羅馬嘉園8#樓模板施工方案

1、羅馬嘉園8#樓模板施工方案編制： 審核： 審批： 陜西建工集團(tuán)第三建筑工程有限公司二O一三年三月二日一、 工程概況羅馬嘉園8#樓為一類高層建筑，抗震設(shè)防烈度為8度，建筑物耐久年限50年，建筑防火等級(jí)為一級(jí)；建筑結(jié)構(gòu)類型為：剪力墻。地下一層，地上十八層；建筑總面積為15451.11（其中地上14220.65，地下1230.46）。±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高405.100，裙房高度10m，建筑物總高度87.60m，室內(nèi)外高差0.45m。118層住宅層高5.0m。主樓地下室層高4.6m。本工程基礎(chǔ)為混凝土筏形基礎(chǔ)，筏板厚500mm，基礎(chǔ)梁高900mm,混凝土標(biāo)號(hào)C35;底板標(biāo)高-6.40

2、0，一層標(biāo)高-1.000m。標(biāo)準(zhǔn)層層高5.0m，剪力墻厚250300mm，結(jié)構(gòu)板厚150100mm，主要梁截面尺寸250×400mm、300×400mm等，梁最大跨度5.4m。二、編制依據(jù)1、羅馬嘉園8#樓結(jié)構(gòu)施工圖紙2、羅馬嘉園8#樓圖紙會(huì)審紀(jì)要3、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）6、建筑施工手冊(cè)7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011三、模板選型1、基礎(chǔ)及地下室工程1）承臺(tái)、底板外側(cè)模板采用雙面鏡面板；2）地下室內(nèi)外墻、梁頂板采

3、用組合竹膠合板。外墻及人防剪力墻采用止水螺桿，不漏孔隙，對(duì)拉螺桿加固間距不超過500mm。3）梁板支撐固定系統(tǒng)：采用鋼管48和扣件支撐固定。滿堂紅鋼管腳手架支撐架。竹膠合板下墊放80mm×60mm的通長(zhǎng)方木，間距300mm。2、主體工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模板主要選型如下：1）剪力墻標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板采用15mm厚多層松木膠合板配置成定性大模，有夾層走道和陽臺(tái)的剪力墻，上部采用定型木大模板下部采用散拼木模版，配置高度4.82m。砼澆注分兩次完成，第一次澆注至夾層板面，待砼初凝后澆注夾層以上砼?？紤]到木定型模板強(qiáng)度小，易于損壞，在配置時(shí)采用60×80方木做背楞間距200mm，設(shè)

4、縱橫鋼管背楞（48間距400mm）進(jìn)行加固，在使用中由于重復(fù)使用次數(shù)較多，為確保施工質(zhì)量和成本控制，模板配置整層，不用來回倒，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)。施工分東西兩個(gè)流水段組織施工。2）板模板采用碗扣式定尺鋼管腳手架（帶可調(diào)頭），支模時(shí)先根據(jù)布置圖搭設(shè)滿堂腳手架，并安放可調(diào)頭頂托，調(diào)整可調(diào)頭頂托標(biāo)高，使之在同一水平面上，則調(diào)頭上先放置主龍骨，主龍骨采用鋼管豎向放置，上面垂直于主龍骨方向放置次龍骨，次龍骨采用6cm×8cm 木方豎向放置，次龍骨上面鋪竹膠板，竹膠板四邊用釘子固定在次龍骨上。兩塊竹膠板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠帶，防止漏漿。當(dāng)模板與已澆筑墻柱接觸時(shí)，應(yīng)在竹膠板與

5、墻柱接觸的地方粘貼膠條，并布置龍骨頂緊，以防漏漿，污染墻面。支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)該合理組排切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長(zhǎng)板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。3） 梁模板梁的模板施工采用鋼管支撐，模板為鏡面板，所襯木方采用6cm×8cm木方。支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時(shí)先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮40cm60cm，先加主龍骨48鋼管，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時(shí)，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿

6、，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。高度大于500mm的梁必須采用對(duì)拉螺栓加固，高度小于400mm的梁采用步步緊加固。截面大于600mm的梁底必須于梁下設(shè)置頂撐立桿?？缍却笥?m的梁、板按13起拱。四、施工準(zhǔn)備1、在模板工程設(shè)計(jì)過程中以及施工前，模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程技術(shù)人員應(yīng)多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底，確保模板施工與其它各項(xiàng)工序緊密結(jié)合，確保模板施工協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行，保證模板的使用性和耐久性。2、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)變更及設(shè)計(jì)技術(shù)交底等資料文件，以模板CAD繪圖軟件為基本平臺(tái)，結(jié)合模板設(shè)計(jì)方案繪制出模板加工大樣圖，交與技術(shù)部門審核。經(jīng)認(rèn)可后交勞公司進(jìn)行配置模板。3、按照模板設(shè)計(jì)方案用CAD

7、繪制模板配板圖，給每塊模板具體編號(hào)，繪制大模板排置圖，劃分施工流水區(qū)域、方向與順序。4、對(duì)應(yīng)模板排置圖，建立預(yù)留洞、預(yù)埋件的統(tǒng)一放樣及其檔案。5、每層施工前，將控制軸線和標(biāo)高引測(cè)至本工作面，經(jīng)復(fù)核無誤后方可彈出墻、柱、梁、板等的控制線。五、 模板施工1、地下室模板施工1）地下室筏板側(cè)板模板及電梯井模板采用磚胎模，用粘土磚（240×115×53）M5水泥沙漿砌筑厚240，均由墊層砌至板底標(biāo)高。當(dāng)磚胎膜長(zhǎng)度大于3m時(shí)，應(yīng)每隔2m設(shè)置370×370磚柱。磚模砌好后內(nèi)抹1：2防水沙漿，粉刷厚度為20。2）模板施工工藝流程：先搭滿堂腳手架（采用鋼管腳手架）立柱模、墻模拆柱模

8、、墻模（砼澆筑后）梁模、頂板模地下室內(nèi)墻模板采用15mm厚鏡面板，依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸現(xiàn)場(chǎng)拼裝成大模板。對(duì)拉螺桿為14，對(duì)拉螺桿間距縱橫均按：下排4排300×400mm，上部400×400mm布置，下排對(duì)拉螺桿用雙螺帽。外墻用止水螺桿。地下室外墻模板支設(shè)大樣圖地下室剪力墻支模圖2、標(biāo)準(zhǔn)層模板施工1）模板施工工藝流程搭設(shè)外腳手架及滿堂架（采用碗口架）安裝剪力墻大模板加固大模板（剪力墻砼澆筑后）安放可調(diào)頭和主龍骨安裝、固定梁底模安裝、固定梁側(cè)模安裝板底模板模板的校正及加固。2）墻、柱模板施工（1）根據(jù)滿堂架搭設(shè)示意圖搭設(shè)滿堂架，搭設(shè)高度4.5m，間距900-600mm。水平桿設(shè)置4道，

9、從底板開始分別在400mm-1800mm-3000mm-3600mm-4200mm標(biāo)高處設(shè)置。（2）將配置好的大模板根據(jù)大模板編號(hào)示意圖組品安裝。安裝前應(yīng)將墻下部焊皮等雜物清理干凈，鋼筋及鐵件安裝完成并驗(yàn)收合格做好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝。（3）對(duì)于需要散拼支設(shè)的模板，按照常規(guī)做法施工。要注意散拼模板的對(duì)拉螺栓孔要與定型大模板對(duì)拉螺栓孔對(duì)稱。對(duì)拉螺桿采用14，螺桿外套20塑料管。（4）由于木大模板剛度較差，因此模板安裝好后對(duì)模板的加固要嚴(yán)格控制，支撐拉接在垂直方向至少4-5道，確保墻體在澆筑混凝土后不變形位移。（5）在澆注板砼時(shí)控制好柱根部砼的平整度，不允許柱根部有“凸”起部分等誤差，保證

10、角模安裝平穩(wěn)不起翹。（6）模板應(yīng)預(yù)先清理干凈并刷好脫模劑，貼好防滲海綿條。（7）起吊模板前應(yīng)完成預(yù)留孔洞留設(shè)、預(yù)埋件安放、管線的排置等工作。（8）模板以塔吊吊裝。待模板校核完畢，緊固可調(diào)節(jié)的穿墻螺栓。安裝完畢，對(duì)模板進(jìn)行垂直度度和柱群軸線的校核。最后，緊固層與層之間的連接螺栓。（9）混凝土澆注完畢后，常溫下8小時(shí)即可拆模，冬期施工可根據(jù)氣溫適當(dāng)延長(zhǎng)。拆模按照混凝土澆注順序及先上后下的原則進(jìn)行。拆模時(shí)，先敲擊掉穿墻螺栓，去掉加勁箍，再起吊模板。3）梁、板模板施工（1）梁底先設(shè)置雙立桿，間距為梁寬 b+2x200mm，步距1200mm，模板底部設(shè)水平掃地桿，連接于雙立桿。（2）按設(shè)計(jì)要求調(diào)整板底橫

11、桿標(biāo)高，拉線找直，安裝梁底模。按規(guī)范要求，當(dāng)梁、板跨4m時(shí)，跨中起拱 跨長(zhǎng)。（3）梁中預(yù)留、預(yù)埋結(jié)束，鋼筋、管線敷設(shè)完畢，并清理完雜物之后進(jìn)行側(cè)模及板底模的安裝。梁高大于500mm時(shí)應(yīng)采用14拉桿500mm進(jìn)行加固。梁高小于400mm的梁側(cè)板可采用步步緊進(jìn)行加固。注意梁底模與梁側(cè)模之間、板底模與梁側(cè)模之間拼縫嚴(yán)密。（4）梁模板支設(shè)完后開始支設(shè)平板模板，碗口架上部用可調(diào)節(jié)絲桿控制標(biāo)高，橫向主龍骨用鋼管，縱向次龍骨用60×80mm方木。注意板模板鋪設(shè)時(shí)拼縫要嚴(yán)密。（5）地下室頂板在支模時(shí)，根據(jù)施工情況設(shè)置預(yù)留孔洞，具洞口尺寸500×2000mm，預(yù)留鋼筋，洞口周邊砌兩皮磚高擋水

12、圈，并用鋼管和層板搭設(shè)防護(hù)，作為以后地下室材料和土方的進(jìn)出料口。頂板模板支設(shè)圖4）梯段模板施工（1）本工程主要采用板式樓梯，位于剪力墻內(nèi)筒中。由于剪力墻采用定型大木模板施工，故筒內(nèi)樓梯采用預(yù)埋梯口梁盒、預(yù)留板鋼筋、滯后結(jié)構(gòu)一層的方式施工。斜板下設(shè)兩排立桿，縱向間距1000，每2根立桿設(shè)置一道斜撐，如圖所示。樓梯支模示意圖（2）樓梯踏步模板采用定型鋼模。混凝土終凝之后，即可松動(dòng)定型鋼模，使與混凝土分離。等混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.5Mpa，或澆注完24小時(shí)后方可吊走鋼模。底模及底模支撐需混凝土強(qiáng)度達(dá)規(guī)范要求設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模。六、技術(shù)質(zhì)量控制措施1）早拆與晚拆部分要有明顯的標(biāo)識(shí)，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行事前培訓(xùn)，

13、防止誤操作。2）作業(yè)前必須檢查吊鎖、卡具及吊環(huán)的牢固性、完整性及數(shù)量足夠性，并設(shè)專人指揮、統(tǒng)一信號(hào)。吊裝墻摸（定性木模板）采用兩點(diǎn)起吊，吊鉤兩側(cè)鋼絲繩長(zhǎng)度相等，以確保下口水平。穿墻螺栓等應(yīng)用工具箱統(tǒng)一運(yùn)送，以防丟失。模板安裝完畢，必須檢查所有螺栓的數(shù)量完整性及其牢固性，并設(shè)專人檢查。3）影響可見度的大霧、雨、雪、沙塵暴及四級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣象條件禁止吊裝鋼模板。4）預(yù)留洞口內(nèi)襯模固定好后應(yīng)貼好密封海綿條。模板拼縫間應(yīng)貼好密封防滲海綿條后方可合模。5）梁底模與側(cè)模加有60x80的方木龍骨，間距300mm，拼縫2mm。6）腳手架支設(shè)時(shí)，墻線外側(cè)要留有足夠的作業(yè)空間。7）模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝

14、牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。8）支模時(shí)，嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。9）為防止豎向墻、柱混凝土爛根，立模板前模板下部應(yīng)抄平，抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊要用靠尺比著墻皮黑線抹直。模板校驗(yàn)完畢，用砂漿補(bǔ)嚴(yán)找平帶空隙。拆模后把砂漿層鏟掉，不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。10）為保證脫模效果，不污染混凝土結(jié)構(gòu)，使用水容性脫模劑，涂刷時(shí)要均勻。11）頂板模板施工時(shí)，采用水平儀控制模板的水平度。12）豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在打混凝土不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。13）在頂板模板板縫貼塑料膠帶，在豎向模板板縫加海綿條密封的措施。14）膠合板使用專門機(jī)械裁減，做到鋸口

15、整齊、線條平直。15）為解決上下層梁、板、柱錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問題，墻、柱混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高加混凝土保護(hù)層厚度，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。16）模板按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱。17）隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。18）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度、穩(wěn)定性，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。19）在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，用空壓機(jī)清理吹干凈模板內(nèi)雜物。20）控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。此外拆模前，先用鋼筋觸探構(gòu)件上部，再進(jìn)行大面積拆除。21）模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干

16、凈之前不得涂刷脫模劑?；炷晾概蓪Ｈ饲謇恚\(yùn)送到指定場(chǎng)地。22）模板堆放應(yīng)整齊，符合有關(guān)安全與變形要求。七、模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊的強(qiáng)度，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到規(guī)范要求。在拆除側(cè)模時(shí)，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆；墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開方能進(jìn)行吊運(yùn)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于

17、1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐；樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。八、質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。1、主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 2、一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)

18、，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試壓值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量

19、測(cè)，并取其中的較大值。） 4、模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查定位筋位置、間距是否滿足要求。 5、頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 6、模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上焊接定位筋。 2）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑澆筑高度控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對(duì)稱澆筑混

20、凝土； 4）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 5）模板支立完畢后，嚴(yán)禁模板架與外腳手架拉結(jié)。 7、模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用雙面膠帶封堵；模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 8、與安裝配合 模板安裝前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，隱蔽驗(yàn)收通過之后，方可進(jìn)行。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。九、模板的維護(hù)、堆放1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 2）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、

21、堆放。3）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。十、安全、環(huán)保文明施工措施 1）拆模時(shí)操作人員必須正確使用安全帶。 2）拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得進(jìn)入此區(qū)域。3）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。4）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次側(cè)不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸

22、和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷開電源。5）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由塔吊指揮指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)，不允許一次吊運(yùn)二塊模板 6）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。7）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。8）在電梯間進(jìn)行模板施工作

23、業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。9）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。十一、計(jì)算書頂板梁模板計(jì)算書一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.25；梁截面高度 D(m):0.50混凝土板厚度(mm):200；立桿梁跨度方向間距La(m):0.90；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.30；立桿步距h(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：4.7；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.00；板底承

24、重立桿橫向間距Lb(m):0.90；采用的鋼管類型為48×3.5；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):28.8；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):4.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：南方松；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：15.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.6；面板類型：竹膠板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：1

25、3.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：80.0；梁底方木截面高度h(mm)：60.0；梁底模板支撐的間距(mm)：250.0；面板厚度(mm)：15.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：400；主楞龍骨材料：木楞,寬度80mm，高度60mm；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,，寬度80mm，高度60mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 c - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m2； t0

26、 - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取6.0h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取3.000m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.50m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為75.63 kN/m2、12.00 kN/m2，取較小值12.00 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)

27、壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為2根。面板按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。 跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 40×1.8×1.8/6=21.6cm3； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×0.4×12×0.9=5.2kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×0.4×4

28、5;0.9=2.02kN/m；q = q1+q2 = 5.2+2.016 =7.22kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 250mm；面板的最大彎距 M= 0.1×7.22×2502 = 0.45×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 0.45×105 / 2.16×104=2.0N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =2.0N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載

29、作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用1根木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 60×802×1/6 = 64cm3；I = 60×803×1/12 = 256cm4；強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (0.5×12×0.9+1.4×4×0.9)×0.

30、317=3.65kN/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 400mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.1×3.65×400.002= 1.46×105N.mm； 經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.46×105/6.4×104 = 2.28N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 15N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.28N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=15N/mm2，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力1.61kN,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采

31、用2根木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 60×802×2/6 = 128cm3；I = 60×803×2/12 = 512cm4；外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(N.mm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M=1.46×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.46×105/1.28×105 = 1.14N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

32、: f = 15N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =1.141N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=15N/mm2，滿足要求！六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 450×18×18/6 = 2.43×104mm3； I = 450×18

33、5;18×18/12 = 2.19×105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =250.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.2×（24.00+1.50）×0.25×0.5×0.90=3.44kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:0.5×0.35×0.25×0.90=0.04kN/m；振搗混凝土

34、時(shí)產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.4×2.00×0.45×0.90=1.13kN/m；q = q1 + q2 + q3=3.44+0.04+1.13=4.61kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下: Mmax = 0.10×4.61×0.252=0.03kN.m； =0.03×106/2.43×104=1.23N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =1.23N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: 其中，q

35、-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(24.0+1.50)×0.5+0.35）×0.25=3.275KN/m； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =250.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =250.00/250 = 1.000mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×3.275×2504/(100×9500×2.19×105)=0.042mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.042mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 250 / 250 = 1mm，滿足要求！

36、七、梁底支撐木方的計(jì)算1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1= (24+1.5)×0.5×0.25=3.19 kN/m；(2)模板的自重荷載(kN/m)： q2 = 0.35×0.25×(2×1.2+0.45)/ 0.45=0.554 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.5+2)×0.25=1.125 kN/m；2.木方的傳遞集中力驗(yàn)算：靜荷載設(shè)計(jì)值 q=1.2×3.19+1.2×0.554=4.49 kN/m；

37、活荷載設(shè)計(jì)值 P=1.4×1.125=1.575 kN/m；荷載設(shè)計(jì)值 q = 4.49+1.575 = 6.07kN/m。本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=6×8×8/6 =0.64×102 cm3；I=6×8×8×8/12 = 2.56×102 cm4；3.支撐方木驗(yàn)算：方木的邊支座力N1=N2=0.151 KN，中間支座的最大支座力N=2.419 KN;方木最大應(yīng)力計(jì)算值 ： =0.064×106 /142895.83=0.451 N/mm2；方木最大剪力計(jì)算值 ：

38、 T=3×2.419×1000/(2×80×80)=0.402N/mm2；方木的最大撓度：=0.009 mm；方木的允許撓度：= 0.275×103/250=1.1mm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 0.451 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=15.000 N/mm2，滿足要求！方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.402 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.600 N/mm2，滿足要求！方木的最大撓度 =0.009 mm 小于 方木的最大允許撓度 =1.100 mm，滿足要求！2.梁底支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算

39、；集中力P= 2.419 KN.最大彎矩 Mmax = 0.65 kN.m ；最大變形 Vmax = 1.256 mm ；最大支座力 Rmax = 8.583 kN ；最大應(yīng)力 = 0.65×106 /(4.49×103 )=144.877 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 144.877 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度Vmax=1.256mm小于800/150與10 mm,滿足要求!十、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中

40、N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 =0.535 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.129×5.0=0.774kN； 樓板的混凝土模板的自重： N3=0.5×(0.30/2+(0.50-0.45)/2)×0.30×0.35=0.114 kN； 樓板鋼筋混凝土自重荷載: N4=0.5×(0.30/2+(0.50-0.25)/2)×0.30×0.250×(1.50+24.00)=2.07kN； N =0.774+0.535+0.114+2.07=4.49 kN

41、； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；lo = k1k2(h+2a) k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.167；k2 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a = 2.1 按照表2取值1 ；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.

42、167×1×(1.5+0.3×2) = 2.451 m；Lo/i = 2450.7 / 15.9 = 154 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.294 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=4490/(0.294×424) = 35.92 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 35.92N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 梁底支撐最大支座反力： N1 =8.583 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 =1

43、.2×0.129×(5.0-1.2)=0.588 kN； N =8.583+0.588=9.171 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh (1) k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度

44、附加系數(shù)，取值為：1.167 ； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u =1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.167×1.7×1.5 = 2.976 m；Lo/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.209 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=9171/(0.209×424) = 103.49 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 103.49 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！二、模板面板計(jì)算:面板為受

45、彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 100×1.82/6 = 54 cm3；I = 100×1.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25×0.25×0.5+0.35×1 = 3.475kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2 = 1.5×1= 1.5 kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公

46、式如下: 其中：q=1.2×3.475+1.4×1.5= 6.27kN/m最大彎矩M=0.1×6.27×0.32= 0.06 kN·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 = 60000/54000 = 1.1 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.1 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為 其中q = 10.35kN/m面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×6.27×3004/(100×9500×3215156.25)=0.011 mm； 面板最大允許撓度 V=300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.011 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=6×8×8/6 = 64 cm3；