結構工程師面試試題及答案

1、填空題：1.一般電池片常用的材料有:不銹鋼,磷銅,彈簧鋼等,怎樣防止電池片刮傷電池?收尾處彎安全扣.2.打樣彈簧,我們常提供:簧絲直徑d,彈簧外徑D,自由高度H0,有效圈數n等參數給供貨商.3.鋼按含碳量分為:低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼.我們常講的黃牌料是中碳鋼(或45#鋼).4.標準圓柱齒輪齒數為10,齒頂圓直徑7.2mm,那幺m(模數)=0.6.5.假設塑膠為ABS,普通牙螺絲Ø 1.7, Ø 2.3, Ø 2.6, Ø 3.0(mm)各打多大的底孔? Ø1.4mm, Ø2.0mm, Ø2.2mm, Ø2.6mm.

2、6.2A電池長度是50.5mm,直徑是14.5mm, 3A電池長度是44.5mm,直徑是10.5mm.7.一般情況下導電膠(Rubber Key)的行程是1.01.5mm.壓力是0250g,壽命是5,00010,000次,碳點阻值<1508.結構工程師在確認產品是否OK時，可根據 外觀 、寸法、裝配 進行判定。2 v: 1 ! 6 |2 ?* R8 A6 ' z( |9.模胚類型一般可分為： 大水口模胚 、標準細水口、簡化型細水口 三大類。10.1 e0 T: v+ 5 y' _& s- q10.噴油過程中三噴三烤主要針對哪

3、幾種顏色： 紅 、白   、藍 。5 e. 6 F( 7 - 7 A6 n( f   問答題：11. 做為結構工程師，你如何保證你設計的結構能一次制模成功而不需做好后再改模具？答：在做結構前充分了解產品的要求，制造的過程和能力以及制模的精確度來控制好各方面的尺寸配合，以及裝配次序。（不過不改模是比較理想的，實際很少見，特別是一些復雜的零件；小配件還可以達 到一次OK）12. 用在充電器（使用220V交流）上的塑料應具備那些要求，目前價位多少？答：1電性能良好；2耐化學性；3較高沖擊韌性和力學強度；4耐氣侯性13. 

4、透明材料有哪幾種，哪種硬度更好，不易刮傷，目前價格多少？答：透明材料有PMMA，PC，GPPS，SAN；PC的硬度好，目前價格在20RMB/KG左右（因供應商和等級的不同價相差較大。14. 前模后模的模芯厚度尺寸（在做模時）應具備哪些要求？答：比產品的最厚處預留25-35MM。（模具不是很董）15. ABS V0 級防火材料是什么意思？答：V0 是UL垂直耐然等級的一個級別，依UL的規(guī)范取測試片做垂直燃燒實驗在10秒內不能燃燒到夾頭。16. 做ABS V0 級防火材料的模具應使用什么材料？答：因ABS V0防火料注塑加熱時會產生腐蝕的酸性氣體，所以要選用耐酸性腐蝕的鋼材如S316；2316；4

5、20等。17. 做透明材料的模具應使用什么材料，為什么？答：透明度要求高的選S316，其次是420（其它可選的有NAK80，718S等）因為這做透明件要求模具鋼材要有1優(yōu)良的拋光性，以保證透明件的表面光潔度；2優(yōu)良的耐磨性以保證模具的壽命；3因常用來做透明材料的PC，PMMA有弱酸性，所還要求有較好的耐酸。以上鋼材能達到要求。18. 磷銅主要用來做充電器五金件，磷銅有幾種可選？電鍍后不生銹嗎？電鍍時應向電鍍廠規(guī)定哪些質量 指標？答：有C5111，C5102，C5191，5210可選；電鍍后不會生銹；電鍍時應規(guī)定其電氣性能參數，外觀；鍍層厚度等指標。19. 一般磷銅五金件模具的選擇有哪些要求？答

6、：1從生產方式分有連續(xù)模和單工程模。2從工藝上分有拉伸類模，折彎類模；3從制造工藝上講有精密 模，一般模。20.手機殼體材料應用較廣的是abs+pc請問PC+玻纖的應用有那些優(yōu)缺點?.答：手機殼體材料應用較廣的應該是PC+ABS，塑膠加玻纖的主要作用就是加強塑膠強度，PC+玻纖也是同理，同時還可以改善PC料抗應力的能力。缺點：注塑流動性更差，提高注塑難度及模具要求。因為PC本身注塑流動性就差。21.哪些材料適合電鍍?哪些材料不適合電鍍?有何缺陷?答：電鍍首先要分清是水鍍還是真空鍍，常見的水鍍材料很少，電鍍級ABS是最常用的。PP，PE，POM，PC等材料不適合水鍍。因為這些材料表面分子活動性差

7、，附著力差。如果要做水鍍的要經過特殊處理。真空鍍適應的塑膠材料很廣泛：PC，ABS，PMMA，PC+ABS，PET等等。22.后殼選擇全電鍍工藝時要注意那些方面?'答：后殼一般不做全水電鍍的，因為水鍍會影響整機射頻性能，也不利于防靜電，還不利于結構，因為水鍍時會造成膠件變硬變脆。如果全電鍍時要注意1、用真空鍍方式，最好做不導電真空鍍（NCVM），但成本高。2、為了降低成本，用水鍍時，內部結構要噴絕緣油墨。23.前模行位與后模行位有什么區(qū)別?如:掛繩口處的選擇答：前模行位：開模時，前模行位要行位先滑開。后模行位：開模動作與行位滑開同步進行。前模行業(yè)與后模行位具體模具結構也不同。掛繩孔如果

8、留在前模，可以走隧道滑塊。.掛繩孔如果留在后模：一般是掛繩孔所在的面走大面行位，如果不是，就走前模行位，不然，在膠殼外表面會有行位夾線。24.模具溝通主要溝通哪些內容?答：一般與模廠溝通，主要內容有：1、開模膠件的模具問題，有沒有薄鋼及薄膠及倒扣等。、膠件的入水及行位布置。膠件模具排位。3、能否減化模具。4、T1后膠件評審及提出改模方案等。25.導致夾水痕的因素有哪些如何改善?如U型件答：夾水痕也叫夾水線，是塑料注塑流動兩股料相結合的時造成的融接線。原因有：水口設計位置不對或者水口設計不良。模具排氣不良等注塑時模具溫度過低，料溫過低，壓力太小。改善：1結構上在易產生夾水線的地方加骨位。盡量將U

9、型件短的一邊設計成與水口流動方向一致。2改善水口。3改善啤塑。26.鋼片按鍵的設計與裝配應注意那些方面答：鋼片按鍵設計時應注意：1鋼片不能太厚，0.20左右，不然手感太差。2鋼片不能透光，透光只能通過硅膠。鋼片要求定位，在鋼片在長折彎壁，固定在A殼上。4鋼片要求接地。27.PC片按鍵的設計與裝配應注意那些方面答：PC片按鍵的設計時注意：1、PC片不能太厚，0.40左右，不然手感太差。也不能太薄，不然很軟造成手感差。2、PC片透光不受限制，在透光處鐳雕即可。3、PC片表面如果要切割，槽寬不小于0.80，尖角處要倒小圓角(R0.30)。4、裝配一般通過在硅膠背面貼雙面膠與PCB連接或者在A殼上長定

10、位柱，硅膠上開定位孔，限位并裝配在A殼上。28.PMMA片按鍵的設計與裝配應注意那些方面答：設計要求同PC片。一般PMMA片表面要經過硬化處理29.金屬殼的在設計應注意那些方面答：金屬殼拆件時一般比大面低0.05MM，Z向也低0.05。金屬要求接地，接地一般用導電泡棉，導電布，彈片，彈簧等金屬件上做卡扣時，扣合量不能太大，一般0.30左右。金屬件上做螺孔時，先做底孔通過后續(xù)機械攻絲.30.整機工藝處理的選擇對ESD測試的影響?答：一般來說，表面如果有五金件，接地不良會影響ESD測試。表面如果有電鍍裝飾件，會影響ESD測試。31.簡述新產品開發(fā)程序及老產品改模程序(10)答:1)新產品開發(fā)程序:

11、開發(fā)立項(設計任務書)à外觀設計à內部結構設計à樣品打樣à估價BOMà制作手板à手板組裝測試à送客戶確認評估à設計修改à發(fā)開模圖à改模完善à送工程樣板確認à發(fā)正式BOMà零件承認à新產品發(fā)表會à放產à量產à移交生產部2) 老產品改模程序:接到改模要求à找到最新膠件及圖紙à制定改模方案 à按方案制作手板驗證à確定改模方案à制作改模圖à發(fā)ECNà發(fā)改模通知

12、24;發(fā)零件更改通知單à改模跟進à試模à組裝驗證à簽板放產32.注塑常見缺陷有哪些?產生的原因各是什幺.(10)答: 1.縮水. 塑件壁厚某處較厚或者是壁厚改變過大2.熔接線. 熔料的細流繞過型芯并又連接在一起產生一條結合線3.披鋒. 沿分型線的地方或模具密封面出現薄薄的飛邊4頂白. 脫模力太高或頂出桿的表面相對較小5.拉花.脫模斜度不足或局部脫模斜度太小.6.混色. 顏料分配不均和溫度變化不均造成的7.翹曲.制件冷卻收縮不均8.燒焦.困氣9.銀絲:料沒烘干夾有水份.10表面光澤不均.模具表面處理不良,模溫變化不均,注塑保壓太短或者排氣不良11.氣紋;澆

13、口處排氣不良12注射不足: 低熔料溫度和模溫,注射路程曲折或局部過厚13.氣泡: 熔料高溫發(fā)生熱降解形成氣泡.33.在產品結構設計中那些材料可用于強脫？設計強脫結構應注意什么？答:可用于強脫模的材料有ABS、 PVC、 RUBBER 、PP;在設計強脫結構時應注意對于彈性不是太好的材料， (比如說ABS)強脫距離最好不要超過1.0mm以避免拉斷或是拉花.34.螺絲柱設計時，在什么情況下須設計加強筋？答:一般柱子高于12mm以上或者斜面等都必須做加強筋設計處理.35.請說說齒輪與齒條咬合須具備什么條件，距離如何算？答: 咬合須具備的條件是壓力角、模數一致，材料也需一樣;a=（Z1+Z2）m/2

14、+0.1 咬合中心距滿足即可36.按鍵設計時應注意哪些內容？答:應注意如下幾點:1.按鍵與配合件之間的間隙尺寸 2.彈譬處厚度 3.彈臂長度 4.按鍵的定位尺寸及方式子 5.按鍵的加工工藝 6.按鍵與電子開關配合間隙.37.如果判定一款產品結構設計是否合理？答:1.零件是否能加工出來 2.裝配工藝是否合理 3.產品成本是否符合預期 4.可靠性38.HIPS材料噴灰色油時，可以啤成白色嗎？為什么？答:不可以.因為這樣很容易露出里面的顏色形成外觀不良.39.設計金屬外殼時，應注意什么？通常有那幾種材料？答:應注意孔與邊緣的間距平面度控制料厚等。一般用的材料有鋁鐵、不銹鋼.40.注塑時產品燒焦是什么

15、原因，怎樣改善？答:可能是模具排氣不良或是溫度太高吧改善排氣間隙及冷卻系統(tǒng)或是恒溫器.根據由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒傷，采取的解決辦法也不同。 1）機械原因，例如，由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品 中，或者由于料簡內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時，應清理噴嘴、螺桿及料筒。 2）模具的原因，主要是因為排氣不良所致。這種燒傷一般發(fā)生在固定的地方，容易與第 一種情況區(qū)別。這時應注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。 3）在成型條件方面，背壓在300MPa以上時，會使料筒部分過熱，造成燒傷。螺桿轉

16、速 過高時，也會產生過熱，一般在4090rmin范圍內為好。在沒設排氣槽或排氣槽較小時，注射速度過高會引起過熱氣體燒傷41，產品生產時出現結構問題，如何處理？答:嚴重就停止生產一般情況就特，做一些補充改善比如說打膠呀剪料加介子做夾具什么的.收集問題啤件分析問題發(fā)生的原因。根據原因及生產實際情況為生產提供臨時解決辦法，及時跟進以保證出貨，并提出根本解決對策，出相關報告知會各部門負責人。需改模的在改模前應考慮舊件的處理問題，是否可即時改模。改模OK后做相關測試放產，出改模放產通知，并附新舊件。新舊件的區(qū)分舊件處理辦法，避免以后生產混淆。42.產品美工線有哪幾種，請用圖說明。(5)答：: _/ ?8

17、 d1 _( 美工線從作用上來看，有裝飾類、產品設計結構類（兩個塑件為了避免參差不平）、模具工藝類4 + s- U$ F  s) U+ n" y( o4' F- . K4 l- Q' d; N" t3，請例舉PMMA和PC的異同。(5) 答：8 P# Z) b- 1 y( a7 fPMMA具有優(yōu)良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。 PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此

18、這種材料的注塑過程較困難。在選用何種質量的 PC材料時，要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。3 i2 % f  V. C- 4 l7 P. b0 v/ x/ u44.模具結構中的插穿和碰穿是怎樣的,以零件圖說明.(10)答：* 1 c.   u7 y3 Y8 U, F碰穿是產品正面有穿孔或槽，公模與母模正面相觸; + m+ u9 e/ U" C7 M7 c插穿是產品側面有穿孔或槽, 公模與母模側面相觸,6 k. x8 G- g. A4 $

19、K/ X% R45* a6 i, S- e/ d0 H45.膠件電鍍一般用在什么情況下,如要電鍍在設計膠件是通常要注意什么?(5)2 d( # * j+ J! A$ 答:膠件電鍍一般用在外觀件,和要求有導電膠件上,設計膠件時通常須要注意:A)骨的厚度,因為電鍍件有微小縮水都很容易看到;B)放水口的位置,因為電鍍時需要掛起支撐,如果水口位置設計不當將會影響電鍍質量;C)膠件的順滑度,因為如果拐角太多,將會使電鍍層積在一起,影響外觀4646.電源按鍵的孔為有5,表面噴油處理，請問鍵的直徑應設計成多少？ 答:直徑應設計成4.5MM,因為噴油后孔會小0.1-0.2MM,鍵與孔的單邊間隙為0.15MM(

20、但必須兩個膠件都是硬膠,如果有一個是軟膠,單邊間隙為0.25MM)! 47.消費電子類產品的電池有哪幾種，并說出其優(yōu)缺點。(5)* T, s1 x% j  Y) T) E  R答:1.堿性電池,價格便宜,用途廣范,只能一次使用;: a1 : j2 L'   t! R' T& w2.鎳-氫電池,價格適中,可以反復使用,但充放電很麻煩,并且有記憶功能,使用壽命短;, A) C2   l. m: D2 h1 I2 3.鋰電池,價格較貴,但使用時間長,可以反復使用,充放電方便,沒有記憶現象9 ; c- f2 X: O. e48.出塑膠改模資料一般遵守什么原則?(5)2 & f" o" H/ ( M0 G  t2 k0 I答:1)加膠原則; 2)盡可能修改同一套模原則;3)改小模原則;4)改簡單模原則49.以下為導電膠(Rubber Key)的二視圖,請補全視圖(5) 右圖為答案50.假設膠殼壁厚為