互換性第九章螺紋公差及檢測(cè).

1、第九章退出務(wù)返冋3 上頁(yè)s> 下頁(yè)第一節(jié)概述 第二節(jié)影響齒輪運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差項(xiàng)目及公差 第三節(jié)影響齒輪運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的誤差項(xiàng)目及公差 第四節(jié)影響載荷分布均勻性的誤差項(xiàng)目及公差 第五節(jié) 齒輪副誤差和檢驗(yàn)項(xiàng)目及公差 第六節(jié)漸開(kāi)線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)退出務(wù)返冋3上頁(yè)$»下頁(yè)第一節(jié)概述、齒輪零件圖齒ftZ32模<tm3齒形角a20齒頂 I5«*ha*1精度等級(jí)（GB）9-8<SFJ齒a徑向跳動(dòng)公差R0.071公法線長(zhǎng)度交動(dòng)JtFw0.056齒形公基巾0.014基節(jié)極限偏基fpb±0.018齒向公差丹0.018公法ft長(zhǎng)度W32才W"“0 170時(shí)齒ft

2、k4其余 倒角退出務(wù)返冋3 上頁(yè)Q 下頁(yè)Q_節(jié)概述-齒輪的傳動(dòng)要求對(duì)不同用途的齒輪，傳動(dòng)要求有：分度機(jī)構(gòu)和讀數(shù)機(jī)構(gòu)的齒輪聽(tīng)韶齒輪'如滅速孫、"傳遞運(yùn)動(dòng)的平穂性 低速動(dòng)力齒輪，如軋鋼、礦山及起重機(jī)械等保證正常潤(rùn)淆、避免因發(fā) 熱而卡死傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性載荷分布的均勻性傳動(dòng)側(cè)隙退出務(wù)返冋3 上頁(yè)Q 下頁(yè)gi前知 切剛迖動(dòng)！分«運(yùn)馳諭運(yùn)a Pq二齒輪的加工范成法：利用刀具與被切齒輪的互 相嚙合運(yùn)動(dòng)切出 齒形的方法退出劉返冋Q上頁(yè)£» 下頁(yè)qI插齒加工/"/z/ZZZZ =讓力運(yùn)籾退出劉二齒輪的加工上頁(yè)£> 下頁(yè)gI滾齒加工II &

3、lt;< e幾r!匚 巢lb#gf ; 1yn刀乜$資分度蝸輪h桿tl分度傳動(dòng)鏈遅出務(wù)滾齒加工示意圖返冋3 上頁(yè)3 下頁(yè)Q1幾何偏心（5）:屬于徑向性質(zhì)的長(zhǎng)周期誤差2運(yùn)動(dòng)偏心（巳建）：屬于切向性質(zhì)的長(zhǎng)周期誤差3機(jī)床短周期傳動(dòng)鏈及刀具的制造.安裝誤差：屬于 切向.徑向性質(zhì)的短周期誤差'4機(jī)床導(dǎo)軌、齒坯誤差：屬于軸向誤差5/齒坯三齒輪的加工誤差1長(zhǎng)周期謀差:指齒輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，最大誤差值只 出現(xiàn)一次。主要是由e；和e誕引起的.主要形響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性2短周期誤差指齒輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，誤差多次重復(fù)出現(xiàn). 及刀具的誤差:主要受分度蝸桿' 刀具誤差的影響 主要齡響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的平

4、穩(wěn)性3機(jī)床導(dǎo)軌.齒坯誤差:主要影響齒輪載荷分布均勻性齒輪的加工誤差特點(diǎn)： 按誤差的方向徑向誤差、切向誤差、軸向誤差且加工誤差具有周期性遐出務(wù)返冋3上頁(yè)4下頁(yè)Q形響運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差為第I組第I公差組形響運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的誤差為第II組第n公差組影響載荷分布均勻性誤差為第ni組第III公差組退出劉返冋超上頁(yè)Q 下頁(yè)齒輪副評(píng)定指標(biāo)及側(cè)隙規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)中符號(hào)規(guī)定：F:長(zhǎng)周期誤差 f:短周期誤差 腳注K綜合指標(biāo)單面儀測(cè)量 "3雙面儀測(cè)量A：誤差或偏差退出務(wù)返冋3上頁(yè)下頁(yè)第二節(jié)彩響齒輪運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)性的誤差項(xiàng)目及公差第一公差組切向綜合誤差A(yù)F/及公差FP齒距累積誤差A(yù)Fp及公差Fp ( Fpk及Fpk) K-2-

5、Z/2齒圈徑向跳動(dòng)!；及公差片徑向綜合誤差A(yù)IV及公差Fi"公法線長(zhǎng)度變動(dòng)人及公差人第I公差規(guī)定檢驗(yàn)組第二節(jié)影響運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)性的誤差項(xiàng)目及公差一第I公差組1切向綜合誤差A(yù)Fr及公差Fr指被測(cè)齒輪與理想精確的測(cè)量齒輪單面嚙合時(shí)，在披 測(cè)齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)實(shí)際轉(zhuǎn)角與公稱轉(zhuǎn)角之差的總幅度值-O 二AF反映了齒輪 切向和徑向的長(zhǎng)周 期誤差，同時(shí)也反 再恥映了刀具的基節(jié)和退出男返冋上頁(yè)T帀齒形角誤差帶來(lái)的 短周期誤差.<At形f松Zi光柵式齒輪單面嚙合儀A«? : CCSt3h ! i?J;尬老鋤fl*Z/Z22擊距累積誤差A(yù)Fp及公差珀（AFpk及Fpic） 1=2 Z/2指在分度圓上，任

6、意兩個(gè)同側(cè)齒面間的實(shí)際弧長(zhǎng)與公稱弧長(zhǎng)的最大差值 Fp退出劉返冋超上頁(yè)下頁(yè)8公稱齒肺6實(shí)際齒廊7Z/I52 3、F|= Fpmjiu Fpmin退出務(wù)返冋上頁(yè)Q 下頁(yè)©齒距漿積誤差A(yù)Fp的測(cè)量方法有相對(duì)法和鮑對(duì)法兩種：1）相對(duì)法齒頂圓定位齒根®定位基準(zhǔn)孔定位利用圓周封閉原理，首先以被測(cè)齒輪的任一實(shí)際擊距作 為起始基準(zhǔn)，調(diào)整儀器的尊位，然后按順序測(cè)量其它擊 距，得相對(duì)齒距差，通過(guò)數(shù)據(jù)處理便可求得AFp值.萬(wàn)能測(cè)齒儀的測(cè)量原理1是活動(dòng)測(cè)頭，與測(cè)微儀4相連，2是固走測(cè)頭.被測(cè)齒輪在 4錘3的作用下靠在固定測(cè)頭上.測(cè)*原理與手持式同，只 是每測(cè)完一個(gè)周節(jié)時(shí)整個(gè)測(cè)量部件可相對(duì)于被測(cè)擊輪

7、作徑 向仕#,測(cè)*方便，精度也高.3£4退出劉返冋超上頁(yè)下頁(yè)事3 齒徑向跳動(dòng)耳及公差F,指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測(cè)頭在齒槽內(nèi)于擊高中部 雙面接觸，測(cè)頭相對(duì)于齒輪軸線的最大變動(dòng)量擊圈徑向跳動(dòng)Fr：齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)，測(cè)頭在齒 槽內(nèi)于齒高中部雙面接觸, 測(cè)頭相對(duì)于齒輪軸線的最 大變動(dòng)量.擊坯> * PI I d 00： Q1 I 逐"忽返冋百» 上頁(yè)£» 下頁(yè)£令灤刀O,出男iM出男返冋百»上頁(yè)£» 下頁(yè)測(cè)量方法： Fr可在齒圏徑向跳動(dòng)儀，萬(wàn)能測(cè)齒儀或普通偏擺儀 上河53丿把測(cè)量頭（球形或IB錐形）或小圓柱放在齒間

8、，逐 齒進(jìn)行測(cè)量.在輪齒一轉(zhuǎn)中指示表最大讀數(shù)與最小讀數(shù) 之差ep AFr1iM出務(wù)返冋上頁(yè)3 下頁(yè)4徑向綜合誤差A(yù)Fi"及公差Fi"指被測(cè)擊輪與理想精確的測(cè)量齒輪雙面嚙合時(shí),在被測(cè)齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)，雙嚙中心距的最大變動(dòng)量.M他o3«I<140雙面嚙合綜合檢查儀在齒輪雙面嚙合綜合檢查儀上測(cè)量，若齒輪存在徑 向誤差（如幾何偏心）及短周期誤差（如齒形誤差.基 節(jié)偏差），則齒輪與測(cè)量齒輪雙面嚙合的中心距會(huì)發(fā)生 變化a*遐出務(wù)返冋3 上頁(yè)Q 下頁(yè)©AFr主要反映徑向誤差，可代替AFr檢測(cè).AFr比AFr檢查效率高，且能得到一條連續(xù)的誤 差曲線，故成批生產(chǎn)時(shí)，常檢驗(yàn)

9、AFr項(xiàng)目.卜法a長(zhǎng)度變動(dòng)AF.及公基F.齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi).實(shí)際公法線長(zhǎng)度聶大值與最小值之差當(dāng)r=20時(shí),公法線長(zhǎng)度的公稱值WVV=in 1.476(2k-lHO14zh k=z/9 *0.5嚴(yán)性4艸叭卩O退出務(wù) 返冋3運(yùn)動(dòng)偏心e運(yùn)上頁(yè)a下頁(yè):PloloP2機(jī)床分度蝸輪加工誤差 及安裝偏心引起的-退出務(wù)返冋3 上頁(yè)Q 下頁(yè)方法:測(cè)*方法較簡(jiǎn)便，凡具有兩個(gè)平行測(cè)*面，其量爪能插 入胯測(cè)擊槽的量?jī)x，均可用以測(cè)量人.常用的量?jī)x有 游標(biāo)卡尺，公法線千分尺，公法線指示規(guī)及萬(wàn)能測(cè)擊儀等.第1公基組課差及公基項(xiàng)目切向綜合誤差F/及公差F 齒距累積誤差A(yù)Fp及公差Fp 擊ffl徑向跳動(dòng)AF.及公差F 徑向綜合誤

10、差A(yù)F/及公差兒* 公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差A(yù)人上頁(yè)3 下頁(yè)© 二第I公差規(guī)定檢驗(yàn)組評(píng)定運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性，需檢驗(yàn)齒輪徑向和切向兩個(gè)方面的 誤差.根據(jù)齒輪傳動(dòng)的用途，生產(chǎn)條件,檢驗(yàn)*儀情況，在 第I公差組中，選下列方案之一來(lái)評(píng)定擊輪運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性.1）切向綜合誤差"2）齒距累積誤差A(yù)Fp J綜合指杯3）徑向綜合誤差A(yù)Fi”與公法線長(zhǎng)度變動(dòng)凡4）齒圈徑向跳動(dòng)At與公法線長(zhǎng)度變動(dòng)人5）齒圈徑向跳動(dòng)（僅用于10-12對(duì)于10-12級(jí)齒輪，由于齒輪加工機(jī)床已有足夠的精 度，因此只檢驗(yàn)Fr項(xiàng)，而不必檢驗(yàn)F.第I公差組檢驗(yàn)的結(jié)果，只能評(píng)定該齒輪的運(yùn)動(dòng)精度 是否合格，而不能斷定整個(gè)齒輪是否合格，因此還需檢

11、驗(yàn) 第n, m公差組的指標(biāo). . . -1-_ -j退出務(wù)返冋3 上頁(yè)3 下頁(yè)第三節(jié) 彩響齒輪運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的誤差項(xiàng)目及公差第n公差組12345一齒切向綜合誤差（）-齒徑向綜合誤差（fi* ） 齒形誤差（"）基節(jié)偏差（"pb）齒距偏差（Mpt）二第u公差規(guī)定檢驗(yàn)組退出務(wù)返冋3上頁(yè)3 下頁(yè)第U公差組1 一齒切向綜合誤差（fv）及公差fv指被測(cè)齒輪與理想 精確的測(cè)量齒輪單 面嚙合時(shí)，在被測(cè) 齒輪一齒距角內(nèi)實(shí)§ 際轉(zhuǎn)角與公稱轉(zhuǎn)角二 之差的最大幅度值：引起的原因:工<<3*上d址錢的«女棉*值刀具的制造誤差和安裝誤差以及機(jī)床傳動(dòng)鏈短周期誤差.iM出劉返冋

12、3上頁(yè)a 下頁(yè)©2 一齒徑向綜合誤差（Afi* ）及公差Fi"指測(cè)齒輪與理想的測(cè)*齒輪雙面嚙合時(shí). 儲(chǔ)內(nèi).嚙中心K的最 在被測(cè)齒輪一齒距J女甸猱金鎂基他 f «拘後上小歐杖的OQiM出劉返冋3上頁(yè)a 下頁(yè)©起因：是基節(jié)偏差和齒形偏差在半徑方向上的綜合反映fi*評(píng)定齒輪的傳動(dòng)平穩(wěn)性不如用（）評(píng)定完善.兩者的區(qū)別：1當(dāng)測(cè)量嚙合角與加工嚙合角相等時(shí)，只反映 刀具制造和安裝誤差引起的徑向誤差而不能反映機(jī) 床傳動(dòng)鏈短周期誤差引起的周期切向誤差2當(dāng)兩嚙合角不相等時(shí)，則4W 除包含徑向誤差外, 還反映部分周期切向誤差退出劉返冋超上頁(yè)Q 下頁(yè)3齒形誤差（£&#

13、163;）及公差ff指在齒輪端截面上，齒形工作部分內(nèi)（齒頂?shù)估獠?分除外），包容實(shí)際齒形的兩條設(shè)計(jì)彷形間的法向距離退出卻返冋超上頁(yè)Q下頁(yè)_ 設(shè)計(jì)擊形可以是修正的理論漸開(kāi)線，包括修緣齒形和凸齒形等齒彤工fl齒彬II#疲擊彬退出劉返冋石A 上頁(yè)© 下頁(yè)齒形誤差彫響傳動(dòng)平退出務(wù)返冋4 上頁(yè)Q下頁(yè)刀具的跳動(dòng)，機(jī)床齒形誤差是由刀具的齒形誤差, 傳動(dòng)鏈中周期變動(dòng)的誤差而造成的*4合彳ItAl穩(wěn)性，如圖由于齒形誤差 的形響，嚙合點(diǎn)從&移到點(diǎn) ",從而引起瞬時(shí)傳動(dòng) 比的突變，破壞了傳動(dòng)的 平穩(wěn)性.IJ單圓盤漸開(kāi)線檢查儀. 被測(cè)齒輪與*1 A 崗聶各一直徑等于該齒 輪基圓直徑的基 圓

14、盤同軸安裝， 直尺與基圓盤作 純滾動(dòng)，測(cè)量頭 與被測(cè)齒廓接觸 點(diǎn)相對(duì)于基圓盤 的運(yùn)動(dòng)軌跡是理 想漸開(kāi)線，若被 測(cè)齒廓不長(zhǎng)理想 漸開(kāi)線可從表中 讀出.退出劉返冋石A 上頁(yè)© 下頁(yè)©4基節(jié)偏差（fpb）及極限偏差土pb 指實(shí)際基節(jié)與公稱基節(jié)之差<>賓際以節(jié) .7 一公隸;節(jié)V基節(jié)儀測(cè)量1測(cè)量時(shí)先按被測(cè)齒輪基節(jié)公稱值組合ft塊，2按量塊組尺寸調(diào)整相應(yīng)的活動(dòng)*爪1與固定量爪2之間的距離, 使表指竿位.3然后將儀器放在披測(cè)齒輪相鄰兩同側(cè)面上，使之與齒面向切，此時(shí)讀出表中的 Fpb值筒看底2Is (8退出務(wù)返冋3上頁(yè)a下丙（1）主動(dòng)輪基節(jié)大于從動(dòng)輪基節(jié)退出務(wù)返上頁(yè)下丙A2A

15、31（2）主動(dòng)輪基節(jié)小于從動(dòng)輪基節(jié)NBYBlN退出返冋Q上頁(yè)3下頁(yè)曲撞擊兩種情況造成瞬時(shí)傳動(dòng)比產(chǎn)生突變，引起振動(dòng), 和噪音（后一種比前一種嚴(yán)重）退出返冋Q上頁(yè)3下頁(yè)曲5齒距偏差（Mpi）及極限偏差土 fpt公救齒指在分度圓上（允許在齒高中部測(cè)量）實(shí)際齒憲 與公稱齒距之差.退出務(wù)返冋3上頁(yè)a下頁(yè)一齒切向綜合誤差及公差f J 一擊徑向綜合誤差A(yù)fi"及公差fi * 齒形誤差A(yù)ff及公差ff基節(jié)偏差A(yù)f"及極限偏差± Fpb 齒距偏差A(yù)fpt及極限偏差士 fpt退出務(wù)返冋3上頁(yè)a下頁(yè)二第n公差規(guī)定檢驗(yàn)組評(píng)定運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，需檢驗(yàn)齒輪徑向和切向兩個(gè)方面的 誤差.根據(jù)齒輪傳動(dòng)的

16、用途，生產(chǎn)條件,檢驗(yàn)量?jī)x情況，在 第n公差組中，選下列方案之一來(lái)評(píng)定齒輪運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性.一齒切向綜合誤差倫A-齒徑向綜合誤差A(yù)fr琢刊標(biāo)齒形誤差 ff與基節(jié)偏差 fpb 齒形誤差 ff與齒距偏差 fpt 齒距偏差A(yù)f譏與基節(jié)偏差A(yù)fpb 齒距偏差 fpt (特例)1)2)3)4)5)6)第n公差組檢驗(yàn)的結(jié)果，只能評(píng)定該齒輪的運(yùn)動(dòng) 平穩(wěn)性是否合格，而不能斷定整個(gè)齒輪是否合格.第四節(jié) 彩響載荷分布均勻性的誤差項(xiàng)目及公差一第III公差組1齒向誤差ZFb2接觸線誤差Fb3軸向齒距偏差F”二齒輪第lU組公差檢驗(yàn)組退出務(wù)返上頁(yè)SA 下頁(yè)臺(tái)-第in公基組齒向渓差Fp在分度0柱面上（允許在齒 高中部測(cè)量），齒寬工作部分菊 圍內(nèi)（端部倒角部分除外，包 容實(shí)際擊向的兩條最近的設(shè)計(jì)齒 向線之間的端面距離復(fù)卅齒向誤差珀的CAZZ/ "L B 一iM出務(wù)返冋3上頁(yè)9 下頁(yè)宙仝絵紬傭.方向 公處代呀甸«綜41報(bào)彼I /. /異9»冀鼻A '< :Z-, ZI /在基圓柱的切平面內(nèi)，平行于公稱