工業(yè)工程培訓(xùn)總結(jié)

1、工業(yè)工程培訓(xùn)總結(jié)劉國(guó)勇在教育學(xué)院大力支持下，我同田耀庭田工于10月20日10月22日在浙江杭州電子科技大學(xué)工業(yè)工程實(shí)訓(xùn)室參加了由精益華企咨詢公司舉辦的高級(jí)工業(yè)工程師特訓(xùn)營(yíng).我非常珍惜這次培訓(xùn)機(jī)會(huì)，經(jīng)過(guò)了三天兩夜的專業(yè)課程培訓(xùn)，收獲及感觸很大,現(xiàn)將整體培訓(xùn)總結(jié)如下：本次課程以精益華企魏俊超老師授課為主，課程討論及交流階段在杭電工業(yè)工程老師帶領(lǐng)下參觀了杭州電子科技大學(xué)的工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)室，同期有來(lái)自國(guó)內(nèi)各地的工業(yè)工程、采購(gòu)管理、技術(shù)工藝等行業(yè)的同學(xué)和部分企業(yè)高管四十余人參與了交流培訓(xùn)。工業(yè)工程是從產(chǎn)業(yè)界的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)出發(fā)，根據(jù)在多元經(jīng)營(yíng)管理范圍內(nèi)，為提高生產(chǎn)率及解決相關(guān)問(wèn)題的實(shí)際需要而創(chuàng)立起來(lái)的一整套原理

2、、技術(shù)和方法。工業(yè)工程學(xué)科在國(guó)內(nèi)是一個(gè)本科學(xué)歷的課程，它是一門基礎(chǔ)交叉性學(xué)科。在國(guó)外多數(shù)企業(yè)非常重視工業(yè)工程的課程,工業(yè)工程應(yīng)用范圍也很普遍，同時(shí)工業(yè)工程是科學(xué)化管理的基礎(chǔ).而國(guó)內(nèi)工業(yè)工程在珠三角地區(qū)臺(tái)資或合資企業(yè)應(yīng)用較多，在其他地區(qū)工業(yè)工程還在起步階段，有很廣闊的發(fā)展空間.我們公司目前正經(jīng)歷著從粗放化管理向精細(xì)管理的轉(zhuǎn)變階段,工業(yè)工程正是提供科學(xué)管理和解決問(wèn)題的思想和工具,所以這次的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)正好契合了公司目前的發(fā)展需求。三天兩夜的課程安排把一本兩百五十多頁(yè)的課程講完對(duì)老師來(lái)講是一個(gè)挑戰(zhàn)，雖然是一堂公益性質(zhì)的授課，但是魏老師和學(xué)員仍克服種種困難、堅(jiān)持不懈把課程教完，而且重點(diǎn)突出、課程連貫,同

3、時(shí)講課中穿插了各種案例讓大家更容易理解課程內(nèi)容，老師付出了大量的心血。在課程上我認(rèn)真聽(tīng)課、仔細(xì)思考，通過(guò)提問(wèn)和交流也領(lǐng)悟了很多在日常工作中遇到的難點(diǎn)，所以收獲頗豐。我加入精益辦后,也參與過(guò)工業(yè)工程的相關(guān)培訓(xùn),但是培訓(xùn)不夠系統(tǒng),這次培訓(xùn)正好彌補(bǔ)了自己系統(tǒng)理論思維及方法不足的問(wèn)題，對(duì)于建立一個(gè)系統(tǒng)工業(yè)工程思維和掌握工業(yè)工程工具都具有重要的意義。課程的主要內(nèi)容:課程整體上分為二十個(gè)部分，這二十部分課程可分為三大模塊,第一模塊著重于工業(yè)工程解決問(wèn)題的思維和方法,在課程內(nèi)容的第一至第八部分；第二個(gè)模塊是工業(yè)工程主要工具,在第九至第十三部分;第三模塊是工業(yè)工程在現(xiàn)實(shí)中的應(yīng)用，在十五至十九部分，其他穿插著工

4、業(yè)工程人才育成、職業(yè)定位和精益華企魏老師多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)感悟.通俗的講核心內(nèi)容就是工業(yè)工程背景及發(fā)展，工業(yè)工程的特點(diǎn)及追求、工業(yè)工程主要工具和在具體業(yè)務(wù)中的應(yīng)用。課程中間的邏輯關(guān)系是通過(guò)精益價(jià)值流識(shí)別浪費(fèi),通過(guò)流程分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析消除浪費(fèi)制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)體系，以此作為企業(yè)科學(xué)管理的依據(jù)，并應(yīng)用在工廠布局、作業(yè)改善、裝配型/機(jī)加型工廠的改善。第一模塊內(nèi)容有制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，工業(yè)工程在現(xiàn)在制造業(yè)中發(fā)揮的作用,工業(yè)工程從業(yè)者擔(dān)負(fù)的角色。通過(guò)第一的模塊的學(xué)習(xí)，使我認(rèn)識(shí)到作為一個(gè)精益改善專員肩負(fù)的職責(zé)和使命，以及應(yīng)該具有的思維意識(shí)。工業(yè)工程師在一個(gè)企業(yè)中可以擔(dān)負(fù)著規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)

5、價(jià)和創(chuàng)新等職能，科學(xué)管理之父泰勒作為工業(yè)工程創(chuàng)始人建立了一系列工具和方法，使得企業(yè)科學(xué)管理、提高效率提供了理論基礎(chǔ).作為一個(gè)工業(yè)工程師英劇有六種思維：?jiǎn)栴}和改革、增值和非增值、成本和效率思維、三化思維、以人為本和全局、整體思維。問(wèn)題和改革思維就是視沒(méi)有問(wèn)題為最大的問(wèn)題，需要敢于流程再造和革新；增值和非增值是在具體的業(yè)務(wù)中識(shí)別浪費(fèi)、區(qū)分增值服務(wù)和非增值服務(wù),要實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值最大化盡量減少非增值活動(dòng)；三化思維是簡(jiǎn)化、專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化，專業(yè)化包括專業(yè)化分析和專業(yè)化分工；以人為本以降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度、建立適宜的環(huán)境。簡(jiǎn)單的講作為一個(gè)工業(yè)工程師應(yīng)通過(guò)一系列思考核工具的應(yīng)用不斷改善,實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值最大化。第二模塊

6、以精益思想為切點(diǎn),以關(guān)注流程、識(shí)別浪費(fèi)為核心，重點(diǎn)介紹VSM價(jià)值流圖繪制和價(jià)值流圖的作用、程序分析、動(dòng)作分析和流程分析、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定等工具的應(yīng)用為主。通過(guò)價(jià)值流分析工具的學(xué)習(xí)，我意識(shí)到以前學(xué)習(xí)的一個(gè)誤區(qū),就是價(jià)值流圖的亂用.價(jià)值流圖是站在公司全價(jià)值鏈層面的價(jià)值分析，價(jià)值流改善重點(diǎn)應(yīng)用于全面改善物料流、信息流，需要從全局角度看。在日常工作中，有時(shí)把部分工序改善也應(yīng)用價(jià)值流圖就是一個(gè)誤區(qū)。而公司的多數(shù)改善主要針對(duì)應(yīng)作業(yè)面改善,因此在日常工作中應(yīng)重視工具的具體應(yīng)用背景。即便是針對(duì)某一產(chǎn)品也不能代表公司的整體價(jià)值流，所以在合適的時(shí)候選擇恰當(dāng)?shù)墓ぞ吆苤匾９I(yè)工程的關(guān)鍵指標(biāo)之一是產(chǎn)能目標(biāo)，根據(jù)客戶需求

7、制訂目標(biāo)產(chǎn)能,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃和管理是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)能的途徑.這時(shí)就設(shè)計(jì)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的計(jì)算，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能需要以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為依據(jù)，而標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是建立在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)上。第二模塊重點(diǎn)講解了面對(duì)過(guò)程面、作業(yè)面、動(dòng)作面的改善工具，依次建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的建立。流程分析的對(duì)象為產(chǎn)品，通過(guò)程序分析調(diào)查和改進(jìn)，結(jié)合5W1H、ECRS工具的應(yīng)用進(jìn)行工序級(jí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化，也是精益辦目前節(jié)拍改善的主要工作.作業(yè)面的分析分為人機(jī)作業(yè)分析和共同作業(yè)分析,通過(guò)作業(yè)分析檢查作業(yè)環(huán)節(jié)中存在的浪費(fèi),形成改善方案實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。著眼于圍觀動(dòng)作分析與改善在節(jié)拍比較快的電子加工行業(yè)或服裝行業(yè)等應(yīng)用較多，動(dòng)作分析一般采用沙布利克

8、分析法，是動(dòng)作分析的基本工具。動(dòng)作要素分為三類17項(xiàng)動(dòng)作。第一類為進(jìn)行作業(yè)的必要?jiǎng)幼?第二類為阻礙第一類動(dòng)作的進(jìn)行,第三類不是在進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作。在對(duì)動(dòng)作改善的時(shí)候需要四條基本原則，分別是減少動(dòng)作熟練、同時(shí)使用雙手、縮短移動(dòng)距離、輕松的做動(dòng)作.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則關(guān)注人體運(yùn)用、工作場(chǎng)所、工裝夾具三個(gè)方面。以上三個(gè)針對(duì)不同面的改善工具是制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)也是一個(gè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)化管理的基礎(chǔ).標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在企業(yè)應(yīng)用較多的方面是報(bào)價(jià)、產(chǎn)能的計(jì)算,其他方面還有制定工作計(jì)劃的依據(jù)、工作負(fù)荷評(píng)估、ERP系統(tǒng)支持等方面。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)具有客觀性、可測(cè)性和適用性。通過(guò)第二個(gè)模塊的學(xué)習(xí)，加深了對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的認(rèn)識(shí)，基本掌握了標(biāo)準(zhǔn)

9、工時(shí)的制定過(guò)程,同時(shí)更加認(rèn)識(shí)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是在訂單投產(chǎn)前期開(kāi)始，同時(shí)不斷進(jìn)行估算和修正。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)除了報(bào)價(jià)還可應(yīng)用在人力成本評(píng)估、產(chǎn)能負(fù)荷分析、設(shè)備及人力需求計(jì)算等方面;在掌握基于流程的分析方法，作業(yè)、動(dòng)作分析的改善手法的基礎(chǔ)上，工業(yè)工程師應(yīng)在宏觀到圍觀全方位地展開(kāi)流水線的改善。課程的第三模塊是工業(yè)工程在制造業(yè)的應(yīng)用,包括工廠布局和搬運(yùn)改善、流水線平衡分析及改善、快速換模和物料配送規(guī)劃等方面。工廠布局的布置和規(guī)劃主要講了規(guī)劃步驟和布置的原則；流水線平衡分析和改善是我們公司目前重點(diǎn)開(kāi)展的改善活動(dòng)。生產(chǎn)線平衡的計(jì)算與公司計(jì)算方式相同,改善措施是前期作業(yè)分析、動(dòng)作分析.通過(guò)課程的學(xué)習(xí)重點(diǎn)了解了改善線平衡后

10、對(duì)比所采用的關(guān)鍵指標(biāo)：作業(yè)人員、產(chǎn)能、人均產(chǎn)值和線平衡率?？焖贀Q線是針對(duì)多品種小批量生產(chǎn)的改善工具，改善時(shí)先針對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估，統(tǒng)計(jì)換線工時(shí)，對(duì)現(xiàn)狀原因分析，尋找對(duì)策。通過(guò)設(shè)定換線目標(biāo),將換線時(shí)間劃分為內(nèi)外部換線時(shí)間,盡量將內(nèi)部換線時(shí)間轉(zhuǎn)化為外部換線時(shí)間以此達(dá)到縮短換線時(shí)間的目標(biāo)；精益物料配送體制規(guī)劃主要針對(duì)廠內(nèi)物流配送即倉(cāng)庫(kù)到生產(chǎn)線配送規(guī)劃.生產(chǎn)線效率的保證需要人員、設(shè)備、物料和品質(zhì)的穩(wěn)定，因此供料不穩(wěn)定對(duì)生產(chǎn)線效率造成很大的影響。通過(guò)課程學(xué)習(xí)建立JIT物流意識(shí)，在正確的時(shí)間以正確的方式按正確的路線把正確的物料送到正確的地點(diǎn)，每次都是剛好及時(shí)。課程還包括物料器具規(guī)劃啊、搬運(yùn)周轉(zhuǎn)車規(guī)劃和配送人員的選擇，總之配送主要目標(biāo)是包裝生產(chǎn)線不缺料、員工取料容易.課程的最后一部分講了單元細(xì)胞線規(guī)劃過(guò)程、布局方式、工位組合、物流考慮和設(shè)備布局及作業(yè)管理。單元式細(xì)胞生產(chǎn)線一般用在電子、電器裝配線,以U型布局來(lái)達(dá)到盡量短的換線時(shí)間和高效物流，使得生產(chǎn)效率和品質(zhì)得到保證.總之課程的第一、二模塊是第三應(yīng)用模塊的基礎(chǔ)，通過(guò)價(jià)值流分析尋找浪費(fèi)點(diǎn),通過(guò)流程分析等改善瓶頸,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率、品質(zhì)和成本的最優(yōu)是工業(yè)工程不斷的追求.在特訓(xùn)營(yíng)魏老師的精心安排下，學(xué)員們不僅緊鑼密鼓的學(xué)習(xí)完老師的課程，還有幸通過(guò)杭州電子科技大學(xué)工業(yè)工程系副主任丁祥海丁教授的帶領(lǐng)下參觀了系現(xiàn)代工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)室.該實(shí)驗(yàn)室是