IE理念ANPS---先進新生產(chǎn)技術

1、合理化的判定合理化的判定不是以設備的自動化而定不是以設備的自動化而定是以庫存水平高低來判定是以庫存水平高低來判定庫存低庫存低合理化佳合理化佳合理化劣合理化劣庫存高庫存高降低庫存才是合理化降低庫存才是合理化類別類別目標目標手法手法庫存原材料庫存在制品庫存成品庫存最小庫存手持庫存沒有庫存看板生產(chǎn)方式流水生產(chǎn)方式接單生產(chǎn)方式流水生產(chǎn)方式依賴才能達成嗎?硬體設備自動化電腦化現(xiàn)代化要認識另外一種技朮 以產(chǎn)品別連接布置(光寶已OK) 剔 除 搬 運 一 個 傳 輸 手 持 在 制 量交期時間變快空間需求極小在制品數(shù)量少不良產(chǎn)品一個管理輕松方便 一個工程,一臺設備 瓶頸工程,決定生產(chǎn) 整 流 生 產(chǎn) 源 流

2、 清 晰檢查可行自主全數(shù)輕松容易問題解決迅速確實真因發(fā)現(xiàn)保持新鮮流動迅速機會減少不良誤判 減少不良品減少不良品 產(chǎn)品別垂直式布置 作業(yè)員可以操作 不同工程之設備 多能工 作業(yè)員可以少人化作業(yè)技能多項化人員需求可變化機器速度適當化 效率追求整體化生產(chǎn)時常導向化合理化方向合理化方向 依市場需求量決定生產(chǎn)速度.以一個加工,檢查,搬運的生產(chǎn)方式以人員的效率為出發(fā)點 一個流生產(chǎn) 后拉式(PULL)生產(chǎn)人員需求可變化機器速度適當化 效率追求整體化生產(chǎn)時常導向化僅在后工程有需求僅在后工程有需求時時,才由后工程往前才由后工程往前工程取貨工程取貨 作業(yè)技能多項化以人員的效率為出發(fā)點追求可動率,稼動率由市場決定

3、可動率高人員需求可變化機器速度適當化 效率追求整體化生產(chǎn)時常導向化速度適當即可速度適當即可作業(yè)技能多項化一個生產(chǎn)最好一個生產(chǎn)最好專用功能機器專用功能機器適速度小型化專用化 零成品庫存 為市場而生產(chǎn) JIT及時生產(chǎn)方式境界0境界1境界2境界3境界4境界5 傳統(tǒng)機能別水平布置 產(chǎn)品別流線垂直布置 粗流的流線生產(chǎn)方式 細流的流線生產(chǎn)方式 假性的一個流生產(chǎn)方式 終極的一個流生產(chǎn)方式類別類別原因原因輸送帶的無馱等待的無馱在制品無馱取放的無馱生產(chǎn)線不平衡動作時間不穩(wěn)搬運帶的關系換線的無馱無支援無馱手作業(yè)無馱不良的無馱同時停工換線分離坐姿工作作業(yè)速度過快離人化作業(yè)難作業(yè)分工太細作業(yè)人員增多 人員多,不良多

4、輸送帶 傳 統(tǒng) 用 法 搬 運 用 法 搬 運 帶 隱 藏 無 馱 不 用 也 罷 ANPS用法 生 產(chǎn) 用 法 成 長 帶 附 加 價 值 正 確 用 法基本作用:強制驅動隨著時間之經(jīng)歷隨著時間之經(jīng)歷,將加工作業(yè)在搬運過程中一并完成將加工作業(yè)在搬運過程中一并完成.使作業(yè)使作業(yè)與搬運合并完成與搬運合并完成,因而剔除搬運時間之無馱因而剔除搬運時間之無馱 一個流的流線生產(chǎn)線之精髓 能對應市場產(chǎn)品及數(shù)量變化的生產(chǎn)線 機器設備能經(jīng)常變化布置 機 器 要 能 移 動 化 容容 易易 移移 動動 設設 備備 天 降 化各種設施管線由天花板上接下來 滑 輪 化 設備要輔輪子 越越 想想 改改 變變 布布 置

5、置 愈愈 有有 改改 善善 機機 會會 現(xiàn)現(xiàn) 象象 對對 策策機 器 不 穩(wěn) 定 故 障 頻 繁 一個流生產(chǎn) 經(jīng)常中斷 無法依TT生產(chǎn) 回復傳統(tǒng) 批量生產(chǎn) 做好TMP全員生產(chǎn)保全 設備不可依一星期七天, 每天24小時運轉 要有余裕時間: 1.從事預防保養(yǎng) 2.對應需求波動 每天最多兩個班生產(chǎn),中間間隔四小時 1.可動率100% 2.今日計劃量,今日完成 1.可動率100% 2.今日計劃量,今日完成 一切均能符合計劃,生產(chǎn)順利 總 體 效 率 高 現(xiàn)現(xiàn) 象象 對對 策策動 作 不 穩(wěn) 定 作業(yè)時間不一 前后工程不平衡 生產(chǎn)效率低落 1.在制品堆積 2.待料 消除動作不穩(wěn)定來源 1.來料要定位2.來料要要在正前方3.材料要整列 仍有不平衡現(xiàn)象 建立相互協(xié)助 1.相鄰作業(yè)要能靠攏 2.建立支援動作內容 單能工 多能工 互助工 知能工 回復傳統(tǒng) 建立過多在制品 吸收不平衡 現(xiàn)現(xiàn) 象象 對對 策策 坐姿作業(yè) 無法多能工程操作 無法支援 人數(shù)太少 單能工作業(yè) 加強心理建