土方開挖、破樁頭、砌磚胎模、墊層施工方案(共14頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 基礎(chǔ)土方開挖、破樁頭、砌磚胎模、墊層施工方案 一、工程概況 1、本工程土方開挖采用機械開挖，挖至墊層底標高，基底預(yù)留20CM，采用人工清基底，承臺及基礎(chǔ)梁土方開挖，采用小型挖土機開挖，開挖尺寸每邊擴大砌磚胎模的位置。土方回填，當基底標高低于墊層底標高時，應(yīng)采用砂卵石進行回填夯實。2、本工程破樁頭，采用空壓機破樁頭，破樁高度約為0.5m。樁頂標高控制在承臺底標高以上510cm。3、砌磚胎模，承臺和基礎(chǔ)梁采用120墻砌筑，砂漿采用1：2.5，磚采用標準實心粘土磚砌筑。外表面采用1：2.5砂漿抹面。4、本工程基礎(chǔ)墊層混凝土，D1D3棟墊層頂標高-5.15m；電梯井墊層頂標

2、高-7.8m，混凝土強度等級C15，鉆孔灌注樁承臺底墊層混凝土強度等級為C10，D4D7棟墊層頂標高-4.8m，電梯井墊層頂標高-7.45m，混凝土強度等級C15，鉆孔灌注樁承臺底墊層混凝土強度等級為C10，采用自拌混凝土；混凝土運輸采用地泵輸送，部分人工手推車轉(zhuǎn)運。二、施工準備 1、原材料要求與準備 1.1水泥：混凝土標號C15。水泥品種選用32.5#普通硅酸鹽水泥。 1.2細骨料：選用中砂，要求含泥量不大于3.0%。并要求在每次混凝土澆灌過程中用砂為同一產(chǎn)地。 1.3粗骨料：考慮到本工程的鋼筋配置較密及混凝土抗?jié)B要求，石子的粒徑不宜過大。選用粒徑2040mm的卵石，要求含泥量不大于1.0%

3、。并要求在每次混凝土澆灌過程中的所有石子為同一產(chǎn)地。1.4水:選用自來水為拌和水。1.5磚：采用普通實心粘土磚，強度等級須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。 1.6所有用于本工程的材料均必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書，否則不得投入使用。 2、機械設(shè)備及儀器 2.1挖土機：是土方開挖的主要機具，采用2臺作業(yè)。2.2地泵：是混凝土運輸?shù)闹饕ぞ?，采用二臺作業(yè)，塔樓部位采用現(xiàn)場攪拌，人工手推車運輸。 2.2本工程主要機具及有關(guān)儀器見表1。表1：主要機具表序號名 稱型 號數(shù) 量用 途1挖土機小型挖土機2臺土方開挖，基槽開挖2空壓機9臺破樁頭1地泵2臺混凝土運輸2攪拌機J-504臺混凝土攪拌3混凝土振動棒HZ6

4、X-506支主要混凝土振搗用具4刮尺2m，鋁合金4條混凝土括平5鐵鏟40把近距離混凝土運輸6木蟹4個混凝土抹光7坍落度筒1個混凝土坍落度測定8平板式振動器2臺混凝土振搗9混凝土強度試模4套做混凝土塊3、勞動力安排3.1項目經(jīng)理部組織所有施工管理人員，建立完備的組織保障體系，人員安排及分工見表2、表3、表4、表5、表6。表2：土方開挖勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責測量放線3控制土方開挖尺寸、軸線位置、標高挖機指揮2主要控制挖機挖土深度及部位清基底20負責基底土清平、夯實機管員2機械保養(yǎng)及修理電工2現(xiàn)場用電表3：破樁頭勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責破樁操作人員18破樁標高控制2樁頂

5、標高控制清理樁頭砼6負責清理破碎的混凝土機管員2機械保養(yǎng)及修理電工2現(xiàn)場用電表4：砌磚胎模勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責泥工20負責砌筑承臺、基礎(chǔ)梁的磚胎模。測量放線2承臺、基礎(chǔ)梁的位置線及尺寸復(fù)核抹灰10磚外表面抹灰。排水2負責基坑排水表5：每棟墊層混凝土澆灌勞動力安排表工 種人 數(shù)主 要 職 責操作人員前臺打棒3混凝土振搗收光6混凝土表面收光機管員1機械保養(yǎng)及修理電工1現(xiàn)場用電攪拌后臺15主要負責混凝土上料及攪拌表6：現(xiàn)場管理管理人員總指揮1總體調(diào)度測量員2跟蹤測量、放控制線施工員每棟一名現(xiàn)場管理實驗員1試塊制作，坍落度測定后勤1食堂，送飯至現(xiàn)場，茶水。 材料2材料供應(yīng)4、技術(shù)準備

6、4.1混凝土澆筑前召開交底會，向現(xiàn)場管理人員、機操人員、施工班組與值班人員做好技術(shù)交底，強調(diào)質(zhì)量意識，并明確各自的職責及相應(yīng)的獎罰措施。4.2安排好現(xiàn)場管理人員的值班工作，管理人員必須跟班作業(yè)。4.3一切準備就緒后報現(xiàn)場監(jiān)理，征得監(jiān)理同意后由項目主任工程師簽發(fā)混凝土澆筑令方可澆灌混凝土。 三、土方開挖 1、施工順序本工程大面積基坑開挖，采用兩臺反鏟挖土機開挖，由于開挖深度不深，故采用一次挖除，所有的土方運出作其它場地回填土，從主樓由東向西推進，邊退邊挖，預(yù)留200mm土人工挖至墊層底設(shè)計標高，用人工清土，將土運出?；A(chǔ)梁、承臺土方開挖采用小型挖機開挖，具體挖土順序見圖3-1： 2、施工工藝：土

7、方開挖施工工藝流程如圖3-2：3、施工方法3.1、施工程序：3.1.1、土方開挖前做好土方方格網(wǎng)測繪，放出控制定位線，并用石灰粉放出基坑開挖邊線，方可開挖。3.1.2、根據(jù)本工程地質(zhì)情況和施工規(guī)范，挖土深度根據(jù)設(shè)計墊層底標高水準點控制。3.1.3、采用反鏟挖掘機開挖基坑時，為不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在墊層底標高以上預(yù)留20cm厚土層用人工清理。3.1.4、基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進行的施工順序。3.1.5、開挖過程中，隨時注意支撐，防止滑坡、塌方傷人。3.1.6、基礎(chǔ)梁、承臺土方開挖采用小型挖土機開挖，施工方法:采用挖土機從承臺或基礎(chǔ)梁的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。采用自卸汽車在挖土機的

8、兩側(cè)裝運土。挖土尺寸線的位置，應(yīng)充分考慮磚胎模的位置，開挖時應(yīng)采用水準儀跟蹤測量，不得挖至設(shè)計標高以下，在機械挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖運走。3.1.7、人工修幫和清底，在基坑底打上鋼筋頭，然后測出水平線，拉線將多余的土挖走，同時由基礎(chǔ)梁兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。3.1.7、土方工程主要控制土方開挖位置，開挖深度、基坑邊坡穩(wěn)定及土方回填質(zhì)量。施工過程中工程技術(shù)人員采取跟班作業(yè)形式對其進行監(jiān)控。具體控制點如下頁圖3-3。3.1.8、基坑開挖完成后，及時通知勘察、設(shè)

9、計等有關(guān)人員驗槽后，方可進行下道工序。3.2、基坑排水施工方案3.2.1本工程由于地下水位豐富，考慮到雨水浸入基坑，故主要采用集水井-盲溝排水，在基坑四周設(shè)置排水盲溝，應(yīng)避開基礎(chǔ)位置。在基坑四角和中間每隔30-40m設(shè)置1500*1500*1500集水坑，使基坑滲出的地下水通過排水盲溝匯集于集水井內(nèi)，然后用污水泵將其排出基坑外。基坑挖至設(shè)計標高后，應(yīng)及時進行墊層施工，盡量減少對基坑底面原土的擾動。3.2.2排水溝布置在擬建建筑基礎(chǔ)外0.4m以外，排水溝的底面比挖土面低0.3m，集水井底面比溝底面低1.2m。3.2.3盲溝、集水井排水，視水量多少連續(xù)抽水，直至基礎(chǔ)施工完畢、回填土為止。 四、破混

10、凝土樁頭 1、待樁基全部完成，并按設(shè)計要求挖完土，而且辦好了樁基施工驗收記錄，方可破樁頭，2、破除樁頂浮漿混凝土：先將樁頭清理干凈，用水準儀將樁頂標高線用紅藍鉛筆或墨線在樁壁混凝土上作好標記，再用空壓機將樁頭浮漿鑿除，使樁頂伸入承臺深度符合要求，一般伸入承臺內(nèi)510cm，鑿?fù)曛?，用水沖洗干凈，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標高時，須用同級別的混凝土接高，在達到樁強度的50%以上，再將樁頂部分剔毛、沖洗。3、如鑿到鋼筋，應(yīng)用氧割設(shè)備將鋼筋割除。4、破完之后，將槽底的混凝土塊、廢鋼筋清理干凈。 五、砌磚胎模 1、基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁磚胎模1.1、基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁采用磚胎模，在墊層上面砌筑120mm厚磚胎模，然后整平

11、場地，在地基上面直接澆筑墊層混凝土，其具體做法如圖3-4所示： 1.2、承臺、基礎(chǔ)梁磚胎模施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)梁、承臺底墊層澆筑完成后進行，在墊層上應(yīng)彈好基礎(chǔ)梁、承臺外邊尺寸線，再進行砌筑。1.3、砌筑前應(yīng)將墊層表面清掃干凈，灑水濕潤。 1.4、組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，灰漿飽滿。砌筑時應(yīng)拉通線控制。 1.5、砌筑時應(yīng)控制好磚砌體標高，可以用皮數(shù)桿或尺子控制。 1.6、砌體抹灰，將磚砌好后，清掃干凈，澆水濕潤，抹1：2.5水泥砂漿，一般厚度為20mm。 六、基礎(chǔ)墊層施工 1、混凝土配合比設(shè)計1.1、砼配合比設(shè)計應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)試驗室進行。首先由施工單位選定擬用原材料，并送樣到試驗室，同時提出技術(shù)要

12、求、強度等級、初凝時間、坍落度等，再由試驗室經(jīng)試配確定最佳配合比。 1.2、攪拌現(xiàn)場砼配合比必須根據(jù)砂石含水率進行調(diào)整，例如砂的含水率為A%，石的含水率為B%，則實驗室的配合比：水:水泥:砂:石=W:C:E:S應(yīng)調(diào)整為：（W-E×A%-S×B%）:C:E(1+A%):S(1+B%) 2、現(xiàn)場取樣與實驗 2.1、為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土的坍落度必須進行現(xiàn)場試驗。坍落度測定由實驗員負責，每攪拌盤測定一次，本工程混凝土坍落度為12cm-14cm，當測得的數(shù)據(jù)超出范圍時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場總指揮，以便調(diào)整混凝土配料。混凝土坍落度采用坍落筒進行測定。 2.2、混凝土抗壓試塊由實驗員負責

13、現(xiàn)場制作，拆模后送實驗室標養(yǎng)室進行養(yǎng)護?；炷恋目箟涸噳K按每100M3混凝土制作一組。2.3、以上試驗均由實驗員負責進行，并應(yīng)作好數(shù)據(jù)記錄與處理，發(fā)現(xiàn)問題及時上報混凝土澆灌總指揮。 3、砼的攪拌 3.1、攪拌砼前，先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈后再投料；3.2、配合比應(yīng)在攪拌站處掛牌公布，實際配合比應(yīng)按砂、石含水率調(diào)整；3.3、攪拌好的砼應(yīng)基本卸凈，在全部砼卸出之前不得投入生料；3.4、攪拌時間應(yīng)根據(jù)設(shè)備的出廠要求確定，一般不短于90秒鐘；3.5、嚴格控制水灰比，水灰比一般在0.55左右。未經(jīng)技術(shù)負責人同意不得隨意增減用水量； 4、混凝土的運輸 4.1、運輸工具：塔樓部位基礎(chǔ)墊層混凝土采用現(xiàn)場攪

14、拌，人工用手推車運輸，裙樓部位用攪拌機攪拌，地泵輸送。4.2、為保證混凝土在首次輸送中不會造成水、水泥的損失，泵送前先用水濕潤輸送管，再輸送水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。 5、混凝土的澆搗 5.1、混凝土澆灌路線設(shè)計 5.1.1、混凝土澆灌的關(guān)鍵在于整個混凝土的澆灌過程盡量不要出現(xiàn)施工冷縫，這要求在澆灌前根據(jù)混凝土的方量、初凝時間、混凝土的供應(yīng)能力等進行混凝土澆灌路線及混凝土澆灌帶寬度設(shè)計。 5.1.2、混凝土澆灌路線：塔樓澆灌時向東向西推進。如圖3-5，裙樓部位墊層，應(yīng)從主樓交接處向沉降縫推進。如圖3-6。 5.1.3、混凝土澆灌帶寬度：為保險起見，按混凝土供應(yīng)量V為25m3/h計算，混凝土的初凝

15、時間t為2h，澆筑厚度為100mm，則混凝土澆灌帶寬度B應(yīng)滿足：B（1/2×V×t）/（L×H）=14.53m式中，L為混凝土澆灌一個來回的長度，即墊層一個單體工程的平均寬度，L=17.2m，H為墊層的厚度，H=0.10m。根據(jù)上述計算，并考慮施工方便，混凝土澆灌帶寬度可取12m。具體布置圖如下： 5.2、混凝土澆筑前應(yīng)先將基底清理干凈，保證混凝土澆筑時基層不會吸去混凝土內(nèi)的水泥漿而導致混凝土的強度降低。 5.3、混凝土振搗注意事項 5.3.1混凝土的振搗采用50插入式振動器振搗。墊層表面可用平板式振動器振搗。 5.3.2 澆筑采用依次澆筑，每個混凝土澆灌帶寬度為

16、12m。5.3.3 安排二人振搗。振動時特別注意快插慢抽，均勻逐點移動，插點間距不大于450mm。振動時間不可太長，也不可太短，一般以混凝土冒氣泡為準。前臺管理人員必須注意反復(fù)強調(diào)工人不得漏振。 5.3.4 混凝土面的標高控制A、混凝土表面必須認真控制好平整度，且必須做到整個墊層頂面標高基本一致。B、混凝土標高控制方法：先將設(shè)計墊層頂標高引到基坑內(nèi)，然后再在承臺及基礎(chǔ)梁磚胎模上打一個標高點，根據(jù)承臺及基礎(chǔ)梁磚胎模的標高點，作砂漿灰餅，拉通線控制，灰餅間距為3000mm。 C、為控制好墊層混凝土面標高。收面時，先用鋁合金長刮尺刮平，然后用平鍬拍打表面，再用木蟹打磨壓實壓光。D、混凝土收面時，前臺

17、管理人員必須認真檢查，每做完一塊，用水準儀進行校核。6、基坑基底處理方案 基坑開挖至設(shè)計基底標高時，有些局部（泥漿池）低于設(shè)計基底標高，需要回填，設(shè)計要求將此土層清理完后。挖除的部位處理方案如下：1.2先將基礎(chǔ)深坑內(nèi)水排除，并將深坑內(nèi)的土和垃圾清除干凈，然后用砂石回填，回填量應(yīng)需監(jiān)理、甲方、施工方三方到場確認。如下圖所示：7、混凝土養(yǎng)護本工程將重點從混凝土的養(yǎng)護上進行控制。 混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢并收面后，必須及時進行養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護時間應(yīng)以不破壞混凝土表面為前提條件并盡早進行，由于夏季施工，氣溫高，一般為混凝土澆灌完畢后6h進行灑水養(yǎng)護，一天澆水次數(shù)不少于三次，養(yǎng)護時間為3天。 8、

18、基坑排水措施 為了保證基坑內(nèi)地下水不影響墊層混凝土質(zhì)量，在基坑的四周集水井內(nèi)放置100m3/h的水泵抽水，將水通過排水溝排至城市排水系統(tǒng)。 9、應(yīng)急措施 9.1、停電應(yīng)急措施如果工地臨時停電，應(yīng)立即通知甲方與供電部門聯(lián)系，如果停電時間長，應(yīng)采取發(fā)電機組發(fā)電，如必須留設(shè)施工縫。應(yīng)留成斜口，留槎應(yīng)整齊。9.2、停水應(yīng)急措施如工地停水，在工地配制水箱貯水，用水泵抽水供應(yīng)。 10、其它 10.1、在混凝土強度未達到規(guī)范允許上人強度（1.2MPa以上）前，禁止上人。 10.2、澆灌混凝土時，電工應(yīng)將配電箱、自來水管接至基坑內(nèi)。 11、安全文明施工 11.1、工地所用電纜電線嚴禁在地上拖拉，采用架空處理。

19、11.2、使用振動棒等電動機械前應(yīng)先作檢查，機械操作工應(yīng)使用專用絕緣手套。11.3、工人上崗前均應(yīng)經(jīng)過安全三級教育及接受安全技術(shù)交底。11.4、雨季施工時，應(yīng)保護好成品，如墊層正在施工，應(yīng)用彩旗布覆蓋。11.5、每澆灌完砼應(yīng)及時將攪拌機沖洗干凈，場地內(nèi)垃圾及時清理。 七、施工進度及保證措施 1、施工進度：D2D3棟塔樓的土方開挖、破樁頭、砌磚胎模計劃工期：2005年8月10號2005年8月20號；墊層施工計劃工期：2005年8月17號2005年8月22號。D1棟塔樓土方開挖、破樁頭、砌磚胎模計劃工期：2005年8月16號2005年8月24號。墊層施工計劃工期：2005年8月21號2005年8月

20、25號。2、保證措施2.1、合理安排工序的搭接順序，先挖土、挖好承臺、基礎(chǔ)梁后，砌磚胎模、破樁頭，最后澆筑基礎(chǔ)墊層，基礎(chǔ)梁墊層與承臺墊層先澆。為砌磚胎模提供工作面。所有工序應(yīng)從東往西推進。2.2、在施工期間，晚上應(yīng)加班搶時間，充分利用天氣好的時間，將關(guān)鍵部位如墊層，盡快的澆筑完，避免下雨對基底土造成影響。2.3、利用精良的機械設(shè)備，如小型挖機、塔吊等。 八、質(zhì)量保證措施 1、土方開挖質(zhì)量保證措施：1.1、土方開挖應(yīng)從標高控制，尺寸位置、基底處理、基坑排水等方面來控制基坑、基槽的開挖質(zhì)量。檢測內(nèi)容為復(fù)核建筑物的控制樁、軸線、方位及幾何尺寸。采用全站儀，極坐標法計算各樁承臺的中心、房屋的軸線。按設(shè)

21、計基礎(chǔ)平面圖對基坑、槽的灰線進行軸線和幾何尺寸的復(fù)核，并檢查方向是否符合圖紙的朝向。當基底局部存在軟弱土層，不符合設(shè)計要求時，應(yīng)與勘察、設(shè)計、建設(shè)單位共同提出方案進行處理。1.2、土方開挖采用機械開挖時，應(yīng)隨時進行標高測定，邊挖邊測，人工配合清土。1.3、基坑排水，地下水位應(yīng)保持在基底500mm以下。1.4、基坑（槽）驗收：基坑開挖完畢應(yīng)由施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場進行檢查、鑒定驗槽。做好隱蔽工程記錄，及時辦好交接手續(xù)。1.5、土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準：見表7表7：土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準項項目允許偏差或允許值檢測方法基坑基槽挖方場地平整人工機械主

22、控項目標高-50±30±50水準儀長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150全站儀、用鋼尺量一般項目表面平整度202050用2m靠尺檢查基底土性設(shè)計要求觀察及土樣分析2、磚胎模的質(zhì)量保證措施：2.1、砂漿和磚強度等級符合設(shè)計要求。2.2、磚砌筑前應(yīng)將磚澆水濕潤。2.3、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。2.4、磚砌體組砌方式應(yīng)正確，上、下錯縫。2.5、磚砌體表面抹灰應(yīng)抹平，在抹灰之前應(yīng)將磚表面澆水濕潤。2.6、磚胎模的最上一皮磚的標高應(yīng)控制好，用水準儀測標高拉通線控制。2.7、磚胎模的位置、尺寸應(yīng)準確，可以用從基礎(chǔ)梁的中線拉線檢查

23、。3、破樁頭質(zhì)量保證措施：3.1、在破樁頭時應(yīng)保證樁頂標高以下的樁壁不能破壞。在破樁頭時，應(yīng)由四周向中間進行，空壓機鉆頭在快打到樁頂標高位置時，鉆頭應(yīng)伸入樁內(nèi)不能太深，采用淺打快插。3.2、破除時，應(yīng)保護好樁頭的鋼筋不能損壞，特別是樁的主筋。對于樁頭的箍筋應(yīng)用氧割設(shè)備割除。4、墊層混凝土質(zhì)量保證措施：4.1、嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥相關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。4.2、施工前3天，將混凝土的配合比提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。4.3、及時了解天氣動向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨、大雪，同時預(yù)備好遮蓋物品，以便及時遮蓋。4.4、混凝土澆搗前施工現(xiàn)場先做好各項準備