運用宏程序?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟型數(shù)控銑床自動對刀

1、目前,經(jīng)濟型數(shù)控銑床主要還是以手工對刀為主,這就使得加工前的準備工作變得費時費力,而且容易出錯。本文將介紹對該類機床運用宏程序?qū)崿F(xiàn)自動簡易對刀的方法。1經(jīng)濟型數(shù)控銑床對刀原理的分析對于數(shù)控銑床加工而言,對刀操作主要是找出工件坐標系原點在數(shù)控銑床機床坐標系中的坐標值。在數(shù)控銑床加工中工件坐標系原點一般設置在方形毛坯的對稱中心或四個角上,對于圓形毛坯或用已加工孔則設置在孔中心上。(1工件坐標原點設置方形毛坯的對稱中心或四個角上如圖1所示,測頭半徑為R,X 1、X 2、Y 1、Y 2分別為測頭所在位置的機床實際坐標值,O 為毛坯對稱中心,A 、B 、C 、D 分別為毛坯的四個角。如果以O 點為工件坐

2、標系原點,則O 點機床坐標為XO=(X 1+X 1/2,Y O =(Y 1+Y 2/2;如果以A 、B 、C 、D 四點中的一點為工件坐標系原點,則A 、B 、C 、D 點機床坐標分別為XA=X 1+R,YA=Y 2+R,XB=X 1+R,YB=Y 1-R,XC=X 2-R,YC=Y 1-R,XD=X 2-R,YD=Y 2+R 。(2工件坐標原點設置圓形毛坯或用已加工孔則設置在孔中心上如圖2所示,測頭半徑為R,X 1、X 2、Y 1、Y 2分別為測頭所在位置的機床實際坐標值,O 為孔中心。以O 點為工件坐標系原點,則O 點機床坐標為XO=(X 1+X 1/2,YO=(Y 1+Y 2/2;2FA

3、NUC 數(shù)控系統(tǒng)G31指令介紹G31為FANUC 0I-MB 數(shù)控系統(tǒng)中跳轉(zhuǎn)指令,在G31指令之后指定軸移動,就象G01一樣指令了直線插補。在該指令執(zhí)行期間,如果輸入一個外部跳轉(zhuǎn)信號,則中斷指令的執(zhí)行,轉(zhuǎn)而執(zhí)行下個程序段。跳轉(zhuǎn)功能還可用于測量工件的尺寸。跳轉(zhuǎn)信號接通時的坐標值可以在用戶宏程序中使用,因為它們被儲存在用戶宏程序系統(tǒng)變量#5061#5063中,#5061為跳轉(zhuǎn)信號接通時的X 坐標值,#5062為跳轉(zhuǎn)信號接通時的Y 坐標值,#5063為跳轉(zhuǎn)信號接通時的Z 坐標值(詳見FANUC 0I-MB 操作說明書。測頭的信號接到FANUC 0I-MB 系統(tǒng)的X0004.7。3自動對刀宏程序設計主

4、程序:O8888;G90G80G49G40G17;G90G65P8889A_B_C_D_R_;G91G0Z200;M30;程序說明:程序中A 、B 分別表示矩形毛坯時毛坯的長和寬;C 表示矩形毛坯時工件坐標系原點的位置,C1-C5表示分別以圖1中所示O 、A 、B 、C 、D 點工件坐標系原點(以孔中心為工件坐標系原點時A 、B 、C 不指定;D 為以孔中心為工件坐標系原點時該孔的半徑值(矩形毛坯D 不指定;R 為測頭的半徑值。子程序:O8889;N50G31G91X#7+100F800;G04X1;#100=#5061;G31G91X-2*#7-100;G04X1;#101=#5061;運用

5、宏程序?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟型數(shù)控銑床自動對刀唐紅春周丹江(武漢工程職業(yè)技術(shù)學院,武漢430415摘要:本文首先對經(jīng)濟型數(shù)控銑床對刀原理進行分析,再利用FANUC 數(shù)控系統(tǒng)編制宏程序,運用宏程序?qū)崿F(xiàn)自動對刀,大大節(jié)約了對刀時間,同時也避免了人工操作產(chǎn)生的誤差。關(guān)鍵詞:數(shù)控銑床宏程序自動對刀圖1Y 1RByxX 1Y 2ACX 2D工藝與裝 備472011第5期總第204期現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備盤,并且應成對使用,分別連接在磨床的頭架和尾架上,中心距由磨床上的調(diào)整工裝按曲軸的偏心距調(diào)整。3.2磨外圓夾具圖3為工序用內(nèi)圓磨床磨削外圓的專用夾具裝配圖。該夾具由2夾板、2螺桿和螺母組成。夾板兩端部做成楔形,工作時利用移

6、動更緊的裝夾工件,并很方便的打中心孔實現(xiàn)頂針和定位保障外圓磨削的梳理進行,并很好的控制質(zhì)量。4結(jié)束語合理的加工工序是防止薄壁軸套變形的保證,關(guān)鍵技術(shù)是通過在2道重要工序(內(nèi)孔與外圓中使用自制專用夾具。實踐證明,夾具成本低(每套生產(chǎn)成本不到1000元、操作簡便,既保證了工件的加工質(zhì)量,不易發(fā)生引偏和振動,又極大的提高工作效率,以較小的成本取得滿意的經(jīng)濟效益。參考文獻1陳家芳,顧霞琴.典型零件機械加工工藝與實例M.上海:上?？茖W技術(shù)出版社,2010,3.2陳宏鈞.實用機械加工工藝手冊(第3版M.北京:機械工業(yè)出版社,2009,3.3吳拓.現(xiàn)代機床夾具設計M.北京:化學工業(yè)出版社,2009,3.4員

7、虎臣,劉君.軸套類零件加工的新方法J.金屬加工:冷加工,2009,6:27-27.Production Practice of a Kind of Thin-walled ShaftSleeve Processing TechnicPENG Lifang(Zhongshan XinHai Fire Fighting Equipment Factory,Zhongshan 528436Abstract :This paper summarizes a set of efficient and practical processing technic of thin-walled shaft sl

8、eeve,and explains mainly through processing route and dedicated holding fixture design.Practice proves that this processing technic can bring good economic benefit.Key words:shaft sleeve,processing technic,fixture design圖2鏜內(nèi)孔夾具圖R20012345350±0.50450±0.50500±0.50600±0.50250±0.

9、503300H7/f661.固定板;2.角鐵;3.夾具座;4.螺釘連接;5.壓蓋;6.軸套圖3磨外圓夾具圖M16432152201.軸套;2.螺桿;3.螺母;4.夾板;5.夾板G53G90G1X#100+#101/2;G31G91Y#7+100;G04X1;#102=#5062;G31G91Y-2*#7-100;G04X1;#103=#5062;G53G90G1Y#102+#103/2;#5221=#5021;#5222=#5022;#5223=#5023;N100M99;說明:因篇幅限制,這里只給出以孔中心為工件坐標系時的程序。在執(zhí)行該程序前應先回機床參考點,并手動操作使測頭移到孔中心附近,

10、測頭球心部分應低于孔上表面。4結(jié)束語經(jīng)濟型數(shù)控銑床手工對刀步驟多,極易發(fā)生錯誤,運用宏程序?qū)崿F(xiàn)自動對刀大大節(jié)約了時間,同時也避免了人工操作誤差。本文只對具有對稱幾何形狀的孔、外形規(guī)則形狀毛坯的對刀思路作了簡單的分析,對于復雜形狀毛坯的對刀,需要考慮更多的問題,對刀宏程序?qū)⒏鼜碗s。參考文獻1陳養(yǎng)元,鐘啟茂.數(shù)控車床對刀儀傳感器的設計J.新技術(shù)新工藝,2007(12.2左家圣,左旭坤.數(shù)控機床自動對刀儀的設計J.中國設備工程,2006(12.3北京發(fā)那科機電有限公司.BEIJING-FANUC 0i-MA 系統(tǒng)操作說明書M.2002.4陳俊.數(shù)控機床編程及應用M.北京:北京理工大學出版社,2008

11、.Using Macro Program to Realize Economical CNC Milling Machine Automatic Tool SettingTANG Hongchun ,ZHOU Danjiang(Wuhan Engineering Institute,Wuhan 430415Abstract :In this paper it analyzes the principle of economical CNC milling machine tool setting firstly,then macro program is prepared using the numerical control system of FANUC,automatic tool setting is achieved using macro program,the time of th