實(shí)驗(yàn)二 磁粉法對焊縫探傷

1、實(shí)驗(yàn) 磁粉法對焊縫探傷一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?. 了解磁粉探傷的基本原理；2. 掌握磁粉探傷的一般方法和檢測步驟；3. 熟悉磁粉探傷的特點(diǎn)。二、實(shí)驗(yàn)原理1. 磁粉檢測的原理磁粉檢測，是通過對被檢工件施加磁場使其磁化（整體磁化或局部磁化），在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場，有磁極的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，從而顯示出缺陷的存在。如圖1所示。圖1 不連續(xù)性部位的漏磁場分布1-漏磁場；2-裂紋；3-近表面氣孔；4-劃傷；5-內(nèi)部氣孔；6-磁力線；7-工件磁粉檢測有三個(gè)必須的步驟：(1)被檢驗(yàn)的工件必須得到磁化；(2)必須在磁化的工件上施加合適的磁粉： (3)對

2、任何磁粉的堆積必須加以觀察和解釋。漏磁場：被磁化物體內(nèi)部的磁力線在缺陷或磁路截面發(fā)生突變的部位，離開或進(jìn)入物體表面所形成的磁場，漏磁場的成因在于磁導(dǎo)率的突變。設(shè)想一被磁化的工件上存在缺陷，由于缺陷內(nèi)物質(zhì)的磁導(dǎo)率一般遠(yuǎn)低于鐵磁性材料的磁導(dǎo)率，因而造成缺陷附近磁力線的彎曲和壓縮。如果該缺陷位于工件的表面或近表面，則部分磁力線就會在缺陷處溢出工件表面進(jìn)入空氣，繞過缺陷后在折回工件，由此形成缺陷的漏磁場。漏磁場與磁粉的相互作用：磁粉檢測的基礎(chǔ)是缺陷的漏磁場與外加磁粉的磁相互作用，及通過磁粉的聚集來顯示被檢工件表面上出現(xiàn)的漏磁場，在根據(jù)磁粉聚集形成的磁痕的形狀和位置分析漏磁場的成因和評價(jià)缺陷。設(shè)在被檢工

3、件表面上有漏磁場存在。如果在漏磁場處撒上磁導(dǎo)率很高的磁粉，因?yàn)榇帕€穿過磁粉比穿過空氣更容易，所以磁粉會被該漏磁場吸附，被磁化的磁粉沿缺陷漏磁場的磁力線排列。在漏磁場力的作用下，磁粉向磁力線最密集處移動，最終被吸附在缺陷上。由于缺陷的漏磁場有被實(shí)際缺陷本身大數(shù)十倍的寬度，姑而磁粉被吸附后形成的磁痕能夠放大缺陷。通過分析磁痕評價(jià)缺陷，即是磁粉檢測的基本原理。2磁粉檢測的適用范圍 (1)未加工的原材料（如鋼坯）、半成品、成品及在役與使用過的工件都可用磁粉檢測技術(shù)進(jìn)行檢查。 (2)管材、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件都可應(yīng)用磁粉檢測技術(shù)來檢測缺陷。 (3)被檢測的表面和近表面的尺寸很小，間

4、隙極窄的鐵磁性材料，可檢測出長O.lmm、寬為微米級的裂紋和目測難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。 (4)可用于檢測馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，但不適用于檢測奧氏體不銹鋼和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不適用于檢測銅、鋁、鎂、鈦臺金等非磁性材料。(5)可用于檢測工件表面和近表面的裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、折疊、疏松、冷隔、氣孔和夾雜等缺陷，但不適于檢測工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小于20。的缺陷。磁粉檢測方法應(yīng)用比較廣泛，主要用以探測磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于檢測焊縫，鑄件或鍛件，如閥門，泵，壓縮機(jī)部件，法蘭，噴嘴及類似設(shè)備等。探測更深一層內(nèi)表面的缺陷，

5、則需應(yīng)用射線檢測或超聲波檢測。磁粉檢測具有檢測成本低，操作便利，反應(yīng)快速等特點(diǎn)。其局限性在于僅能應(yīng)用于磁性材料，且無法探知缺陷深度，工件本身的形狀和尺寸也會不同程度地影響到檢測結(jié)果。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1. 熟悉磁粉探傷實(shí)驗(yàn)設(shè)備2. 找到焊接件缺陷位置，并估算缺陷尺寸。四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1. 磁粉探傷儀；2. 探頭；3. 磁粉懸浮液；4. 被測焊接件；5. 砂紙；6. 放大鏡；7. 擦布。五、實(shí)驗(yàn)方法1. 工件表面預(yù)處理，用砂紙清除掉工件表面的防銹漆，使待建工件表面平整光滑，以使探頭能和工件表面接觸良好；2. 估算探傷電流，將電源電纜的插頭插入電源插座；3. 準(zhǔn)備好磁粉懸浮液：磁膏充分溶化于適量水中，并攪拌均勻，形成磁性溶液，裝入噴撒壺待用；4. 將探頭和工件表面接觸好，并將磁粉懸浮液向兩磁頭間噴灑少許，按下沖磁按鈕，充磁指示燈亮，表示工件正在磁化；5. 注意掌握通電時(shí)間，仔細(xì)觀察下缺陷位置、形狀；沿工件表面拖動探頭，重復(fù)上述方法，進(jìn)行一段距離后，用放大鏡在已檢工件表面仔細(xì)檢查，尋找是否有磁痕堆積，從而評判缺陷是否存在；6. 填寫磁粉探傷實(shí)驗(yàn)報(bào)告，初步評估缺陷性質(zhì)尺寸，分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果。六、注意事項(xiàng)1. 工件表面必須清除干凈，務(wù)必保證工件無毛刺、無銹斑、光滑平整；2. 磁痕檢查必須仔細(xì)，防止錯(cuò)判、漏判或誤判；3. 磁膏溶解充分。七、思考題1. 磁粉