福州(倍爾靜)隔音窗工程施工方案和施工方法

1、范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)倍不弱隔音窗門窗施工方案及施工方法1、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，將原材料、廠家資料做進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，待 報(bào)驗(yàn)合格后，根據(jù)實(shí)際情況組織成品、半成品及人員進(jìn)場(chǎng)施工。2、施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 斷橋鋁門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。適用于負(fù)荷不超過800N/m1。2.1.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定；或預(yù)埋木磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。2.1.3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。2.1.4 門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

2、選用。2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。2.1.8 水泥：325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過5m怖子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許。2.1.9 主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁 鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水 桶、鉆子等。2.2 作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高，開啟方向是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的 門窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。劃線：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接

3、手續(xù)。2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題的應(yīng)及時(shí)改正。2.2.4 檢查塑鋼門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5 檢查塑鋼門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點(diǎn)。氣孔和明顯擦傷。2.2.6 準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施操作工藝3.1 工藝流程：按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)塑鋼門窗安裝一門窗四 一周嵌縫安裝五金配件清理、工程驗(yàn)收彈線找一門窗洞口一安裝連接件的規(guī)矩處理檢查塑鋼門窗外觀檢3.2 本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。3.3 檢查門窗洞口尺寸是

4、否比門窗框尺寸大 3cmi否則應(yīng)先行剔 鑿處理。彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引， 并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口 的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一 房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下 5mm為 宜。3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。3.5 安裝門窗框上的鐵腳。安裝窗框：應(yīng)保證安裝位置正確、有可

5、靠的牢固性。3.6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢 固固定好；要求距角W 200 mm,中間均分W 600 mm,膨脹螺栓錨固深 度必須符合規(guī)范要求（特出位置使用加長(zhǎng)螺栓）。立門框:先拆掉門框 下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于 30 mn5洞口兩側(cè)地 面須設(shè)留凹梢。門框一般埋入士 0.00標(biāo)高以下20mm須保證框口上 下尺寸相同，允許誤差 1.5mm ,對(duì)角線允許誤差 2mm 將門框 用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù) 埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注MI0水泥砂漿

6、，待其凝固后方可裝配門扇，水泥砂漿澆注后的養(yǎng)護(hù)期為21d。特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要 求和特種門的各項(xiàng)性能要求。就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直, 無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。斷橋鋁門窗與墻體固定：沿窗框外墻用電錘打小 6孔（深80mm,間 距為600mm并用膨脹螺拴連接固定。處理門窗框與墻體縫隙：斷橋鋁門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框 與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞縫隙， 外表面留58mmi梢口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。防火門安裝本工程防火分區(qū)部位部位為防火門。熟悉防火門的施工圖紙，了解安裝要點(diǎn)，依據(jù)施

7、工技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。防火門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)消防部門鑒定和批準(zhǔn)的，五金配 件配套齊全，并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防火門碼放前，要將存放處清理平整，墊好支撐物。如果門有編號(hào)， 要根據(jù)編號(hào)碼放好；碼放時(shí)面板疊放高度不得超過1.2m;門框重疊平放高度不得超過1.5m;要有防曬、防風(fēng)及防雨措施。3.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)原要求時(shí)用 泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為 58mm勺密封膠封閉。3.8 門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)

8、禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面 層。3.10 根據(jù)實(shí)際情況邀請(qǐng)監(jiān)理、甲方等相關(guān)人員對(duì)門窗工程分段或 整體進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，移交總包單位進(jìn)行綜合管理。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 塑鋼門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3 塑鋼門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 塑鋼門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。4.2.2 塑鋼門窗附件安裝齊全，安

9、裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。塑鋼門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。4.2.4 塑鋼門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見下表：塑鋼門窗安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差< 2000mm>2000mm35用鋼卷尺檢查2窗窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3向樟門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門扇開啟力限值門扇開啟力限值扇面積< 1.5m2<40N用100N彈簧秤鉤手處啟閉5次取平均值扇面積 >1.5m2<6

10、0N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對(duì)口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值247門扇與地面間隙留縫限值278門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼校料）正、 側(cè)面垂直門窗框（含拼樟料）正、 側(cè)面垂直< 2000mm2用1m托線板檢查用1m托線板檢查>2000mm310門窗框（含拼粒料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼校料）中心距4用鋼板尺檢查5成品保護(hù)5.1 窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。5.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防

11、 止污染。5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑鋼門窗，以防水泥漿污染門 窗。5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。5.6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。5.7 嚴(yán)禁在窗扇上站人。5.8 門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞 門窗。5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨 等辦法清理門窗。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫(kù)房地面上用 方枕木墊平，并堅(jiān)直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。6.2 門窗框松動(dòng)：安裝時(shí)應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼， 用自攻螺絲將

12、鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹 管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻， 應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后 不松動(dòng)。6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟 質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。6.4 門窗框安裝后變形：填縫時(shí)用力過大，使之受擠變形，不得在 門窗上鋪搭腳手板。6.5 門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰 螺絲。窗框四周打膠：安裝完畢待室內(nèi)外涂料完成后，揭掉窗框上的保護(hù)膜， 并經(jīng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理分別驗(yàn)收合格后方可打膠，打

13、 膠時(shí)應(yīng)均勻平順、寬窄一致，不許流墜，且應(yīng)嵌入預(yù)留縫隙內(nèi)，外露 部分應(yīng)呈半圓形。6.7 污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。清理、報(bào)驗(yàn)：在每道工序 完成后，要把地面的雜物清理干凈，放到主管工長(zhǎng)所指定地點(diǎn)，做到 活完料凈腳下清，之后再找主管工長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道 工序。6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時(shí)不注意。安裝五 金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安 裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。7.質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。7.2 五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證；密封膠的出廠合格證 及使用說明。(3.)項(xiàng)目部及人力配備人員計(jì)劃安排如下:序號(hào)人員情況人數(shù)安裝時(shí)間備注1項(xiàng)目經(jīng)理1服從總包安排2技術(shù)負(fù)責(zé)人1服從總包安排3專職安全員1服從總包安排4質(zhì)檢員1服從總包安排5安裝工人5-30服從總包安排根據(jù)實(shí)際情況增減人員(4.)安全文明施工措施1 .安裝前對(duì)安裝人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育。服從施工現(xiàn)場(chǎng)的一切規(guī)章制 度；聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮確保施工安全。2 .材料進(jìn)場(chǎng)按要求位置碼放整齊，并做好防雨防火