噴漆件檢驗規(guī)范

1、發(fā)現(xiàn)、控制不合格品，采取相應措施處置，以防不合格品誤用。明確公司產(chǎn)品的表面噴涂質(zhì)量標準，以使生產(chǎn)和檢驗有章可循。1. 適用范圍適用于供方和本公司對所有噴漆件質(zhì)量的外觀檢驗。2. 引用文件Q/*/TX001-2008 噴漆表面質(zhì)量要求Q/*8.2-2006 檢驗和實驗控制程序3. 職責3.1. 品質(zhì)部負責不合格的發(fā)現(xiàn)，記錄標識及隔離。3.2. 工程部組織處理不合格品。3.3. 生產(chǎn)部參與不合格品的處理。3.4. 物料部外協(xié)人員和生產(chǎn)部委外人員負責外協(xié)件不合格品處理與供應商的聯(lián)絡。4. 定義4.1. 不良分類n 輕微不良：不影響產(chǎn)品功能的不合格。對于噴漆件是指在產(chǎn)品正面不易看見的不良，例如有細小的

2、雜質(zhì)。在檢驗判定中可判定為合格。n 一般不良：影響產(chǎn)品的形狀和外觀的不合格。對于噴漆件指有明顯的噴漆不良和加工痕跡，例如魚眼、沙痕、碰傷等。n 嚴重不良：影響產(chǎn)品的使用，對于噴漆件件是批漆的附著力不滿足要求，有嚴重影響外觀的不良現(xiàn)象，例如起泡、脫落。4.2. 觀察面n A 級面（主面）：產(chǎn)品的有標識的一面n B 級面（背面）：與標識相反的面和側(cè)面n C 級面（其它面）：安裝板底面、有連接器的一面4.3. 不良現(xiàn)象n 雜質(zhì)：涂膜表面因雜點，灰塵、毛塵等引起的凹凸點。n 色差：與標準色板存在明顯的差異，同一批噴漆件存在顏色差異。n 魚眼：面漆上出現(xiàn)圓形小坑，有時呈分散狀，有時呈聚集狀。主要表現(xiàn)在噴

3、了三防漆后(三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。)。n 皺皮：由于涂膜的流平性不良，涂層處產(chǎn)生的皺褶。出現(xiàn)類似橘皮、柚子皮那樣的皺紋。(有油花 是漆面沒有除油 有皺皮是你噴漆沒有均勻 或者是你調(diào)漆調(diào)的太稀了.或噴的太厚了)n 掉漆：噴漆后油漆無法附著而造成的油漆脫落，此類不良工件底色可見?！緡乐厝毕荨縩 虛噴：涂膜厚度過薄,可看見基材底色的部位。n 露底：該噴漆的部位沒有噴漆，現(xiàn)出基材原色，稱露底。n 流痕：噴漆后由于局部噴漆量過大，產(chǎn)生下垂形成條狀物。n 針孔：由于噴涂產(chǎn)生的氣泡破裂，產(chǎn)生的小孔。n

4、起泡：漆膜表面有氣泡，弄破氣泡漆會脫落?！緡乐厝毕荨縩 碰傷：由于外物碰撞導致噴漆表面出現(xiàn)碰傷痕跡。n 前處理不良：在噴漆前處理過程中的打磨不到位或是打磨過度，表面存在毛刺或砂痕。5. 檢驗5.1. 檢驗工程及抽樣標準檢驗條件檢驗光源：正常日光，室內(nèi)使用用40W60W日光燈。（照明度約為1000流明）目測距離：A級面為300mm，B等級面為500mm；C等級面為1000 mm。操作要求：接觸產(chǎn)品時需佩戴干凈的細紗棉布手套。檢驗工具細紗手套：接觸噴漆產(chǎn)品需佩戴干凈的細紗棉布手套。3M牌 D600型附著力測試專用膠帶：用于附著力測試。標準檢驗卡：用于對不良現(xiàn)象做量化檢測。酒精：用于耐溶劑性測。棉簽

5、：用于耐溶劑性測試。3H鉛筆：用于漆膜硬度測試。游標卡尺：用于漆膜厚度的輔助測試。除特別注明外所有檢驗工程抽檢標準按GB/T2828.1-2003執(zhí)行，一般檢驗水平級檢驗工程檢驗依據(jù)檢驗工具檢驗方法抽樣標準外觀檢驗色差7.5.檢驗判定標準目測與標準色板做對比AQL=0.4雜質(zhì) 標準檢驗卡目測，使用標準檢驗卡測量魚眼流痕皺皮掉漆虛噴露底針孔起泡目測目測，凡是起泡均不合格碰傷 標準檢驗卡目測，使用標準檢驗卡測量性能測試附著力測試（破壞性）噴漆表面質(zhì)量要求中的“漆膜附著力測定法”刀片、手刷3M膠帶參見噴漆表面質(zhì)量要求2(0,1)附著力測試（非破壞性）3M膠帶2(0,1)耐溶劑性測試見噴漆表面質(zhì)量要求

6、酒精棉簽用99.8%無水酒精沾濕棉簽，用1千克 的力來回擦拭涂膜面50回，合格標準為：外膜不得有任何剝落、變色、發(fā)漲現(xiàn)象，可以允許光澤度有少許變化。2(0,1)硬度檢驗見噴漆表面質(zhì)量要求3H鉛筆橡皮擦用削尖的3H鉛筆，與漆膜面呈45度角，沿直尺向前推劃10-30mm ，用橡皮把滑痕擦凈后檢查漆膜表面。判定標準為：沒有絲毫底材顯露時為合格。2(0,1)說明：1、為定型檢驗，不用于逐批抽樣。主要用于對樣品做檢驗，以及對出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題時作分析。2、對于客戶特殊要求的以客戶要求為標準，對型譜、貫軍標產(chǎn)品要求進行全檢。5.2. 檢驗判定標準NO.不良現(xiàn)象規(guī)格值（mm）數(shù)量值(個)觀察面產(chǎn)品面積限度檢驗

7、工具300mm2A面B面C面A面B面C面A面B面C面1雜質(zhì)0.3123234345標準檢驗卡0.70121232341.00010120232魚眼(縮孔)0.3112223334標準檢驗卡0.3-100111222320000010023流痕（用長寬高計算）10.50.1011011011目測+游標卡尺310.2001011011520.50000010114皺皮寬0.2023134245目測+游標卡尺寬0.50010120235掉漆（指碰傷）0.5001011011標準檢驗卡20000010016露底1001001012標準檢驗卡20000010017針孔0.2123234345標準檢驗卡0

8、.50010120238砂痕細淺：正視不易看見，一般要側(cè)光觀察111111111目測細深：砂痕較明顯，不同角度可見，砂痕面積小于觀測面的1/3001001011粗深：砂痕明顯，且面積大于觀測面的1/3。不允許9色差除指定色板上下限外，不可摻雜色與脫落目測10起泡不論大小，起泡都不合格，并加嚴檢驗目測說明：以上數(shù)字中0表示不允許，所有數(shù)字都是取的一般值，對于較大面積的產(chǎn)品，在C面上的上限值允許增加1個量。因外觀檢驗無法做到完全的量化，因此對有爭議的不良以封樣件為準。封樣件由不合格品審理小組確定。箭頭所指刮膩子處，允許有輕微的接縫痕跡，但不能有事實上的縫隙存在。5.3. 圖示檢驗工程1-1.5mm不噴漆區(qū)域噴漆區(qū)域?qū)B接器根部噴漆的檢驗：在如圖所示的噴漆區(qū)域達到要求時，允許有1mm的偏差范圍。不合格（面漆堆積）不合格（殘余膩子）合格安裝通孔質(zhì)量判定示意圖6. 不合格品處理6.1. 品質(zhì)檢驗人員發(fā)現(xiàn)不合格品后，在噴漆聯(lián)絡單上注明不良的類別。將不合格品進行標識隔離，并口頭通知生產(chǎn)委外人員。6.2. 生產(chǎn)委外人員將不合格品信息反應到相應的生產(chǎn)班組，對于一般不合格，生產(chǎn)班組根據(jù)周期確定是