油漆 循環(huán)系統(tǒng)

1、涂裝質(zhì)量之生命血液涂裝質(zhì)量之生命血液油漆循環(huán)系統(tǒng)油漆循環(huán)系統(tǒng)涂裝質(zhì)量之生命血液涂裝質(zhì)量之生命血液 高品質(zhì)的噴涂起始于正確設計和操作的油漆循環(huán)系統(tǒng)以正確的顏色，適當?shù)恼扯?、壓力和流量供漆防止沉淀和雜質(zhì)阻塞管路將影響油漆品質(zhì)的因素降到最小提供全天24小時無故障運行概要 系統(tǒng)選擇 為不同的油漆做出適當?shù)倪x擇 設備性能和對質(zhì)量的影響 泵的選擇 脈動控制 攪拌器 過濾 系統(tǒng)調(diào)壓器 管路溫度控制系統(tǒng)及設備概要 系統(tǒng)維護“簡單變化較大影響”油漆變化的影響工藝流程變化的影響 水性涂裝所需考慮的因素概要 不同類型的油漆決定了系統(tǒng)的選擇 部分水性材料可以在盲端循環(huán)系統(tǒng)中使用 有沉淀現(xiàn)象的材料需要循環(huán)到槍的循環(huán)系統(tǒng)

2、全球趨勢是2線循環(huán)設計可選的是3線循環(huán)設計完全循環(huán)到槍2線循環(huán)系統(tǒng)線循環(huán)系統(tǒng)供槍下調(diào)壓器回回供調(diào)壓器槍下調(diào)壓器3線循環(huán)系統(tǒng)線循環(huán)系統(tǒng)2線循環(huán)系統(tǒng)設計3線循環(huán)系統(tǒng)設計泵的選擇流程 最基本的是系統(tǒng)正常運行 需要一天24小時，一年365天工作 不同技術(shù)的泵對油漆降解有不同影響泵的選擇流程 兩種主要選擇柱塞泵電動離心泵 新出現(xiàn)的技術(shù)葉片泵電動柱塞泵柱塞泵解決方案 電動柱塞泵電動柱塞泵液壓柱塞泵液壓柱塞泵氣動柱塞泵氣動柱塞泵離心泵解決方案 35年免維護運行 無脈動 需要降溫溫控 主要應用于北美所有系統(tǒng)，歐洲溶劑性中涂及色漆 對金屬漆有降級作用GRACO Imperial電動離心泵新技術(shù)泵解決方案 葉片泵

3、來源于食品行業(yè)已證明有較高的降級作用經(jīng)常要維護 軸封漏 軸斷要求變頻電機和閉環(huán)反饋控制回路來滿足循環(huán)系統(tǒng)改變的要求脈動控制 所有安裝柱塞泵的地方都需要 泵的脈動會損害系統(tǒng)其他部件 脈動會影響機器人的準確性及旋杯的閉環(huán)控制，這些會影響涂裝的品質(zhì)隔膜式穩(wěn)壓器 高壓力高流量設計 基本上無需充氣 電腦設計的隔膜可得到最大的控制 直通型設計易于清洗，無雜質(zhì)隔膜式穩(wěn)壓器Flow-Thru DesignGraco桶攪拌 底部到頂部的混合 漩渦引起空氣進入流體及分層現(xiàn)象 6-8轉(zhuǎn)/分鐘可保持混合 8-10轉(zhuǎn)/分鐘可與溶劑混合 葉片位置對混合至關(guān)重要正確的桶攪拌葉片系列FlowQHead(Shear)H高剪切/

4、低流量低剪切/高流量 桶攪拌 置于中部帶折流板的桶來阻止形成漩渦 GRACO無折流板攪拌促進更清潔的桶環(huán)境 低剪切葉片不會引起油漆降級 單葉片設計降低混入空氣的危險性GRACO低剪切攪拌器基本流體模型 無折流板桶 切面流動Side Top 有折流板桶 底部到頂部混合 無表面漩渦 無下旋漩渦油漆過濾 袋式過濾器最常用 典型安裝常使用雙過濾器方式 旁通只用于定時清洗系統(tǒng) 典型濾袋為75150微米 螺紋和食品級接頭形式連接典型袋式過濾器振動式過濾器系統(tǒng) 提供更可靠的過濾設備 延長清洗周期 能使用更細的濾網(wǎng)卻不把好油漆過濾出去 可選擇輔助的清洗裝置GRACO振動式過濾器背壓閥 系統(tǒng)壓力的主要控制者 控

5、制上游的壓力 反向作用上游的壓力變化 100%油漆流經(jīng)背壓閥 低剪切設計保證減少降級噴站流體調(diào)壓器 控制下游壓力 反向作用下游的壓力變化 標準設計的調(diào)壓器是降級的最大原因 低剪切設計提供有效的低降級GRACO低剪切調(diào)壓器槍下調(diào)壓器 需用于2線/3線設計 不管系統(tǒng)壓力如何變化保持相同的流量 油漆1次通過無降級水性涂裝設計所需考慮的因素水性涂裝設計所需考慮的因素水性涂裝設計 水性涂裝相關(guān)因素材料結(jié)構(gòu)不銹鋼的表面處理剪切降級材料粘度空氣混入及結(jié)皮溫度狀況水性涂裝設計 材料結(jié)構(gòu)304 / 304L不銹鋼無碳鋼、鐵、或400級不銹鋼 表面處理表面酸性鈍化處理 清除制造時的污染物允許氧化鉻在表面成長水性涂

6、裝設計 表面處理鑄件和桶的電拋光 鈍化和提高表面平滑 減少表面干結(jié) 提高設備清潔度不銹鋼的表面處理未處理的不銹鋼電拋光后的鑄件水性涂裝設計 安裝和制造方式現(xiàn)場管路安裝現(xiàn)場管路的鈍化現(xiàn)場焊接，食品級接頭、壓入式接頭用于小管徑的管路盡量少用螺紋接頭不銹鋼衛(wèi)生級接頭水性涂裝設計 剪切降級考慮金屬漆和云母漆的機械降級和化學合成涂料的剪切降級2線系統(tǒng)設計被那些需要循環(huán)到槍的用戶在全球范圍內(nèi)接受為最佳選擇許多歐洲系統(tǒng)使用盲端循環(huán)系統(tǒng)水性涂裝設計 低剪切設備的選擇柱塞泵低剪切背壓閥低剪切攪拌器水性涂裝設計 水性涂料的粘度涂料是非牛頓流體（剪切變?。┮恍┎牧峡捎妹ざ讼到y(tǒng)并可長期不使用同高固成份溶劑性涂料相比較

7、，粘度對管徑大小的選擇幾乎沒有影響數(shù)學模型允許精確預估壓力、流量及動態(tài)粘度涂料供應商需要提供剪切/粘度曲線水性涂裝設計 空氣混入在泵送和使用時產(chǎn)生問題在系統(tǒng)加料、換過濾袋、攪拌和清洗時需要有一定的程序保持桶的液位回流時不允許有“自由落體”到桶內(nèi)，不能用移動式供料系統(tǒng)水性涂裝設計 結(jié)皮(空氣干結(jié))水性涂料的特性桶內(nèi)需保持高濕度以防止干結(jié)和產(chǎn)生雜質(zhì)調(diào)漆間溫度低于涂料溫度促使桶內(nèi)壁干結(jié)圓頂桶蓋形式是最易清洗的設計從溶劑性涂裝轉(zhuǎn)化為水性涂裝 復查所有設備是否適合水性涂料 確認管路和設備適合水性涂料 確認流速要求 建立系統(tǒng)數(shù)學模型計算水性涂料的壓力和流量 與涂料供應商和設備制造商共同提出清洗程序安裝方式

8、液壓柱塞泵液壓柱塞泵 液壓柱塞泵的組成 液壓馬達 下泵體液壓馬達 液壓馬達 101 往復機構(gòu) 102 馬達帽 103 底座 104 螺桿 105 墊圈 108 O-型圈液壓馬達保養(yǎng)、維修維修所需的工具1、通用扳手2、套筒扳手3、活動扳手4、轉(zhuǎn)矩扳手5、開腳扳手6、卡簧鉗7、木錘8、金屬或塑料板（12X20in）9、專用工具 18930510、潤滑劑11、鋰基脂12、新鮮的242與609密封劑及115螺紋密封劑與表面處理劑13、氯化了的溶劑液壓馬達保養(yǎng)、維修 拆開液壓馬達 1、減輕壓力 2、關(guān)閉壓力管路或拆開制動用軟管 3、按照泵的說明手冊從泵上拆開液壓馬達 4、分開排水軟管液壓馬達保養(yǎng)、維修

9、接合液壓馬達 1、接上排水軟管 2、按照泵的說明手冊將液壓馬達裝在泵上 3、開啟壓力管路或連接好制動用軟管液壓馬達保養(yǎng)、維修 馬達的拆卸 1、解除壓力 2、將馬達垂直豎立，將螺桿（104）和墊圈（105）通過馬達帽（102）從座子（103）上拆除，舉起往復機構(gòu)（101），從座子（103）上移開O型圈（108）液壓馬達保養(yǎng)、維修 3、移開開口銷（111）從往復機構(gòu)上旋下連桿（110） 4、移開變流裝置 從連桿（110）上拔出變流裝置（109），從變流裝置（109）上移開O型密封圈 5、將螺母（106）和墊圈（105）從往復機構(gòu)上螺桿（37）上旋下，將往復機構(gòu)和座子分開，取下O型圈（107）液壓馬

10、達保養(yǎng)、維修 馬達的組裝 1、將油脂打在密封圈（107）上并安裝在馬達帽（102）上，將墊圈（105）和螺帽（106）擰在螺桿（37）上，扭力（39-42 N.M）。 2、連接變流裝置 將油脂打在兩個O型密封圈（117）上并將她們安裝在變流裝置內(nèi)的凹槽內(nèi)，將有斜面的變流裝置向上在連接桿（110）上滑動。 3、給連接桿（110）的螺紋打上螺紋膠擰在螺母（9）上，注意對準上面的小孔，將開口銷（111）安裝上去。液壓馬達保養(yǎng)、維修 馬達的組裝 4、將潤滑油打在密封圈（108）上并安裝在座子（103）上，將往復機構(gòu)（101）和馬達帽（102）安裝在座子（103）上，要注意往復機構(gòu)上入口（34）的方向。

11、 5、將螺桿（104）帶上墊圈（105）穿過馬達帽，擰緊在座子（103）上，扭力為（39-42N.m）.液壓馬達保養(yǎng)、維修液壓馬達保養(yǎng)、維修 往復機構(gòu)（維修備件包編號236698） 1、將往復機構(gòu)從座子上移開并放于準備的板上。 2、取掉螺母（26）和墊圈（28），移開穿過往復機構(gòu)的蘿桿（37）和座子（38）。 3、松開管子（32、39）上的螺母并移開，將往復機構(gòu)內(nèi)剩余的有排除。 4、拔出上端蓋（1）、缸體（33、9）和下端蓋（35），取掉密封圈（2）。液壓馬達保養(yǎng)、維修 5、抓緊頂蓋（1）和汽缸（33）上拿開，滑動汽缸從桿（9）上移開，注意不要損傷桿（9），取下汽缸上的密封圈（2）。 6、將頂

12、蓋（1）和桿（9）放在工作臺上，小心的將球（3）和彈簧（18）取下。 7、松開螺母（26），檢查（25）和（19）有沒有損壞。 8、拆掉螺桿（23），取掉墊圈（22）、（24）、金屬板（29）和O型圈（20）。 9、用扳手將桿（9）從活塞瓣（16）上旋下。液壓馬達保養(yǎng)、維修 10、松開螺母（48），取下彈簧（12）和固定器（11）。 11、滑動活塞瓣和撞擊桿（17），從活塞瓣上移開軸承（5），密封（6）及O型圈（7、8）。 12、檢查撞擊桿（17）和座子（4）是否有損害，任何一個有損害的，都使用扳手將（17）撞擊桿從（4）上拆開更換。 13、拔開座子（35）和（36）。 14、移開里面的密封系統(tǒng)有（49、13、14、15、2）。故障現(xiàn)象及處理故障現(xiàn)象故障原因解決方法往復機構(gòu)停止運轉(zhuǎn)彈簧（18）損壞或球（