西安南750kV變電站工程標(biāo)準(zhǔn)工藝實(shí)施細(xì)則

1、110kV馬泉變電工程“標(biāo)準(zhǔn)工藝” 實(shí)施細(xì)則一、工程概況1. 工程名稱：110kV馬泉變電工程2工程建設(shè)地點(diǎn)：位于咸陽(yáng)市秦都區(qū)。其中新建110kV馬泉變電站在玉泉西路北側(cè)、珠泉路南側(cè)，且緊鄰珠泉路。3建設(shè)工期：自2011年11月30日到2012年10月30日竣工4工程參建單位（1）業(yè)主單位： 咸陽(yáng)供電局（2）建設(shè)單位： 陜西省電力公司（3）設(shè)計(jì)單位： 咸陽(yáng)電力設(shè)計(jì)院（4）監(jiān)理單位： 陜西誠(chéng)信電力工程監(jiān)理有限責(zé)任公司（5）施工單位： 咸陽(yáng)供電局亨通電力建設(shè)（集團(tuán)）公司（7）運(yùn)行單位： 咸陽(yáng)供電局5 工程建設(shè)規(guī)模 110kV馬泉變電站：本期為1×31.5MVA（110kV/10kV）有載

2、調(diào)壓變壓器，遠(yuǎn)期2×50MVA（110kV/10kV）有載調(diào)壓變壓器；110kV出線本期4回（古渡I、古渡II、彩電I、彩電II），遠(yuǎn)期6回；10kV出線本期16回，遠(yuǎn)期30回；本期10kV兩段母線各裝設(shè)1組4000kvar并聯(lián)電容器組，遠(yuǎn)期10kV兩段母線各裝設(shè)1組2000kvar和1組4000kvar并聯(lián)電容器組。本期10kV兩段母線各裝設(shè)1組700kVA曲折變和630kvar消弧線圈。330kV古渡變擴(kuò)建：古渡變本期擴(kuò)建2個(gè)至馬泉變的110kVGIS間隔。土建部分 所內(nèi)建筑物按最終規(guī)模一次建成。綜合配電室為單層磚混結(jié)構(gòu)，布置有10kV配電室、二次室及值班室等，建筑面積為383.

3、80。建筑及裝修：按照國(guó)家電網(wǎng)公司“兩型一化”變電站設(shè)計(jì)建設(shè)導(dǎo)則要求。抗震設(shè)計(jì)：本站建、構(gòu)筑抗震措施設(shè)防烈度均按7度設(shè)防。 構(gòu)支架：110kV、主變構(gòu)架及110kV設(shè)備支架按最終規(guī)模一次建成。構(gòu)架柱均采 用拔稍鋼管桿，梁采用三角型格構(gòu)式鋼梁，設(shè)備支架采用鋼管桿，基礎(chǔ)均采用素混凝土大塊式。主變基礎(chǔ)按照兩臺(tái)一次建成。地基處理：建、構(gòu)筑物地基處理采用灰土換填法。電氣部分 110kV馬泉變電站：本期為1×31.5MVA（110kV/10kV）有載調(diào)壓變壓器，遠(yuǎn)期2×50MVA（110kV/10kV）有載調(diào)壓變壓器；110kV出線本期4回（古渡I、古渡II、彩電I、彩電II），遠(yuǎn)期6

4、回；10kV出線本期16回，遠(yuǎn)期30回；本期10kV兩段母線各裝設(shè)1組4000kvar并聯(lián)電容器組，遠(yuǎn)期10kV兩段母線各裝設(shè)1組2000kvar和1組4000kvar并聯(lián)電容器組。本期10kV兩段母線各裝設(shè)1組700kVA曲折變和630kvar消弧線圈。330kV古渡變擴(kuò)建：古渡變本期擴(kuò)建2個(gè)至馬泉變的110kVGIS間隔及相應(yīng)的線路保護(hù)測(cè)控裝置，新增的保護(hù)測(cè)控裝置接入原有的綜自系統(tǒng)，五防續(xù)建。接入系統(tǒng)方案新建馬泉變本期110kV出線4回，其中2回接入330kV古渡（咸陽(yáng)北）變，2回接入110kV彩電變電站。電氣主接線110kV馬泉變電站110kV、10kV本期及遠(yuǎn)期均采用單母線分段接線；3

5、30kV古渡變擴(kuò)建維持不變。電氣設(shè)備布置110kV馬泉變電站：電氣總平面布置方案一參照國(guó)家電網(wǎng)公司110kV變電站典型設(shè)計(jì)SHX-A-1方案。110kV配電裝置布置在站區(qū)的北側(cè)，采用戶外軟母線中型雙列布置, 110kV電纜向北出線；10kV配電裝置采用戶內(nèi)真空開關(guān)柜單層雙列布置，電纜向南出線；繼電器室和輔助房間緊鄰10kV配電裝置西側(cè)布置，主變壓器布置在110kV配電裝置和10kV高壓室之間。330kV古渡變擴(kuò)建間隔位于原110kV配電區(qū)預(yù)留間隔。二、編制依據(jù)2.1關(guān)于應(yīng)用國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù) 的通知基建質(zhì)量2010 100 號(hào) 2.2關(guān)于印發(fā)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法 的

6、通知國(guó)家電網(wǎng)基建2012 1432 號(hào)2.3印發(fā)關(guān)于深化“標(biāo)準(zhǔn)工藝” 研究與應(yīng)用工作的重點(diǎn)措施 和關(guān)于加強(qiáng)工程創(chuàng)優(yōu)工作的重點(diǎn)措施 的通知基建質(zhì)量2012 20 號(hào) 2.4轉(zhuǎn)發(fā)關(guān)于深化“標(biāo)準(zhǔn)工藝”研究與應(yīng)用工作的重點(diǎn)措施 和關(guān)于加強(qiáng)工程創(chuàng)優(yōu)工作的重點(diǎn)措施的通知陜電基建綜2012 5 號(hào) 2.5國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法20121587號(hào)。三、編制目的：為貫徹落實(shí)基建質(zhì)量2012 20 號(hào)和陜電基建綜2012 5 號(hào) 文的通知要求,加強(qiáng)工程創(chuàng)優(yōu)工作，推進(jìn)工程建設(shè)質(zhì)量和工藝水平的持續(xù)提升 ,編制標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用策劃。四、具體措施：4.1加強(qiáng)對(duì)“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用工作的管理。加強(qiáng)日常監(jiān)督、指導(dǎo)，明

7、確工作計(jì)劃、 落實(shí)具體措施。4.2要求施工項(xiàng)目部制定工程項(xiàng)目全面應(yīng)用“標(biāo)準(zhǔn)工藝” 和開展工藝創(chuàng)新的具體措施和方案，并對(duì)實(shí)施全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、 指導(dǎo)。 項(xiàng)目部要制定的總體要求、 工作目標(biāo)、 責(zé)任分工、 具體措施、提高對(duì)加強(qiáng)施工工藝管理工作重要性的認(rèn)識(shí) 。4.3要求做好 “ 標(biāo)準(zhǔn)工藝 ” 的培訓(xùn)工作，監(jiān)理、 施工項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)展， 結(jié)合技術(shù)交底等工作， 對(duì)全體人員進(jìn)行本崗位相關(guān)“標(biāo)準(zhǔn)工藝” 知識(shí)培訓(xùn)。 相關(guān)培訓(xùn)及考核要留有記錄。 4.4監(jiān)理項(xiàng)目部在工作中要全面落實(shí)“標(biāo)準(zhǔn)工藝” 應(yīng)用要求的工作內(nèi)容、 工作流程，通過(guò)認(rèn)真細(xì)致的策劃保證工作要求的全面落實(shí)。 4.5充分利用 “ 工藝示范光盤 ” 全面應(yīng)用

8、 “ 工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù) ” 積極引 用 “ 典型施工方法庫(kù) ” 。 4.6加強(qiáng)施工作業(yè)過(guò)程中的“標(biāo)準(zhǔn)工藝” 應(yīng)用。 在施工作業(yè)過(guò)程中， 加強(qiáng)施工單位對(duì)作業(yè)人員 的培訓(xùn)指導(dǎo)和施工作業(yè)的組織管理， 加強(qiáng)監(jiān)理單位文件審查、 監(jiān)理旁站等環(huán)節(jié)對(duì)“標(biāo)準(zhǔn)工藝” 應(yīng)用工作的管理， 全面強(qiáng)化對(duì)“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用的過(guò)程控制， 在工程檢查、 驗(yàn)收等環(huán)節(jié)， 加強(qiáng)對(duì)“標(biāo)準(zhǔn)工藝” 應(yīng)用措施的落實(shí)情況的檢查、 評(píng)價(jià)。 五、本工程應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工藝5.1道路路面施工5.1.1施工工藝質(zhì)量要求5.1.1.1道路路面平整光滑。5.1.1.2路邊緣成一條直線。5.1.1.3道路平整無(wú)裂縫、無(wú)積水、無(wú)污染，伸縮縫設(shè)置間距一致，脹縫順直、寬度統(tǒng)一，

9、道牙安裝順直美觀5.1.2主要技術(shù)及管理措施5.1.2.1基層施工嚴(yán)格施工工藝,壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。使達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻，壓實(shí)系數(shù)滿足要求。5.1.2.2道路路面模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼，槽鋼固定牢固，確保施工中模板順直不變形。嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡比操作，模板加固牢靠，澆筑砼時(shí)設(shè)專人監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。5.1.2.3嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡比操作，收面過(guò)程中對(duì)角拉線繩檢查表面平整度，隨時(shí)處理不符合要求處，確保排水暢通無(wú)積水。5.1.2.4砼表面用提漿機(jī)提出原漿，控制壓光時(shí)間原漿壓光，保證表面顏色一致減少起砂。5.1.3預(yù)期成品圖片示例5.2內(nèi)墻涂料墻面5.2.1施工工藝質(zhì)量要求（1）墻面

10、應(yīng)平整光滑、棱角順直。顏色均勻一致，無(wú)返堿、咬色，無(wú)流墜、疙瘩，無(wú)砂眼、刷紋。（2）涂料耐洗刷性（次）1000。（3）垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。陰陽(yáng)角方正偏差2mm。分格條直線度偏差3mm。5.2.2主要技術(shù)及管理措施（1）涂料采用環(huán)保乳膠漆，乳膠漆性能要求：VOC含量100g/L。（2）基層處理：將墻面基層上起皮、松動(dòng)及空鼓等清除鑿平；基層的缺棱掉角處用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿修補(bǔ)；表面的麻面和縫隙應(yīng)用膩?zhàn)诱移剑稍锖笥?號(hào)砂紙打磨平整，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈?；鶎訛榛炷?、加氣混凝土、粉煤灰砌塊時(shí)，應(yīng)用1:1水泥、細(xì)砂摻108膠水拌合后，

11、采用機(jī)械噴涂或掃帚甩漿等方法進(jìn)行墻面毛化處理，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤(rùn)；加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上，基層的含水率應(yīng)控制在10%15%。（3）刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)基層表面的平整度確定，第一遍膩?zhàn)討?yīng)橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭處不留槎，每一刮板收頭要干凈利索。刮第二遍膩?zhàn)忧氨仨殞⒌谝槐槟佔(zhàn)幽テ?、磨光，將墻面清掃干凈，沒有浮膩?zhàn)蛹鞍咣E污染。第二遍膩?zhàn)討?yīng)豎向滿刮，待膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰テ秸?，清掃干凈。第三遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)印γ鎽?yīng)平整光滑、棱角順直。尤其要注意梁板柱接頭部位及墻頂面、門窗口等陰角部位的施工質(zhì)量。（4）涂料施工前，應(yīng)在門

12、窗邊框、踢腳線、開關(guān)、插座等周邊粘貼保護(hù)膜或美紋膠紙，防止涂料二次污染。（5）涂料施工時(shí)涂刷或滾涂一般三遍成活，噴涂不限遍數(shù)。涂料使用前要充分?jǐn)嚢?，涂涂料時(shí)，必須清理干凈墻面。調(diào)整涂料的黏稠度，確保涂層厚薄均勻。（6）面層涂料待主層涂料完成并干燥后進(jìn)行，從上往下、分層分段進(jìn)行涂刷。涂料涂刷后顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底，每個(gè)分格應(yīng)一次性完成。（7）施工前要注意對(duì)金屬埋件的防腐處理，防止金屬銹蝕污染墻面。涂料與埋件應(yīng)邊緣清晰、整齊、不咬色。5.2.3預(yù)期成品圖片示例5.3涂料頂棚5.3.1施工工藝質(zhì)量要求（1）頂棚應(yīng)平整光滑、棱角順直。涂料涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。顏

13、色均勻一致，無(wú)返堿、咬色，無(wú)流墜、疙瘩，無(wú)砂眼、刷紋。（2）涂料耐洗刷性（次）1000。（3）平整度偏差2mm。5.3.2主要技術(shù)及管理措施（1）涂料采用環(huán)保乳膠漆，乳膠漆性能要求：VOC含量100g/L。（2）刮膩?zhàn)忧皩㈨斉锴謇砀蓛?，尤其是支頂模、固定預(yù)埋線盒、固定預(yù)留孔洞模板的釘子，必要時(shí)要先對(duì)其進(jìn)行防腐處理。（3）梁柱邊角需用石膏膩?zhàn)有拚抑保茡p嚴(yán)重的要用高標(biāo)號(hào)聚合物水泥砂漿修補(bǔ)5.3.3預(yù)期成品圖片示例5.4內(nèi)墻貼瓷磚墻面5.4.1施工工藝質(zhì)量要求（1）瓷磚套割吻合，邊緣整齊。粘貼牢固，無(wú)空鼓，表面平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)。（2）瓷磚吸水

14、率E6%。（3）瓷磚破壞強(qiáng)度600N。（4）垂直度偏差2mm。平整度偏差1.5mm。陰陽(yáng)角方正偏差2mm。接縫直線度偏差2mm。接縫高低差0.5mm。5.4.2主要技術(shù)及管理措施（1）墻磚地磚排布基本要求:宜事先預(yù)排，盡量不出現(xiàn)或少出現(xiàn)大半磚，不出現(xiàn)小半磚。在門旁位置應(yīng)保持整磚。面磚不得吃門窗框；墻面磚壓地面磚；非整磚寬度不小于整磚的1/2。（2）墻面磚與地面磚的排磚關(guān)系：墻面磚與地面磚磚縫應(yīng)對(duì)縫，內(nèi)墻磚與地磚優(yōu)先選用在一個(gè)方向上尺寸相同，地磚一般采用正方形規(guī)（3）墻磚與吊頂關(guān)系：吊頂邊條宜正好壓墻磚平縫，顯示墻面整磚為好。（4）基層處理：檢查墻面基層，凸出墻面的砂漿、磚、混凝土等應(yīng)清除干凈，

15、孔洞封堵密實(shí)。光滑的混凝土表面要鑿毛，再用鋼絲刷清理干凈，施涂界面處理劑，采用1:1水泥、細(xì)砂摻膠水拌合后，用機(jī)械噴漿，噴、涂均勻，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（5）水平及垂直控制線、標(biāo)志塊：根據(jù)設(shè)計(jì)大樣畫出皮數(shù)桿，對(duì)窗心墻、墻垛處事先測(cè)好中心線、水平分格線、陰陽(yáng)角垂直線，然后鑲貼標(biāo)志點(diǎn)。標(biāo)志點(diǎn)間距為1.5m×1.5m或2m×3m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。（6）面磚鑲貼：磚墻面要提前一天濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前34h濕潤(rùn)，瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不小于2h，然后取出晾至手按磚背無(wú)水漬方可貼磚。陽(yáng)角拼縫可將面磚邊沿磨成45°斜角，保證接縫平直、密實(shí)。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚

16、，并注意考慮主視線方向，確保陰陽(yáng)角處格縫通順。廁所、洗浴間縫隙宜采用塑料十字卡控制。（7）瓷磚粘貼時(shí)注意調(diào)和好粘結(jié)層的黏稠度5.4.3預(yù)期成品圖片示例3.5人造石窗臺(tái)5.5.1施工工藝質(zhì)量要求（1）窗臺(tái)板結(jié)構(gòu)致密、表面光潔、拐角方正、抗老化、保色性能良好，不易變形。（2）吸水率要求：0.03%，起泡數(shù)：3/m2。（3）平整度偏差0.5mm。（4）兩側(cè)出墻面尺寸偏差1mm。（5）留縫偏差0.5mm。（6）板材無(wú)甲醛和苯釋放量5.5.2主要技術(shù)及管理措施（1）窗臺(tái)板選用有機(jī)類人造石。（2）測(cè)量尺寸時(shí)間宜在窗體安裝完畢，墻體抹灰結(jié)束。（3）窗洞口抹灰時(shí)，窗臺(tái)板底標(biāo)高宜高出室外窗臺(tái)10mm，粉刷面平整

17、度小于2mm。（4）窗臺(tái)板安裝前應(yīng)清理基底，保證基底的平整度。（5）窗臺(tái)板安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴(yán)密，平直通順。窗臺(tái)板出墻尺寸一致。（6）窗臺(tái)板與墻體間留2mm空隙，采用硅酮耐候密封膠進(jìn)行封閉。（7）窗臺(tái)板的安裝高度不應(yīng)妨礙窗的開啟，其頂面宜低于下部窗框的上口810mm3.5.3預(yù)期成品圖片示例5.6卷材防水 5.6.1施工工藝質(zhì)量要求（1）屋面泛水高度： 250mm ， 泛水、 雨水口 、 透氣管、 出屋頂埋管等細(xì)部泛水封閉嚴(yán)密。（2）平屋頂屋面排水找坡 2% ， 天溝、 檐溝縱向找坡 1% 。 找坡應(yīng)準(zhǔn)確，排水應(yīng)通暢。（3）水落口周圍 500mm 范圍內(nèi)， 天溝、 檐溝的的拐角處，

18、泛水與屋面連接的陰角處均應(yīng)設(shè)附加卷材。（4）卷材防水屋面基層與突出 屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、 立墻、 屋頂設(shè)備基礎(chǔ)、 風(fēng)道等）， 均做成圓弧， 圓弧半徑 100mm 。 內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。（5）鋪貼搭接寬度 100mm 。 平行于屋脊的搭接縫， 應(yīng)順流水方向搭接； 垂直于屋脊的搭接縫， 應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。 搭接縫應(yīng)錯(cuò)開， 不得留在天溝或檐溝底部 5.6.2主要技術(shù)及管理措施（1）防水材料宜采用合成高分子防水卷材，廠家配套環(huán)保型粘接材料。（2）基層處理： 施工前應(yīng)檢查設(shè)計(jì)排水坡度、 方向 ； 所有管道、 避雷設(shè)施全部安裝完畢， 并通過(guò)驗(yàn)收； 所有陰 陽(yáng) 角 、 管根做成圓角；

19、 做好女兒墻及壓頂、 人孔、 設(shè)備基礎(chǔ)、 泛水收口、 挑檐或留槽， 同時(shí)將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、 雜物清理干凈， 基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，無(wú)起砂、 開裂、 空鼓等現(xiàn)象， 表面干燥、 含水率不大于 8% 。（3）涂刷基層處理劑： 按產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用基層處理劑， 攪拌均勻， 用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上， 常溫經(jīng)過(guò) 4h 后， 開始鋪貼卷材。（4）鋪貼附加層： 在女兒墻、 水落口 、 管根、 檐口、 陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層， 附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（5）鋪貼卷材： 卷材的材質(zhì)、 厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 泛水高度必須 250mm 。 鋪貼卷材應(yīng)采用與卷材配套的粘接劑。 多層

20、鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。 搭接部位應(yīng)滿粘牢固， 搭接寬度為 100mm 。 末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 （6）蓄水試驗(yàn)： 卷材鋪設(shè)完畢后將屋面上灌水， 蓄水深度應(yīng)高出屋面最高點(diǎn) 20mm ， 最少 24h 觀察是否出現(xiàn)滲漏， 如有滲漏及時(shí)處理。（7）屋面保溫層干燥有困難時(shí)， 應(yīng)采用排氣措施 5.6.3預(yù)期成品圖片示例5.7吊頂頂棚（ PVC 板） 5.7.1施工工藝質(zhì)量要求（1）飾面板上的燈具、 風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置合理、 美觀， 與飾面板的交接吻合、 嚴(yán)密。 角縫吻合， 表面平整， 無(wú)翹曲、 錘印。（2）板材熱收縮率 0.3% 。（3）氧指數(shù) 35% 。（4）軟化溫度 80 。（5）燃點(diǎn) 300

21、。（6）吸水率 15% ， 吸濕率 4% 。（7）干狀靜曲強(qiáng)度 500MPa 。（8）平整光滑， 無(wú)裂紋， 無(wú)磕碰。（9）平整度偏差 2mm 。 接縫直線度偏差 3mm 。 接縫高低差 3mm 。（10）滿 足 Q/GD W183 2008 110kV 1000kV 變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 的要求 5.7.2主要技術(shù)及管理措施（1）飾面材料的材質(zhì)、 品種、 規(guī)格、 圖案和顏色符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 龍骨為輕鋼龍骨。（2）吊桿、 龍骨和飾面材料安裝必須牢固。吊桿應(yīng)采用預(yù)埋鐵件或預(yù)留錨筋固定。 當(dāng)必須打膨脹螺栓時(shí)應(yīng)注意板里的埋管、 鋼筋的位置， 且應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)

22、。（3）吊桿間距不大于 1.2m ， 吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。 當(dāng)?shù)鯒U需接長(zhǎng)時(shí)， 必須搭接焊牢， 焊縫均勻飽滿， 防銹處理。 吊桿距主龍骨端部不得超過(guò) 300mm ， 否則應(yīng)增設(shè)吊桿， 以免主龍骨下墜， 次龍骨（中龍骨或小龍骨下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。（4）飾面板潔凈、 色澤一致， 無(wú)翹曲、 裂縫及缺損。 壓條應(yīng)平直、 寬窄一致 5.7.3預(yù)期成品圖片示例5.8木門 5.8.1施工工藝質(zhì)量要求（1）木門只用于室內(nèi)。 若采用膠合板門時(shí)， 門頭、 門底應(yīng)打排氣孔。（2）門套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、 規(guī)格、 花紋和顏色、 木材的燃燒性能等級(jí)和含水率及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)

23、準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（3）門 套表面應(yīng)平整、 潔凈、 線條順直、 接縫嚴(yán)密、 色澤一致， 無(wú)裂縫、 翹曲及損壞。（4）翹曲（框、 扇） 偏差 2mm 。對(duì)角線長(zhǎng)度差（框、 扇） 2mm 。 表面平整度（扇） 偏差 2mm 。 裁口、 線條結(jié)合處高低差（框、 扇） 偏差 0.5mm 。相鄰欞子兩端間距偏差 1mm 。 （5）門槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差 2mm 。門框正、 側(cè)面垂直度偏差 1mm 。 框與扇、 扇與扇接縫高低差 1mm 。 雙扇門內(nèi)外框間距偏差 3mm 。（6）滿足 建筑木門 、 木窗 、 中 密 度 纖維板 （ GB 11718 1999 ） 、 110kV 1000kV 變電（換流） 站土建

24、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程Q /G D W 183 2008 的要求 5.8.2主要技術(shù)及管理措施（1）木材： 應(yīng)選用一、 二等紅白松或材質(zhì)相似的木材， 夾板門的面板采用五層優(yōu)質(zhì)膠合板或中密度纖維板； 油漆： 采用聚酯漆； 使用耐水、 無(wú)毒型膠粘劑。（2） 大于 1.5m 2 的玻璃門應(yīng)采用厚度 5mm 的安全玻璃。 寬度大于 1m 的木門， 合頁(yè)應(yīng)按“上二下一” 的要求安裝， 上面兩個(gè)合頁(yè)的間距應(yīng)為 200mm 。 合頁(yè)安裝前， 門框與門扇應(yīng)雙面開槽。（3）門 應(yīng)采用 塑料膠帶粘貼保護(hù)， 分類側(cè)放， 防止受力變形。（4）門裝入洞口應(yīng)橫平豎直， 外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固， 不得將門外框直接埋入

25、墻體。（5）防腐處理： 若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)， 門側(cè)邊、頂部與墻體連接部位可涂刷如橡膠型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯樹脂保護(hù)裝飾膜。 （6）門框與墻體間空隙填充： 門框與墻體間空隙采用發(fā)泡材料填充密實(shí)， 門框外側(cè)和墻體室外二次粉刷應(yīng)預(yù)留 5 8mm ， 深槽口用硅硐膏密封。 門扇底部與地面間隙應(yīng)為 5 6mm 。（7）施工時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)， 不允許隨意撕掉框表面所貼的保護(hù)膜。 在交叉作業(yè)中， 應(yīng)采用木檔或其他物件進(jìn)行保護(hù)， 以免鋼管及其他硬物碰壞門框。 內(nèi)外墻抹灰完成后才能將門保護(hù)膜撕去。 涂刷工程施工前， 應(yīng)在門邊框四周貼上美紋膠紙， 防止涂料及油漆對(duì)門窗框二次污染 5.8.3預(yù)期成品圖片示例5.9塑鋼門

26、窗 5.9.1施工工藝質(zhì)量要求（1）門窗框（扇） 安裝牢固， 無(wú)變形、 翹曲、 竄角現(xiàn)象。（2）門 窗框（ 扇 ） 割角 、 拼縫嚴(yán)密， 橫平豎直， 表面平整潔凈， 無(wú)劃痕碰傷。（3）門窗扇縫隙均勻、 平直、 關(guān)閉嚴(yán)密， 開啟靈活。（4）合頁(yè)、 拉手、 插銷、 門 鎖等小五金附件齊全， 位置統(tǒng)一， 安裝牢固， 使用靈活。（5 門 窗框與墻體間 縫隙填嵌飽滿密實(shí)， 涂膠表面平整、 光滑、 無(wú)裂縫， 厚度均勻無(wú)氣孔。（6）窗的抗風(fēng)壓性能、 氣密性能、隔聲性能、 保溫性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。 （7）門 窗 槽 口 寬 度 、 高 度 偏 差 2mm 。 門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差 3mm 。 門窗框的正

27、、 側(cè)面垂直度偏差 3mm 。門窗橫框的水平度偏差 3mm 。 門窗橫框的標(biāo)高偏差 5mm 。 門窗豎向偏離中心偏差 5mm 。 雙扇門窗內(nèi)外框間距偏差 4mm 。（8）滿足執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T8814 門 、 窗 用 未 增 塑 聚 氯 乙 烯（ PVC-U ） 型材 、 110kV 1000kV 變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程Q/GDW 183 2008 的要求 5.9.2主要技術(shù)及管理措施（1）成品窗進(jìn)廠前需做抗風(fēng)壓性、 水密性和氣密性實(shí)驗(yàn)。（2）主材 PVC U ， 耐老化時(shí)間 （ h ） 4000 ； 主型材壁厚 2.5mm ， 加強(qiáng)型鋼壁厚 1.2mm ； 五金件采

28、用中檔防腐材料； 密封條采用 三元乙丙密封膠條， 橡膠密封條應(yīng)安裝完好， 不得脫槽。 面積 1.5m 2 的門窗玻璃選用厚度 5mm 的安全玻璃； 外門窗采用厚度 5mm 的中空玻璃（ A =12 ， A 為中空玻璃的空氣層厚度）； 衛(wèi)生間、 淋浴間窗玻璃應(yīng)采用磨砂型，衛(wèi)生間磨砂面朝內(nèi)， 淋浴間磨砂面朝外。（3）塑鋼窗的固 定宜用 定型扁鐵， 扁鐵間距應(yīng)符合要求， 用螺絲擰緊。 用射釘把扁鐵釘在砌體中的預(yù)制混凝土砌塊或混凝土門、 窗框上， 不得直接釘在空心砌塊上。 （4）固定窗框的螺絲宜用配套的塑蓋封好，四周打上玻璃膠， 確保密封防水。（5）槽軌內(nèi)做溢水孔， 內(nèi)外成一定坡度， 以免積水。（6）

29、泡沫膠的充盈系數(shù)宜達(dá) 100% ， 施工前窗臺(tái)干凈、 干燥、 不留灰塵、 水分， 便于粘結(jié)。（7） 砂漿層宜從塑鋼窗邊近乎 45 °出發(fā)抹圓弧形， 澆水養(yǎng)護(hù)， 不開裂。（8）待粉刷、 養(yǎng)護(hù)、 干燥后， 在窗外側(cè)四周塑鋼窗與砂漿結(jié)合處打硅酮耐候密封膠， 壓實(shí)使其表面光滑。（9）施工時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)， 不允許隨意撕掉框表面所貼的保護(hù)膜。 在交叉作業(yè)中， 應(yīng)采用木檔或其他物件進(jìn)行保護(hù)， 以免鋼管及其他硬物碰壞門窗框（推拉門安裝完成后， 下檻內(nèi)外兩側(cè)需加斜形的木板或采用其他保護(hù)措施， 以免損壞下檻） 。 內(nèi)外墻抹灰完成后才能將門窗框保護(hù)膜撕去， 保護(hù)膜的膠質(zhì)物在型材表面如留有膠痕， 宜用香蕉水

30、清理干凈。 涂刷工程施工前， 應(yīng)在門窗邊框四周貼上美紋膠紙， 防止涂料及油漆對(duì)門窗框二次污染 5.9.3預(yù)期成品圖片示例5.10樓梯欄桿 5.10.1施工工藝質(zhì)量要求（1）欄桿排列均勻、 豎直有序， 欄桿與埋件及扶手連接處焊接牢固、 接縫嚴(yán)密， 焊縫飽滿、 均勻， 不得有咬邊、 未焊滿、 裂紋、 渣滓、 焊瘤、 燒穿、 電弧擦傷、 弧坑和針狀氣孔等缺陷。 打磨光滑， 光潔度一致。（2）欄桿表面光滑無(wú)毛刺， 漆層厚度均勻。（3）欄桿垂直度偏差 2mm 。 欄桿間 距偏差 3mm 。 扶手直線度偏差 3mm 。 扶手高度偏差 3mm 。（4）護(hù)欄高度、 欄桿間距、 安裝位置必 須符合設(shè)計(jì)要求。 護(hù)

31、 欄必 須牢固 。 大于 24m 時(shí)欄桿高度不低于 1.1 m ， 小于 24m 時(shí)欄桿高度不低于 1.05m ， 欄桿底部設(shè) 100mm 高的擋板 5.10.2主要技術(shù)及管理措施（1）樓梯木制扶手用硬雜木加工， 其樹種、規(guī)格、 尺寸形狀符合設(shè)計(jì)要求。 木材不得有腐朽、 節(jié)疤、 裂縫、 扭曲等， 含水率 12% 。 木材基面打磨去毛刺后刷水性聚氨酯漆； 鋼制欄桿的油漆材料可使用噴塑或噴涂氟碳漆， 欄桿表面應(yīng)光滑， 不得有毛刺； 表面防護(hù)漆采用聚酯底漆一道、 聚酯膩?zhàn)庸纹酱蚰ズ髧娡烤埘ゴ牌醿傻?。?）預(yù)埋件按立桿位置預(yù)埋， 焊接前應(yīng)檢查標(biāo)高及位置。（3）護(hù)欄安裝必須牢靠， 室外金屬欄桿應(yīng)可靠接地

32、。（4）安裝木扶手前， 木扶手的扁鋼固定件應(yīng)預(yù)先打好孔（間距控制在 400mm 內(nèi)）， 再進(jìn)行焊接。（5）木扶手安裝應(yīng)進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)， 操作溫度不得低于 5 。（6）欄桿噴漆應(yīng)盡量在工廠完成， 現(xiàn)場(chǎng)只做補(bǔ)漆工作。 現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆由生產(chǎn)廠家完成。（7）扶手施工時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)， 防止焊接火花燒壞地面； 木扶手安裝完畢后， 刷一道底漆后加包裹， 以免撞擊損壞和受潮變色 5.10.3預(yù)期成品圖片示例5.11樓梯防滑條 5.11.1施工工藝質(zhì)量要求（1）防滑條應(yīng)安裝牢固， 不得出現(xiàn)翹曲。 突出地面的防滑條高出地面高度宜 2 3mm ， 且高度一致。（2）防滑條安裝應(yīng)平直， 距踏步邊距離一致， 直線偏差 2

33、mm ， 高度偏差 1.5mm ， 且每個(gè)踏步應(yīng)一致。（3）滿 足 Q/G D W 183 2008 110kV 1000kV 變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 的要求 5.11.2主要技術(shù)及管理措施（1）橡膠防滑條宜選用可積蓄光能的發(fā)光材料作為防滑條， 而且應(yīng)滿足抗老化、 耐磨損及膨脹等各種性能。（2）鋁合金防滑條鋁材厚度應(yīng)保證受力后不翹曲， 同時(shí)與踏步緊密結(jié)合， 鋁合金防滑條防滑系數(shù)應(yīng) 0.6 。（3）瓷磚防滑條要求防滑系數(shù) 0.6 ， 防滑地磚仰角處應(yīng)為圓角， 防滑地磚強(qiáng)度應(yīng)與其他地面一致 5.11.3預(yù)期成品圖片示例5.12外墻涂料墻面 5.12.1施工工藝質(zhì)量要求（1）

34、涂料的紋路清晰，顏色均勻一致，無(wú)泛堿、流墜、咬色、刷痕、 砂眼，彈性涂料點(diǎn)狀分布應(yīng)疏密均勻 。 （2）耐洗刷性（ 次 ） 3 0 0 0 。 （3）耐老化性 3 0 0 0 h 。 （4）滿足 Q / G D W 1 8 3 2 0 0 8 1 1 0 k V 1 0 0 0 k V 變電（ 換 流 ）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程的要求 5.12.2主要技術(shù)及管理措施（1）外墻宜采用丙烯酸樹脂外墻彈性涂料（或其他滿足技術(shù)性能要 求的環(huán)保涂料） 。 （2）基層處理：將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平?；?層 的缺棱掉角處用1 : 3水泥砂漿或聚合物砂漿修補(bǔ)、找平，并將殘留 在基層表面上

35、的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈?；鶎?膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無(wú)粉化、起皮和裂縫；對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹 灰前一天澆水濕潤(rùn)；加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天澆水，每天兩 遍以上（基層的含水率應(yīng)控制在1 0 % 1 5 % 之間）；對(duì)于外墻 外保溫墻體，防裂保護(hù)層做法：“二布三膠”或鋼板網(wǎng)上抹聚合物砂 漿，外墻陽(yáng)角處加金屬護(hù)角（角邊寬1 5 0 m m）。 （3）兩層杜拉纖維水泥砂漿分層抹平、壓實(shí)壓光 。 （4）外窗臺(tái)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)1 0 m m ，并且向外按1 0 %放坡，設(shè)置滴水線 。 （5）滾涂三遍涂料 ： 1）底層封底涂料：先局部樣板施工，大面積涂刷在樣板驗(yàn)收合格后進(jìn)行；涂料施工前門框

36、應(yīng)用薄膜遮蓋，細(xì)部涂刷采用美紋帶粘貼，確 保線條順直 。 2）中層涂料滾壓：分滾涂、拉毛兩步進(jìn)行 。3）面層涂料： 主層涂料完成并干燥后進(jìn)行，涂料涂刷后顏色均勻， 分色整齊、 不漏刷、 不透底， 每分格應(yīng)一次性完成。（6）施涂前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前做好樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)滿足要求， 記錄好樣板的工藝參數(shù)。（7）施工溫度不得低于 5 。 盡量選擇風(fēng)不大的天氣施工。（8）分格縫采用 PVC 條。 縫應(yīng)橫平豎直， 連接貫通， 縫寬 10mm 。（9）外墻涂料工程應(yīng)分段進(jìn)行， 以分格縫、墻面陰角處作為分界線， 同一建筑應(yīng)用同一批型號(hào)的涂料。（10）施涂前應(yīng)清理周圍環(huán)境， 涂飾完成后及時(shí)做好成品保護(hù)， 防止二

37、次污染 5.12.3預(yù)期成品圖片示例5.13細(xì)石混凝土坡道 5.13.1施工工藝質(zhì)量要求（1）清水混凝土工藝， 一次澆筑，不得二次抹面。（2）坡道邊角 應(yīng)順直， 面層表面潔凈， 無(wú)裂紋、 脫皮、 麻面和起砂現(xiàn)象。（3）踏步的齒角應(yīng)整齊， 防滑條應(yīng)順直。（4）長(zhǎng)寬尺寸度偏差 10mm 。 表面平整度偏差 2mm 。 坡道邊角 偏差 3mm 5.13.2主要技術(shù)及管理措施（1）材料： 宜采用 普通硅酸鹽水泥， 強(qiáng)度等級(jí) 42.5 。 中粗砂， 含泥量 3% 。 碎石最大粒徑 15mm ， 且最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的 2/3 。 混凝土采用 C20 混凝土， 現(xiàn)場(chǎng)坍落度在 75 100mm 之間。

38、 宜采用飲用水拌合， 當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行 JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。（2）按設(shè)計(jì)要求做好基層， 壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求， 坡道坡度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 （3） 面層的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 且不小于 C20 。（4）面層表面潔凈， 無(wú)裂紋、 脫皮、 麻面和起砂現(xiàn)象。（5）細(xì)石混凝土地面面層要分三次壓光成面。細(xì)石混凝土地面施工完成后要養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。（6）預(yù)留凹槽應(yīng)順直， 槽深、 槽寬一致。（7）坡道與墻體之間按要求留置 20 25mm 變形縫， 并用瀝青砂嵌縫 5.13.3預(yù)期成品圖片示例5.14細(xì)石混凝土散水 5.14.1施工工藝質(zhì)量要求（1）面層表面潔凈，

39、無(wú)裂紋、 脫皮、 麻面和起砂現(xiàn)象。（2）宜采用清水混凝土施工工藝，一次澆制成型。（3）寬度偏差 2mm 。 表面平整度偏差 2mm 5.14.2主要技術(shù)及管理措施（1）材料： 宜采用普通硅酸鹽水泥， 強(qiáng)度等級(jí) 42.5 。 砂采用中粗砂， 含泥量 3% 。 碎石粒徑 15mm 。 混凝土采用 C20 混凝土， 現(xiàn)場(chǎng)坍落度在 75 100mm 之間。 宜采用飲用水拌合，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行 JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。（2）基層回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，基層回填土內(nèi)不得含有建筑垃圾或碎料回填。 （3）散水基層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。（4）根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模， 放好分

40、隔縫模板， 分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng)用木刨刨光， 支設(shè)時(shí)要拉通線、 抄平， 做到通順、 平直、 坡向正確（向外坡 4% ）， 嚴(yán)禁用砌磚代替模板。（5）散水與建筑物外墻間留置沉降縫， 縫寬 20 25mm ， 沿外墻一周做到整齊一致， 縱向 6m 左右設(shè)分隔縫一道， 房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈 45 ° 角， 分隔縫寬 20mm ， 分隔縫應(yīng)避開雨落管， 以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。（6）混凝土澆筑前， 應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物，可適當(dāng)濕潤(rùn)模板及灰土墊層， 但水不可過(guò)多，以地面不留積水為宜。（7）一般采用平板式振搗器， 振實(shí)壓光， 應(yīng)隨打隨抹， 一次完成， 用原漿壓光 （8）當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)（表面

41、仍濕潤(rùn)， 但用手輕按已按不出手?。?拆除側(cè)模， 起出分格條， 隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊， 用陽(yáng)角餾子將散水棱角餾直、 壓光， 包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，要求平整光滑， 棱角順直。（9）成品混凝土應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 養(yǎng)護(hù)期滿后， 分隔縫內(nèi)清理干凈， 用 1:2 瀝青砂漿填塞（宜摻適量滑石粉以便操作）， 填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼 30mm 寬美紋紙， 既可防止瀝青污染散水表面， 也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、 美觀。 分隔縫要勾抹燙壓平整， 可用 14 16 方鋼或用 f 10 f 12mm 光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來(lái)燙壓分隔縫， 燙壓好后， 瀝青砂漿

42、應(yīng)低于散水面 3 5mm ， 使分隔縫處棱角更加突出 5.14.3預(yù)期成品圖片示例5.15建筑室內(nèi)配電箱、 開關(guān)及插座 5.15.1施工工藝質(zhì)量要求（1）同一配電室采用統(tǒng)一型號(hào)配電箱， 箱體高度統(tǒng)一， 配電箱安裝在安全、 干燥、 易操作的場(chǎng)所， 宜設(shè)置在房間出入口 附近， 方便人員操作且布置在房間隱蔽處， 緊湊布置， 安裝高度為配電箱下沿距地 1.5m 。 配電箱箱體周邊平整無(wú)損傷， 漆面無(wú)脫落， 入箱的管線長(zhǎng)短合適、 間距均勻、 排列整齊， 箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固。 配電箱內(nèi)二次線安裝要求弧度一致、 排列整齊， 壓接牢固， 采用專用綁扎帶固定， 電纜標(biāo)牌齊全、 標(biāo)識(shí)清楚。（2）開關(guān)、 插座宜

43、采用同一系列的產(chǎn)品， 在有飾面磚的墻面時(shí)應(yīng)選擇在居中的位置， 暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻壁面， 四周無(wú)縫隙， 安裝牢固， 表面光滑整潔， 無(wú)碎裂、 劃傷， 裝飾帽齊全。 同一部位開關(guān)面板高度、 色澤應(yīng)一致， 間隔均勻， 開關(guān)通斷位置一致， 操作靈活， 接觸可靠。 （3）開關(guān)距地 1.3m ， 距離門 框邊緣 200mm ， 開關(guān)位置與燈具位置相對(duì)應(yīng)。 同一室內(nèi)采用相同型號(hào)開關(guān)， 并列安裝且安裝高度一致， 并列安裝的接線開關(guān)的相鄰間距 20mm 。（4）施工質(zhì)量應(yīng)滿足 DL/T 5390 2007 火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 等相關(guān)規(guī)程、 規(guī)定要求 5.15

44、.2主要技術(shù)及管理措施（1）配電箱箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度， 二層底板厚度 1.5mm ， 附有產(chǎn)品合格證。 開關(guān)、插座應(yīng)附有產(chǎn)品合格證， “ CCC ” 認(rèn)證標(biāo)識(shí)，防爆型必須具有防爆標(biāo)識(shí)。（2）配電箱安裝應(yīng)將箱體的標(biāo)高、 水平尺寸控制好， 箱體下沿安裝高度應(yīng)統(tǒng)一， 箱體應(yīng)固定牢靠。 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)， 不同回路、 不同電壓和交流、 直流的導(dǎo)線， 不得穿入同一管內(nèi)。 箱內(nèi)設(shè)備應(yīng)滿足： 斷路器額定值大于被保護(hù)回路計(jì)算電流， 線路載流量大于斷路器額定電流。 采用雙門低壓配電箱， 正常照明配電箱的零線應(yīng)就近接地。（3）開關(guān)安裝在便于操作的出 入口， 位于進(jìn)門開門側(cè)。 衛(wèi)生間和淋浴間開

45、關(guān)應(yīng)采用防水型。 蓄電池室開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外。 在有爆炸、 火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所， 應(yīng)選用防爆型開關(guān)。（4）開關(guān)、 插座安裝時(shí)將盒內(nèi)留出（不小于 150mm ） 的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好， 固定時(shí)要使面板端正。 （5 插座 應(yīng)避免和 照 明 燈 具 接在 同 一 分支回路， 回路采用 三線制。 插座安裝時(shí)距地 300mm ， 淋浴間插座距地 1.8m ， 同一室內(nèi)并列安裝的插座安裝高度一致。 在有爆炸、 火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所， 應(yīng)選用防爆型開關(guān)。 管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?要求在土建施工時(shí)， 將管路埋入墻體和樓板內(nèi)， 不允許刻槽 5.15.3預(yù)期成品圖片示例5.16室內(nèi)接地 5.16.1施工工藝質(zhì)量要

46、求（1）接地干線沿墻面敷設(shè)， 與墻上的預(yù)埋件焊接固定， 接地體與墻面平行，縫隙均勻。 接地體的轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)彎處要提前采用機(jī)械冷彎成型， 接地干線連接時(shí)采用焊接， 扁鋼與扁鋼連接時(shí)， 搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于其寬度的 2 倍， 且至少有三個(gè)棱邊焊接， 安裝可靠牢固。（2）室內(nèi)接地帶布置高度， 有活動(dòng)地板的房間布置在活動(dòng)地板下， 無(wú)活動(dòng)地板的房間布置在地面上 200mm 處（插座下方）， 外露接地線表面涂刷黃綠相間條紋作為接地標(biāo)志， 條紋寬度為 50mm 。 安裝螺栓均勻牢固， 接地材料橫平豎直， 接地標(biāo)識(shí)清楚， 接地端子應(yīng)引入地面， 便于使用。（3）室內(nèi)接地網(wǎng)需與站內(nèi)主接地網(wǎng)有效接地， 并埋設(shè)接地標(biāo)志。 接地

47、干線 應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。 （4）便于檢查， 敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。（5）變壓器室、 高壓配電室的接地干線上應(yīng)設(shè)置不少于 2 個(gè)供臨時(shí)接地用的接線柱或接地螺栓。 （6）施工質(zhì)量應(yīng)滿足 GB 50169 2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 等相關(guān)規(guī)程、 規(guī)定要求 5.16.2主要技術(shù)及管理措施（1）接地扁鋼采用 熱浸鍍鋅。 現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)有出廠合格資料， 材料的規(guī)格、 質(zhì)量應(yīng)符合要求。（2）室內(nèi)接地施工流程主要有： 接地裝置安裝、 接地網(wǎng)安裝、 接地電阻測(cè)試等。（3）建筑物接地應(yīng)和主接地網(wǎng) 進(jìn)行有效連接。 暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定， 主控室

48、、 高壓室應(yīng)設(shè)與主網(wǎng)相連的檢修接地端子。（4）明敷接地引下線及室內(nèi)接地干線的支持件間距應(yīng)均勻， 水平直線部分 0.5 1.5m ， 垂直直線部分 1.5 3m ； 彎曲部分 300 500mm 。 （5） 接地網(wǎng)遇門處拐角埋入地下敷設(shè)， 埋深 250 300mm ， 接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為 10 15mm ， 接地干線敷設(shè)時(shí)， 注意土建結(jié)構(gòu)及裝飾面。 當(dāng)接地線跨越建筑物變形縫時(shí)， 應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置 5.16.3預(yù)期成品圖片示例5.17空調(diào)室外機(jī)布置 5.17.1施工工藝質(zhì)量要求（1）分體式空調(diào)機(jī)組室外機(jī)安裝牢固、 可靠； 除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間要求， 還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)法規(guī)的規(guī)定。（2）

49、室外機(jī)的托架與墻體用螺栓連接牢固， 高低一致。（3）室外機(jī)機(jī)體與托架螺栓連接牢固。 盤管順暢。 室外機(jī)應(yīng)有可靠接地。（4）施工質(zhì)量應(yīng)滿足 GB 50243 2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 等相關(guān)規(guī)程、 規(guī)定要求 5.17.2主要技術(shù)及管理措施（1）分體空調(diào)材質(zhì)應(yīng)滿足國(guó) 家相關(guān)規(guī)范要求。（2）室外機(jī)組風(fēng)機(jī)的前方距建筑物的距離應(yīng) 1.5m ， 機(jī)組后面及側(cè)面的進(jìn)風(fēng)孔應(yīng)處于室外， 不要使進(jìn)風(fēng)空氣受阻。（3）室外機(jī)盡量放在屋頂或房屋背側(cè)。（4）室外機(jī)外殼應(yīng)接地。（5）同一建筑物室外機(jī)的安裝位置盡量統(tǒng)一或放在隱蔽處， 不影響建筑物立面效果。（6）當(dāng)室外機(jī)安裝在基礎(chǔ)上時(shí)要確保基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水平度，

50、 避免產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲， 室外機(jī)安裝時(shí)必須留出維修空間 5.17.3預(yù)期成品圖片示例5.18冷凝水 5.18.1施工工藝質(zhì)量要求（1）冷凝水的排放要暢通。（2）分體空調(diào) 通向 室外的管路應(yīng)向下傾斜引入就近水落管或有組織排水。 （3）施工質(zhì)量應(yīng)滿足 GB 50243 2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 等相關(guān)規(guī)程、 規(guī)定要求 5.18.2主要技術(shù)及管理措施（1）空調(diào)冷凝水管安裝坡度必須符合設(shè)計(jì)要求， 冷凝管盡可能短并避免氣封的產(chǎn)生。（2）當(dāng)冷凝水管較長(zhǎng)時(shí)可采用懸掛方式， 支架間距為 1 1.2m ， 并確保排水坡度 5.18.3預(yù)期成品圖片示例5.19雨水管道敷設(shè) 5.19.1施工工藝質(zhì)量要

51、求（1）排水塑料管裝設(shè)伸縮節(jié)。 如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)， 伸縮節(jié)間距 4m ， 排水口距地距離 200mm 且高度一致。（2）管道支吊 架的安裝應(yīng)平整牢固， 支吊架做法詳見給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402 。（3）雨水斗、 管的連接應(yīng)固定在屋面的承重結(jié)構(gòu)上， 雨水斗與屋面的連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。（4）管道接口應(yīng)光滑平整， 不得有氣孔、 裂縫、 破損等缺陷。（5）雨水管道安裝完成后表面光滑、 無(wú)劃痕及外力沖擊破壞。（6）雨 水 管 道 安 裝 允 許 偏 差 3mm/m 。（7）施工質(zhì)量應(yīng)滿足 GB 50242 2002 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 等相關(guān)規(guī)程、 規(guī)定要求 5.19.2主要技術(shù)及管理

52、措施（1）雨水管道宜采用承壓塑料管。（2）雨水排水立管不宜少于 2 根。（3）寒冷結(jié)冰地區(qū)外墻雨水立管須有防凍措施， 以免管道凍結(jié)破裂。（4）安裝雨水管隨抹灰架子由上往下進(jìn)行，先在雨水斗口處吊線墜彈直線， 用膨脹螺栓在墻上固定卡子， 卡子間距 1.2m 。（5）雨水管道的安裝不得與生活污水管連接， 安裝后做灌水試驗(yàn)， 灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 灌水試驗(yàn)持續(xù) 1h ， 不滲不漏， 雨水斗邊屋面連接處嚴(yán)密不漏。（6）雨水管應(yīng)在外墻裝修完成后再安裝， 否則在管道處會(huì)留下裝飾死角或造成色差 5.19.3預(yù)期成品圖片示例5.20雨水口5.20.1施工工藝質(zhì)量要求（1）雨水口、井規(guī)格、尺寸、位

53、置正確，與路面結(jié)合平順，排水暢通。（2）軸線位移5mm，平整度偏差3mm，井圈與井壁吻合偏差10mm5.20.2主要技術(shù)及管理措施(1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。砂采用中砂，含泥量5%，使用前過(guò)篩。采用MU15蒸壓灰砂磚、混凝土磚。宜采用飲用水拌合，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63-2006混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）雨水篦子井圈和井蓋采用復(fù)合材料。（3）郊區(qū)型道路在設(shè)備區(qū)設(shè)置排水口，排水口周圍1m范圍地坪應(yīng)順坡坡向排水口，坡降高差1015mm。井室采用直筒式。城市型道路上的路面應(yīng)順坡坡向雨水口。（4）雨水口墊層與管道基礎(chǔ)混凝土同時(shí)澆筑。道路上雨水口采用臨時(shí)井蓋：

54、C25混凝土，厚度150mm，配筋雙向f10mm、間距150mm。（5）若有地下水時(shí)，井壁外側(cè)抹水泥砂漿高出地下水位500mm。井基礎(chǔ)下鋪卵石層。（6）井內(nèi)流槽宜在井壁砌筑至管頂以上時(shí)進(jìn)行砌筑。（7）預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨留，其管徑、方向、高程應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，管與井壁接觸處用砂漿灌滿，不得漏水，預(yù)留管口宜用砂漿砌筑封口抹平。（8）接入支管，管頂應(yīng)砌磚拱。（9）井室內(nèi)壁和流槽需要抹面，應(yīng)按要求分層操作，趕光壓實(shí)。（10）在二次澆筑路面前，雨水篦子井圈按照路面標(biāo)高，用C20混凝土坐漿找平，固定牢靠；澆筑二次路面時(shí)，對(duì)井圈位置進(jìn)行二次澆筑，并校正位置及標(biāo)高。（11）道路外雨水井，在井座邊增加細(xì)石混凝土泛水

55、現(xiàn)澆帶，既能防止泥土隨雨水流入井內(nèi)，又能提高觀感質(zhì)量5.20.3預(yù)期成品圖片示例5.21檢查井5.21.1施工工藝質(zhì)量要求（1）檢查井規(guī)格、尺寸、位置正確，兼顧排水功能的檢查井與地面結(jié)合平順，排水暢通。（2）井圈與井壁吻合偏差10mm。井圈平整度偏差3mm。井圈高程應(yīng)比路面低10mm。井內(nèi)管口與井墻齊平5.21.2主要技術(shù)及管理措施（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。采用中砂，含泥量5%，使用前過(guò)篩。采用MU15蒸壓灰砂磚、混凝土磚、頁(yè)巖磚。宜采用飲用水拌合，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63-2006混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）井圈和井蓋采用復(fù)合材料。（3）檢查井底板及進(jìn)、出水管的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（4）墊層：檢查井墊層與管道基礎(chǔ)墊層混凝土同時(shí)澆筑。（5）若有地下水時(shí)，檢查井井壁外側(cè)抹水泥砂漿高出地下水位500mm，井基礎(chǔ)下鋪卵石層。（6）砌筑：砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨砌隨檢查直徑尺寸；當(dāng)需要收口時(shí)每次收進(jìn)不大于30mm，如三面收進(jìn)每次最大部分不大于50mm；檢查井內(nèi)流槽宜在井壁砌筑至管頂以上時(shí)進(jìn)