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1、第 1 頁(yè) 共 10 頁(yè)基礎(chǔ)局部加固錨桿靜壓方樁施工方案、工程概況工程名稱:工程地點(diǎn):XX市水口鎮(zhèn)該項(xiàng)目為6層框架結(jié)構(gòu)新建住宅, 因沉降不均發(fā)現(xiàn)有傾斜, 為了 安全應(yīng)業(yè)主要求對(duì)樓房基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察, 根據(jù)基礎(chǔ)實(shí) 際情況,施工部位空間有限,適合采用錨桿靜壓樁加固柱位基礎(chǔ),加 固前應(yīng)對(duì)建筑作適當(dāng)?shù)闹伪Wo(hù),在施工過(guò)程中隨時(shí)觀測(cè)樓房的情 況,以保證工程順利施工。二、 工程內(nèi)容1、 設(shè)計(jì)截面250X250,樁長(zhǎng)12m,分為6節(jié)(2mX 9)。 壓樁孔 上口為300 x300mm,下口為400 x400mm,呈倒錐形。2、壓樁以最終壓樁力800kn為主要標(biāo)準(zhǔn),樁長(zhǎng)為次控標(biāo)準(zhǔn)。三、 編制依據(jù)
2、1、 國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)既有建筑物地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范(JGJ123-2000)。2、國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)錨桿靜壓樁技術(shù)規(guī)程 (YBJ227-91)。第 4 頁(yè) 共 10 頁(yè)3、國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008)。4、國(guó) 標(biāo) 建 筑 地 基 基 礎(chǔ) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 GB50202-2002);第 4 頁(yè)共 10 頁(yè)5、國(guó)標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)。四、編制原則1、認(rèn)真貫徹國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策,嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)的各項(xiàng)程序2、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范,合理安排施工程序及施工順序。3、從實(shí)際出發(fā),作好人力、物力的綜合平衡,組
3、織均衡施工。4、采用先進(jìn)的施工技術(shù),科學(xué)地確定施工方案;嚴(yán)格控制施工 質(zhì)量,確保施工安全;努力縮短工期,提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。五、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)考慮到本工程實(shí)際情況及工期要求,我司積極組建項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,施工隊(duì)伍都為本公司長(zhǎng)期從事糾偏和加固工程培訓(xùn)的技術(shù)工人,并已經(jīng)通過(guò)公司內(nèi)部的技術(shù)、安全考核。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖如下:第 4 頁(yè) 共 10 頁(yè)六、施工技術(shù)方案6.1施工技術(shù)要求6.1.1測(cè)量放樣、定樁位根據(jù)建筑物軸線按樁位平面布置圖測(cè)放,平面偏差不得大于士10cm;樁位測(cè)放結(jié)束需經(jīng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收通過(guò) 后,方能進(jìn)行下道工序施工。6.1.2植筋制作受力梁,壓樁孔預(yù)留上小下大截頭錐形,上口300*300mm,
4、下口400*400mm。6.1.3根據(jù)樁設(shè)計(jì)和錨桿靜壓樁施工特點(diǎn)每根樁施工單節(jié)長(zhǎng)度為2.0m*6節(jié),共計(jì)12m。6.1.4壓樁孔周邊埋設(shè)4根錨桿,錨桿直徑30 mm,錨桿長(zhǎng)度500 mm,錨桿埋置深度為14-16d。6.1.5壓樁架安裝時(shí)要保持垂直,擰緊螺帽,防止壓樁架晃動(dòng), 壓樁時(shí)樁體應(yīng)保持垂直,垂直偏差不得超過(guò)樁段長(zhǎng)的1.5%。6.1.6壓樁施工應(yīng)逐段連續(xù)到位,如中途必須停頓,應(yīng)將樁尖停 留在軟土層中且停歇時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)。6.1.7各節(jié)樁的連接采用電焊焊接,焊接中必須嚴(yán)格按照規(guī)定操 作,焊縫表面焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和 針狀氣孔等缺陷。6.1.8送樁深度、樁頂
5、標(biāo)高應(yīng)高于基礎(chǔ)底面100 mm。6.1.9樁帽梁采用4根巾22鋼筋交叉與錨桿焊接,封孔與樁帽梁 必須采用C35砼并予以搗實(shí)。6.2加固原理錨桿靜壓樁是通過(guò)在基礎(chǔ)上埋設(shè)錨桿固定壓樁反力架, 以建筑物 所能發(fā)揮的第 5 頁(yè) 共 10 頁(yè)自重荷載作為壓樁反力, 用千斤頂將樁段從基礎(chǔ)中預(yù)留的 壓樁孔內(nèi)逐段壓入土體中, 然后將樁與基礎(chǔ)聯(lián)接在一起, 從而達(dá)到提 高地基承載力和控制沉降的目的。它具有施工機(jī)械輕便靈活, 施工方 便,作業(yè)面小,可在室內(nèi)施工并且能耗低無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)污染等 優(yōu)點(diǎn),廣泛用于新老建筑物的地基加固處理。6.3工藝流程 開(kāi)挖基礎(chǔ)、清理頂面?zhèn)让娓餐林步罴邮芰α骸⒅谱鲏簶犊装惭b反力架吊裝段
6、就位、 進(jìn)行壓樁、 接樁施工壓到設(shè)計(jì) 深度或要求壓樁力拆除壓樁設(shè)備封樁、 將樁與基礎(chǔ)連接 基礎(chǔ)土方回填。6.4施工過(guò)程的技術(shù)質(zhì)量保證措施6.4.1施工全過(guò)程嚴(yán)格按照YBJ22791規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行。6.4.2由公司技術(shù)科編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì),并組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué) 習(xí),統(tǒng)一思想及行動(dòng)。6.4.3認(rèn)真做好工程樁的定位、標(biāo)高、軸線的放樣工作,在得到 監(jiān)理的復(fù)核及驗(yàn)收后再進(jìn)行施工。6.4.4壓樁架保持垂直、均衡,擰緊錨固螺栓的螺帽,在壓樁施 工過(guò)程中,隨時(shí)擰緊松動(dòng)的螺帽,確保樁架的垂直度偏差小于1.5%, 樁位平面偏差小于10mm。6.4.5樁段就位保持垂直,使千斤頂與樁段軸線保持在同一垂直 線上,不偏心
7、受壓。壓樁時(shí),樁頂套上鋼樁帽后進(jìn)行壓樁。6.4.6壓樁施工中途不停頓,一次到位。如必須中途停頓時(shí),將 樁尖停留在軟土層中,且不超過(guò)24小時(shí)。6.4.7在施工過(guò)程中,除嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝,技術(shù)指標(biāo)及有關(guān)規(guī) 定外,還要第 6 頁(yè) 共 10 頁(yè)做好施工記錄和施工日記。6.4.8壓樁控制指標(biāo)達(dá)到壓樁力及樁長(zhǎng)兩項(xiàng)。如因故未達(dá)到要求, 必須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后方可進(jìn)行處理。6.4.9為減少附加沉降,壓樁必須注意對(duì)稱分布施工。6.4.10監(jiān)測(cè)技術(shù)要求在壓樁施工期間,沉降監(jiān)測(cè)每日進(jìn)行12次,采用兩等精度閉 合導(dǎo)線的水準(zhǔn)測(cè)量, 并用經(jīng)緯儀對(duì)房屋進(jìn)行傾斜測(cè)量。 監(jiān)測(cè)成果當(dāng)日 報(bào)給施工負(fù)責(zé)人, 施工負(fù)責(zé)應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果分
8、析施工效應(yīng), 合理調(diào)整 壓樁位置、進(jìn)度以及能及時(shí)處理施工中產(chǎn)生的常見(jiàn)病。6.4.11認(rèn)真執(zhí)行封樁施工。封樁前,須將壓樁孔內(nèi)的雜物清理干 凈,排出積水,清除孔壁和樁面浮漿, 然后澆灌C35砼,并予以搗實(shí)。6.5常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防與處理1、預(yù)制混凝土樁身斷裂,沉樁時(shí)突然錯(cuò)位或樁身出現(xiàn)裂縫 原因分析: 樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求; 樁身制作彎曲或樁身長(zhǎng)細(xì) 比過(guò)大;遇地下障礙物;上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上鋼筋觸及樁頂, 壓樁時(shí)產(chǎn)生縱向裂縫等。防治措施:清除淺層地下堅(jiān)硬障礙物;制樁、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合強(qiáng)度、 平直度要求;接樁面平整,使上下節(jié)在同一軸線上;沉樁傾斜時(shí),不能用移動(dòng)樁架來(lái)校正等。2、預(yù)制樁沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)
9、高要求原因分析: 勘察資料與實(shí)際土層情況不符; 壓樁時(shí)壓力過(guò)小或接 樁間隙時(shí)間過(guò)長(zhǎng),摩阻力增大,或群樁施工時(shí),后沉的樁因擠土造成 沉樁困難等。防治措施:探明地質(zhì)條件,試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘;合理選 擇施工方法、施工順序和機(jī)械設(shè)備;減少接樁時(shí)間,做到沉樁基本連 續(xù)進(jìn)行。第 7 頁(yè) 共 10 頁(yè)3、預(yù)制樁樁身傾斜,偏離設(shè)計(jì)樁位 原因分析:場(chǎng)地不平整,樁架不水平;插樁時(shí)偏斜,未到位;接 樁不在同一軸線上;群樁施工時(shí),樁距過(guò)近,沉樁時(shí)上層擠出,產(chǎn)生 側(cè)向力,使已沉樁位移; 樁頂樁帽接觸面不平, 樁身受偏心荷載作用,沉樁后樁身傾斜等。防治措施:應(yīng)規(guī)范作業(yè),做到場(chǎng)地平整, 樁架要平直,樁位對(duì)中, 控制鉆
10、孔垂直度, 上下節(jié)接樁保證在同一軸線上, 檢查樁頂與樁帽接 觸面,保證平整,沉樁期間不宜同步開(kāi)挖基坑。4、預(yù)制樁沉樁時(shí),接樁處松脫開(kāi)裂 原因分析:兩節(jié)樁連接處表面未清理干凈;焊接質(zhì)量不好;連接 鐵件、法蘭面不平整。防治措施:接樁前將接樁表面雜質(zhì)、 油污清洗干凈, 填平接樁面; 法蘭面或連接鐵件要求平整,焊接牢固。5、預(yù)制樁浮起原因分析:遇流砂或軟土 防治措施:將浮起量大的重新打入,靜荷載試驗(yàn),不符合要求的進(jìn)行復(fù)打或重打。6、沉樁過(guò)程中,擠土效應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境的影響 原因分析:雖為微型樁,但根數(shù)多,其沉樁過(guò)程中易產(chǎn)生擠土效 應(yīng),影響周邊建筑物。防治措施:樁基施工時(shí),優(yōu)化施工程序,合理安排成樁流水線,
11、 嚴(yán)格控制施工工藝和施工進(jìn)度, 合理控制成樁速率, 使擠土效應(yīng)產(chǎn)生 的影響降低。對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行變形監(jiān)測(cè),并采取一定的保護(hù)措施,做 到信息化施工。6.6封樁施工首先采用22厘鋼筋與錨桿加套交叉焊接,然后用鋼管頂住樁體 擰緊螺母,讓其直接受力再進(jìn)行混凝土澆筑封樁。第 8 頁(yè) 共 10 頁(yè)預(yù)應(yīng)力封樁即樁與基礎(chǔ)連接, 是整個(gè)壓樁施工中的關(guān)鍵工序, 必 須認(rèn)真進(jìn)行,封樁前應(yīng)先清洗孔壁上的雜物,保持孔壁相對(duì)清潔,以 提高樁與基礎(chǔ)的連接強(qiáng)度。樁帽梁采用4根22鋼筋與錨桿交叉焊接,然后用C35混凝土搗實(shí)澆注。七、安全文明施工措施1、全體工作人員嚴(yán)格遵守東莞市建設(shè)工程工地文明施工若干 規(guī)定降低施工中產(chǎn)生的噪聲,
12、加強(qiáng)運(yùn)輸造成揚(yáng)塵和滴漏的管理,做 到場(chǎng)地平整,道路暢通、排水暢通,無(wú)大面積積水。2、各個(gè)崗位制定好安全責(zé)任制,未經(jīng)安全上崗教育者不上崗作3、安全員跟班檢查、監(jiān)督,布置落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)必要的安全措施,開(kāi)工前向施工作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底工作。4、 鉆機(jī)、樁架在調(diào)試正常后方開(kāi)機(jī)施工。5、施工中,電動(dòng)機(jī)械及照明電,設(shè)有良好地接地裝置及安全保 護(hù)罩。6、施工配電箱、配電板設(shè)觸電和漏電保護(hù)器,并隨時(shí)檢測(cè)其靈 敏度,注意保護(hù)和防潮。7、特殊工種持證上崗操作。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章 作業(yè),違章指揮。&施工區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。進(jìn)入施工區(qū)域者,必須 戴好安全帽,并扣好帽帶。9、工作人員必須小心火燭,不在床上吸煙,不在禁明火區(qū)動(dòng)明 火,確保施工第 4 頁(yè)共 10 頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)和宿舍的安全。10、提高警惕,做好防盜工作。11、施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)衛(wèi)生制度,嚴(yán)格控制“四害”孳生,不 隨地大小便,不亂倒垃圾。八
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