CDMC噴吹脈沖袋收塵器使用說明書

1、CDMC型脈沖噴吹袋式除塵器安裝、調(diào)試操作、維護說明書水泥研究中亞環(huán)保科技貞腳1.概述CDMC型脈噴袋式除塵器，它的突出特點是:1）結(jié)構(gòu)緊湊，降低鋼耗；2）節(jié)省制造、運輸、安裝費用；3）降低氣源壓力，減少壓縮空氣消耗量；4）延長濾袋使用壽命；5）節(jié)省使用、維護費用；6）提供在線與離線清灰。2.基本工作原理2.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)噴吹系統(tǒng)防雨頂部蓋板 排風(fēng)閥排風(fēng)管進風(fēng)管墻板分格輪/插板閥頁腳/ 進風(fēng)閥 /保溫 灰斗加熱拉鏈機 濾袋和袋籠梯子平臺除塵器主要由防雨棚、噴吹系統(tǒng)、箱體、灰斗、平臺欄桿、支架、回灰設(shè)備 及清灰控制儀等組成，詳細結(jié)構(gòu)如圖（1）所示2. 1. 1箱體黃空氣體入口圖2收塵器采用圓形濾袋

2、，并懸掛在花板上；花板上下為潔凈氣體與含塵氣體， 每條濾袋有一袋籠，用于支撐濾袋和防止濾袋變形。2 . 1. 2噴吹系統(tǒng)噴吹系統(tǒng)放置在收塵器頂面，由儲氣罐、噴吹氣路等組成，收塵器清灰使用 壓縮空氣。帶支管的噴吹管通過快速接頭經(jīng)彎管與氣包相連，噴吹管的開口瑞連接快速 接頭，封口瑞固定在支撐架上。噴吹管上的噴吹支管位于袋口上方并與袋口同心。收塵器的清灰動力來源于壓縮空氣，電磁脈沖閥控制壓縮空氣的釋放，清灰 控制儀控制整臺收塵器的清灰。脈沖閥儲氣包保溫層花板圖32.2工作原理CDMC型袋式除塵器的凈化方式為外濾式下進氣結(jié)構(gòu)，正常工作時，含塵氣體 由進風(fēng)總管進入各灰斗，隨著氣流速度減慢，部分塵粒落入灰

3、斗，其余大部分塵 粒隨氣流上升進入各袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的 氣體穿過濾袋由濾袋部經(jīng)花板孔進入上箱體，再經(jīng)排風(fēng)閥板孔、排風(fēng)管排入大氣, 從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，需要對其進行清灰，清灰靠 脈沖壓縮空氣來完成，清除下來的粉塵落入灰斗經(jīng)卸灰閥送往指定位置。清灰時，控制器發(fā)出清灰命令，首先將指定室提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流; 清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，脈沖閥把壓縮空氣逐排送入袋，濾袋迅速鼓 脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的，該室清灰完 畢后，提升閥打開，恢復(fù)過濾狀態(tài)。由于設(shè)備分為若干個箱體，上述過程逐箱進

4、 行，一個箱體在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。本除塵器采用定時清灰控制，可離線清灰與在線清灰切換，控制參數(shù)連續(xù)可 調(diào)。清灰原理如圖4所示。過濾狀態(tài)清灰狀態(tài)3 .使用條件和要求CDMC系列袋除塵器主要適用于冶金、建材、電力等行業(yè)大型工業(yè)窯爐系統(tǒng)的除塵。CDMC系列除塵器窯尾濾袋使用極限溫度為250(且不得超過15分鐘，正常 工作溫度2io,操作中，建議將除塵器的入口溫度控制在i3(rc-2i(rc圍, 避免結(jié)露與燒袋。除塵器上設(shè)有熱電阻，溫度信號應(yīng)同時送往中央控制室及清灰控制儀，超溫 報警時，應(yīng)及時采取降溫措施。4 .安裝4.1 安裝前注意事項設(shè)備加工時，為便于運輸，在

5、滿足運輸尺寸的基礎(chǔ)上，盡量做成整體，但對 于大型部件如：箱體、灰斗等不得不采用解體制做、分體發(fā)運、現(xiàn)場拼裝方式。設(shè)備安裝前，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)充分熟悉設(shè)備的技術(shù)圖紙與相關(guān)要求，認真清 點貨物并分類放置與貯存，以便于安裝時查找貨物。注意：電氣設(shè)備存放時，注意防雨；濾袋不得露天存放，須室保管并防潮。 4.2安裝步驟a.清理地基，找平放線；b.立柱安裝；c.圈梁安裝；d.灰斗安裝及灰斗附件；e.自下而上安裝箱體，箱體組裝完畢后，安裝進出風(fēng)管及法蘭；f.安裝梯子、欄桿、平臺；g.噴吹系統(tǒng)安裝h.提升閥安裝1 .壓氣管路安裝；j.安裝卸灰、回灰系統(tǒng)；k.設(shè)備保溫；1.全部焊接工作完成后，安裝濾袋和袋籠4.3

6、安裝要求a.支架安裝時，注意立柱垂直、定位準確；b.灰斗、箱體安裝時，保證安裝尺寸的同時，連接處應(yīng)密閉不漏氣，緊固 件聯(lián)接處，必須加密封墊；灰斗下的輸送設(shè)備，安裝前應(yīng)進行檢查，必要時 進行修整，確定無誤后再進行安裝；c.噴吹系統(tǒng)組裝前，將安裝位置調(diào)整到準確無誤（保證噴吹口與花板間距的同 時，噴吹口與袋口應(yīng)同心）后，再固定或焊接；脈沖閥安裝時，要認真仔細, 不得野蠻安裝，以免損壞閥門；提示：脈沖閥、電磁閥安裝前，要求氣路無雜質(zhì)、鐵屑，以免將閥孔阻塞； d.提升閥安裝時，氣缸桿與花板不僅要垂直，而且與閥板孔要同心；閥門關(guān)閉時，閥板與花板的間隙應(yīng)1mm；e.各閥門須動作準確、啟閉靈活，氣路系統(tǒng)不得漏

7、氣；f.設(shè)備投運前，氣源三聯(lián)體中油霧器需加油，以便氣缸潤滑；g.卸灰、回灰設(shè)備須轉(zhuǎn)動靈活，投運前，軸承處須加潤滑油，減速電機油槽處須加機油；h.保溫用于保溫的材料為硅酸鋁板。保溫層厚度應(yīng)視當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r而定，一般來說, 為50-100mmo保溫層外應(yīng)敷設(shè)裝飾板，起保護保溫材料及裝飾作用，裝飾板可 用0.5-0.75的鋁板或鍍鋅彩板，表面制成波紋狀。裝飾板敷設(shè)時，注意防雨和 積水，裝飾板的固定可采用鉀接，即在有角鋼處鉆孔，再用抽芯鋁鉀釘鉀死。 j.清除除塵器部（凈氣箱花板上、灰斗）雜物，以免落入灰斗損壞卸灰、輸灰 設(shè)備。i.濾袋和袋籠的安裝是全部安裝中最仔細的工作，因此，將其放在最后階段。注意：濾

8、袋搬運、安裝時，不得折、壓，不能被硬物劃、碰或人為踐踏。4.4 濾袋的安裝安裝前一定要確保所有的設(shè)備部結(jié)構(gòu)安裝、焊接已經(jīng)完成。正確的安裝濾袋是十分重要的，必須一步步地，仔細地按照以下次序安裝。 在安裝濾袋的過程中的任何疏漏，都會導(dǎo)致除塵效率的下降以及排放的增加。1）先將隨貨供應(yīng)的覆膜濾料安裝套袖放入花板孔，以保護薄膜不被毛邊刮傷頁腳（見圖5）。把濾袋底部穿過花板的孔，直到有彈簧漲圈的一小部分露在 花板上。再取出安裝套袖。圖5：安裝套袖2）用力慢慢壓緊濾袋頂部彈簧漲圈，彎曲成蝴蝶翅狀，然后將其凹槽襯墊嵌 入花板孔，直到它完全地卡進去（見圖6）。同時要確保所有濾袋的縫線 朝同一方向。3）放開彈簧漲

9、圈，要確定彈簧漲圈恢復(fù)到它原來的圓形形狀，并且彈簧漲圈 槽口與花板完全密封吻合（見圖7）。4）不正確安裝的濾袋在孔邊會不密封，這樣就會導(dǎo)致在運行中出現(xiàn)漏氣。圖 8就是一例安裝不正確的濾袋。圖6：正確的安裝彈簧漲圈圖7：安裝正確后的彈簧漲圈圖8：安裝不正確的濾袋4.5 袋籠的安裝為了防止偏位和損害已安裝好的濾袋，應(yīng)該在安放下一個過濾袋之前，先放 入袋籠；安裝袋籠一定要小心，在放入之前一定要垂直；彎曲和變形的袋籠會導(dǎo) 致濾袋破損以及減低濾袋的使用壽命。確保濾袋和袋籠不擰成螺旋狀。袋籠放入濾袋中直到它正好固定在濾袋的上面，安裝完之后，從灰斗檢修門 處檢查一下，是否有濾袋與濾袋之間的相互接觸或者濾袋與

10、箱體有相互接觸。如 果有嚴重彎曲或不合格的的袋籠，一定要對它進行調(diào)直或更換。注意：在濾袋安裝過程中，不得踩踏濾袋袋口或袋籠頭部，濾袋和袋籠不得淋雨 或受潮，嚴禁火星。濾袋和袋籠安裝完畢后，除塵器須進行熒光粉檢漏。5.調(diào)試及開停機步驟注意：在執(zhí)行開機步驟時，一定要按照本手冊一步步進行，并且在開始運轉(zhuǎn)之前, 所有的部件都應(yīng)當(dāng)是非通電狀態(tài)，直到它們按照本開機步驟的要求通電為止。5.1 安裝完畢后的檢查清單a.）除塵器箱體檢查是否所有的碎屑及腳手架都已經(jīng)從管道、灰斗以及進、出風(fēng)閥清理干凈。檢查所有的法蘭、連接件是否都密封好了。檢查所有的監(jiān)測孔門和通道孔門 是否都密封良好，如發(fā)現(xiàn)有損壞的或密封有問題的應(yīng)

11、及時替換或修理。b.）濾袋/袋籠輕輕地抬一下袋籠，檢查所有的濾袋是否都已經(jīng)正確地安裝在花板上。檢查安裝在花板上的袋籠口是否有損壞，如有，應(yīng)立即更換或修理。檢查在花板下的袋籠是否有彎曲或者損壞，濾袋一定不可以與除塵器箱體有 任何接觸。如有，應(yīng)根據(jù)前面過濾袋安裝章節(jié)中的方法對它們進行修復(fù)或者替換。 c.）噴吹管檢查所有的脈沖噴管是否都已經(jīng)正確地安裝就位，是否牢固。檢查每一排的噴嘴是否與袋籠口中心對齊。如有不對，須進行調(diào)整。檢查管接頭是否已經(jīng)被擰緊，噴吹短管和噴吹長管是否安裝正確，密封膠圈是否就位。d.）脈沖清灰裝置檢查是否所有的膿沖電磁閥都已經(jīng)安裝就位，其連接管應(yīng)與凈氣室的噴吹短 管接口對齊。檢查

12、是否所有壓縮空氣氣包的儀表安裝都正確。檢查電磁閥的電壓與工廠運轉(zhuǎn)的電壓是否相匹配。打開排污閥和進氣閥，讓壓縮空氣進入氣包來吹走灰塵和碎屑，保持氣包里 面的干凈與干燥。檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否有漏氣，如有則加以修理。e.）進出風(fēng)閥體裝置檢查其閥體安裝是否正確，運動是否靈活。f.）輸灰裝置依據(jù)輸送設(shè)備的常規(guī)檢查進行。完成上述安裝工作后，將全部人孔門、檢修門關(guān)閉、鎖緊，等待空負荷調(diào)試 和負荷調(diào)試。g.）壓縮空氣系統(tǒng)壓力要求： 0. 3-0. 7MPa （可調(diào)）；含濕量要求： 濕度小于3%；殘油含量要求：小于最大粉塵細度：小于0. lum； 高壓氣源儲備量（儲氣耀）：大于2/。只要壓縮空氣質(zhì)量一直保持良好

13、，就不需要費很大的精力。但必須保證調(diào)壓閥的 完好性。5. 2空機試運轉(zhuǎn)如果沒有足夠的壓縮空氣，除塵器將不起作用。用戶一定要在工廠開始帶 料運轉(zhuǎn)之前解決這個問題。檢查壓縮空氣氣包里的壓力，在進行下一次的脈沖之前是否能恢復(fù)到所要 求的工作壓力的狀態(tài)。把噴吹壓力調(diào)到0.3MPa。噴吹壓力的大小需要來源于除塵器系統(tǒng)運行阻力 和濾袋阻力等相關(guān)參數(shù)的綜合分析結(jié)果。將提升閥的氣源調(diào)到0.35-0. 4MPa。1)將清灰控制儀置于手動狀態(tài)(a)啟動卸灰、回灰設(shè)備，空負荷運轉(zhuǎn)四小時以上，確定運行正常；(b)手動操作氣缸電磁閥，脈沖電磁閥，確定各閥門動作正常；2)將清灰控制儀置于自動控制狀態(tài)(a)觀察各閥門動作、

14、清灰動作情況；(b)觀察卸灰、回灰設(shè)備運轉(zhuǎn)情況；(c)上述步驟確認無誤后，務(wù)必確認除塵器上游風(fēng)道上的調(diào)風(fēng)門巳處于 開啟狀態(tài)，再啟動尾排風(fēng)機，觀察除塵器空載運行阻力并做好記錄；隨著風(fēng)機的 運轉(zhuǎn)，我們要檢查所有的法蘭連接處、檢測門、通道門，是否可聽到明顯的空氣 的泄露聲，然后加以修理。以上手動與自動控制空負荷運行確認正常后，進入預(yù)噴涂程序。5. 3預(yù)噴涂程序必不可少的開機前的準備工作 預(yù)噴涂程序的目的1)在啟動過程中會產(chǎn)生水結(jié)露甚至酸結(jié)露，預(yù)噴涂能夠在此過程中有效保護 濾袋。2)預(yù)噴涂層能夠避免點火時助燃的柴油形成的粘稠物粘著在針剌氈濾料表 面。3)新的濾袋透氣性很好，用易凝聚的粉塵CaO或Ca(

15、0H)2對濾袋進行預(yù)噴涂， 可以減少透氣量和原始的氣布比，并可在濾袋表面建立起連貫的粉餅層，從而 防止細微粉塵滲入濾料纖維部。4、在預(yù)噴涂前應(yīng)關(guān)閉清灰系統(tǒng)以保持濾袋表面上的粉餅，直到達到常規(guī)運 行環(huán)境為止。5)在開機調(diào)試期間建議廠家使用低硫煤，減少煙氣的酸性物質(zhì)，建立很好 的濾袋的初始粉塵層，為濾袋的正常使用打下良好的基礎(chǔ)。6)每平方米過濾面積大約需要250克預(yù)噴涂粉。7)預(yù)噴涂的結(jié)果將使壓差增加2000Pa左右。 噴涂程序的運行a）關(guān)閉壓縮空氣清灰系統(tǒng)；b）務(wù)必確認除塵器上游風(fēng)道上的調(diào)風(fēng)門已處于開啟狀態(tài)，再啟動風(fēng)機；c）從除塵器的進灰口喂入干燥的氫氧化鈣熟石灰粉或CaO,必須緩慢操作, 以便

16、預(yù)噴涂粉均勻地分布到濾袋上，每小時的喂入量控制在0. 5噸左右;d）當(dāng)壓差逐步上升到1500T800Pa （粉餅已形成）后停止投粉； 噴涂后濾袋要達到的效果 Ca（OH）z熟石灰粉或CaO均布在每條濾袋上，不應(yīng)有噴涂盲區(qū)。濾袋的阻力應(yīng)在6-8mbar圍。為了能夠看清楚，部分預(yù)噴涂粉被刮去5.4帶負荷調(diào)試務(wù)必確認除塵器上游風(fēng)道上的調(diào)風(fēng)門巳處于開啟狀態(tài)，再啟動尾排風(fēng)機及全 部工藝設(shè)備，同時啟動除塵器清灰控制儀，除塵器的動作按控制程序執(zhí)行?？刂瞥龎m器入口溫度，保證入口溫度控制在：13 0（ T 2 1 （TC圍， 隨著系統(tǒng)的逐漸升溫并開始投料，除塵器通過含塵煙氣，由于除塵器溫度的變化 及新濾袋尚未附

17、塵，除塵器在初投運時，會出現(xiàn)短時間結(jié)露現(xiàn)象，煙囪排放口有 微量粉塵逸出，這屬正?，F(xiàn)象，隨著溫度的上升及投料量的增加，2小時后會自 動消失。系統(tǒng)穩(wěn)定工作后，除塵器進入正常工作狀態(tài)，隨著過濾的不斷進行，除塵器 的阻力也隨之上升，觀察除塵器不同負荷下的運行阻力并做好記錄。本清灰控制儀采用的是定時清灰控制，控制參數(shù)連續(xù)可調(diào)，正常工作時，除 塵器的阻力在900Pa1500Pa圍，根據(jù)除塵器的阻力變化情況，可對控制參數(shù)作 適當(dāng)調(diào)整，找出最隹控制參數(shù)，使得除塵器在最隹狀態(tài)下運行。重要提示：投油時，煙氣中存在未燃盡油粒，為了避免油污煙氣直接進入除塵器 引起濾袋的堵塞，投油階段煙氣通過旁路排放，以保護濾袋。5.

18、 5開機順序1）接通壓縮氣源，將清灰氣源調(diào)到0.3MPa,將提升閥的氣源調(diào)到0.35MPa。2）開啟控制系統(tǒng)總電源，通過系統(tǒng)控制柜的啟動按鈕或由DCS啟動系統(tǒng)，切 換到手動控制。（注：啟動風(fēng)機前務(wù)必確認除塵器上游風(fēng)道上的調(diào)風(fēng)門巳處于 開啟狀態(tài)）3）氣動打開全部提升閥。4）逐步調(diào)高風(fēng)機轉(zhuǎn)速，直至滿足生產(chǎn)要求。5）同時密切觀測各室和總壓差的變化，當(dāng)總壓差達1500Pa時開啟控制程序 的在線自動清灰程序，讓其自動循環(huán)運行。最初的清灰壓力控制在0.3MPa, 在運行過程中可依據(jù)各室的清灰壓差顯示表或壓差變送器的數(shù)值來調(diào)整清灰 壓力。6）切換至自動運行時應(yīng)保證分隔輪卸料器、拉鏈機和回灰的二次輸送設(shè)備是

19、常開的、正常運行的。7）密切觀察和記錄系統(tǒng)阻力波動，以系統(tǒng)阻力1200Pa為基準來調(diào)整脈沖噴吹 時間和閥與閥的間隔以及噴吹時間。6. 6關(guān)機順序1）暫時停機（8小時以）：主機停運后除塵風(fēng)機在低轉(zhuǎn)速運行，抽干除塵器的濕氣，保持濾袋干燥; 噴吹系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)在自動循環(huán)下工作，并延長到半個小時后關(guān)閉。停除塵 風(fēng)機。2）長時間停機（如長時間設(shè)備故障或大修期間）主機停運后除塵風(fēng)機在低轉(zhuǎn)速下抽干除塵器的濕氣，保持濾袋干燥。嘖 吹系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)在自動循環(huán)下工作，并延長到1小時后關(guān)閉。停除塵風(fēng)機。除塵器長時間停機后的重新開機要對濾袋進行一次熟石灰粉的預(yù)噴涂程序。開啟自動清灰系統(tǒng)，4-5個循環(huán)后停止；再根據(jù)前章

20、節(jié)的熟石灰預(yù)噴涂程序進行。7. 操作規(guī)1）除塵器啟、停機遵循下游設(shè)備先開、后關(guān)；2）清灰周期設(shè)定：當(dāng)除塵器的阻力在正常工作圍（P 1500Pa）時，盡量延長清 灰周期，以保護濾袋。頻繁清灰可縮短濾袋的使用壽命。穩(wěn)定運行時，不要輕易 調(diào)整清灰周期參數(shù)。3）觀察除塵器控制儀柜門上信號指示燈顯示情況，查看控制儀清灰動作是否正 常；4）清灰時，逐一查看頂部閥門、氣缸及電磁閥動作情況，異常情況及時處理。5）觀察煙囪排放情況，正常工作時，煙囪排放無色、無煙，若肉眼能看見煙塵， 則可能出現(xiàn)破袋，逐一打開頂部人孔門可發(fā)現(xiàn)破袋所處單元；6）查看壓縮空氣供氣壓力是否正常；7）觀察除塵器阻力變化，正常工作時，入口為

21、負壓狀態(tài)，除塵器正常工作阻力 1500 Pa；8）控制除塵器入口溫度，保證入口溫度控制在：1 3 T 2 1 0（圍，以 免結(jié)露或燒袋；當(dāng)除塵器入口溫度達210C時，控制柜報警，須及時采取降溫措O注：除塵器入口極限溫度為250七且不得超過15分種，否則會燒袋。9）除塵器停機前，務(wù)必將濾袋表面粉塵清除干凈，可手動或自動清灰兩到三遍, 排空灰斗積灰，灰斗下輸灰裝置繼續(xù)運行3 0分鐘4 0分鐘，避免糊袋及灰斗 堵料。除塵器停機并清灰、輸灰完畢，待部溫度冷卻下來后，對除塵器進行維護、 檢修。閥門、卸灰、回灰設(shè)備工作狀態(tài)部件名稱正常過濾狀態(tài)清灰時檢修時備注脈沖閥正常正常氣動操作電磁脈正常正常氣動操作提升

22、閥開關(guān)關(guān)氣動操作（常開）分格輪開開僅檢修時停工作時手摸有振動感插板閥開開僅對應(yīng)分格輪檢修時關(guān)閉手動操作（常開）提示：正常工作時，中控操作人員須將除塵器入口溫度控制在130C210C；當(dāng)除塵器前后壓差1500Pa時，立即通知巡檢人員，檢查以上部件工作情 況，遇故障及時排除；各閥門動作正常時，可手動操作頂部電磁脈沖閥輔助 清灰，直到除塵器阻力恢復(fù)正常。8. 維護、檢修1）除塵器能否保持長期高效運行，日常維護保養(yǎng)至關(guān)重要。運行中應(yīng)設(shè)專人進 行管理，并做好運行記錄；2）儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)定期排污，氣水分離器應(yīng)每隔3-6 個月清洗一次；3）電磁脈沖閥如遇故障（如部有雜質(zhì)、水分等），應(yīng)及時

23、清理，若膜片損失應(yīng) 及時更換；4）人孔檢修門上的密封條如有損壞或老化，應(yīng)及時更換；5）噴吹管快速接頭0型密封圈如有損壞或老化，應(yīng)及時更換；6）分格輪減速機油槽定期加油；7）氣源三連體中油霧器要定期加油8）單室的離線檢修程序（必須二人操作，注意安全）：（a）將控制方式切換到手動循環(huán)模式，停止要檢修室的清灰程序；（b）氣動關(guān)閉提升閥；（c）打開上部檢修蓋，等待5T0min后才可以入室檢修，另有一人在外面觀 察；（d）檢修完成蓋好檢修門后將手動控制切換到自動控制模式。巡檢表序號檢查分項檢查容檢查記錄整改措施1壓力變送器1,取壓探頭和取壓管路的連接氣密性； 2,壓差信號的可靠傳送。2熱電阻1,取溫探頭和管路的連接氣密性； 2,溫度信號的可靠傳送。3頂部檢修門蓋1,檢查