機械工程專業(yè)《機械制造技術基礎》教學大綱示例《機械制造技術基礎》教學大綱

1、機械工程專業(yè)機械制造技術基礎教學大綱示例機械制造技術基礎教學大綱課程代碼130190課程名稱機械制造技術基礎英文名稱'Fundamentals of Machine Manufacturing Technology課程類別學科基礎課課程性質必修學時總學時：56上機學時：0實驗學時：0實踐學時：0學分3.5開課學期第六學期開課單位機械與汽車工程學院適用專業(yè)機械工程、機械電子工程、材料科學與工程（金屬材料科學與工程）授課語言中英文雙語授課先修課程機械原理、機械工程材料、畢業(yè)要求（專業(yè)培養(yǎng)能力）本課程對學生達到如下畢業(yè)要求有如下貢獻：1.工程知識：掌握扎實的基礎知識、專業(yè)基本原理、方法和手段

2、，能夠將數學、自然科學、本專業(yè)基礎知識和專業(yè)知識用于解決復雜工程問題，并接觸和掌握機械行業(yè)部分營運知識，為解決企業(yè)機械工程實際復雜問題打下知識基礎。2.問題分析：能夠應用數學、自然科學、本專業(yè)基本原理、方法和手段和機械行業(yè)營運知識，識別、表達、并通過文獻研究分析機械工程中的復雜問題，以獲得有效結論。3.設計/開發(fā)解決方案：能夠設計針對機械工程復雜問題的解決方案，設計滿足特定需求的機械系統(tǒng)、單元（部件）或工藝流程，并能夠在設計環(huán)節(jié)中體現創(chuàng)新意識，考慮社會、健康、安全、法律、文化以及環(huán)境等因素。4.研究：能夠基于科學原理并采用科學方法對機械工程復雜問題進行研究，包括設計實驗、分析與解釋數據、并通過

3、信息綜合得到合理有效的結論。5.使用現代工具：能夠針對機械工程復雜問題，開發(fā)、選擇與使用恰當的技術、資源、現代工程工具和信息技術工具，包括對機械工程復雜問題的預測與模擬，并能夠理解其局限性。課程培養(yǎng)學生的能力（教學目標）完成課程后，學生將具備以下能力：（1）掌握金屬切削的基本原理和基本知識，培養(yǎng)學生發(fā)現問題、解決問題的基本能力。1、2（2）掌握機械加工工藝過程和裝配工藝過程的基本知識，學生具有設計工藝規(guī)程的初步能力。1、3、4（3）掌握常用的工藝裝備（主要指通用機床、刀具），并具有初步設計能力（主要指工藝和夾具設計），培養(yǎng)學生的實踐能力。3、5課程簡介本課程將原來機械制造專業(yè)的六門專業(yè)課（金屬

4、切削原理，刀具設計，機床概論，機床設計，機制工藝學，夾具設計原理）整合優(yōu)化為一門“機械制造技術基礎”，并定為學科主干技術基礎課。針對原六門課程所包含的知識內容龐雜、教學學時多的缺點，課程內容經過十年的探索與改革，已經形成了以“金屬切削理論為基礎，以制造工藝為主線，以產品質量、加工效率與經濟性三者之間的協調發(fā)展為目標，兼顧工藝裝備知識的掌握與非傳統(tǒng)加工技術與現代制造技術等內容”為特色的知識體系。課程的知識模塊按順序由金屬切削過程的基礎知識、金屬切削過程的基本規(guī)律及其應用、金屬切削機床與刀具（選用章節(jié)組合機床）、機械制造工藝規(guī)程設計、機床夾具設計原理、機械加工精度及表面質量、機器裝配工藝、先進制造

5、工藝發(fā)展簡介8個方面組成。教學內容與學時分配（一）緒論課程目的、意義與內容組織、學時安排介紹 1學時教學要求：要求掌握課程的主要目的與任務，了解機械制造在國民經濟中的作用。（二）金屬切削基礎知識 5學時（1）刀具參考系 2 學時（2）刀具標注角度 2學時（3）刀具材料 1學時教學要求：要求掌握金屬切削參考系的定義，刀具標注角度定義，不同參考系之間刀具角度的聯系方式，掌握常用刀具材料的種類與發(fā)展趨勢，學會用視圖表達刀具角度及實際切削條件下刀具角度變化規(guī)律。重點：切削參考系與刀具角度的定義及圖形標識方法難點：刀具角度在不同參考系、或實際切削時的變化（三）金屬切削原理 12學時（1）金屬切削變形規(guī)律

6、 2學時（2）切削力 2學時（3）切削熱 2學時（4）刀具磨損與刀具壽命 2學時（5）金屬切削規(guī)律的應用a. 切削參數的選擇 1學時b. 刀具角度的選擇 2學時c. 切削液選擇 1學時教學要求：本章要求學生掌握金屬切削過程的基本規(guī)律，包括變形規(guī)律，切削力變化規(guī)律，切削熱、刀具磨損等規(guī)律。具體要求學生掌握金屬切削過程中切削參數、刀具角度、工件材料、刀具材料等因素對變形、力、熱、磨損等的影響規(guī)律，并利用規(guī)律在實際切削過程中如何選擇合理的刀具幾何參數、切削參數、刀具材料等，如何采用先進的工藝措施（如切削液）等改善切削條件。重點：金屬切削過程的四條規(guī)律與應用難點：規(guī)律之間的相悖與趨同性平衡，結合實際綜

7、合制定工藝參數的能力。（四）金屬切削機床與刀具 12學時（1）切削成形運動與金屬切削機床分類與型號、技術參數 2學時（2）車床與車刀 2學時a 車床主要部分與切削能力b 車床傳動系統(tǒng)分析c 車床關鍵零部件結構d 車刀結構與性能（3）孔加工機床與刀具 3學時a 鉆床、擴、鉸及麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀b 鏜床與鏜刀c 拉床與拉刀（4）銑床與刀具 2學時（5）齒輪加工機床與刀具 2學時（6）磨床與砂輪 1學時重點：表面成形方法，各種機床的運動形式，機床傳動鏈分析方法，各種刀具的特點，機床加工工藝范圍（可加工的表面）與能力（精度、粗糙度）難點：機床傳動鏈分析，各種刀具的幾何形狀表達方法（五）第五章

8、0;機械加工工藝規(guī)程的制定 10學時（1）零件制造的工藝過程、工藝規(guī)程的作用及設計步驟 2學時（2）定位基準的選擇 2學時（3）工藝路線的擬定、加工余量的確定 3學時（4）尺寸鏈、工序尺寸的確定 2學時（5）時間定額及經濟分析 1學時重點：定位基準選擇，加工方法、加工順序制定原則等，工藝尺寸鏈分析難點：定位基準選擇，零件工藝規(guī)程制定（六）機床夾具設計基礎 6學時（1）機床夾具分類與組成 0.5學時（2）六點定位原理 2學時（3）定位誤差分析 2學時（4）夾緊機構與夾緊方案設計 1學時（5）夾具設計步驟 0.5學時重點：六點定位原理，定位誤差分析，常用夾緊機構難點：根據實際情況制定定位方案，分析

9、實際夾具的定位方案，完成夾具概念設計（七）機械零件加工精度分析 4學時（1）加工精度概念及影響因素 0.5學時（2）各單因素對加工精度的影響 1.5學時（3）加工精度的統(tǒng)計分析 1學時（4）提高加工精度途徑 1 學時重點：機械加工中各種因素對零件加工精度的影響規(guī)律，采用統(tǒng)計方法分析機械加工工藝能力與加工的合格率與不合格率難點：判斷各種因素對零件加工精度的影響規(guī)律（八）零件加工表面質量 4學時（1）表面質量概念及功用 1學時（2）表面質量的影響因素 2學時（3）提高表面質量的途徑 1學時重點：零件加工表面質量的表征方法與主要內容，各種因素對表面質量的影響趨勢難點：分析加工中冷、熱變形對零件表面質

10、量的影響，包括殘余應力分布，變形趨勢，表層硬度等（九）非傳統(tǒng)加工 2學時介紹非傳統(tǒng)加工的概念，現有方法的種類，能量轉換機制等重點：掌握基本概念。實驗教學（包括上機學時、實驗學時、實踐學時）無教學方法課程教學以課堂教學、課外作業(yè)、綜合討論、網絡以及授課教師的科研項目于積累等共同實施?？己朔绞奖菊n程注重過程考核，成績比例為：平時作業(yè)和課堂表現：30%期中考試和平時小測試：30%期末考試（閉卷）：40%教材及參考書現用教材：曾志新、呂明、軋鋼等編寫“機械制造技術基礎”，武漢理工大學出版社主要參考資料：1 尹成湖主編，機械制造基礎基礎，高等教育出版社，20082 馮之敬主編，機械制造工程原理，清華大學出版社，19993 周澤華主編，金屬切削原理，上海科學技術出版社社，19934 袁哲俊主編，金屬切削刀具，上?？茖W技術出版社，19935 現代機械制造工藝裝備標準應用手冊編委會，現代機械制造工藝裝備標準應用手冊，機械工業(yè)出版社，19976 鄧文英主編，金屬工藝學（下冊），高等教育出版社，19907 曾志新主編，機械制造技術基礎，武漢理工大學出版社，20018 趙中華，徐正好，賈慈力主編，制造技術基礎，華東理工大學出版社，20089 全燕鳴主編，金工實訓，機械工業(yè)出版社，200210 崔明鐸主編，機械制造基礎，清華大學出版社，200811 顧崇銜等編著，機械制造工藝學，陜西科學技