈為了選型別致 邊角太過鋒利 也易傷 及喜歡觸摸的小孩這種事故益田村發(fā)生過幾次。3 接地事關(guān)人命 路燈、草坪燈、庭園燈和地燈必須有良好的接地 燈桿的接地極必須焊接牢靠 接頭處搪錫 路燈電源的PE保護線與燈桿 接地報連接時必須用彈簧墊片壓頂后再擰上螺母。K.電話、電視系統(tǒng)的敷線、面板接線不符合要求。(1)、現(xiàn)象1 多條電話線在高層建筑的弱電豎井里設(shè)有捆扎、分別固定顯得雜舌L。2 DP箱的線頭編號不明顯 編號紙牌回潮

51、字體難辨。3 電話插座接線松動電話音質(zhì)失真。4 電視天線損壞屏蔽層電視音像失真。5 施工中弄臟墻面 施工完畢后沒能清潔凈現(xiàn)場。(2) 、原因分析1 施工人員責任心不強。2 進場時間較晚作為專業(yè)隊伍從現(xiàn)場條件的具備到為了防止布 線被偷 電視、電視隊伍一般進場較晚 此時土建的墻面往往已完成粉刷工 序 因此他們在施工時易弄臟墻面。(3) 、預(yù)防措施1 加強對施工人員的管理與土建專業(yè)密切配合施工安裝完畢要清潔現(xiàn)場保持地面和墻面清潔。2多條電話線在弱電豎井里敷設(shè)時要捆扎成束并要求在每隔1.5米處固定干線槽內(nèi) 蓋好線槽蓋板。3 電話線接頭要用防潮的接線接頭連接 用線鉗壓緊 電話座接線 要小心擰緊螺絲 既要

52、緊固導線又不能壓斷接線 電話線芯較小。4 DP箱里的電話線要整齊排列 每根電話線的線頭均用防潮線牌標 明回路和房問號碼 以方便日后電話安裝。5 電視天線的屏蔽層在穿管時易被硬物刮破 因此在穿線前應(yīng)將管 清理干凈 將管日磨滑 穿線時要小心抽拉 以免損壞屏蔽層 確保電視圖 像、音質(zhì)的清晰。十三、給排水采暖工程(一) 室內(nèi)給水管道絲扣處滲漏1、現(xiàn)象管道通水后鋼管螺紋連接處有滲、漏想象嚴重影響使用。2、原因分析1 管配件產(chǎn)品材質(zhì)加工粗糙配件與管螺紋不配合造成絲扣連接 處不緊密或有裂紋。2 鋼管螺紋連接處的填料使用和操作不符合要求。3 管道未做壓力實驗或未按程序做壓力實驗就投入使用。3、預(yù)防措施1 應(yīng)使

53、用合格的管配件。2 鋼管螺紋連接填料選用要適當一般有厚白漆麻絲、聚四氟乙烯 薄膜 填料順絲扣方向纏繞 擰緊后不得回倒。3 管道系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)及時按計劃或規(guī)范要求進行壓力實驗實驗合格后方可投入使用。(二) 管道穿樓板處滲漏1、原因分析1 熱水管道在穿樓板和墻體時未加套管 因熱帳冷縮產(chǎn)生裂縫滴 漏水。2 直接埋在樓板上的管道或套管 因預(yù)留洞堵塞不密而滲漏水。3 套管內(nèi)徑與管道外徑的環(huán)縫間隙堵塞的油麻不密實造成套管滲漏。4套管埋設(shè)的深度不夠 未高出地面20mm地面積水容易溢水滲漏。2、預(yù)防措施1 熱水管道在穿樓板和墻體時應(yīng)設(shè)套管穿樓板套管必須使用鋼 管套管。2 穿過樓板的管道或套管處的預(yù)留洞 必須用

54、微膨脹混凝土堵塞密 實。3 地面有排液要求的房間如廁、浴間等管道或陶管跟部應(yīng)做高度30mm寬度30mm50mn的阻水臺 防止此處積水。4 地面有排液要求房間的陶管 應(yīng)高出埋設(shè)處30mm50mm般房 間高出埋設(shè)處20mm（三）塑料給水管連接不嚴、有滲漏現(xiàn)象1、原因分析1 管道連接時 未使用與管材配套的管件 連接不嚴密導致滲漏。2 粘接連接時 未使用與管材相容的粘結(jié)材料 粘結(jié)材料宜老化、 開裂造成滲漏。2、預(yù)防措施1應(yīng)使用與管材配套的管件 最好是同一廠家的產(chǎn)品 保證規(guī)格顏 色一致 連接嚴密牢固。2采用粘接連接時應(yīng)使用與管材相容的粘接材料按程序操作 保證粘接嚴密 并及時清除接口處外溢的粘合劑。3 絲

55、口連接時 應(yīng)掌握好擰緊度 用力要適中 防止接口開裂。（四）塑料給水管伸縮節(jié)設(shè)置不合理1、原因分析1 設(shè)計圖紙中未注明管道伸縮節(jié)的位置和數(shù)量。2 施工人員未按設(shè)計或標準圖中的有關(guān)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)。3 有的管道系統(tǒng)中雖然設(shè)置了伸縮節(jié) 但位置、數(shù)量及安裝方法不 正確起不到調(diào)節(jié)伸縮作用。2、預(yù)防措施1 應(yīng)根據(jù)所使用的管材 按設(shè)計要求的位置和數(shù)量安裝伸縮節(jié)。當設(shè)計無要求時 當根據(jù)產(chǎn)品說明或標準圖集的要求確定是否需要安裝伸縮節(jié) 若需要安裝時 應(yīng)確定安裝數(shù)量和位置。2 伸縮節(jié)安裝方法要正確才能使伸縮節(jié)起到作用防止管道因熱 帳冷縮而引起大位移或接口損壞。（五）管道及器具安裝不牢固1、原因分析1 管卡材料不符合要求材質(zhì)