動(dòng)力照明系統(tǒng)

1、動(dòng)力照明系統(tǒng)作者: 日期:動(dòng)力照明系統(tǒng)施工.系統(tǒng)施工流程動(dòng)力照明系統(tǒng)施工流程見下圖：施工技術(shù)支吊工序交材料電氣配橋架線纜配電箱柜燈具電絕緣電氣配線校線、接電器元燈具回路系統(tǒng)驗(yàn)收單機(jī)二.低壓開關(guān)柜安裝安裝順序：基礎(chǔ)驗(yàn)收f(shuō)設(shè)備開箱檢查f設(shè)備搬運(yùn)f柜體穩(wěn)定f回路接線f 柜體調(diào)整、試驗(yàn)-送電運(yùn)行驗(yàn)收。(2)操作工藝 設(shè)備開箱檢查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī) 格型號(hào)；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書齊全。檢查設(shè)備銘牌、規(guī)格、型號(hào)。檢查 外觀是否銹蝕，有無(wú)開焊或變形，油漆有 無(wú)脫落，絕緣件有無(wú)損壞裂紋，螺栓是否牢固。接線端子清潔且接觸良好。 設(shè)備搬運(yùn)柜(

2、盤)頂部有吊環(huán)時(shí)，吊索穿在吊環(huán)內(nèi)，無(wú)吊環(huán)時(shí)吊索掛在 四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。 柜體安裝a. 基礎(chǔ)型鋼安裝按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上， 用水準(zhǔn)儀或 水平尺找平、找正。找平過(guò)程中，需用墊片的地方最多不能超過(guò)三片。然后將基 礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面 5cm?；A(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變 壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將 基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。b柜體穩(wěn)定按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型

3、鋼上。單獨(dú)柜只找柜面和側(cè)面的 垂直度。成列柜各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正。找正時(shí)采用0. 5 mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò) 三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求時(shí) 低壓柜鉆©1 2. 2孔用M12鍍鋅螺絲固定。柜體就位,找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接。柜體接地；每臺(tái)柜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè) 面上焊上鼻子，用6 m m2銅線與柜上的接地端子連接牢固。c.柜體連接按原理圖逐臺(tái)檢查柜上的全部電器元件，其額定電壓和控制、操作電源電壓

4、必須一致。按圖敷設(shè)相與柜之間的電力電纜。引入柜內(nèi)的電力電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)正確 柜體試驗(yàn)調(diào)整.試驗(yàn)內(nèi)容：柜體框架、母線、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān) 等。b. 調(diào)整內(nèi)容：過(guò)流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。c. 二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)：將所有的接線端子螺絲再緊一次。絕緣搖測(cè)，用5 0OV搖表在端子板處測(cè)試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MQ。二次小線回路使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。接通臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端 相線拆掉，接上臨時(shí)電源。模擬試驗(yàn)按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作

5、,正確無(wú)誤，靈敏可靠。拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。 送電運(yùn)行驗(yàn)收由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi),經(jīng)過(guò)驗(yàn)電、校相無(wú)誤。電工操作人員合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查P T柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。按以上操作項(xiàng)，送其它柜的電。送電空載運(yùn)行2 4h，無(wú)異?，F(xiàn)象后，即可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。(6)配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝工藝細(xì)節(jié) 基礎(chǔ)型鋼采用槽鋼制作，水平度、垂直度滿足下表要求；做好防腐處理，并用鍍鋅扁鋼做好接地。無(wú)特殊要求時(shí)槽鋼基礎(chǔ)外漏地面5cm .基礎(chǔ)型鋼安裝二.配電箱安裝 工藝流程：施工準(zhǔn)備-配電箱檢查驗(yàn)收-彈線定位-配電箱安裝

6、-絕緣檢測(cè)- 驗(yàn)收。安裝注意事項(xiàng)安裝前首先進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)箱體型號(hào)、規(guī)格彈線定位時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行 彈線定位。通過(guò)彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出金屬膨脹管螺栓的位置。在同一建 筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為1 0mm配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯 可靠的PE線接地,P E線不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引 出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠 ，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接, 應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿

7、孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后 再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱安裝采用金屬膨脹螺栓在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位 確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)剛好能將金屬膨脹管部分埋入 墻內(nèi)并垂直于墻面。將支架固定在墻面上，再將配電箱固定在支架上。配電箱安裝應(yīng)橫平豎直，在箱體放置后要用尺板找好箱體垂直度，使符合規(guī) 定，箱體垂直度的允許偏差是：當(dāng)箱體高度為5 OOmm以下時(shí)，不應(yīng)大于1. 5 mm 當(dāng)箱體高度為5 OOmm以上時(shí)，不應(yīng)大于3m m,配管入箱應(yīng)順直,露出長(zhǎng)度小于5mm配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目 包括相線與相線之間、相

8、線與地線之間、相線與零線之間。（5）明裝控制箱安裝工藝細(xì)節(jié)1）利用建筑500mn線,確定控制箱標(biāo)高；2?）控制箱固定時(shí)要緊貼墻面,控制好水平度和垂直度。3 ）合理排布控制箱，間距統(tǒng)一、箱門開啟能達(dá)到120°，滿足檢修、疏散要求；'4*' flA/?L 理r也',"i!飛.100mm1配電柜內(nèi)電纜盤線綁扎 1?）進(jìn)柜電纜沿配電柜兩側(cè)按順序依次綁扎牢固，電纜不交叉、彎半徑滿足規(guī)范要求；電纜間隔200m m用扎帶綁牢，并將多余部分剪掉。2 ）電纜與接線端子壓接時(shí)，必須垂直進(jìn)線；端子之間保持一定距離；電纜末端要有標(biāo)識(shí)；接線端子處應(yīng)有安全格柵板。26 .1.9

9、)2、配電柜內(nèi)標(biāo)識(shí)（GB50303- 2 0021）配電柜接線銅排，必須張貼“黃、綠、紅” 裝安全格柵板；黃"綠"色標(biāo)及警示標(biāo)識(shí);3?）分相電纜要套熱縮管，不能裸露銅導(dǎo)線2?）配電柜接線銅排，必須安I保證一Uiraa格柵3、配電箱柜內(nèi)接地線壓接（GB 503 0 3-20026 .1. 1 /2）1）在配電箱柜內(nèi)明確地排位置，查看接線端子數(shù)與電纜是否匹配2?）接地線必須為黃綠雙色線，編織銅線必須套阻燃透明軟管；回流排螺栓外漏2- 3扣；3?）導(dǎo)線應(yīng)連接緊固，不傷芯，不同線線不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子孔上導(dǎo)線連接不多于2根4?）電纜直徑D > 1

10、0平方或多股軟徑中間加墊片?；亓髋派下菟ú讳P蝕，平墊、彈墊齊全;線時(shí)須壓接閉口銅端子與 PE排連接，電纜直徑D<1 0平方直接壓接，且煨圈方向與螺栓擰 緊方向一致D> 104、配電箱柜進(jìn)線處須加護(hù)口阻燃£DV 10直接 1）橋架進(jìn)配電箱柜時(shí)，箱體開孔尺寸與橋架、導(dǎo)管尺寸一致;2?）開孔處四周加橡膠護(hù)口，導(dǎo)管應(yīng)加鎖口、塑料護(hù)口。n四周加橡一AV5、配電箱柜內(nèi)分色接線 ？1）配電箱內(nèi)供電回路要用“黃、綠、紅”三相色分開回路接線;2）控制箱內(nèi)電源、控制回路要用約定好的線色，分別接相應(yīng)端子;3?）做好標(biāo)識(shí)，導(dǎo)線接頭應(yīng)打回頭；開關(guān)下口應(yīng)加安全格柵板5曰曲,控制箱內(nèi)莊電箱6、電線鋼管

11、進(jìn)箱、盒處的安裝1?）盒、長(zhǎng)孔。金屬盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔箱開孔內(nèi)整三與相徑相吻合，一管一孔，不得開，并應(yīng)刷防銹漆。金屬鋼管做好管與管之間，管與箱之間跨接地線;2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm。用鎖緊螺母，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管入盒、-頂財(cái)" 用護(hù)仃箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊3開札版四.橋架安裝 安裝流程：入庫(kù)驗(yàn)收-劃線定位-托臂、支吊架安裝-橋架安裝-保護(hù)地線安 裝-調(diào)平校直-中間驗(yàn)收。施工要點(diǎn) 劃線定位根據(jù)圖紙確定始端到終端，找好水平或垂直線，沿 墻壁、頂棚等處，在線路 的中心線進(jìn)行

12、彈線。 支、吊架安裝支、吊架規(guī)格的選擇，應(yīng)按 橋架規(guī)格、層數(shù)、跨距 等條件配置，并滿足荷載 的要求。安裝前,根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的錨栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用 螺 母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在錨栓上為了抵御地鐵車站內(nèi)較強(qiáng)烈的震動(dòng)，本工程電纜橋架吊架錨栓采用 柱錐式螺桿螺栓及后切底鉆孔工藝，使錨栓與基材形成機(jī)械鎖定，保持較高的承載力。支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mn范圍內(nèi),切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無(wú)顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡

13、度的建筑物上安裝支架與吊 架應(yīng)與建筑物有相同坡度。固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5 2 m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mn以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支撐點(diǎn)。 橋架安裝橋架如需現(xiàn)場(chǎng)切割，必須在工地上切割，切割后的尖銳邊緣要加以平整，以 防電纜磨損。橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸。橋架與橋架之間用 連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá) 到設(shè)計(jì)要求，為確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體，可采用伸縮板進(jìn)行補(bǔ)償處理。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度 偏差不超過(guò)5mn/m,直線度偏差不超過(guò)5mm/m。橋

14、架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地系統(tǒng)可靠連接。橋架安裝時(shí)，拐彎處及變徑時(shí)選用成品，保證整體橫平豎直，在坡度建筑物上 安裝時(shí)應(yīng)與建筑物保持相同的坡度。橋架安裝好后要及時(shí)做好保護(hù)，以免裝修噴涂污染，采用塑料彩條布加以掩 蓋。 保護(hù)地線安裝橋架應(yīng)有可靠的電氣連接，可采用4mm2的銅編織線進(jìn)行跨接，并且每隔50 米與接地干線可靠連接。沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線時(shí)，每段(包括非直線段)托盤、梯架應(yīng)至少有 一點(diǎn)與接地干線可靠連接。(5)橋架安裝工藝重點(diǎn)1、防火鍍鋅鋼制橋架連接處跨接地線，拐彎及末端支架安裝1) 跨接地線采用4平方mn2編織銅線或多股軟線；壓接在橋架專用端子處 檔 壓接跨接地線的螺

15、栓須有爪型墊片或刮掉防火涂層(3) 支架選用型鋼時(shí)，須設(shè)計(jì)核算電纜及橋架荷載；4(?)橋架首末端、拐彎處 須加支架固定，彎頭采用成品材料；？(5 )連接橋架時(shí)，螺栓帽在橋架里螺栓頭須向外； (6 )橋架在潮濕場(chǎng)所地面安裝時(shí)應(yīng)加支架固定t *端I跨接J- J2、橋架水平段支架安裝及固定，與配電箱柜的固定及接地1?）支架須固定在墻體拐彎處橋架末或頂板處,不得借掉在其他支架或設(shè)備上;2）支架間距不得大于2米,> 150cm線槽支架規(guī)格由設(shè)計(jì)計(jì)算后確定； 3）支架須與橋架固定，并且螺栓頭向外;（4）橋架末端將短邊煨成90° ,與配電箱柜體螺栓壓接；？（5 ）橋架末端與配電 箱柜用4mn

16、2多股軟線或編織銅線跨接；（6 ）橋架末端接地端子要用爪型墊片且跨接地線與配電箱柜PE排接線端子可靠聯(lián)結(jié)，PE排螺栓要有彈墊、平墊；螺栓頭朝外3、橋架伸縮縫做法，與鍍鋅鋼管的接地聯(lián)結(jié)？與配電箱連接固 定1）要跨越伸縮縫的橋架至少一側(cè)有較長(zhǎng)的直線段,宜超過(guò)30m,或伸縮縫兩側(cè)直線段橋架相加有 30m中間無(wú) 水平或垂直彎通，橋架應(yīng)做伸縮節(jié)。在橋架中預(yù)留電纜（或電線）的伸縮余量，這 個(gè)余量應(yīng)大于伸縮縫寬度。橋架跨越伸縮縫的處理方法見圖 2）橋架跨接地線要留有余量 3）橋架與鍍鋅鋼管末端用4mm多股軟線或編織銅線跨接;4）多股軟銅線須涮錫壓接銅鼻子，地線卡子采用國(guó)標(biāo)材質(zhì)；5）跨接地線與橋架聯(lián)結(jié)時(shí)，需有

17、平墊、壷鵝糕.，飛社 I1 I - ILM喬架與鋼管尸五.電氣配管施工流程：施工準(zhǔn)備-預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架T確定盒、箱及固定點(diǎn)位置-支架、吊架盒箱固定-管線敷設(shè)與連接-變形縫處理-地線跨接。配管敷設(shè)的基本要求敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處作密封處理;電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢ｎA(yù)制加工鋼管煨彎：管徑為20mn及以下時(shí),用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。每條管道彎管的內(nèi)半徑不少于管外部直徑的2.5 倍。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)等進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊，不歪斜,管口刮銼光滑、無(wú)毛刺

18、,管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲:采用套絲板、套絲機(jī)。I采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中,要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液,絲扣不亂不 過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以彈出的水平線為基準(zhǔn), 掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位 置,然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500 mm; 管路連接鍍鋅鋼管,采用絲接

19、,在套絲段涂防銹導(dǎo)電脂。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無(wú)彎時(shí)30m有一個(gè) 彎時(shí)20m 有二個(gè)彎時(shí)15m;有三個(gè)彎時(shí)8m 明管敷設(shè)明配管一般沿墻、頂板固定和利用支架固定，在放完線后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸和專 業(yè)工程師設(shè)計(jì)支架樣圖進(jìn)行支架加工。支架全部采用鍍鋅型鋼制作，焊接后的支架要進(jìn)行二次鍍鋅。型鋼切割一律采用切割機(jī)和手工鋸，嚴(yán)禁使用氣、焊切割， 并要求清理毛刺。支架安裝按照已放線的走向固定，要求同一區(qū)域的支架樣式一致，固定的方向一致，固定牢固整齊。支架固定采用鍍鋅螺栓，螺栓直徑不小于8mm管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。彎曲弧度應(yīng)均勻，不應(yīng)有

20、折皺、凹陷、裂紋死彎等缺陷，切口平整光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10% 暗管敷設(shè)墊層內(nèi)管線敷設(shè)：需敷設(shè)于混凝土墊層內(nèi)的管線應(yīng)注意其保護(hù)層的厚度不應(yīng) 小于1 5mm其跨接地線應(yīng)焊接在其側(cè)面。墻面剔鑿配管時(shí)，需剔槽的深度、寬度應(yīng)合適，不可過(guò)大、過(guò)小，管線敷設(shè)好 后,應(yīng)在槽內(nèi)用管卡進(jìn)行固定，再抹水泥砂漿，管卡數(shù)量應(yīng)依據(jù)管徑大小及管線長(zhǎng) 度而定。變形縫處理變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。地線焊接管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨 接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得

21、小于該跨接線截面的 6倍。焊縫均勻牢固, 焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？ń樱哄冧\鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專 用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。(5) 鋼管敷設(shè)工藝重點(diǎn) 1、鋼管的連接及接地，暗敷設(shè)及接線盒安裝 1)套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)接嚴(yán)密。外露絲扣應(yīng)不多于2扣，并做防腐處理，采用倒絲連接時(shí)，根母需固定；焊接鋼 管內(nèi)外刷漆，管口無(wú)毛刺。？2 )管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于 穿線。無(wú)彎時(shí)，30m;有一個(gè)彎時(shí),20m；有二個(gè)彎時(shí),1 5 m ;有三個(gè)彎時(shí)，8m 3?)鍍鋅鋼管跨接采用4平方多股軟線或編織銅線跨接；多股軟銅線須涮錫并

22、用接 地卡固定?？缃拥鼐€應(yīng)壓接在接地卡子溝槽內(nèi)，并彎回頭4) 并排接線盒安裝應(yīng)留有一定間隙,方便安裝開關(guān)插座面板；5?)JD G鋼管、螺紋連接鋼管、PVCt等進(jìn)箱盒時(shí)應(yīng)用專用鎖緊接頭;L跨接地JI涂防腐VMM I致,間距均勻,開關(guān)盒標(biāo)高4制作專用2.鍍爪型螺栓爭(zhēng)的連接及鎖向G盒管壁設(shè)露2-3扌扣”絲；并做防1）管路敷設(shè)應(yīng)水平，間距均勻。采用專業(yè)煨彎器，專用管卡固定；支架采用鋼制螺栓與墻體固定；2）彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍；當(dāng)多管敷設(shè)時(shí)彎曲半徑應(yīng)保持一致美觀;5）管路垂直懸空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)與落地支架相固定,且支架可靠接地6）在與接線箱、盒連接處，固定點(diǎn)距離不應(yīng)大于300mm。3）管路煨彎處應(yīng)有

23、支架固定，支架間距見下表呼宦血飪OmiO丄5SO233士13F蛋：|30匚31 GSI".上5)壁厚 A 2m】1問(wèn)11性詞烏住1. G2. 02- b2. Li3. GK.壑厚迄2«鞏岡1性綱口1- 01. 52. D剛性絕繆了世1- 01. 51. &2- U2. 0連接根據(jù)管徑不同采用專用接頭、鎖母4）7）8）連接處使用專用扳手，緊定螺釘定位，緊定螺帽與落地* L 1 I i V I hV間距小J*； 間距均勻?qū)Ｓ媒拥鯒U應(yīng)采用通絲鍍鋅材質(zhì)，吊桿與管路固定后，不宜預(yù)留過(guò)長(zhǎng)。;2?）明裝接線盒兩側(cè)在W 300mm3.接線盒安裝及軟管連接，金屬軟管設(shè)備連接 1 ）暗

24、裝接線盒預(yù)埋時(shí)不得突出墻面，與墻內(nèi)鋼筋綁扎牢固處加固定支架；3?）作為轉(zhuǎn)接盒時(shí)用蓋板封堵，軟管連接時(shí)采用專用鎖母；？4 ）采用軟管連接 時(shí)，動(dòng)力軟管長(zhǎng)度W0 .8m ,照明軟管長(zhǎng)度W 1. 2m,但軟管不得做為主干管使用;6?）室外設(shè)備接線出線口導(dǎo)管應(yīng)5）防水防潮電氣設(shè)備的接線入口及接線盒等應(yīng)做密封處理; 做防雨裝置，設(shè)備端子盒進(jìn)線口應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)7）金屬軟管長(zhǎng)度適中，在進(jìn)出口間應(yīng)形成滴水彎;L預(yù)埋 不能丄防水彎頭密3< 300m六.電纜敷設(shè)施工流程：施工準(zhǔn)備-電纜檢查-水平/垂直電纜敷設(shè)f絕緣檢測(cè)f管口防水處理-固定、掛標(biāo)識(shí)牌。電纜敷設(shè)的一般規(guī)定電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜支架、橋架、吊架、托架等

25、預(yù)埋件的牢固，預(yù)留孔、洞正確、電纜夾層、溝、電纜井無(wú)雜物和積水,附設(shè)路徑暢通，電纜滾動(dòng)前，應(yīng)檢查電纜盤牢固，滾動(dòng)應(yīng)順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向，在穿過(guò)軌道、 建筑物時(shí)應(yīng)穿管防護(hù)，防護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1. 5倍。電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求測(cè)量路徑，按配盤核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí), 測(cè)量絕緣。電纜敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)從盤的上部引出， 不應(yīng)使電纜在橋架，支架和地面進(jìn)行拖拉摩擦。電纜上不應(yīng)有電纜絞擰和護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷，敷設(shè)后按設(shè)計(jì) 要求排列整齊無(wú)交叉，在終端和接頭處附近預(yù)留備用長(zhǎng)度施工準(zhǔn)備 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí),外觀無(wú)扭曲、 壞損等現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進(jìn)

26、行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。用搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻 不低于10血。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡 皮包布密封后再用黑膠布包好。 放電纜機(jī)具的安裝：準(zhǔn)備好電纜架、滾輪等，尤其是轉(zhuǎn)彎處多放置滾輪。 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以 免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起 止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜

27、軸的上電纜軸電纜支撐電纜電纜支架電纜方。如下圖：電纜軸電纜支撐電纜滾輪電纜敷設(shè)電纜支架本工程電纜敷設(shè)方法可用人力牽引。如下圖I. 1/ /1 1電纜滾輪 -'I* I7 I 一 -/電纜沿支架、橋架敷設(shè)電纜人工牽引示意圖牽引示意圖在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或 圖的方式畫出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。電纜敷設(shè)順序一般是先動(dòng)力、后控制；先截面大、后截面小的原則。電纜敷設(shè)宜先長(zhǎng)后短，避免浪費(fèi)和減少接頭。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截 面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根，整理一根，卡固一根。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)

28、分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm垂直敷設(shè)時(shí)，沿支架敷設(shè)支架距離不得大于1.5米，沿橋架敷設(shè)，每層最少 加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜橋架內(nèi)每根電纜每隔 50米處，電纜的首端、尾端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)標(biāo)記 注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起點(diǎn)和終點(diǎn)。沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架施工時(shí)，應(yīng)考慮滿足 該橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。電纜在管道內(nèi)敷設(shè)管道要求：管口光滑，內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷保 護(hù)層,可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉），管道表面的防腐層應(yīng)完好。管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。

29、不同回路,不同電壓等級(jí)和交流與直流的電纜，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。同一 交流回路的電纜穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)不得有接頭。電纜接頭制作一般規(guī)定電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時(shí)應(yīng)注意清潔，以防止污物與潮 氣侵入絕緣層。施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：電纜終端頭、電纜中間頭、接地線、各種絕緣帶等。施工機(jī)具:塑料布、油壓接線鉗、噴燈、手套、鋼鋸、銼刀、搖表、萬(wàn)能表、 溫度計(jì)等。 電纜頭施工工藝a.工藝流程：校直-剝離-套應(yīng)力管-壓接接線端-套絕緣管。b.施工要點(diǎn)校直：校直聚氯乙烯絕緣電纜后，按規(guī)定的尺寸剝切外護(hù)套，除去填充物,分開線芯。剝離：切斷口要整

30、齊，不能損傷主芯銅線。應(yīng)力管:套入應(yīng)力管，加熱收縮。壓接接線端：以接線端子孔深加5 m m,去除端部芯絕緣，壓接端子并銼平毛 剌，用填充膠填充端子壓坑處以及端子和芯絕緣之間加熱收縮。套絕緣管:清潔芯線絕緣，應(yīng)力管有分支手套的表面，套入絕緣管至手套根部， 加熱收縮。用絕緣帶從絕緣管上端 15mn處至端子上半重疊來(lái)回繞包。 電纜熱縮中間接頭制作工藝a .工藝流程：切割-套保護(hù)套管-連接線芯-連接管。b.切割校直電纜并把它固定，末端重疊2 0 cm,確定中心位置和尺寸剝切外護(hù)套。 去 掉填充物，以三相主芯壓接后壓接接頭間隔 1cm左右為宜鋸切電纜。C.保護(hù)套管將兩電纜外護(hù)套斷口向下 2 0 Cm內(nèi)的

31、外護(hù)套表面打毛，將熱縮保護(hù)管套到 一段電纜上。在長(zhǎng)端電纜三芯上分別套入絕緣管和黑色半導(dǎo)電管。d.連接線芯切割末端線芯絕緣，并將線芯絕緣端剖削成階梯狀圓錐形，嚴(yán)禁損傷線芯。選擇好與線芯截面相適配的連接管。壓接連接管、銼平打光，將其管孔內(nèi)壁 和線芯表面擦拭干凈，方可進(jìn)行壓接或焊接。用半導(dǎo)電帶填平壓坑。在兩端絕緣末端錐形體處與連接管端部用自粘帶拉伸包繞填平，再來(lái)回包繞 至距兩端外半導(dǎo)電層10mn處。e.連接管將絕緣管移至連接管上對(duì)正，從中部加熱向兩端收縮。將半導(dǎo)電管移到絕緣 管上對(duì)正，從中部向兩邊加熱收縮，以接口處出現(xiàn)絕緣油脂為宜。冷卻后，在接口 處包纏防水膠帶。線路絕緣測(cè)試測(cè)試儀表的選擇應(yīng)根據(jù)被測(cè)

32、試電纜的耐壓強(qiáng)度確定。測(cè)試1 kV電纜時(shí)，用1k V兆歐表（搖表）。絕緣測(cè)試合格后，做好測(cè)試記錄。接線按電器外部接線端頭的相線標(biāo)志進(jìn)行與其電源配線匹配的接線。接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、無(wú)損傷。電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在接線端，即固定觸頭接線端。負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端即可動(dòng)觸頭接線端。一般采用銅質(zhì)導(dǎo)線或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時(shí)應(yīng)擰緊、并應(yīng) 有防松裝置。電源線與電器接線，不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。防火圭寸堵橋架內(nèi)的電纜電線敷設(shè)完畢后，及時(shí)在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)要采取防火 隔離措施。掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型

33、號(hào)及電壓等級(jí)。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè) 標(biāo)志牌，每隔50米掛一個(gè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。（10）電纜敷設(shè)工藝重點(diǎn)1、電纜豎井梯架內(nèi)電纜敷設(shè)及水平垂直敷設(shè)11） 1?kV以下電纜,用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ ;2）電纜進(jìn)場(chǎng)、電纜敷設(shè)完畢、送電前須分別對(duì)電纜進(jìn)行絕緣電阻遙測(cè)3）電纜敷設(shè)后，將強(qiáng)電豎井預(yù)留洞用防火板及防火泥封堵；4）在梯架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 ，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來(lái)。采用專用卡具固定，單雙層排列，以防電纜的交叉和混亂；5）水平敷設(shè)電纜時(shí)，首末兩端、拐彎兩側(cè)及每隔5-10 m處設(shè)固

34、定點(diǎn),固定使用？專用卡子;6）垂直敷設(shè)電纜時(shí)，拐彎處確保彎曲半徑， 電纜固定點(diǎn)不小于 1 1.5米固定,且使用專用卡子；r-r,.5i 口打嚴(yán)Ji拐彎L電纜敷J2.電纜終端頭制作及電纜溝內(nèi)敷設(shè)有余量；熱縮絕緣支架焊接線纜布放?1）電纜進(jìn)箱處用阻燃“五指套”將其熱縮絕緣;2）電纜導(dǎo)線分別套入相應(yīng)顏色的阻燃熱縮管，接地線須采用黃綠雙色線；？ 3）線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。下進(jìn)線電纜須在進(jìn)線處增加支架固定 4）支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配 ，連接緊固，防松 零件齊全。支架應(yīng)橫平豎直5）纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭

35、絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷可靠焊接；過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)留6 ）電纜在支架處須固定，綁扎 ；跨接地線須與支架通長(zhǎng)連接,七.電氣配線 （1）施工流程：配線-掃管-放線與斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎-管口帶護(hù)口管內(nèi)穿線-導(dǎo)線連接-線路絕緣搖測(cè)。（2）施工工藝 配線 不得隨意改變導(dǎo)線規(guī)格及截面，應(yīng)保證使用要求。 清掃管線穿線之前,對(duì)管路進(jìn)行檢查，如有異物需對(duì)管路進(jìn)行掃管，將管內(nèi)的異物清掃 干凈,為穿線做好準(zhǔn)備工作。作業(yè)方法。將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜 物清凈。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。斷線。剪切導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)考慮導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度

36、。預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況考慮接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒 內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1 5 cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/ 2 ;出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m；公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線 的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線 芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形 過(guò)渡部位，便于穿線。管口帶護(hù)口鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損

37、，均 應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 管內(nèi)穿線當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，拉送應(yīng)配合協(xié)調(diào)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 導(dǎo)線連接a.連接方式截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于 2根電線。b.連接方法在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，先削掉絕緣再進(jìn)行連接，再加焊，包纏絕緣。接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、無(wú)損傷。導(dǎo)線與平壓式接線柱連接 時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接,盤圈開口不宜大于2 mm。導(dǎo)線與針孔式接線樁壓接 時(shí),把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針

38、孔內(nèi), 導(dǎo)線裸露出針孔12mm針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)需折回頭插入壓接。接線端子壓接時(shí)，多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子 孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1 2 mm 線路檢查及絕緣搖測(cè)檢查接線施工是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V ,量程為150 0 MQ的兆歐表。一般照明絕緣線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒一人應(yīng)及時(shí)

39、讀數(shù)并記錄。搖內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測(cè)， 動(dòng)速度保持在1 20r /mm左右，讀數(shù)采用一分鐘后的讀數(shù)。電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)， 先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、 設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再 進(jìn)行送電試運(yùn)行。八.燈具安裝一般規(guī)定 照明燈具安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行:安裝燈具的支架、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成后，才能安裝燈具；影響燈具安裝的模板、腳手架拆除，頂棚和墻面噴漿、油漆或等及地面清理 工作基本完成，才能安裝燈具；導(dǎo)線絕緣測(cè)試合格，才能燈具接線；高空安裝的燈具，地面通斷電試驗(yàn)合格，才能安裝照明燈具使用的導(dǎo)線，

40、應(yīng)能確保燈具承受一定的機(jī)械力和可靠接地 燈具檢查a.根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用 封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；有塵的場(chǎng)所應(yīng)采用封閉式或密閉式燈具。b.燈內(nèi)配線檢查：導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫;燈內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備:燈具施工前，應(yīng)復(fù)核其安裝地點(diǎn)及安裝方式(有無(wú)吊頂、有無(wú)其他 專業(yè)相互交叉矛盾)是否符合設(shè)計(jì)要求，并現(xiàn)場(chǎng)確定燈具安裝實(shí)際高度。材料準(zhǔn)備：燈具、燈座、木臺(tái)、絕緣導(dǎo)線等。主要機(jī)具：安裝機(jī)具、沖擊電鉆、組合木梯、電工刀、剝線鉗、錫鍋等。檢測(cè)機(jī)具：萬(wàn)用表、兆歐表。材料質(zhì)量控

41、制外觀檢查:燈具涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和 防爆合格證號(hào)，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，并且嚴(yán)禁外露，電氣接觸應(yīng)良好。對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。 燈具的絕緣電阻值不小于2MQ ,內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2,橡 膠或聚氯乙烯(P V C)絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6 m rn施工工藝 工藝流程：燈具固定-組裝燈具-燈具接線-燈具接地。 燈具的固定安裝電氣照明裝置時(shí)，應(yīng)采用螺栓、膨脹螺栓、燈具底座固定。采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10 mm鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5mm.固定燈具帶電

42、部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和 防明火。嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且 在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。 燈具的接線穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭應(yīng)掛錫,盤圈,并按順時(shí)針?lè)较驈濄^，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。熒光燈的接線應(yīng)正確，電容器應(yīng)并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配線中,不應(yīng)串聯(lián)在電路內(nèi)。燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機(jī)械力和可靠地安全運(yùn)行。燈具線不許有接頭，在引入處不應(yīng)受機(jī)械力。燈具安裝同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)

43、大于5m應(yīng)急照明燈具和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行,其偏差不應(yīng)大于5mn。日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。安裝嵌入式燈具時(shí)應(yīng)注意：需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。成排光帶的燈具與龍骨的分塊相協(xié)調(diào)。引入燈具的導(dǎo)線必須用金屬軟管保護(hù),長(zhǎng)度不能超過(guò)0.8m，不要靠在燈具外殼上。導(dǎo)線在燈盒內(nèi)留有裕量。金屬軟管的燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應(yīng)在同一直線上。當(dāng)燈具距地高度小于2.4 m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠 并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。變配電所高、

44、低壓柜及母線正上方不得安裝燈具；事故照明燈應(yīng)具有特殊標(biāo)志。成品保護(hù)在安裝、運(yùn)輸中應(yīng)加強(qiáng)保管，成批燈具應(yīng)進(jìn)入成品庫(kù)，碼放整齊、穩(wěn)固；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；設(shè)專人保管，建立責(zé)任制,對(duì)操作人員做好成品保護(hù)技術(shù)交底，不應(yīng)過(guò)早地拆去包裝紙。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。電氣照明裝置施工結(jié)束后，對(duì)施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物局部破損部分應(yīng)修補(bǔ)完整。(6)燈具安裝工藝重點(diǎn)1.室內(nèi)外燈具安裝(GB 5 0303-2 0 0 2 1 9. 1/2)1）燈具、風(fēng)口、噴淋、煙感、廣播等合理分部，美觀規(guī)范；？2 ）做到“橫成排、 豎成行、斜成線”，安裝時(shí)要“米”行放線，同一

45、場(chǎng)所成排安裝中心線偏移不大 于5 mm;3）燈具距地面小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PE N） 可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。燈具固定應(yīng)有獨(dú)立吊具，不得借掉，導(dǎo)線 不得外漏 4）燈具吊頂安裝時(shí)，應(yīng)預(yù)先在頂板上打膨脹螺栓，下吊桿與燈箱固定好，且吊桿 直徑不得小于6 mm嚴(yán)禁利用吊頂龍骨固定燈箱。？5）燈具吊鏈安裝時(shí)，根據(jù) 燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺(tái),將導(dǎo)線依 順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線， 壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。（6）景觀照明燈具，應(yīng)設(shè)獨(dú)立接地裝置，金屬構(gòu)架和燈具的可接近

46、裸露導(dǎo)體及金 屬軟管的接地（PE）或接零（PENX靠,且有標(biāo)識(shí)；（7）金屬立柱燈具內(nèi)須設(shè)有專業(yè)接地螺栓，接地可靠且有標(biāo)識(shí)；?（ 8）每套燈具的導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值大于2 MQ;2、應(yīng)急照明、疏散標(biāo)志燈具安裝 1）應(yīng)急照明、安全出口燈安裝距地高度不低于 2m;2?）疏散通道內(nèi)疏散燈具間距 不大于2 0m,人防工程不大于10m;?3 ）電源線采用耐火導(dǎo)線，導(dǎo)線管與接線盒 連接可靠；/I./ / * J/ 九小電器安裝本工程小電器包括開關(guān)和插座等。一般規(guī)定a.開關(guān)、插座表面應(yīng)無(wú)氣泡、裂紋、明顯的擦傷和毛刺，并具有良好的光澤。b.開關(guān)安裝規(guī)定暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。開關(guān)位置應(yīng)與燈位對(duì)應(yīng)

47、。成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不大于1 m m在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型或安裝在 其它場(chǎng)所控制。C.插座安裝規(guī)定同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5mm成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于1mm落地插座應(yīng)有保護(hù)面板，面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良 好。在潮濕場(chǎng)所，應(yīng)采用密封良好并帶保護(hù)地線觸頭的防水防濺插座。施工準(zhǔn)備a.技術(shù)及材料準(zhǔn)備開關(guān)、插座施工前，應(yīng)復(fù)核其安裝地點(diǎn)及安裝方式， 并現(xiàn)場(chǎng)確定安裝實(shí)際高 度。材料、主要安裝工具齊全。b .作業(yè)條件線路的導(dǎo)線已敷設(shè)完畢，電線絕緣測(cè)試已合格。頂棚和墻面的噴漿、油漆等應(yīng)基本完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束。開關(guān)、插座

48、的技術(shù)交底及有關(guān)材料進(jìn)貨已完成。材料質(zhì)量控制開關(guān)、插座和接線盒及其附件應(yīng)符合下列規(guī)定查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品 有安全認(rèn)證標(biāo)志;外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全;對(duì)開關(guān)、插座的電氣和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè);開關(guān)、插座面板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，表面平整,無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象；輔助材料。附屬配件其中金屬鐵件均應(yīng)是鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件 ，其規(guī)格、型號(hào)與組合 件必須匹配。施工工藝 工藝流程：清理-接線-安裝: 清理安裝之前，將預(yù)埋盒子內(nèi)殘存的灰塊、雜物剔掉清除干凈，再用濕布將盒內(nèi) 灰塵擦凈。若盒子有銹蝕，需除銹刷漆。 接線單相雙孔插座接線橫向安裝時(shí)，

49、面對(duì)插座的右極接線柱應(yīng)接相線，左極接線 柱應(yīng)接中性線。單相三孔插座接線時(shí)，符合以下規(guī)定：?jiǎn)蜗嗳撞遄泳€時(shí)，面對(duì)插座上孔 的接線柱應(yīng)接保護(hù)接地線，面對(duì)插座的右極的接線柱應(yīng)接相線，左極接線柱應(yīng)接 中性線。接地或接零線在插座處不得串聯(lián)連接。開關(guān)接線,應(yīng)符合以下要求:相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)，識(shí)別導(dǎo)線的相線與零線，嚴(yán)格做到開關(guān) 控制（即分?jǐn)嗷蚪油ǎ╇娫聪嗑€，應(yīng)使開關(guān)斷開后燈具上不帶電;雙聯(lián)及以上的暗扳把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨(dú)的開關(guān)，能分別控制一盞電 燈。接線時(shí)，應(yīng)將相線連接好，分別接到開關(guān)上與動(dòng)觸點(diǎn)連通的接線柱上，而將 開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點(diǎn)的接線柱上。暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒。專用盒的四周不應(yīng)

50、有空隙，蓋板應(yīng)端正，并應(yīng)緊 貼墻面。 開關(guān)安裝燈的開關(guān)位置應(yīng)便于操作，安裝的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。安裝在同一室內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致 且操作靈活，接觸可靠。開關(guān)安裝允許偏差值的規(guī)定是：并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度應(yīng)一 致，高度差不應(yīng)大于1mm。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于 5m m。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 插座安裝插座應(yīng)采用安全型插座，其安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。落地式插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。地插座面板與地面齊平、緊貼地面、 蓋板固定牢固密封良好。插座標(biāo)高允許偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm并列安裝的相

51、同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mn。暗裝插座應(yīng)用專用盒，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。成品保護(hù)安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。在插座上不要插接超過(guò)插座允許的臨時(shí)負(fù)荷。其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。（6 ）插座安裝工藝重點(diǎn) 1.插座安裝示意圖，開關(guān)插座接線，插座間地線連接 1）開關(guān)控制線應(yīng)采用白色塑銅線，接線盒內(nèi)無(wú)雜物，并做防腐處理，管口護(hù)口齊 全;2 ）單芯導(dǎo)線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約 1 2 m m處用其中一根 線芯在聯(lián)結(jié)端纏繞57圈后剪掉，把余頭并齊折回頭壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫,3）開關(guān)插座端正牢固

52、，四周無(wú)縫隙，標(biāo)高一致 ，不串接;正確連接：剝皮不斷線,接頭纏繞搪錫聯(lián)接re Ftar十.防雷接地前面三個(gè)接地系統(tǒng)的安裝采用綜合接地系統(tǒng)，施工包含 雜散電流防護(hù)、等電位連接、電氣設(shè)備接地三個(gè)部分工藝流程：施工準(zhǔn)備-原預(yù)留接地點(diǎn)測(cè)試-等電位箱安裝、接地母線敷設(shè)接地電阻測(cè)試T驗(yàn)收。雜散電流防護(hù)技術(shù)措施結(jié)構(gòu)內(nèi)外接地網(wǎng)至少應(yīng)有兩處電聯(lián)接點(diǎn)，接地引入線應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋絕緣處 理。不允許利用地鐵的結(jié)構(gòu)鋼筋及其它金屬管路、鋼軌等作為自然接地體。變電 所的接地網(wǎng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋及其它金屬管路、鋼軌等絕緣。車站設(shè)備接地母排設(shè)于車站站臺(tái)夾層內(nèi)，位置在便于連接給水管道、金屬護(hù) 管等管道的適當(dāng)位置。在電纜支架上安置接地扁鋼，

53、接地扁鋼與支架用螺栓緊固連接。相鄰橋架間 采用軟銅芯線連接，電纜支架上接地扁鋼就近與變電所設(shè)備接地母排連接。等電位連接技術(shù)措施本工程采用TN-S系統(tǒng)作為電氣接地保護(hù)方式。開關(guān)柜、配電屏（箱）及各種 用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均以專用接地（P E線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地 裝置連通并作重復(fù)接地。所有外露的接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛標(biāo)志牌寫明用途。吊頂內(nèi)或明敷設(shè)的管路，需用銅導(dǎo)線連接成一連續(xù)導(dǎo)體，并與接地干線相連。管路的跨接采用2.5mm2以上銅導(dǎo)線，將導(dǎo)線兩端剝皮，分別纏繞在兩根相接的 管子端頭處（離管口約10 cm）,纏繞應(yīng)不少于7圈，用專用接地卡子將導(dǎo)線緊固 于管子上。多層橋架，相鄰橋架間、橋架與立柱/支架間、立柱與托臂間用接地扁鋼連 接成一連續(xù)導(dǎo)體，并就近與接地干線至少有一點(diǎn)相連。（4）設(shè)備接地工藝重點(diǎn) 1、設(shè)備接地系統(tǒng)示意圖，等電位系統(tǒng)安裝 1）設(shè)備接地應(yīng)分別從接地干線獨(dú)立連接，采用鍍鋅扁鋼暗敷設(shè)2）設(shè)備接地線不得逐一與設(shè)備串聯(lián)聯(lián)結(jié)3）設(shè)備房間、衛(wèi)生間均設(shè)有等電位箱或局部等電位箱，接地干線由建筑物接地 環(huán)網(wǎng)引入；接地來(lái)源要分清，強(qiáng)弱電接地分開