閥門廠安全操作規(guī)程

1、目錄目錄1車工安全文明操作規(guī)程3裝配工安全操作規(guī)程5電焊工安全操作規(guī)程6鉆床的安全操作規(guī)程7銑床安全操作規(guī)程8臺鉆安全操作規(guī)程9普通車床安全操作規(guī)程10切割機安全操作規(guī)程11噴丸機安全操作規(guī)程12空壓機安全操作規(guī)程14砂輪機安全操作規(guī)程15升降機安全操作規(guī)程17配電房安全操作規(guī)程19電工安全操作規(guī)程21試壓安全操作規(guī)程23鉗工安全操作規(guī)程25打磨工安全操作規(guī)程26噴漆工安全操作規(guī)程28機械維修工人安全操作規(guī)程30永嘉縣正旭閥門有限公司文件正旭閥門司字【2018】第13號關于制定崗位安全操作規(guī)程的通知各部門、車間： 為了加強安全生產(chǎn)管理.堅決杜絕違章指揮、違規(guī)操作，盲目生產(chǎn)的現(xiàn)象，確保全年安全生

2、產(chǎn)無事故，經(jīng)公司研究決定，將修訂后的崗位安全操作規(guī)程印發(fā)給各單位，于2018年6月5日實施，希各部門、車間、班組認真執(zhí)行，并在實踐中如果出現(xiàn)新的情況希及時上報。 特此通知 附：崗位安全操作規(guī)程永嘉縣正旭閥門有限公司 2018年1月14日主題詞： 制定 安全操作規(guī)程 通知發(fā)：各部門、車間 告示：全體員工車工安全文明操作規(guī)程1、上班時必須穿好工作服，必要時戴好防護裝置。 2、開車前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動車頭，查看是否有妨礙之處，然后進行低速運轉試車，并清潔各潤滑部位，加入潤滑油。 3、開車后應立即觀看油窗是否上油，發(fā)現(xiàn)不流動，應立即停車排除故障。 4、車床導軌面、刀架上不準存放工

3、件、工具、刀具等物件，腳不能放在絲杠、床面及油盤上。 5、變換轉速與進刀量時必須停車，以防碰壞齒輪。 6、使用卡盤、花盤時凡有保險卡者，必須上保險卡，以免因吃刀過大將卡、花盤背的過緊而不好拆卸或反轉時甩下卡、花盤，而發(fā)生損傷事故。 7、裝卸卡具和較大工件時，必須在床面上墊上木板，以防止卡具和工件掉落而損壞床面。 8、自動走刀時，必須將刀架推至與底座一樣齊，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。 9、高速切削時，一定要使用活頂針，頂針伸出不可過長，最多不得超出尾座套筒的三分之一，嚴禁使用死頂針。 10、加工長、大工件時，吃刀不要過猛，剎車不能過急。 11、加工細長棒料時，后端伸出不能過長，車速不能

4、太高，以免開車后把料甩彎而傷人。 12、加工偏心工件時必須加平衡塊，且剎車不能過猛。 13、車削時，必須加緊工件與車刀，并緊固好刀架。 14、車床運轉時，不準用棉紗擦拭工件，不準用卡尺測量工件，不準用手直接去清理切屑。 15、避免切屑掉在絲杠、光杠上并隨時注意清除床面切屑，長的切屑要及時清理，以免傷人。 16、不準使用無柄銼刀，使用銼刀時右手在前，左手在后；不準隔機床傳遞工具、工件和其他物品。 17、車床地面上放置的腳踏板，必須堅實、平穩(wěn)，并隨時清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車床開動時不準坐凳子，防止打瞌睡放生事故。 18、嚴禁超負荷使用機床，以免機床零件損壞。 19、電器發(fā)生故障,要及

5、時找電工排除,不得私自處理和接通電源,以免處理不當燒壞電機、電器或觸電。 20、修理、保養(yǎng)機床必須切斷電源。 21、工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。 22、將機床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤滑油于潤滑面上。    裝配工安全操作規(guī)程1、裝配場所內要保持清潔。2、不得將損壞或不合格的零件裝配入產(chǎn)品內。3、必須按圖紙技術有關規(guī)定要求，逐級安裝，以免發(fā)生漏裝現(xiàn)象。4、裝配完成的產(chǎn)品，先進行自檢，確認合格后進行專檢，不合格產(chǎn)品必須當天返工再送檢，直至合格。5、裝配好的產(chǎn)品必須堆放整齊，確保質量以免搞亂。6、

6、裝配中發(fā)現(xiàn)對有質量等懷疑的零件，必須報告有關部門查對圖紙，不得含糊生產(chǎn)。7、下班后應關閉電源開關。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工必須持有電焊工特種作業(yè)證，工作前必須穿戴好防護用具（勞保手套及防護眼鏡等）。2、使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好。3、操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。4、起動電焊機前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應放到絕緣體上。5、推閘刀開關時，人體應偏斜站，并一次推足，然后開動電焊機。停車時，要先關電焊機，再拉閘刀開關。6、電焊工作臺必須裝好屏風板，肉眼切勿直視電弧。7、嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒氫氣筒等易燃物

7、品容器，否則會引起爆炸事故。8、移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應立即關好電焊機。9、電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用，并報告有關人員修理。10、下班時，應關掉電源，并將電源線及焊接線整理好。鉆床的安全操作規(guī)程1、工作前要對鉆床和工、夾具進行全面檢查，確認無誤方可操作。     2、工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中嚴禁戴手套。     3、使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免

8、用力過猛造成事故。     4、鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴禁用手拉。     5、精絞深孔、拔錐棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。     6、在刀具旋轉時，不準翻轉、夾壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。     7、使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準站人，不準有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。     8、橫臂及工作臺上不準堆放物件。   

9、  9、工件結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。銑床安全操作規(guī)程 一、工人應穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防帽；高速銑削時要戴防護鏡；銑削鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。二、操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。  三、機床運轉時，不得調整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。  四、在銑刀旋轉未完全停止前，不能用手去制動。  五、銑削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。 &

10、#160;六、裝卸工件時，應將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具。  七、裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。  八、在機動快速進給時，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉傷人。臺鉆安全操作規(guī)程l、非本車間人員和對本設備不熟悉者，未經(jīng)車間主任同意不得使用。2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；3、最大鉆孔直徑不得超過12mm，調整高度時必須握緊手把。4、使用時工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。5、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時壓力要輕，嚴禁手摸、嘴吹鐵屑；6、鉆孔

11、時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴禁戴手套。7、鉆孔時精神集中，嚴禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場。8、鉆孔時出現(xiàn)意外時，應立即停車。發(fā)生事故，立即報告。普通車床安全操作規(guī)程1、工作前應按潤滑圖表注油，經(jīng)低速運轉各部正常，方可工作。2、禁止戴圍巾、手套操作和手指包紗布拋光內孔，高速切削須佩戴眼鏡。3、刀具、工件要安裝牢固正確，偏心工件要加以平衡。4、裝卸卡盤及大件床面應墊木板，禁止開車裝卸工件和反轉制動卡盤。5、禁止運轉中變換速度，刀具未退出工件時不得停車，測量工件時須停車。6、工作后手柄放回空檔位置，溜板箱和尾架應移動到后邊，切斷電源，整理好設備。切割機安全操作規(guī)程1、三相電源通過交流接觸器給三相變壓器供電，

12、變壓器的次級整流后，得到適合于離子弧的直流電源。交流接觸器由程序控制電路控制。2、開通前面板上控制電源開關后，按動割柜開關，氣閥首先導通，壓縮空氣通過空氣過濾減壓閥和氣閥后，從割炬的噴咀流出，約0.5s后，交流接觸器吸合，割炬的電極（負極）和工作（正極）之間就建立了適合于等離子弧切割的直流電源。同時高頻引弧器開始工作，產(chǎn)生引弧所需的高頻高壓，引弧時間約0.5-1s左右。當?shù)入x子弧引弧成功，割炬噴咀中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，并同時用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過程。3、切割完畢，釋放割炬開關，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時一段時間后，自動停止。噴丸機安全操

13、作規(guī)程1、開機前先檢查機器的風管及風管接口、槍頭、是否正常，除塵設備工作是否正常。2、先開啟空壓機、除塵設備。3、操作人員作業(yè)時必須穿戴好個人防護用品（工作服、防塵口罩，預防塵肺病的發(fā)生）。4、作業(yè)人員作業(yè)時要與工件保持一定的安全距離，防止被反彈的拋拋丸擊傷。5、在翻轉工件作業(yè)時要注意安全，防止砸傷事故的發(fā)生。6、拋丸作業(yè)現(xiàn)場區(qū)域內嚴禁其他人員靠近。7、機器在停機檢修時務必將機器的電源開關鎖閉或在電源開關處加掛“有人工作，嚴禁合閘”的警示標牌。行車安全操作規(guī)程1、行車應由持操作證的同志操作，操作時精力應集中。 2、每班運行前進行一次空載試驗，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。3、行車運

14、行時，應先鳴信號，禁止吊物從人頭駛過。4、吊物接近額定負荷時，應先進行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動系統(tǒng)是否可靠。5、當行車發(fā)生危險時，無論何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號不明或多人指揮不吊，超過負荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。7、當?shù)踹\重物降落到最低位置時，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。8、在行車停止使用時，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用?？諌簷C安全操作規(guī)程1、

15、開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，否則不得開車。2、檢查各處的潤滑油，是否合乎標準。3、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部檢查一次，內部檢查和水壓攝度試驗每三年一次，并要做好詳細記錄，在貯氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。4、安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每幾個月校正一次，并加鉛封。5、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲氣罐及導管內。6、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正常工作。7、機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。8、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。9、在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故

16、障，應立即停車檢修好后才能使用。10、不準在空壓機周圍進行電焊或堆放易燃易爆物品。11、工作完畢將儲氣罐內余氣放出，切斷電源。12、每天至少一次將儲氣罐下面放水閥門打開將水放盡。砂輪機安全操作規(guī)程1、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉數(shù)相符合的砂輪。 2、新領的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。 3、安裝砂輪時，砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應按松動配合的技術要求，一般控制在0.05?/FONT>0.10毫米之間。 4、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。 5、

17、擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。 6、砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應保持在1?/FONT>3毫米內，并要略低于砂輪的中心。 7、新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經(jīng)過5?/FONT>10分鐘試轉后，才能使用。 8、初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。 9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。 10、磨刀時，人應站在砂輪機的側面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。 11、磨刀時間較長的刀具，應及時進行冷卻，防止燙手。 12、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。 13、磨刀人員

18、應戴好防護眼鏡。 14、吸塵機必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應及時修復，否應停止磨刀。升降機安全操作規(guī)程1、升降機應由各車間、倉庫指定操作人員經(jīng)培訓后方可操作。2、升降機使用前，操作人員應先檢查各層樓廳門和轎門是否關閉嚴實。然后按召喚盒上將要使用的相應層數(shù)。3、升降機停穩(wěn)在使用的數(shù)層，打開廳門、轎門裝貨，完畢后，應關緊轎門、廳門。然后按召喚盒上貨物欲到達的樓層數(shù)。4、在目的層樓卸完貨后，應隨手關緊轎門、廳門，以使用下次或別的樓層使用。5、操作人員應遵循輕開輕閉的原則，切勿摔打廳門、轎門，減少故障機率。6、升降機各層召喚盒設有紅色急停開關，當升降機出現(xiàn)故障或突發(fā)情況時，應立即按下急停開關。在平時使用

19、時，請勿將急停開關按入，否則召喚盒上將無顯示，升降機無法正常使用。7、為安全生產(chǎn)，請操作人員遵循以上規(guī)程合理使用升降機，有異常情況即與維護人員聯(lián)系。行車安全操作規(guī)程1、行車應由持操作證的同志操作，操作時精力應集中。 2、每班運行前進行一次空載試驗，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。3、行車運行時，應先鳴信號，禁止吊物從人頭駛過。4、吊物接近額定負荷時，應先進行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動系統(tǒng)是否可靠。5、當行車發(fā)生危險時，無論何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號不明或多人指揮不吊，超過負荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安

20、全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。7、當?shù)踹\重物降落到最低位置時，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。8、在行車停止使用時，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。配電房安全操作規(guī)程1、非配電房工作人員及無關人員，嚴禁進入配電房。2、配電房工作人員必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電房各種設備的性能原理和操作方法。 3、配電房工作人員要有高度的工作責任心和安全意識，每天檢查消防設施、應急設施、絕緣工具是否完好，電工工具及檢測設 備是否齊全完好。 4、每天對配

21、電房設備運行情況進行巡視檢查，保持電器設備柜內 的電氣元件和各種儀器儀表完好運行，不得帶病工作，并做好 有關記錄。 5、電氣設備停電后在未拉開刀閘和做好安全措施以前，應視為有電不得觸及設備和線排，以防觸電。6、設備停電檢修必須切斷各回線可能來電的電源，至少回線上有一個明顯的斷開點。與停電設備有關的變壓器和電壓互感器必須從高低壓兩側斷開，防止停電設備反送電，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。 7、用絕緣棒拉合高壓開關或經(jīng)傳動機構合高壓刀閘和油開關都應戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時，應穿絕緣鞋。雷雨天氣禁止進行倒閘操作。 8、停電拉閘操作必須按照油開關（或負荷開關等）負荷側刀閘， 母線側刀

22、閘依次操作，送電反之。9、高壓柜操作時必須兩人在場，一人操作一個監(jiān)視，嚴防操作錯誤。 10、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側開路產(chǎn)生高壓，必須使用短路線在電流互感器二次側的專用端子上短路。 11、設備檢修結束后，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設備內造成事故，并清潔工作場地衛(wèi)生。 12、發(fā)生人身觸電事故和火災事故時，值班人員可不聯(lián)系生產(chǎn)部門和主管部門即斷開有關設備的電源，進行搶救，而后通知主管部門和生產(chǎn)部門。 13、電氣設備發(fā)生火災時，應該用二氧化碳和 1211 干粉 滅火器進行撲滅。應立即斷開著火的電源，嚴禁在帶電情況下使用泡沫滅火器進行撲滅。 14、隨時保持

23、配電房，低壓室，高壓室內衛(wèi)生清潔，定期清掃電柜內外的灰塵。電工安全操作規(guī)程1、電工必須取得電工特種作業(yè)資格證方可上崗作業(yè)。必須熟悉車間的電氣線路和電氣設備的種類及性能，對電氣設備性能未充分了解，禁止冒險作業(yè)。 2、 電工每日應定期檢查電纜、電機、電控制臺等設備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理。檢查電機溫度時，先檢查無電后，再以手背試驗。 3、 除臨時施工用電或臨時采取的措施外，不允許架臨時電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機等應用安全的開關和插座，原電氣線路不得擅自更改。 4、 按規(guī)定對電氣設備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設備線路要徹底拆除。 5、 部分停電作業(yè)，當臨近有電體距檢修人員0.9米以

24、下者，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作可靠的臨時遮攔。 6、 使用電動工具時，有防觸電保護。 7、 使用梯子時，梯子與場面之間角度以60度為宜，在水泥場面使用梯子時，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。 8、 發(fā)現(xiàn)設備任何導電部分接地時，在未切斷電源前，除搶救觸電者，一律不允許靠近，離開周圍4米之外，室內離開1.8米，以免受跨步電壓損傷。 9、 在修理設備時，拉下開關和閘刀，必須在開關和閘刀處掛上“禁止合同，有人工作”的警示牌，在帶電設備遮欄上和禁止通行的過道處，應掛上“止步，高壓危險”的警示牌，工作地點應掛上“應在此工作”的警示牌。試壓安全操作規(guī)程1、嚴格按照試壓要求的規(guī)定進行試壓試驗，試壓件應整潔

25、、干凈、易檢驗。2、試壓前應檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對壓力表，試壓設備運轉及潤滑是否良好，試壓表的最大度數(shù)，不小于試驗壓力的1.5倍。3、試壓的設備受壓時，禁止受到強烈撞擊，嚴格執(zhí)行設備試壓程序及技術規(guī)定。4、試壓閥門如發(fā)現(xiàn)缺陷，應先降壓于零位后再處理，不準帶壓進行對任何缺陷進行修補，并通知相關部門，并填寫記錄。5、試壓件必須放置平穩(wěn)，試壓部位經(jīng)檢驗不得滲漏。6、緊固螺栓應使其受力均勻，防止局部變形，造成破裂。7、受壓設備，如需進行外觀檢查，人不要站在法蘭、盲板的對面，以防止氣體、液體傷人。8、試壓完畢后，必須均勻緊固一圈螺母，保證閥門安全。9、試壓設備應有專人操作，正在試壓時，要堅守崗位，

26、不得離崗。10、保證殼體的安全性能，必須先經(jīng)過1.5倍的水壓測試，再進行高壓氣體試驗。11、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查，容積大的試件，可以分鍛升壓和檢查。12、試壓過程中，行車吊裝時，要左右上下觀察，在安全下才能吊裝閥門進行操作。13、行車不在使用時，吊鉤要與地面距離保持2米以上，不能影響他人的安全。鉗工安全操作規(guī)程1、不得用無手柄的銼刀、刮刀等。榔頭柄安裝必須牢固可靠，并加楔確保不脫落。2、工件夾緊在鉗口內要牢固，裝夾小而薄的工件時，應小心，以免夾傷手指。3、一切工具安放要穩(wěn)當，不要伸出鉗桌處，以免受震動或碰掉后摔壞，或造成其他事故。4、鏨子、沖頭等尾部不準淬

27、火或有裂紋、卷邊、毛刺等情況。5、挫刀不得疊放，不準用挫刀當錘擊工具使用。6、鏨切工件時，不能正面對人。接近盡頭處，錘擊力應稍輕，以免切屑飛出傷人。7、用手鋸割工件時，用力要均勻，不能重壓或強扭，工件快斷時，用力要小而慢。8、攻絲和鉸孔時用力要均勻，以免損壞絲錐和鉸刀。9、使用砂輪機和鉆床設備時，實習學生應在師傅的指導下進行，并遵守其使用規(guī)則。進入砂輪間磨刀必須通知指導師傅。10、裝配清洗零件時，注意不要接進火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200，以防發(fā)生火災。11、使用電爐及產(chǎn)品試車時注意有無漏電現(xiàn)象，以防觸電。12、裝配中使用搬手、起子等，用力不能過猛，以防打滑造成事故。打磨工安全操作規(guī)

28、程1、必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。2、工作前，應檢查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效。3、安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉速是否與主軸轉速相適應，大于200毫米的砂輪應進行靜平衡，不準使用裂紋或缺損的砂輪。4、砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的13，卡盤與砂輪澗應墊上12毫米的軟襯墊，其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。5、安裝肘，應注意螺母的壓緊程度，應壓緊到砂輪轉動時不產(chǎn)生滑動為宜，有多個壓緊螺釘時，應按對角順序逐步均勻旋緊。6、砂輪裝好后，必須將防護罩重新裝好，再進行試轉。直徑小于400毫米的砂輪，應空轉2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應空轉5分鐘。砂

29、輪轉動時，不允許有明顯振動。7、調整砂輪防護罩及工件托架時，必須在砂輪停轉后，方準進行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。 8、打磨時，應先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準用杠桿推壓元件，嚴禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。9、不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進行打磨。10、使府手持電動砂輪機打磨時，必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器，并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。11、工作完畢后，應切斷電源，確認砂輪停轉后，方可離開崗位。噴漆工安全操作規(guī)程1、 工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。2、要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。3、高處作業(yè)應扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內作業(yè)，必須采取有效通風措施或戴通風面具。4、在油漆作業(yè)場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。 5、需油漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固，擺放整齊。6、帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內進行。操作時，必須戴好口罩或面具。7、打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護