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文檔簡介

1、不符合項原因APQP整套資料大部分(90%)無簽字日期;DFMEA/PFMEA風(fēng)險順序號計算錯誤;(部分)客戶提供開發(fā)信息與實際開發(fā)產(chǎn)品資料不符(448產(chǎn)品)(客戶要求:1565,實際:1560,技術(shù)部需要對客戶提供的信息進(jìn)行確認(rèn);)APQP進(jìn)度計劃與實際情況出入很大(如:計劃完成日期:6.18日,實際開發(fā)申請單日期:6.28日)APQP應(yīng)該使用第二版。顧客未提出異議,開發(fā)小組未能及時對外來文件的有效性進(jìn)行確認(rèn)。APQP小組中,顧客代表及其職責(zé)應(yīng)該明確。原文件未能細(xì)化到顧客代表設(shè)計輸入:質(zhì)量目標(biāo)如PPM值沒有明確。可靠性的概念應(yīng)該進(jìn)一步明確。對外部質(zhì)量目標(biāo)不明確以前類似項目的經(jīng)驗、競爭對手研究

2、的結(jié)果如何納入到新的開發(fā)項目?已考慮以往經(jīng)驗及分析,缺少競爭對手研究結(jié)果的輸入過程流程圖:X光檢測過程沒有看到。過程流程圖缺項漆膜厚度、外觀在顧客的技術(shù)協(xié)議中定義為關(guān)鍵特性,但企業(yè)的產(chǎn)品特殊特性清單中沒有包括。對客戶的特殊特性理解不透徹產(chǎn)品特殊特性清單中,中心孔直徑?jīng)]有明確公差要求。公差漏項FMEA應(yīng)該使用第四版。 開發(fā)小組未能及時發(fā)現(xiàn)新版本。DFMEA:裝飾蓋沒有做DFMEA;部分潛在失效模式不正確,如“結(jié)構(gòu)不合理”;后果描述應(yīng)該細(xì)化,S定級才會準(zhǔn)確;采取的措施記錄應(yīng)該詳細(xì),不應(yīng)該寫為“有限元分析”,而應(yīng)該寫清楚通過有限元分析后設(shè)計方面的更改細(xì)節(jié)。對FMEA理解不透徹設(shè)計驗證計劃:抗拉強(qiáng)度、

3、屈服強(qiáng)度、延伸率的部分指標(biāo),低于顧客的技術(shù)協(xié)議中的規(guī)定。徑向疲勞的循環(huán)次數(shù),顧客要求100萬,設(shè)計驗證計劃要求50萬。漆膜厚度要求也不能滿足顧客要求。設(shè)計驗證計劃中數(shù)值有誤圖紙上,大部分特殊特性的符號都沒有標(biāo)注。缺乏體系運(yùn)行規(guī)范性樣件控制計劃中,檢驗頻次“每班8次”對樣件的生產(chǎn)來說,肯定不正確。樣件控制計劃復(fù)制了批量控制計劃小組可行性承諾應(yīng)該使用APQP第二版附錄中的新的表格。周第三條設(shè)計驗證:顧客技術(shù)要求中要求的屈服強(qiáng)度沒有驗證結(jié)果;金相檢驗的判定方法與顧客要求不一致;漆膜厚度,顧客技術(shù)要求為“粉體厚度80m,色漆厚度15m,透明漆厚度20m”,但實際驗證時只是測量了一個總厚度,三種厚度要求

4、是否能滿足沒有驗證。因過程實施難度較大,未按客戶要求進(jìn)行驗證PFMEA:檢驗、儲存、運(yùn)輸過程的失效模式不正確;有許多工序,探測方法沒有明確,但探測度定義為2或3;精煉工序的典型失效模式如“渣未除盡”、“化學(xué)成分不合格”沒有分析,目前失效模式欄目寫的全部是起因;一個失效模式S只能是一個,但現(xiàn)在有定成二個的現(xiàn)象;不同的起因應(yīng)該分開單獨(dú)分析;淬火工序的失效模式不正確;前處理工序,建議按照工步單獨(dú)分析。FEMA手冊培訓(xùn)不到位整改措施計劃完成時間責(zé)任部門依據(jù)項目進(jìn)度計劃時間已增加,有“新產(chǎn)品開發(fā)申請書;多功能小組成員名單;初始特殊特性清單;新設(shè)備、工裝、量具和設(shè)施要求;初始材料清單;產(chǎn)品保證計劃;生產(chǎn)物

5、料清單;設(shè)備、工作及量、檢具清單;4481560產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段評審紀(jì)要;特殊特性矩陣表;產(chǎn)品特殊特性清單;4481560測量系統(tǒng)分析計劃;4481560初始過程能力研究計劃;過程和開發(fā)階段評審紀(jì)要;生產(chǎn)作業(yè)計劃;生產(chǎn)確認(rèn)試驗報告;試制生產(chǎn)合格率;工裝樣件通過次數(shù);包裝規(guī)范評價表;產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段評審紀(jì)要;過程質(zhì)量檢查表”。技術(shù)部此項對風(fēng)險順序度重新計算并修改已完成。技術(shù)部此項經(jīng)過查證448產(chǎn)品在開發(fā)時,已經(jīng)給客戶提出此問題,且跟客戶已經(jīng)確認(rèn)產(chǎn)品尺寸要求應(yīng)該為15X6.0技術(shù)部依據(jù)項目進(jìn)度計劃時間安排,已完成時間更改。技術(shù)部購買新版本APQP,執(zhí)行新體系標(biāo)準(zhǔn)。兩周內(nèi)技術(shù)部重新梳理多功能小組成員名單中的職責(zé)。一周內(nèi)技術(shù)部修訂可靠性和質(zhì)量目標(biāo)增加外部質(zhì)量目標(biāo)。一周內(nèi)技術(shù)部修訂產(chǎn)品開發(fā)項目可行性研究一周內(nèi)技術(shù)部完善過程流程圖一周內(nèi)技術(shù)部完善產(chǎn)品特殊特性清單 一周內(nèi)技術(shù)部完善產(chǎn)品特殊特性公差一周內(nèi)技術(shù)部 兩周內(nèi)技術(shù)部要求裝飾蓋供應(yīng)商提供PPAP文件。修訂DFMEA三周內(nèi)技術(shù)部修訂設(shè)計驗證計劃一周內(nèi)技術(shù)部修訂圖紙,增加標(biāo)注一周內(nèi)技術(shù)部

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