版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、高考“共性” (六):鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔一、填空:在鉆床上鉆孔時,鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動是_,鉆頭的直線移動是_。在車床上鉆孔時,工件的旋轉(zhuǎn)運動是_,鉆頭的直線移動是_。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆一般用_制成,淬硬后硬度達(dá)_,其結(jié)構(gòu)_、_和_組成。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角為_,橫刃斜角為_,副后角為_。麻花鉆的刃磨,主要刃磨_,同時保證_、_、_正確。麻花鉆的修磨是_和_。麻花鉆螺旋槽的作用是_、_、_。鉆孔時,切削深度等于_,即由_決定,在允許的范圍內(nèi),先盡量選大的_,當(dāng)受到表面粗糙度和鉆頭鋼度限制時,再考慮大的_。鉆夾頭用來夾持_mm以下的_鉆頭,鉆頭套用來裝夾_。切削用量中,鉆孔時切削深度由_決定,_和_對生產(chǎn)率的
2、影響是相同的,對鉆頭壽命來說_影響大于_,對孔的粗糙度來講,_影響明顯于_。擴(kuò)孔時,進(jìn)給量為鉆孔的_,切削深度為_,切削速度為鉆孔的_。锪孔速度為鉆孔的_。鉆孔屬于_加工,尺寸精度可達(dá)_,表面粗糙度_擴(kuò)孔屬于_加工,尺寸精度達(dá)_,表面粗糙度鉆車_;車孔可作_加工,也可作_加工,精度達(dá)_,表面粗糙度_,精車可達(dá)_;鉸孔屬于_加工,精度達(dá)_,表面粗糙度鉆_。二、選擇:當(dāng)鉆頭直徑大于 時,柄部為錐柄。A.12mmB.13mm C.15mm兩個前刀面與兩個后刀面的交線是 。A.主切削刃 B.副切削刃 C.橫刃過主切削刃上的任一點,并通過鉆頭軸線的平面是 。A.基面 B.切削平面 C.主截面直徑為20m
3、m的麻花鉆,其柄部一般做成 。A.直柄 B.錐柄 C.四方形標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點的前角,自外緣向中心 。A.逐漸減小 B.不變 C.逐漸增大標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆兩個主后刀面的交線是 。A.主切削刃 B.副切削刃 C.橫刃標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆有 刀尖。A.一個 B.二個 C.三個標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角為 。A.118° B.118°±2° C.120°鉆孔精度可達(dá) 。A.IT10IT12 B.IT12IT14 C.IT11IT12麻花鉆的橫刃斜角為 。A.50°55°B.40°50°C.30°45°鉆孔時,除
4、鉆頭的軸心線以外的每一點運動軌跡都是 。A.直線 B.曲線 C.螺旋線當(dāng)麻花鉆頂角為118°時,兩主切削刃呈 ;若2118°時,呈 ,2118°時,呈 。A.外凸形 B.內(nèi)凹形 C.直線形鉆頭外緣處的螺旋角 ,強度 。A.最小 B.最大 C.最低 D.最高標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃長度為 。A.0.10D B.0.15D C.0.18D D.0.2D標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分的鉆心厚度為 。A.0.125D B.0.18D C.0.20D標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的副后角為 。A.-5°B.0°C.+5°修磨麻花鉆前刀面的原則是:工件材料軟,應(yīng)修磨 前刀面。A.外緣處
5、 B.中部 C.橫刃處鉆50mm的孔,應(yīng)分幾次鉆出 。A.一次 B.二次 C.三次用直柄鉆頭鉆孔時,鉆頭裝夾在鉆床主軸上的正確方法是 。A.直接安裝在主軸錐孔內(nèi) B.過渡套簡安裝 C.鉆夾頭夾持鉆孔將穿時,進(jìn)給力應(yīng) 。A.減小 B.增大 C.保持不變21.一般鉆孔深度達(dá)到直徑的 時,要退出排屑。A.2倍 B.3倍 C.5倍22.直徑大于 的孔要分兩次鉆削。A.20mm B.30mm C.50mm23.鉆孔是 ,擴(kuò)孔是 ,鉸孔是 。A.粗加工 B.精加工 C.半精加工24.鉆夾頭用來夾持 ,鉆頭套用來裝夾 。A.直柄鉆頭 B.錐柄鉆頭 C.圓柱形鉆頭25.鉆孔時的借正,必須在錐坑外圓 鉆頭直徑前
6、完成。A.大于 B.小于 C.等于26.鉆40mm的孔,第一鉆時應(yīng)選鉆頭直徑為 。A.15mmB.25mmC.35mm27.鉆床停止,應(yīng)讓主軸 。A.反轉(zhuǎn)制動 B.剎車停止 C.自然停止28.頂角不對稱,鉆角的孔 ,兩主切削刃不對稱,鉆出的孔 ,頂角不對稱且主切削刃長度不等,鉆出的孔 。A.孔徑擴(kuò)大 B.孔徑擴(kuò)大且呈階梯形 C.孔徑擴(kuò)大且傾斜29.實際生產(chǎn)中,常用 代替擴(kuò)孔鉆使用。A.麻花鉆 B.锪鉆 C.鉸刀30.擴(kuò)孔鉆的刃齒數(shù)一般為 。A.12個 B.34個 C.56個31.錐形锪鉆中 用得最多。A.60°锪鉆 B.75°锪鉆 C.90°锪鉆 D.120
7、76;锪鉆32.直徑為1260mm的錐形锪鉆,齒數(shù)為 。A.38齒 B.310齒 C.412齒33.工件被加工孔的尺寸為16H8,鉸刀尺寸為 。A.16H8B.16H8C.1634.精鉸時,鉸削余量為 mm。A.0.20.3 B.0.10.3 C.0.10.235.鉸刀校準(zhǔn)部分的前角為 。A.0° B.5° C.10°36.鉸刀切削部分前角為 ,鉸刀的后角為 。A.0°3°B.1°3°C.6°8° D.6°10°37.鉸刀的校準(zhǔn)部分是 。A.圓柱形 B.圓錐形 C.倒錐形38.鉸刀的齒
8、數(shù)一般為 。A.奇數(shù) B.偶數(shù) C.奇、偶均可39.機鉸刀用 制作,手鉸刀用 制作。A.不均勻分布 B.均勻分布 C.部分均勻,部分不均勻40.機鉸刀用 制作,手鉸刀用 制作。A.高碳鋼 B.合金鋼 C.高速鋼 D.高速鋼和高碳鋼41.可調(diào)試手鉸刀孔徑的加工范圍 ,直徑調(diào)節(jié)范圍 。A.050mm B.6.2544mm C.010mm D.0.7510mm42.鉸孔時 的刀刃全部參加切削。A.圓柱鉸刀 B.螺旋槽絞刀 C.錐鉸刀43.鉸孔精度要求較高時,鉸刀裝夾方式必須采用 。A.浮動鉸刀夾頭 B.固定裝夾方式 C.專用夾具裝夾方式44.鉸削有鍵槽的孔,應(yīng)采用 。A.圓柱形鉸刀 B.直槽鉸刀 C
9、.螺旋槽鉸刀45.螺旋槽鉸刀的螺旋槽方向必須為 。A.右旋 B.左旋46.鉸刀 。A.只能正轉(zhuǎn) B.只能反轉(zhuǎn) C.既可正轉(zhuǎn),也可反轉(zhuǎn)47.機鉸退刀時,應(yīng) 。A.停車后退刀 B.退刀后再停車 C.邊停邊退48.鉸通孔時,鉸刀的(校準(zhǔn)部分)不要全出孔A.切削部分 B.校準(zhǔn)部分 C.工作部分49.在鑄鐵上加工要求高的孔時,冷卻調(diào)滑液選 。A.煤油 B.水 C.植物油50.锪鋼件時,應(yīng)在導(dǎo)柱和切削表面加 ,鉸鋁件時用 。A.水 B.煤油 C.機油三、判斷:鉆頭的后角在近處 處最小。 擴(kuò)孔鉆中心設(shè)有橫刃。 鉸孔時,鉸刀應(yīng)正反交替轉(zhuǎn)動。 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的副后角為0°。 鉆夾頭是用來裝夾錐柄鉆頭的。
10、擴(kuò)孔鉆有3-4條橫刃。 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角在柱截面內(nèi)測量。 擴(kuò)孔時切削深度為擴(kuò)孔鉆直徑的一半。 機鉸孔完畢后,應(yīng)停車退出鉸刀。 用于鏜不通孔的鏜刀,其主偏角應(yīng)大于90°。 鉸孔余量過大或過小都不能使孔獲得較小的表面粗糙度。 用麻花鉆擴(kuò)孔比鉆孔的軸向力小。 鉆削時的切削深度為鉆頭直徑。 擴(kuò)孔能修正底孔軸線的歪斜。 鉸削時,切削速度愈高,工件表面粗糙度愈小。 當(dāng)鉆頭直徑小于13mm時,一般采用錐柄。 麻花鉆主切削刃上外緣處的后角最大。 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的螺旋角緣處最小。 鉆頭的前角外緣處最大。鉆孔變速時,應(yīng)先停車再變速。 一、填空:把實心零件加工成套形零件,必須先用_鉆孔,鉆頭按形狀和用途可分為
11、_、_、_、_、_。麻花鉆柄部的作用是_和_。麻花鉆的工作部分由_和_組成。切削部分由兩條_兩條_和一條_,兩個_兩個_兩個_組成。麻花鉆橫刃太短,會影響鉆頭_,橫刃太長,則軸向力_對鉆削不利。車床上鉆孔,麻花鉆的裝夾方法有_、_、_、_四種。鉸刀按用途可分為_和_,按材料可分為_、_兩種。二、選擇:51.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的螺旋角在 之間。A.15°25°B.18°30°C.40°55°52.麻花鉆主切削刃上各點的前角,靠近外緣處 ,后角靠近外緣處 。A.最大 B.最小 C.為零53.用麻花鉆擴(kuò)孔時,為防止“扎刀”,應(yīng)修磨 前刀面。A.橫刃
12、 B.中心處 C.外緣處54. 锪鉆用于锪埋頭鉚釘孔, 用于锪埋頭螺釘孔。A.60° B.75° C.90° D.120°55.鉆孔時解決排屑問題,主要是 。A.磨斷屑槽 B.提高轉(zhuǎn)速 C.控制切屑流出方向56.鉸刀最易磨損的部位是 A.切削部分 B.修光部分 C.切削部分與修光部分的過渡處57.與手鉸刀相比,機用鉸刀的工作部分 ,主偏角 。A.較長 B.較短 C.較大 D.較小58.鉸孔的精度主要取決于 。A.鉸刀的精度 B.孔的尺寸 C.鉸刀的尺寸59.鉸刀的基本尺寸與孔的基本尺寸 。A.鉸>孔 B.鉸=孔 C.鉸<孔60.選擇鉸刀時,鉸
13、刀的公差最好選擇為被加工孔公差帶 為最佳。A.中間1/3左右的尺寸 B.相同 C.1/261.車床上鉸孔,一般粗鉸余量為 ,精鉸 。A.0.010.4mm B.0.140.30mm C.0.040.15mm62.鉸孔余量,高速鋼鉸刀為 ,硬質(zhì)合金為 。A.0.080.12mm B.0.100.20mm C.0.150.20mm63.鉸孔時切削速度最好選取 以下。A.20m/min B.10m/min C.5m/min三、判斷:21.鉆孔時,進(jìn)給量比切削速度對表面粗糙度的影響大。 22.擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對工件上已有的孔進(jìn)行精加工。 23.鉆孔時加切削液的同時是為了潤滑。 24.孔的精度 鉸刀直徑的
14、精確度確定。 25.鉸刀比內(nèi)孔車刀更適合加工小深孔。 26.在相同的鉆削速度下,鉆頭直徑越小,轉(zhuǎn)速越高。 27.鉆小而深的孔,可用鉆頭直接鉆出。 28.標(biāo)準(zhǔn)機用鉸刀的主偏角kr=15°。 29.鉸削時,切削速度愈低,表面粗糙度愈大。 30.用水溶性切削液出的孔比鉸刀的實際尺寸略小些。 四、填表:加工方法主運動進(jìn)給運動執(zhí)行件(工件或刀具)運動形式(轉(zhuǎn)動或移動)執(zhí)行件(工件或刀具)運動形式(轉(zhuǎn)動或移動)在普通車床鉆孔在立式鉆床上鉆孔五、標(biāo)注:將麻花鉆的:前面;主后面;副后面;主切前刃;副切前刃;刀尖;橫刃;前角;主偏角;頂角;標(biāo)注在圖所示的麻花鉆圖上(只標(biāo)序號)將機用鉸刀的:切削部分;修
15、光部分;工作部分;頸部;柄部;主切削刃;副切削刃;切削錐角;后角;棱邊;標(biāo)注在下圖上(均標(biāo)序號)將鉆頭的部分切削刃和角度標(biāo)注在下圖上(只標(biāo)序號)主切削刃;副切削刃;前角;后角;主偏角;副偏角六、簡答:分別用大鉆頭和小鉆頭鉆孔時,鉆頭轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的選擇有何不同?為什么?試分析鉆孔時鉆頭折斷的常見常見原因。鉸孔時,孔的表面粗糙度大的原因是什么?七、計算:在材料為25號鋼的圓盤工件上,改制均勻分布于同一圓周上的7個M10×1.25的不通螺孔。試求:劃線時,每劃一個孔中心的位置后,分度頭手柄的轉(zhuǎn)數(shù)n。(分度頭傳動比為1/n,孔數(shù)為46、47、49、51、54)攻絲前鉆削的底孔直徑D及底孔深度
16、H(螺紋的有效長度h為20mm)在立式鉆床上,用鉆擴(kuò)工藝加工一不通孔,孔的尺寸為24×45,工藝過程為:鉆孔至19.2,擴(kuò)孔至尺寸。若鉆孔時選主軸轉(zhuǎn)速n1=450r/min,進(jìn)給量f1=0.2mm/r,擴(kuò)孔時選主軸轉(zhuǎn)速n2=200r/min,進(jìn)給量f2=0.3mm/r,試求:鉆孔時的切削速度V1(m/min)及削深度ap1(mm)擴(kuò)孔時的切削速度V2(m/min)及削深度ap2(mm)擴(kuò)孔和鉆孔共同的切削時間t(min)在材料為低碳鋼的圓盤工件上加工均勻分布在一圓周上的13個M16×2的螺紋孔。其加工工藝為劃線鉆孔攻絲,劃線時所用分度頭的蝸輪蝸桿傳動比為1/40,孔數(shù)為:38、39、41、42、43鉆孔時選切削速度為V=22m/min,進(jìn)給速度為Vf=65mm/min。試求:劃線時,每劃一個孔中心位置后,分度頭手柄的轉(zhuǎn)數(shù)N(r)鉆孔直徑D鉆(mm)鉆孔時,鉆床立軸的轉(zhuǎn)速n(r/min),鉆前進(jìn)給量f(mm/r),切削深度ap(mm)若要在鋼件上攻M10
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院工作經(jīng)驗與發(fā)展建議計劃
- 機械制造行業(yè)安全規(guī)范
- 文化行業(yè)助理職責(zé)概述
- 文化藝術(shù)行業(yè)營銷工作總結(jié)
- 機場前臺服務(wù)總結(jié)
- 2024年稅務(wù)師題庫【滿分必刷】
- 2024年認(rèn)位置的教案
- 2024年窮人教案6篇
- 農(nóng)村建筑構(gòu)建合同(2篇)
- 出租車包班合同(2篇)
- 江蘇某高速公路基本表格及用表說明
- 醫(yī)生與患者關(guān)系中的信任與治療
- 心衰患者的容量管理中國專家共識-共識解讀
- 山東省濟(jì)南市2023-2024學(xué)年高一上學(xué)期1月期末考試數(shù)學(xué)試題(解析版)
- 文字學(xué)概要完整版本
- 手術(shù)室搶救工作制度
- ce自我聲明模板
- 鋼閘門監(jiān)理評估報告
- 高檔養(yǎng)老社區(qū)項目計劃書
- 蛇年銷售年會發(fā)言稿范文
- 國管局住房制度改革相關(guān)政策解答
評論
0/150
提交評論