注塑件生產(chǎn)方法、過程要求工藝文件

1、發(fā)放單位（重慶）有限公司工 藝 文 件QGY003016176201 績管注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別6202 行政生產(chǎn)管理其他6203 財務(wù)共40頁第 1 頁6204 審計產(chǎn)品型號通用名稱通用6205 技術(shù)6206 采購主題：注塑件生產(chǎn)方法、過程要求范圍：適用于重慶公司所有注塑件生產(chǎn)目的：加強注塑件生產(chǎn)過程管理，保證注塑件生產(chǎn)的一致性內(nèi)容：第一部分：廢塑料回收、粉碎操作規(guī)范適合范圍：塑料水口、廢品等廢塑料的回收、粉碎及塑料回料重新使用的過程控制。目的：規(guī)范水口、廢品等廢塑料回收、粉碎及塑料回料使用的操作要求、嚴(yán)格控制添加回料后生產(chǎn)出來的塑料制品的質(zhì)量。內(nèi)容:1、廢塑料回收過程要求： 1）

2、各種用于回收廢塑料的廢品箱必須在規(guī)定位置處做好回收種類的標(biāo)識，以避免不同材料、不同顏色的物料混裝。同一廢品箱在更換裝載不同材料或不同顏色的物料時必須先把廢品箱徹底清理干凈，不留任何雜物、雜色。 2）注塑生產(chǎn)時的水口料及廢品必須集中裝在廢品箱里，嚴(yán)禁隨意丟棄或與別的物料、水口、廢料混裝，以免混色、混料。掉在地上的水口要清理干凈后再放入廢品箱，不能清理干凈的水口按照第4點執(zhí)行。3）試模、換料時對空注射時產(chǎn)生的料餅一般混有雜料，應(yīng)作為不可回收的廢料處理（即：不能用于格力各類產(chǎn)品的再次生產(chǎn)）。6207 物流6208 制造6209 質(zhì)控6211 電技6212 STA6213 設(shè)安6214 PMC6221

3、 總一6222 配套6223 電子6224 電機6225 總二6232 工會6233 北區(qū)6299 外協(xié)緊 急借通用等級有效期表格號編制標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期審核發(fā)放單位（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第 2 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用4）對于已遭受污染（如油污）的水口料、廢品料應(yīng)集中送碎料房統(tǒng)一清洗干凈后方可隨相同種類的物料一起粉碎回收，不能去除污染物的廢品可作為不可回收的廢料處理。 5）表面存在黑點、黑紋、燒焦等缺陷的廢品以及經(jīng)過二次表面處理如絲印、噴涂、熱轉(zhuǎn)印、燙金、電鍍、貼海綿、貼商標(biāo)、植絨等二次加工后的廢品，經(jīng)做相關(guān)去除處理并確認不會

4、對后續(xù)工序造成質(zhì)量問題后方可隨相同種類的物料一起粉碎回收，不能去除污染物的廢品只能作為不可回收的廢料處理。6）有金屬或其它嵌件的廢品必須去除嵌件后方能回收粉碎。7）對于不能明確分清的模糊物料應(yīng)挑選出來作為不可回收廢料處理。2、廢塑料粉碎過程的要求： 1）分隔粉碎房：不同材料、不同顏色的廢料（特別是顏色淺、產(chǎn)量大的物料）回收后應(yīng)放在相對獨立的房間粉碎，避免混色、混料或者在粉碎過程中相互交叉污染。2）碎料機一般要求專機專用，確實需更換粉碎不同材料或顏色時必須先徹底清理碎料機（將碎料機的各部位打開，用壓縮空氣管將各部位吹干凈），并同時清潔周圍環(huán)境。3）粉碎前對廢料的種類進行再次確認，以防不同種類的廢

5、塑料混在一起粉碎。4）粉碎后的回料需及時按袋封口包裝，每個包裝袋上均需有名稱、種類等標(biāo)識，包裝后及時入庫，分類堆放，并定期組織相關(guān)人員抽查回料質(zhì)量（檢查有無混雜物料等）。緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第 3 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用第二部分：注塑回料使用要求主題：塑料回料使用要求目的：規(guī)范各類塑料的回料使用內(nèi)容：根據(jù)公司生產(chǎn)的實際情況，將公司塑料件生產(chǎn)所產(chǎn)生的回料劃分為可回用回料和不可回用回料兩種。不可回用回料指某種塑料原料在注塑件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一切廢料均不可以粉碎后再回收利用；可回用回料指某種原料在注

6、塑生產(chǎn)中產(chǎn)生的水口、飛邊、毛刺、廢產(chǎn)品等干凈廢料可以粉碎后按一定的比例加入新原料中重新回收使用。一、塑料回料使用方案根據(jù)我公司不同塑料件的結(jié)構(gòu)特點，并依據(jù)不同塑料原料的使用特性及其回料的性能狀態(tài)確定能否回用，并結(jié)合一系列相關(guān)的零件和材料性能試驗結(jié)果，將公司現(xiàn)有的塑料原料分別劃分為回料不可回用的塑料（A類塑料）和回料可回用的塑料（B類塑料）兩種，并規(guī)定：A類塑料在注塑生產(chǎn)時決不允許添加回料！B類塑料在注塑生產(chǎn)時可按規(guī)定在新原料中添加相應(yīng)比例的回料。各種塑料原料的劃分及回料的使用要求如下：A類塑料（回料不可回用的塑料）具體有以下幾種：增強AS、阻燃料（阻燃ABS、阻燃HIPS、阻燃PA等）、POM

7、、PPS、增強PC、聚偏二氟乙烯等； B類塑料（回料可回用的塑料）為除A類塑料以外的材料。緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第 4 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用B類塑料使用零件及添加回料比例限制見附表。另外，透明塑料可以少量的添加回料進行生產(chǎn)！這些透明材料有：PC、透明ABS、PS、PETG、PMMA、AS等。阻燃ABS可回用于生產(chǎn)排水管管夾、柜機導(dǎo)流圈（生產(chǎn)導(dǎo)流圈時填加比例50%）；沖缸料、因管理不善導(dǎo)致性能嚴(yán)重惡化的回料、混有其他種類回料的回料、無法識別種類的回料不允許再回用。二、塑料回料使用要求凡使用B類塑

8、料制作的塑料件在注塑加工過程中均可添加對應(yīng)相同牌號的回料，各注塑生產(chǎn)單位可根據(jù)各塑件的具體情況添加不同比例的回料，但使用比例不能超過最高限定值，并且回料的使用還必須同時滿足以下條件:1、保持回料的純潔性，不能混雜其它不同牌號的物料，避免在粉碎過程中受到環(huán)境（灰塵、雜質(zhì)、黑點等）污染；2、注塑后制品不變形，制品表面無分層、開裂、剝落等現(xiàn)象；3、制件的薄弱環(huán)節(jié)（如小凸臺、尖角、卡扣等）在搬運及裝配過程不易斷裂，螺釘柱不易打爆；4、制品表面顏色均勻，無明顯的色斑、黃痕、熔接痕等缺陷；5、制品顏色符合標(biāo)準(zhǔn)；6、對于某一塑件產(chǎn)品，一般應(yīng)在保證回料比例穩(wěn)定并且在攪拌機上按比例攪拌均勻后使用。若在回料最高限

9、定的范圍內(nèi)，該塑件產(chǎn)品添加的回料從低比例向高比例轉(zhuǎn)變時，則需標(biāo)識回料比例并先送樣到STA部確認后方能生產(chǎn)。7、為避免回料添加錯誤造成ROHS超標(biāo)，要求符合ROHS的零件絕不允許添加回料！緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第 5 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用8、生產(chǎn)風(fēng)葉類、阻燃類（標(biāo)注FR）材料,柜機底盤（風(fēng)韻柜機底盤除外）、頂蓋、出風(fēng)面板、進風(fēng)面板、遙控器零件嚴(yán)禁添加回料！9、為保證材料強度，二次回料的添加量不允許超過 30%！ 二次回料定義：使用100%回料生產(chǎn)的廢品、水口料的粉碎料。10、在回料使用過程中，嚴(yán)

10、禁超比例添加回料！要求精信質(zhì)控部及STA部對允許添加回料的零件按相關(guān)比例進行抽檢。檢驗方法按第12條。11、用于空調(diào)內(nèi)部的塑件添加回料生產(chǎn)時要求不加或少加色母，特別規(guī)定所有添加回料生產(chǎn)的黑色注塑件嚴(yán)禁添加、使用亮白回料生產(chǎn)，使用黑色母的添加量不準(zhǔn)超過2，并且規(guī)定公司現(xiàn)有的黑色母使用范圍如下： AAS黑色母（物料編碼83031501）、黑色ET61354Z（物料編碼：83030093）限用于：AS、ABS類； B黑色母B5603A（物料編碼83031519）適用于：非AS、ABS類。12、規(guī)定對來貨有大于30×30平面的塑件產(chǎn)品，特別是添加回料生產(chǎn)的塑件產(chǎn)品增加沖擊檢驗項目，其檢驗設(shè)備

11、、方法及要求如下： A設(shè)備：薄膜沖擊器； B方法：重錘重量1Kg，沖擊高度400mm，自由落體； C要求：材料為ABS，HIPS、PA類，試樣在沖擊后允許出現(xiàn)一條裂紋，不允許出現(xiàn)碎裂，分層，穿孔情況。材料為PP,填充PP、耐候PP類，試樣在沖擊后不允許出現(xiàn)開裂情況。三、模具調(diào)配要求：緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第 6 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用1、在生產(chǎn)上進行模具調(diào)配時，要求根據(jù)上述回料使用原則，將能消耗回料的零件和不能消耗回料的零件合理調(diào)配在同一廠家，保證各個廠家產(chǎn)生的回料自己能消耗完全。 2、在生產(chǎn)上

12、進行模具調(diào)配時，要求將不允許添加回料的零件安排在公司內(nèi)部生產(chǎn)，以保證零件質(zhì)量。四、開源節(jié)流回料的使用要做到開源節(jié)流，在多渠道消耗回料的同時，也要從源頭上減少回料的產(chǎn)生： 1、對于新開制的模具，使用貴重材料、不能直接使用回料的材料及水口重量較大的模具應(yīng)使用熱流道，這類材料主要有：各種增強AS料、透明料、阻燃料。 2、對現(xiàn)有使用貴重材料、不能直接使用回料的材料及水口重量較大的模具，由STA部注塑技術(shù)室跟進總部家技部通知逐步更改為熱流道模具，特別是風(fēng)葉模具。 3、合理安排生產(chǎn)，減少換模、換料的頻率。 4、提高產(chǎn)品的合格率，減少產(chǎn)品因質(zhì)量問題報廢產(chǎn)生的回料。五、盤點及要求 注塑原材料盤點、生產(chǎn)過程中產(chǎn)

13、生的回料盤存，要求精信質(zhì)控部每三個月組織一次，依次為3月、6月、9月、12月組織內(nèi)部盤點并于當(dāng)月月末將清查結(jié)果清單報STA部存檔。附表：回料可回用的塑料其使用零件及添加回料比例。緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第 7 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用塑料種類適用零件范圍添加回料最高比例限定備注ABSABS拉粒料分體機底殼及接水盤50%特別注意：各注塑單位可根據(jù)各塑料件的具體情況添加不同比例的回料，但使用比例不能超過最高限定值，并且回料的使用還必須同時滿足以下條件：1、保持回料的純潔性，不能混雜其它不同牌號的物料，避

14、免在粉碎過程中受到環(huán)境（灰塵、雜質(zhì)、黑點等）污染；2、注塑后制品不變形，制品表面無明顯的分層、開裂、剝落等現(xiàn)象；3、制件的薄弱環(huán)節(jié)（如小凸臺、尖角、卡扣等）在搬運及裝配過程中不易斷裂，螺釘柱不易打爆；4、制品表面顏色均勻，無明顯的色斑、黃痕、熔接痕等缺陷；5、制品顏色符合標(biāo)準(zhǔn)；6、對于某一塑件產(chǎn)品，一般應(yīng)在保證回料比例穩(wěn)定并且攪拌均勻的情況下持續(xù)生產(chǎn)，若在回料最高限定的范圍內(nèi)，該塑件產(chǎn)品添加的回料從低比例向高比例轉(zhuǎn)變時，則需標(biāo)識回料比例并先送樣到相關(guān)部門確認方能生產(chǎn)；7、針對HIPS-1180牌號原材料在使用過程中產(chǎn)生的回料可添加在HIPS-1300牌號原材料里，但比例必須符合要求；HIPS-

15、1300牌號原材料在使用過程中產(chǎn)生的回料不允許添加在HIPS-1180牌號8、風(fēng)韻柜機系列底盤可添加20%的ABS回料， 逸軒風(fēng)柜機系列底盤可添加15%的ABS回料，其它柜機系列底盤不允許添加回料生產(chǎn)。9、烤漆件:分體機使用的螺釘蓋、柜機使用的進出風(fēng)面板必須采用全新料進行生產(chǎn)。柜機的出風(fēng)面板、進風(fēng)面板、掃風(fēng)葉片、頂蓋、底盤、遙控器系列不能使用回料螺釘蓋、堵頭、墻管、導(dǎo)流圈、排水管管夾、保護蓋板、后蓋、擋板100%電機右卡板、蒸發(fā)器右支架、角形架40%其它20%HIPS分體機底殼、接水盤25%柜機出風(fēng)面板、 進風(fēng)面板不能使用回料其它20%耐侯A(yù)BS通用25%PP通用70%10%填充PP 通用20

16、%20%填充PP通用10%增強PP-GF20PP-GF23通用15%耐候PP高抗沖耐候PP面板格柵、大、小提手、蒸發(fā)器左支架20%其它TPE-45AN熱彈性體通用50%ABS-GF5通用15%PA6-G30PA-66通用10%MPPO通用 10%PC/ABS合金通用20%透明材料：PC、透明ABS、PS、PETG、PMMA、AS等通用20%（以不影響零件表面質(zhì)量為準(zhǔn)）緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第 8 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用第三部分：機床工藝參數(shù)設(shè)定限制目的：為保護注塑模具及注塑機，延長模具及機床的使

17、用壽命，達到高質(zhì)、高產(chǎn)的目的范圍：重慶公司所有注塑外協(xié)內(nèi)容：要求各外協(xié)廠參數(shù)調(diào)試人員嚴(yán)格遵守。在調(diào)試初期，如果因模具、機床或其它原因異致確需超限制范圍生產(chǎn)，必須先以書面報告或申請形式報格力STA部批準(zhǔn)后方可執(zhí)行（緊急情況可提前電話通知），以便我司跟蹤處理。序號機床名稱設(shè)定范圍調(diào)整項目海天震德格蘭其它機床(見備注)1料筒溫度(ABS)250250250料筒溫度(ABS+PS)270270270料筒溫度(透明ABS)270270270料筒溫度（HIPS）240240240料筒溫度（AS）280280280料筒溫度（PP）240240240料筒溫度（PS）280280280料筒溫度（POM）2102

18、10210料筒溫度（PC）310310310料筒溫度（PA）270270270料筒溫度（PMMA）250250250料筒溫度（PVC軟）200200200料筒溫度（PC/ABS合金）310310310料筒溫度(阻燃ABS）2202202202螺桿余料量MM2020203背壓KG/CM22020204開合模壓力KG/CM28090805開合模速度（%）6060606低壓保護壓力KG/CM2303030緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第 9 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用7低壓保護速度（%）3030308低壓保護位置

19、MM3030309高壓鎖模壓力 KG/CM213016013010高壓鎖模速度（%）50505011高壓鎖模位置MM/P15151512注射壓力KG/CM213015013013頂針和抽芯壓力KG/CM280808014頂針和抽芯速度（%）50505015座臺壓力 KG/CM260606016座臺速度（%）40404017注射、保壓原則上各項都不能超過工藝卡規(guī)定時間。冷卻時間S不能低于工藝卡規(guī)定時間，氣輔機模具可允許保壓時間+冷卻時與工藝卡相符。備注1：當(dāng)其它機床型號最大鎖模力為140KG/cm2 ，注塑壓力與高壓鎖模力不能超過以上表要求；備注2：當(dāng)其它機床型號最

20、大鎖模力為99KG/cm2，注塑壓力與高壓鎖模力不能超過上表參數(shù)的90%。檢查與考核：我司每周對各外協(xié)廠檢查不少于一次，如檢查發(fā)現(xiàn)未提前申請超過以上參數(shù)表將按1000元/臺機床考核。第四部分：關(guān)于注塑生產(chǎn)停機、換料的原材料使用相關(guān)要求主題：注塑生產(chǎn)停機、換料的原材料使用相關(guān)要求目的：明確注塑原材料的生產(chǎn)、停機、換模換料相關(guān)要求 內(nèi)容：為避免注塑外協(xié)廠生產(chǎn)過程中的注塑原材料因停機、換料等未進行清空料筒、提高溫度導(dǎo)致原材料在料筒內(nèi)分解、碳化等導(dǎo)致產(chǎn)品分層、脆斷、色差等缺陷，特制定如下要求： 1、在正常生產(chǎn)中的料筒溫度設(shè)置嚴(yán)格按照本文件第三部分相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（

21、重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第10 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用2、在正常生產(chǎn)中、如因模具異常、設(shè)備異常、停機烘料、待生產(chǎn)導(dǎo)致的生產(chǎn)停機，超過30分鐘以上，再次生產(chǎn)時必須清空料筒內(nèi)降解老化的余料。3、更換好模具后熱流道溫度達到設(shè)定溫度后必須立即進行調(diào)機生產(chǎn)，禁止因準(zhǔn)備工作未做好而讓熱流道長期處于加溫狀態(tài)；熱流道模具在停機10分鐘以上必須關(guān)閉熱流道溫控箱或?qū)崃鞯罍囟日{(diào)至100度以下；在正常生產(chǎn)中停機前5模時必須關(guān)閉熱流道或連續(xù)生產(chǎn)至產(chǎn)品注塑不滿為止。4、在更換不同原材料或不同牌號色母生產(chǎn)時，必須將料斗全面清潔，料筒內(nèi)原材料必須對空注射，直至注塑機料

22、筒內(nèi)的存留料完全排除。5、換料或再次開機生產(chǎn)的產(chǎn)品，主機手需對首件合格產(chǎn)品采用扭轉(zhuǎn)或掰卡扣的方式驗證產(chǎn)品強度，對產(chǎn)品進行彎曲驗證產(chǎn)品是否起層或熔接不良，當(dāng)班檢驗人員做產(chǎn)品首檢時也需對強度、起層、脆斷等方面進行檢驗。同時記錄色差值情況。第五部分：關(guān)于注塑產(chǎn)品表面擦拭的相關(guān)要求主題：關(guān)于注塑產(chǎn)品表面擦拭要求的目的：明確不同注塑產(chǎn)品使用不同溶劑進行擦拭內(nèi)容：在注塑生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因模具打脫模劑、模具開機生產(chǎn)時因清潔不徹底和打油過多導(dǎo)致注塑件產(chǎn)品表面、模具鑲塊對應(yīng)產(chǎn)品處、轉(zhuǎn)角位置存在油污、油印、油點的情況，為避免外協(xié)廠家在對產(chǎn)品表面清理無標(biāo)準(zhǔn)、無要求的盲目操作，現(xiàn)針對注塑產(chǎn)品表面的擦拭溶劑進行如下規(guī)范：

23、緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第11 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用1）注塑原材料為HIPS的產(chǎn)品，表面擦拭溶劑只能使用酒精、白電油。 2）注塑原材料為ABS的產(chǎn)品，表面擦拭溶劑可使用酒精、航空煤油、白電油。 3）對于需進行二次加工的產(chǎn)品，表面擦試溶劑只能使用酒精、白電油。4）外協(xié)廠需用其它類型溶劑必須以報告形式報STA部，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實行。 5）擦拭要求：表面位置只能使用細棉布進行擦拭，擦拭后必須抹干溶劑，不允許采用風(fēng)干或蒸發(fā)晾干。六部分：注塑件生產(chǎn)過程中注意事項目的：為了規(guī)范注塑生產(chǎn)工藝流程，嚴(yán)格注塑件生產(chǎn)

24、過程中的工藝管理工作，達到從工藝上控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的范圍：重慶公司所有注塑外協(xié)廠內(nèi)容：1、生產(chǎn)產(chǎn)品必須蓋工章，且必須清晰可見。1)要求所有注塑外協(xié)廠的產(chǎn)品合格證上印章（生產(chǎn)日期、檢驗章等）只能用藍色或黑色，不允許用紅色。同時，請各外協(xié)注意所印章必須清晰，避免出現(xiàn)抹花、漏印等情況。2) 所有注塑外觀產(chǎn)品標(biāo)記必須采用正規(guī)雕刻印章，外觀產(chǎn)品班次章不能采用手工涂劃，并且各班次統(tǒng)一采用仿宋數(shù)字序號，章的最大外徑不能超過8mm（可以采用三角形章）。3) 所有外協(xié)廠的班次章必須能夠清晰識別，對于無法看清班次章的需要及時更換。4) 所有外協(xié)廠家使用的班次印章顏色只能為紅色、藍色、黑色，同時緊 急借通用等級有效

25、期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第12 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用所印章能夠采用抹布輕易擦掉。5) 所有印章只能在產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)，不能在產(chǎn)品的可視面2、產(chǎn)品(合格品及待處理品)必須符合以下包裝要求。待處理品定義：指車間現(xiàn)場當(dāng)班因某種原因暫放在車間而不能及時入庫,必須在下班后或下個班次去處理的產(chǎn)品。2.1待處理品標(biāo)識及擺放要求：1）每種待處理品必須每板貼上黃色的待處理品標(biāo)識，且標(biāo)識必須貼在醒目處，標(biāo)識上必須明確填寫生產(chǎn)班組、產(chǎn)品名稱、規(guī)格數(shù)量、待處理原因及生產(chǎn)日期，同時需由質(zhì)量部門寫明待處理原因及給定的處理周期時間。2）待處理品先以車

26、間或班組為單位擺放（車間必須劃分出區(qū)域），待處理品區(qū)域內(nèi)只允許存放待處理品；必須擺放整齊有序。3）在進行待處理品的處理工作時，必須快速執(zhí)行，處理意見出來后，班組必須在期限的時間內(nèi)完成對待處理品的處理工作。2.2合格產(chǎn)品定義：經(jīng)操作工自檢、互檢，檢驗人員專檢確認合格并張貼合格證的產(chǎn)品。合格品的標(biāo)識、擺放等要求：1）產(chǎn)品的包裝方法、裝箱數(shù)量及包裝箱規(guī)格，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行； 2）在封箱前必須撕掉舊的合格證；3）產(chǎn)品裝箱時，必須輕拿輕放，絕不允許將合格品扔入包裝箱內(nèi)。嚴(yán)禁用手、腳或其它物品踢撞包裝箱，不允許踩在裝產(chǎn)品的包裝箱上；4）物料標(biāo)識必須貼在包裝箱上對應(yīng)位置，每一個包裝箱只能有一張物緊

27、急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第13 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用料標(biāo)識且物料標(biāo)識不能倒貼；所有周轉(zhuǎn)工裝車，統(tǒng)一在周轉(zhuǎn)車的左側(cè)面用紅色油漆或不易脫落的材料劃出固定的張貼區(qū)域，面積不得小于20×15cm。將舊周轉(zhuǎn)車原標(biāo)識區(qū)域的殘余“牛皮癬”清理干凈，不得遮蓋區(qū)域的線框。同時將脫落的線框進行補漆。要求員工每次在裝產(chǎn)品前，必須將工裝車上舊合格證進行清理，嚴(yán)禁直接在舊合格證上覆蓋粘貼新合格證。如需粘貼其他信息的標(biāo)識，與合格證并行粘貼，不得覆蓋、遮擋合格證。5）擺叉板時不能把不同規(guī)格鈣塑箱或同一規(guī)格裝有不同數(shù)量的

28、產(chǎn)品鈣塑箱放在同一個叉板上；6）在生產(chǎn)過程中，如需要更換包裝或代用其他包裝，必須得到STA部的書面同意。7）各外協(xié)廠合格證“生產(chǎn)廠家”必須通過統(tǒng)一印刷，對精信及二級分包方都按編號印刷，注塑廠家統(tǒng)一為“重慶世紀(jì)精信格力配套廠（A*）”，精信及二級分方以外的外協(xié)廠都印廠家全稱； 8) 合格證上必須具備以下內(nèi)容信息：產(chǎn)品名稱、物料編碼、批次號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)者、檢驗員、材料等，對已批量生產(chǎn)1個月以上的產(chǎn)品合格證上產(chǎn)品名稱、物料編碼、數(shù)量等要求廠家采用統(tǒng)一印刷，以免手工寫出錯，對手工寫的合格證內(nèi)容（產(chǎn)品名稱、物料編碼、模號）不能出現(xiàn)涂緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝

29、 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第14頁產(chǎn)品型號通用名稱通用改情況，不能將其它產(chǎn)品合格證通過手工涂改后使用，一旦發(fā)現(xiàn)有涂必現(xiàn)象我司將按物料批不合格處理；9) 如因我司產(chǎn)品編碼更改，產(chǎn)品更換廠家、新到產(chǎn)品等，可采用手工填寫相關(guān)內(nèi)容，但不能在原合格證上直接更改或用其它產(chǎn)品合格證更改，手工填寫要求正楷字體、字跡公正、易識別；10) 要求各外協(xié)廠規(guī)范包裝箱或工裝車裝貼合格證位置，特別是鈣塑箱和工裝車本身有固定“方框”貼合格證位置，必須貼在指定位置，隨便貼易造成原合格證未撕掉又貼一張，造成同一箱物料兩張標(biāo)識（標(biāo)識混亂和錯誤），易造成我司物料配送和使用錯誤，同時要求外協(xié)廠在下貨

30、時，合格證都應(yīng)朝外，便于我司檢驗和配送；11) 對原部份廠家有些產(chǎn)品屬免檢范圍，現(xiàn)來貨還蓋有免檢章，現(xiàn)統(tǒng)一要求所有廠家所有產(chǎn)品都取消免檢，都不允許蓋免檢章；12) 為降低產(chǎn)品合格證的使用錯誤，要求各外協(xié)廠的合格證填寫、粘貼必須由檢驗員進行，并在貼合格證前需對每箱產(chǎn)品進行確認，嚴(yán)禁倉管員或他人私自作業(yè)。3、在生產(chǎn)透明件產(chǎn)品時主機手應(yīng)佩戴干凈棉手套，取件時動作應(yīng)輕緩，注塑時少用或者不使用脫模劑，注塑生產(chǎn)全過程注意防止零件變形；生產(chǎn)導(dǎo)風(fēng)板時，中間支撐架不允許打脫模劑，否則影響產(chǎn)品的強度。導(dǎo)風(fēng)板保護膜粘貼范圍控制在超導(dǎo)風(fēng)板外形尺寸5mm以內(nèi)；所有注塑生產(chǎn)過程中脫模劑的緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單

31、位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第15 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用使用情況(能否使用、使用頻率等)必須在交接班記錄本中交接清楚。4、打外機系列風(fēng)葉時，不允許用手按在風(fēng)葉上操作，避免葉片之間高度不平衡。所有外機軸流風(fēng)葉不允許加平衡片，庫存合格制品（平衡片必須上到位）可以消耗完；對生產(chǎn)出來測量不平衡的產(chǎn)品，允許采用對葉片邊緣減料的方式達到平衡，但要求減料后產(chǎn)品平滑，同時單個葉片刮掉的廢料重量不能超過10g。5、注塑生產(chǎn)時保持取件和生產(chǎn)周期的平穩(wěn)性，避免產(chǎn)品缺料等缺陷。6、保證操作臺面的平整、潔凈，每件產(chǎn)品打完后習(xí)慣性清潔工作臺面。7、在調(diào)試、生產(chǎn)

32、注塑件時，機床在設(shè)定產(chǎn)品脫模方式時只能設(shè)置為“停留”。8、各外協(xié)車間使用機床鎖模時絕不允許使用“差動”鎖模這一項。9、各外協(xié)車間不允許使用座臺進、退生產(chǎn)。10、在上下機床、吊裝模具時必須由專職調(diào)模人員或班長以上人員操作。11、各車間使用抽芯模具時，嚴(yán)禁使用時間控制抽芯進、退。絕不允許操作工調(diào)整所有抽芯參數(shù)。如班長、現(xiàn)場工藝員、調(diào)模工在調(diào)試抽芯模具時粗心大意或操作工違反操作導(dǎo)致壓壞模具者將進行嚴(yán)厲考核。如有特殊情況要使用時間控制時請及時向STA部提出申請。12、機床參數(shù)：保壓、冷卻、注射三大時間必須與工藝調(diào)試記錄本上時間一致，如存在差異則視為擅自更改工藝參數(shù)。13、每次交接班時，主機手必須檢查模

33、具冷卻水道是否暢通，模溫是否正常，使用模溫機時，必須檢查模溫機溫度是否正常，并將檢查情況記錄在交接班記錄本中，若不正常，必須停機檢修水路，直至正常后才能繼續(xù)生產(chǎn)。緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第16 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用14、同一注塑件的封樣件適合所有注塑外協(xié)，當(dāng)生產(chǎn)廠家發(fā)生變化時，封樣件隨模具調(diào)動，不允許由于變換生產(chǎn)廠家而重新重復(fù)封樣。15、對于不同種類材料，其對應(yīng)的烘干溫度、烘干時間、熔料溫度、熱流道溫度范圍見下表，實際生產(chǎn)中烘干溫度、烘干時間不得超出規(guī)定范圍，熔料溫度、熱流道溫度可以在±

34、;10內(nèi)波動，STA部工藝組將不定期對實際溫度情況進行抽查、監(jiān)督。塑膠膠粒名稱烘料箱的溫度設(shè)定范圍烘干設(shè)定時間(小時)熔膠料筒溫度設(shè)定范圍熱流道溫控器的溫度設(shè)定范圍溫度設(shè)定值和實際值允許波動范圍ABS75-904200-250200-250±10ABS-FR75-854180-230180-225±10ABS-GF 75-804220-250220-250±10PCABS 85-1004220-250220-250±10HIPS50-701200-250200-250±10PP無需烘料0190-240190-240±10PP-MD50

35、-601200-230200-230±10PP-AR50-601200-250200-250±10PP-GF50-601220-250220-250±10POM 50-601190-210190-210±10PVC 50-602160-190160-190±10AS-GF70-754230-270230-270±10PBT80-904250-280250-280±10PPS85-1004280-320 280-350±10PA6675-854250-280250-280±10PA6-GF3075-8542

36、50-280250-280±10PMMA70-854220-250220-250±10PC90-1204250-310250-310±10PETG70-804230-270230-270±1016、STA部聯(lián)合精信工程部下發(fā)的注塑制造流程作業(yè)指導(dǎo)書，各外協(xié)車間收到后必須在一個工作日內(nèi)完成過塑工作，A3紙張不允許用A4塑膠過塑；模具在生產(chǎn)時必須將指導(dǎo)書掛在機臺操作崗位用于指導(dǎo)生產(chǎn)，嚴(yán)禁漏掛、錯掛、緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第17 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用折疊。模具

37、調(diào)撥時相關(guān)注塑制造流程作業(yè)指導(dǎo)書必須同時附帶。17、精信及各二級分包方因各類異常原因?qū)е碌漠a(chǎn)品“擺地攤”，外協(xié)單位必須當(dāng)日內(nèi)以書面形式通報STA部，在不可避免的情況下產(chǎn)品堆放、儲放請按照待處理品的堆放要求進行擺放，即：本文件第六部分第2.112.13條。18、生產(chǎn)中產(chǎn)品粘?；蛏俨糠帜z粘貼在模具上，只能用軟質(zhì)銅棒（片）進行處理，禁用任何硬質(zhì)金屬物接觸模具；在使用鋼質(zhì)工具時，嚴(yán)禁碰撞模具型腔和分型面，取出粘模塑料應(yīng)以不損傷模具為前提；嚴(yán)禁員工私自使用粘貼膠紙的方法來處理粘模（必要時需由班長通知現(xiàn)場工藝員或模修確認后再親自處理）；特別說明：風(fēng)葉類零件粘模時，只能由班長以上人員親自處理，同時需向STA

38、提供一份造成粘模原因的分析報告。19、為了防止絲印后商標(biāo)處被劃花，因此面板需粘貼珍珠棉，規(guī)定：珍珠棉左側(cè)距格力商標(biāo)3-5mm，珍珠棉下端距臺階3-5mm（如下圖）3-5mm3-5mm緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第18頁產(chǎn)品型號通用名稱通用第七部分：關(guān)于注塑物料庫存制品復(fù)核檢驗相關(guān)要求的目的：明確外協(xié)注塑物料庫存品復(fù)核檢驗相關(guān)要求范圍：重慶公司所有注塑產(chǎn)品內(nèi)容： 為避免因外協(xié)注塑物料在庫房長時間（14天以上）存放導(dǎo)致的產(chǎn)品變形、積灰、色差等缺陷，特針對庫存產(chǎn)品作如下要求：1、入庫產(chǎn)品以合格證日期為準(zhǔn)，庫存在

39、14天以上物料進行清查、隔離做好標(biāo)識，超過14天以上的產(chǎn)品在發(fā)貨之前必須進行出庫檢驗；2、檢驗內(nèi)容：外觀、尺寸、變形量、裝配和色差； 3、檢驗依據(jù)：1）外觀、尺寸：按產(chǎn)品工藝規(guī)程、封樣件、圖紙執(zhí)行，如封樣件與檢驗存在差異，以封樣件尺寸為準(zhǔn)；2）變形量：按關(guān)于明確新分體注塑件變形量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的工藝文件QGY0300119、注塑制造流程作業(yè)指導(dǎo)書、封樣件執(zhí)行，如封樣件與檢驗標(biāo)準(zhǔn)存在差異， 以封樣件為準(zhǔn)；3）色差：對于匹配件之間，如風(fēng)姿門板與控制蓋板、柜機出風(fēng)面板與進風(fēng)面板、出風(fēng)面板與導(dǎo)風(fēng)板等，在發(fā)貨之前需按照要求進行色差匹配，合格后方可發(fā)貨，對于色差值超標(biāo)偏白（或偏黃）的產(chǎn)品需對色差值進行標(biāo)識；緊

40、急借通用等級有效期表格號發(fā)放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第19 頁產(chǎn)品型號通用名稱通用 各廠家涉及生產(chǎn)我司外觀產(chǎn)品的必須配備色差儀（色差儀型號：KONICA MINOLTA公司生產(chǎn)的CR-400）； 凡涉及生產(chǎn)外觀件的機臺必須使用節(jié)能燈或日光燈。 各廠家在產(chǎn)品顏色轉(zhuǎn)色以及更換模具進行生產(chǎn)時，必須使用后者廢料對螺桿進行徹底清理以后方可生產(chǎn)；原材料必須經(jīng)公司檢驗員按照我司定額文件核對原材料牌號、編碼、色母牌號、色母編碼后方可進行生產(chǎn)； 新色母機下料的重量每1小時進行核重一次（色母比例=色母機下料重量/（產(chǎn)品重量+水口重量）*100%），

41、至少核定8次以上； 調(diào)試以后前4小時檢驗員必須每小時使用色差儀與色板進行對比，并且將對比的樣件保留在機臺上注明對比的時間；以上第4、5、6、7條各廠家在調(diào)試、生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照附件內(nèi)容進行填寫： 各廠家的色母機調(diào)試人員必須只能有專人進行調(diào)試，并且在我司進行備案。4）裝配：在我司生產(chǎn)線裝配過程中出現(xiàn)的異常，已確定為外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量異常，要求外協(xié)廠按生產(chǎn)日期或批次進行排查并對不合格批次進行封存，未經(jīng)我司STA部同意不得送入我司使用或驗證。4、物料包括：風(fēng)姿系列出風(fēng)框、出風(fēng)面板、進風(fēng)面板；5P柜機出風(fēng)面板、塑料面板、進風(fēng)面板；風(fēng)韻系列、清新風(fēng)系列進風(fēng)面板、出風(fēng)面板、導(dǎo)風(fēng)板。緊 急借通用等級有效期表格號發(fā)

42、放單位電器（重慶）有限公司工 藝 文 件注塑件生產(chǎn)方法、過程要求主題類別生產(chǎn)管理其他共40頁第 20頁產(chǎn)品型號通用名稱通用5、檢驗要求：對于外協(xié)注塑物料在庫房存放超過14天以上的產(chǎn)品，發(fā)貨時需出具相關(guān)出貨檢驗報告并交由平臺入廠檢驗抽檢人員，報告必須由外協(xié)質(zhì)量主管簽字，有駐廠人員的廠家需駐廠人員同步簽字確認。6、產(chǎn)品在機臺上打包以后，必須在當(dāng)天內(nèi)粘貼合格證，同時合格證的日期與當(dāng)日日期一至，在后續(xù)過程中將不能進行更換，如在我司使用過程中發(fā)現(xiàn)廠家投機取巧超過15天以上的物料更換合格證送貨的，從重考核。第八部分：注塑件的擺放、包裝、搬運、儲放和標(biāo)識要求主題: 關(guān)于注塑件的擺放、包裝、搬運、儲放的要求目的：加強注塑件生產(chǎn)過程管理，保證注塑件生產(chǎn)的一致性內(nèi)容：1、注塑件的擺放要求1) 注塑件在生產(chǎn)、裝配過程中擺放高度不得超過 8 層（室外機面板格柵、5052 導(dǎo)流圈等扁平零件可放至裝箱層數(shù)，軸流風(fēng)葉、鋸齒風(fēng)葉堆放高度不允許超過6層）柜機進風(fēng)和出風(fēng)面板裝組件前不超過5層、裝組件后不超過3層；所有半成品、待處理品、成品物料必須分開堆放，要求用不同標(biāo)識區(qū)分開，注明物料狀態(tài)，特別對有外包工序（貼海綿、打