PVC塑料門窗安裝施工方案

1、PVC 塑料門窗安裝施工方案 一、 施工前準備 （一）、原材料質量要求 1、門窗采用異型材、密封條等原材料的質量，應符合現(xiàn)行國家標準 （門窗框用聚氯乙烯型材 GB8814 和（塑料門窗用密封條 GB12002 的有關規(guī)定。 2、 門窗采用的緊固件、五金件及增強型鋼等應進行表面防腐處理， 緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合現(xiàn)行國家標準（ GB5267 的有 關規(guī)定，其尺寸、螺紋公差、十字槽及機械性能等技術條件應符 合現(xiàn)行國家標準（GB845;五金件型號、規(guī)格應符合國家現(xiàn)行的 有關規(guī)定。 3、 固定片厚度應大于或等于，最小寬度應大于或等于 15mm 其材質 應采用 Q235-A 冷扎鋼板，其表面應進行

2、鍍鋅處理。 4、 組合窗及門連窗的拼樘料應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼材 作為內襯，型鋼兩端應比拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應 能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風壓值。 5、 玻璃的品種、規(guī)格及質量應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應 有產(chǎn)品出廠合格證，其安裝尺寸應比相應的框、扇內口尺寸小 4-6mm 玻璃墊塊應選用少時硬度為 70-90（ A）的硬橡膠或塑料， 不得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水材料，其長度宜為 80-150mm 厚度應按框、扇與玻璃的間隙確定，并宜為 2-8 mm。 6、與 PVC 異型材緊密直接接觸的各種材料，其性能應與 PVC 塑料具 有相容性。 7、密封用的嵌縫膏應具

3、有彈性和粘帖性。 （二）、門窗質量要求 1、 門窗的外觀、外行尺寸、裝配質量、力學性能和物理性能是門窗 制品質量的關鍵，故應符合國家先行標準有關規(guī)定；門窗抗風壓、 空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能應符合 PVC 塑料門 （JG/T3017）、PVC 塑料窗（JG/T3018）中對著三項性能分級的 規(guī)定及設計要求，并附有該等級的質量檢測報告。門窗產(chǎn)品應有 出廠合格證。 2、 窗的構造尺寸應包括預留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材 料的厚度。其間隙應符合下表要求： 洞口與窗框間隙 窗體飾面層材料 洞口與窗框間隙（mm 清水墻 10 墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克 15-20 墻體外飾面貼釉面瓷

4、磚 20-25 墻體外飾面貼大理石或花崗巖板 40-50 3、門的構造尺寸應符合下列要求： （1） 、門邊框與洞口間隙應符合上表要求； （2） 帶下框平開門門框高度應比洞口高度小于 5-10mm （3） 、 門窗不得有焊角開焊、 型材斷裂等損壞現(xiàn)象， 框和扇的平整度、 直角度和翹曲度以及裝配間隙應符合國家現(xiàn)行標準“ PVC 塑料門” JG/T3017、“PVC 塑料窗” JG/T3018的有關規(guī)定，并不得有下垂 和翹曲變形，以免妨礙開關功能； （4）、當安裝五金配件時，宜在其相應位置的型材內增設 3mm 厚的金 屬襯板；五金配件的安裝位置及數(shù)量應符合國家現(xiàn)行的 “ PVC 塑料門” JG/T3

5、017、“ PVC 塑料窗” JG/T3018的有關規(guī)定； （5） 、門窗表面不應有影響外觀質量的缺陷； （6） 、密圭寸條裝配后均勻、牢固；借口應粘接嚴密、無脫槽現(xiàn)象； （7） 、門窗成品包裝應包括國家現(xiàn)行的“ PVC 塑料門” JG/T3017、 a PVC 塑料窗” JG/T3018的有關規(guī)定； （三）、墻體、洞口質量要求： 1、 同一類型的門窗及其相臨的上、下、左、右豆蔻應保持通線，洞 口應橫平豎直； 2、 門窗安裝時，其環(huán)境溫度不宜低于 5 度； 3、 組合窗的洞口，應在拼樘料的對應的位置設預埋件件或預留洞。 洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm 洞口寬度或高度 2400 2400-4

6、800 4800 墻體表面 未粉刷墻面 10 15 20 已粉刷墻面 5 10 15 4. 門窗安裝應在洞口尺寸按本規(guī)程的規(guī)定檢驗且合格，并辦好工種 間交接手續(xù)后，方可進行。 （四）、施工前準備 1. 安裝工程中使用的塑料門窗部件、配件、材料等運輸、保管和施 工過程中，應采取防止其損壞或變形的措施 2. 門窗應放置在清潔、平整地方，且應避免日曬雨淋，并不得與腐蝕 物質接觸。門窗不應直接接觸地面，下部應放置墊木，且均應立放， 立方角度不應小于 70 度，并應采取防傾倒措施。 3. 貯存門窗的環(huán)境應小于 50 C;與熱源的距離不應小于 1m 門窗在 安裝現(xiàn)場放置的時間不應超過兩個月。當在環(huán)境溫度

7、0 C 的環(huán)境中 存放門窗時，安裝前應在室溫下放置 24h。 4. 裝運門窗的運輸工具應設有防雨措施，并保持清潔。運輸門窗， 應豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應用非金屬軟之 材料隔開；五金配件也應相互錯開，以避免相互磨損及壓壞五金件。 5. 裝卸門窗，應輕拿輕放；不得撬、甩、摔。吊運門窗，其表面應 采用非金屬軟質材料襯墊，并應把著力點選擇在門窗堅挺的下部； 不 得在框扇內插入抬杠吊起。 6. 安裝用主要機具和工具應完備；材料應齊全；量具應定期檢驗， 當達不到要求時，應及時更換。 安裝主要機具有：沖擊鉆、射釘槍等； 工具有：螺絲刀、橡皮錘等； 材料有：玻璃、玻璃墊塊、固定片、自攻螺

8、釘、膨脹螺栓、木楔塊、 拼樘料、彈性填充料、嵌縫膏等； 量具有：水平尺、卷尺、吊線錘、定位器等。 7. 當洞口需要設置預埋件時，應檢查預埋件的數(shù)量，規(guī)格及位置； 預埋件的數(shù)量應和固定片的數(shù)量一致，其標高和坐標位置應準確。 8. 門窗安裝前，應按設計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、 開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格 者應予以更換。 二、門窗的安裝 1. 將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落 時應補貼保護膜，并應在窗框的上下邊劃中線。 2. 檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，在安裝固 定篇。安裝時應采用直徑為 3. 2 的鉆頭鉆孔

9、。 然后應將十字槽盤頭 自攻螺釘 ST4. 2X20 擰入，并不的直接錘擊釘入；固定片的位置除 特殊注明外，均按下列原則配置。 3. 果玻璃已裝在窗上，應寫下玻璃，并做標記. 4. 應測出各窗口中線，并應逐一作出標記多層建筑 ，可從高層一次垂 吊. 5. 當窗框裝入洞口時，其上下框中線應于洞口中線對齊；窗的上下框 四角及中橫框的對稱位置應用木契或墊塊塞進作臨時固定 ；當下框長 度大于時，其也應用木契或墊塊 賽塊臨時固定；然后按設計圖紙確定 窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置 ，并調整窗框的吹制度 水平度 及直角度 . 6. 根據(jù)施工經(jīng)驗 , 在窗與墻體連接時 , 為了便于定位 , 應縣固定上邊框

10、 后固定兩側便框 ;不同材質的墻體 , 其固定方法亦不相同 . (1) 混凝土墻洞口應用社訂貨膨脹螺釘固定 ; (2) 磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定 , 并不得固定在磚縫 上; (3) 加氣混凝土洞口 , 應采用木螺釘將固定片在膠粘圓木上 ; (4) 設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定 , 也可以在預埋件上 安禁錮件規(guī)格打基孔 , 然后用禁錮件固定 . 7. 窗臺板與下邊框結合緊密 ,其安裝水平精度應于窗框一致 . 8. 安裝組合窗時 , 拼樘料與混泥土過梁或柱子的連接應符合本規(guī)程的 規(guī)定 ; 拼樘料與磚墻連接時 , 應先獎拼樘料兩側插入預留洞中 , 然后應 用強度等極為 C20

11、 的細石混凝土澆灌固定. 9. 應將兩窗框與拼樘料卡接 , 卡接后應用禁錮件雙向擰緊 ,其間距應 小于或等于 600mm 禁錮件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應才用嵌縫 膏進行密封處理 . 10. 塑料異型料具有熱脹冷縮的特性 ，膨脹系數(shù) K=70-80 X 10 - 6m/m/C .我國溫差變化范圍一般為 40-50 C之間另外綜合塑料門窗 的色彩和尺寸因素，可計算出塑料門窗脹縮值最大可達 10mm 以上,所 以為了保證塑料門窗安裝或可自由脹縮 , 窗與墻體縫隙的內腔應填充 彈性材料 . 11. 門窗洞口外側與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求 : (1) 普 通單玻璃 : 其洞口內外側與窗框之間

12、應采用水泥砂漿或麻刀白 灰漿填實抹平 ; 靠近鉸鏈一側 ,: 灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響窗 的開啟為限 . 待水泥砂漿硬化后 ,其外側應采用嵌縫膏進行密封處 理. (2) 保溫 隔聲窗 :其洞口內側與窗框之間應采用水泥沙沙漿填實抹平 黨外策墨會師 , 應采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開 , 其厚宜為 5mm 抹灰面應超出窗框，其后以不影響窗的開啟為限,(圖 1)待外 抹灰硬化后 , 應撤去片材 , 并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內 . 保 溫隔聲等級要求較高的工程 , 洞口內側與窗框之間也采用嵌縫膏密 封. 1 2.窗(框)山上若粘有水泥砂漿 , 應在其硬化前 , 用濕布擦拭干凈 , 不 得使

13、用應質材料鏟刮窗 (框)扇表面. 13. 玻璃安裝應符合下列規(guī)定 : (1) 玻璃不得與直接接觸 , 并應在玻璃的四邊墊上不同厚度的玻璃墊 塊, 其墊快宜按圖 2 放置. (2) 邊框上的墊塊 , 應采用聚氯乙烯膠加以固定 . (3) 應將玻璃裝入框扇內 , 然后應用玻璃條將其固定 ,根據(jù)經(jīng)驗 , 安裝 玻璃壓條應先短后長 . (4) 安裝雙層玻璃時 , 玻璃夾層四周應嵌入中隔條 , 中隔條應保證密封 不變性 不脫落; 玻璃槽及玻璃內表面應干燥 清潔. (5) 鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層 ; 單面鍍膜層應朝向室內 . 14. 安裝五金件 紗窗鉸鏈及鎖口后 , 應整理紗網(wǎng)和壓時壓條 . 三、門的

14、安裝 1. 門的安裝應在地面工程施工前進行 . 2. 應將門搬到相應的洞口旁豎放 ; 在門框及洞口上應劃出垂直中線 . 3. 在門上框及邊框安裝固定片 , 其安裝方法同窗固定片的安裝 . 4. 應根據(jù)設計圖紙及門窗的開啟方向 ,確定門框的安裝位置 , 并把門 裝入洞口 , 且安裝時應采取防止門框變形的措施 , 無下框平開門應 使兩邊框的下角低于地面標高線，其高度差宜為 10mm 然后,將上框 的一個固定片固定在墻體上 , 并應調整門框的水平度 垂直度和直 角度, 并用木契臨時定位 . 5. 將其余固定片固定在墻體上 , 其固定方法同窗的固定 . 6. 當安裝連門窗時 , 門與窗應采用拼樘料拼接

15、 , 拼樘料下端應固定在 窗臺上 , 其安裝方法應符合本規(guī)程第條及條規(guī)定 . 7. 門窗應待水泥砂漿硬化后安裝 , 鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及 門框 扇的搭接量應符合國家現(xiàn)行標準PVC 塑料門（JG/T3017） 規(guī)定. 8. 門鎖與執(zhí)手等五金配件應安裝牢固 , 位置正確 , 開關靈活 . 9. 門的安裝其余項可參照窗的安裝 . 四、安裝附圖及說明（見附件） 五、施工安全 1. 施工現(xiàn)場成品及輔助材料應堆放整齊平穩(wěn) , 并采取防火等安全措 施. 2. 安裝門窗 玻璃或擦拭玻璃時 , 嚴禁用手攀窗框 窗框和窗撐 ; 操作 時, 應記號安全帶 , 嚴禁把安全帶及在窗撐上 . 3. 應經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象 , 當時用射釘槍時應采用安全 保護措施. 4. 勞動保護 防火 防毒等施工安全技術 , 應按國家現(xiàn)行標準 建筑施 工高出作業(yè)安全技術規(guī)范 (JGJ80) 執(zhí)行. 六、施工中的門窗保護 1. 塑料門窗在安裝過程中及工程驗收前 ,應采取防護措施 , 不得污 損. 2. 已裝門窗框 扇洞口 ,不得在做運料通道 . 3. 嚴禁在門窗框 扇上安裝腳手架 懸掛重物 ; 外腳手架不得頂壓在 門窗 扇或窗撐上 ,并嚴禁蹬踩窗框 窗扇或窗撐 . 4. 應防止利器劃傷門窗表面 , 并防止電氣焊火花燒傷或燙傷面層 . 5. 立體交叉作業(yè)時 , 門窗嚴禁碰撞 . 七、 工程驗收 1. 在安裝