2020年崗位職責(zé)水泥磨崗位培訓(xùn)

1、水泥磨系統(tǒng)崗位培訓(xùn)一、崗位職責(zé)1、對當(dāng)班期間的本崗位生產(chǎn)情況、設(shè)備運行、崗位衛(wèi)生負責(zé)，在班長的協(xié)調(diào) 下配合其他崗位的工作。2負責(zé)對水泥調(diào)配庫底到水泥入庫提升機底的所有設(shè)備的開停機操作。3、 負責(zé)對水泥調(diào)配庫底到水泥入庫提升機底的所有設(shè)備進行巡檢，處理生產(chǎn) 過程中出現(xiàn)的故障。要求每小時巡檢一次，并做好巡檢記錄。4、負責(zé)對本崗位設(shè)備進行檢修維護或者配合其他技術(shù)人員對設(shè)備進行檢修維 護。5、負責(zé)本崗位設(shè)備衛(wèi)生及場地衛(wèi)生的清理工作。6、掌握設(shè)備巡檢要領(lǐng)；熟悉并掌握磨機運行磨音；了解各設(shè)備性能、作用； 熟記各設(shè)備主要參數(shù)；牢記各設(shè)備機旁開關(guān)與機旁急停開關(guān)位置。二、崗位所轄設(shè)備名稱編 號名稱型 號規(guī) 格單

2、位數(shù) 量01氣箱式脈沖袋收塵器臺13型號：JLPM6A-180處理風(fēng)量：11160 m/h氣體溫度：120 C過濾風(fēng)速：凈1.2 m/min含塵濃度：入口 200 g/m 3（標）;出口 50 mg/m3（標）2 2過濾面積：總186 m ;凈155 m壓力損失：1470 1770 Pa3清灰用壓縮空氣：氣量0.55 m /min; 壓力0.5-0.7 MPa脈動閥（帶電磁閥）:6個/臺；規(guī)格1 1/2提升閥：6個/臺；規(guī)格430 mm氣缸（帶電磁閥）:6 個/臺；型號10A-5VFA63B125-A5編 號名稱型 號規(guī) 格單 位數(shù) 量氣源三連體：1個/臺；型號QFLJW-L15儲氣罐：1個/

3、臺；規(guī)格 300 X 915 mm星形卸料裝置：1 個/臺；YJD16清灰程序控制器：1個/臺；型號PPDC1-4-QK輸入電壓220 V;輸出電壓220 V01PM減速電動機（星形下料器用）臺1功率：1.5 kW轉(zhuǎn)速：41 r/min02離心式風(fēng)機臺13型號：9-19NO10D 逆 0風(fēng)量：13952 m /h全壓:5244 Pa轉(zhuǎn)速：1450 r/min02M電動機臺1型號:Y225S-4功率：37 kW轉(zhuǎn)速：1450 r/min03量倉孔蓋規(guī)格：200mm個104庫頂人孔門規(guī)格:800 X 800 mm個105開式充氣斜槽規(guī)格：B190 X 600 mm臺406庫底卸料裝置套106-1螺

4、旋閘閥 300x300臺106-2充氣分料箱B250（單側(cè)出料）臺106-3充氣螺旋閘門 B250臺1編 號名稱型 號規(guī) 格單 位數(shù) 量06-4電動流量控制閥 B250臺106-5氣動截止閥B250臺107空氣輸送斜槽（防雨型）臺1型號規(guī)格：XZ250 7200 mm輸送能力：35 t/h斜度：6 °08斜槽高壓離心式風(fēng)機臺13型號：XQtl NO4.7A 逆 0風(fēng)量：585 m /h全壓:5187 Pa轉(zhuǎn)速：2840 r/min08M電動機臺1型號:Y112M-2功率：4 kW09斗式提升機臺1型號：NE50x23630-（左裝）輸送能力：60 m3/h頭尾輪中心高度：23630

5、mm09PM驅(qū)動裝置臺1型號：ZSY180-45功率：7.5 kW10計量倉臺110-1單點壓力傳感器個111開式充氣斜槽規(guī)格:B300X 600 mm臺612庫底卸料裝置套112-1螺旋閘閥 800x800臺1編 號名稱型 號規(guī) 格單 位數(shù) 量12-2充氣分料箱B250（單側(cè)出料）臺112-3充氣螺旋閘門 B250臺212-4電動流量控制閥 B250臺212-5氣動截止閥B250臺213沖板流量計型號：DLD2.5臺2計量能力：10-50t/h計量精度：±1 %14空氣輸送斜槽（防雨型）臺1型號規(guī)格:XZ250 2700 mm輸送能力：25 t/h斜度:6°15空氣輸送斜

6、槽（防雨型）臺1型號規(guī)格:XZ250 8657 mm輸送能力：25 t/h斜度：6°16斜槽高壓離心式風(fēng)機臺1型號:XQn NO4.8A 逆 90風(fēng)量：232 m 3/h全壓:5028 Pa轉(zhuǎn)速：2840 r/min16M電動機臺1型號:Y100L-2功率：3 kW17斜槽高壓離心式風(fēng)機臺13型號：XQtl NO4.7A 順 90風(fēng)量：585 m /h全壓:5187 Pa轉(zhuǎn)速：2840 r/min編 號名稱型號規(guī) 格單 位數(shù) 量17M電動機臺1型號：Y112M-2功率:4 kW18水泥磨臺2型號：© 3.8x14m（左右裝各臺）產(chǎn)量：7075t/h成品細度:2320 340

7、m/kg入磨物料粒度： 20mm磨機轉(zhuǎn)速:16.52r/mi n盤磨轉(zhuǎn)速：0.157r/min研磨體最大裝載量：200t滑履軸承最大用水量：3.5x2t/h18M主電機臺2型號：YR2800-6/1430額定功率:2800kW額定轉(zhuǎn)速：990r/min額定電壓:6000V18M-1加熱器：JG11-220V/400W臺2x218P減速機臺2型號：MBG22/28(246-3.8)-WXAZ慢速驅(qū)動裝置型號：MBM360慢速驅(qū)動裝置速比：156.7慢速驅(qū)動電機功率：45kW18-1滑履軸承潤滑裝置套2高壓泵電機功率：1.5x2（兩臺）咼壓泵公稱壓力：2532MPa尾倉編 號名稱型 號規(guī) 格單 位

8、數(shù) 量咼壓泵公稱流里：2.55.51/min低壓泵電機功率：2.2x2（兩臺,其中一臺備用）低壓泵公稱壓力：0.40.6MPa低壓泵公稱流量：6380/min電加熱器功率：3x3kW冷卻水用量：6x2t/h18-2主減速機潤滑裝置套2型號：公稱流量：2901/min油泵電機功率：11kW電加熱器功率：4x6kW冷卻水用量：32t/h18-3單層快速翻板卸灰閥臺218-4主減速機冷卻器（加裝）臺2型號：BR04-50B流量：24ni/h工作壓力：1.0Mpa工作溫度：120 C耐溫溫度：150 C換熱面積：50m出廠編號：10804013、10804012出廠日期：08.0318-5板式換熱器（

9、加裝）臺1型號：BR04-50B流量：24ni/h工作壓力：1.0Mpa工作溫度：120 C耐溫溫度：150 C換熱面積：50m編 號名稱型 號規(guī) 格單 位數(shù) 量出廠編號：10904016出廠日期：2009.5.1019空氣輸送斜槽臺2型號規(guī)格：XZ400 3568 mm輸送能力：150 t/h斜度：5 °20斜槽高壓離心式風(fēng)機臺2型號：XQtl NO4.7A 順、逆0各一臺Ir3風(fēng)量：585 m /h全壓:5187 Pa轉(zhuǎn)速：2840 r/min20M電動機臺1型號:Y112M-2功率：4 kW21斗式提升機臺2型號:NSE100x16200-（左裝）輸送能力：100 t/h頭尾輪

10、中心高度：16200 mm21M電動機臺2型號:Y160M-4功率：11 kW21P減速器臺2型號：ZLY200-40速比：i=4021PM減速電動機（慢速傳動用）臺2型號:功率：1.1 kW21a液力耦合器型號：YOX320套2編 號名稱型 號規(guī) 格單 位數(shù) 量21b電磁離合器型號：NYD1-8522自動側(cè)三通溜子臺2型號：ZFC-I 400x400 45°22M電動裝置臺2型號：DKJ3100功率：0.065kW23空氣輸送斜槽（防雨型）臺1型號規(guī)格:XZ400 61375 mm輸送能力：150 t/h斜度：5°24空氣輸送斜槽（防雨型）臺1型號規(guī)格:XZ400 599

11、69 mm輸送能力：150 t/h斜度：5°25斜槽高壓離心式風(fēng)機臺2型號：9-19NO4.5A 順,逆0各一臺風(fēng)量：1174 m 3/h全壓:4600 Pa轉(zhuǎn)速：2900 r/min25M電動機臺2型號：Y112M1-2功率：4 kW26斜槽高壓離心式風(fēng)機臺2型號：9-19NO5A 順,逆0各一臺3風(fēng)量：2737 m /h編 號名稱型 號規(guī) 格單 位數(shù) 量全壓：5700 Pa轉(zhuǎn)速：2900 r/min26M電動機臺2型號：Y132S2-2功率：7.5 kW27氣箱式脈沖袋收塵器臺23型號：JLPM6C-550處理風(fēng)量：41850 m /h氣體溫度：120 C過濾風(fēng)速：凈1.5 m/

12、min含塵濃度：入口 200 g/m 3（標）;出口 50 mg/m3（標）2 2過濾面積：總557 m ;凈465 m壓力損失：1470 1770 Pa3清灰用壓縮空氣：氣量1.8 m /min; 壓力0.5-0.7 MPa脈動閥（帶電磁閥）:6個/臺；規(guī)格2 1/2提升閥：6個/臺；規(guī)格762 mm氣源三連體：1個/臺；型號QFLJW-L15儲氣罐：1個/臺；規(guī)格 300 X 915 mm星形卸料裝置：1 個/臺；YJD26 （400x400）清灰程序控制器：1個/臺；型號PPDC1-4-QK輸入電壓220 V;輸出電壓220 V27PM減速電動機（星形下料器用）臺2功率：2.2 kW轉(zhuǎn)速

13、：41 r/min27-1螺旋輸送機編 號名稱型 號規(guī) 格單 位數(shù) 量規(guī)格：400產(chǎn)量：38m3/h臺227-1PM減速電動機臺2型號：XWD5.5-7-1/59功率：5.5 kW28離心式風(fēng)機臺2型號：M5-48NO11.5D 順,逆45各一臺3風(fēng)量：42000 m /h全壓:4200 Pa工作溫度：90 C28-1M電動執(zhí)行器扭矩：250N.m臺228M電動機型號:Y280S-4臺2功率：75 kW轉(zhuǎn)速：1480 r/min29氣箱式脈沖袋收塵器臺2型號：JLPM4A-120處理風(fēng)量：6696 m 3/h氣體溫度：120 C過濾風(fēng)速：凈1.2 m/min含塵濃度：入口 200 g/m 3（

14、標）;出口 50 mg/m3（標）過濾面積：總124 m2;凈93 m2壓力損失：1470 1770 Pa清灰用壓縮空氣：氣量0.27 m 3/min; 壓力0.5-0.7 MPa脈動閥（帶電磁閥）:4個/臺；規(guī)格1 1/2提升閥：4個/臺；規(guī)格430 mm氣缸（帶電磁閥）:4 個/臺；型號10A-5VFA63B125-A5編 號名稱型號規(guī) 格單 位數(shù) 量氣源三連體：1個/臺；型號 QFLJW-L15儲氣罐：1個/臺；規(guī)格 300 X 915 mm星形卸料裝置：1 個/ 臺；YJD16(300x300)清灰程序控制器：1個/臺；型號 PPDC1-4-QK輸入電壓220 V;輸出電壓220 V2

15、9PM減速電動機（星形下料器用）臺2功率：1.5 kW轉(zhuǎn)速41 r/min30離心式風(fēng)機臺2型號：9-19NO9D 順 0風(fēng)量：37511 m /h全壓：4551 Pa轉(zhuǎn)速：1450 r/mi n30M電動機型號：Y160L-4臺2功率：15 kW轉(zhuǎn)速：1460 r/mi n31自動正三通溜子臺1型號：300x30050O31M電動裝置臺1型號：DKJ3100功率：0.065kW32儲氣罐個1型號：C-2規(guī)格：32m33儲氣罐個1型號：C-4規(guī)格：4m 3三、設(shè)備潤滑設(shè)備名稱潤滑部位占 數(shù)潤滑劑代號巡檢及加油方式減速機稀油站1320#齒輪油巡檢油位、報警信 號，清洗過濾器水泥磨磨頭稀油站132

16、0#齒輪油磨尾稀油站1大小齒輪130#齒輪油（根據(jù)需要）巡檢觀覺窗油位800*9250mm交帶輸電動滾筒1220#齒輪油送機配重、滾動軸承6鋰基脂巡檢添加傳動軸承5卸料減速機5220#齒輪油巡檢油位，添加氣箱式脈沖袋收塵螺運減速機2管式螺運頭尾軸承4鋰基脂油槍壓打油霧器68#抗磨液壓油巡檢油位減速機3320#齒輪油巡檢油位，添加提升機頭尾部滾動軸承6油槍壓打（每班1 次）傳動鏈條3人工涂抹三、工藝流程圖.冷風(fēng)Si水泥調(diào)配庫配好的混合物料T水泥磨T出磨斜槽T出磨提升機T斜槽卜入庫I I I 提升機卜水泥庫|r大布袋收塵XA四、 工藝流程概述風(fēng)機T大氣儲存于水泥配料庫的熟料、石膏、礦渣、沸石、黑墨

17、石等物料經(jīng)庫底配料稱 配料計量后由皮帶輸送機送往開路水泥磨。物料在磨內(nèi)經(jīng)研磨體破碎、粉磨， 成品進入出磨斜槽進入出磨提升機，出磨含塵氣體經(jīng)過大布袋收塵收集后的合 格細粉進入出磨提升機，與出磨成品水泥一起入輸送斜槽經(jīng)入庫提升機入各水 泥庫，經(jīng)布袋除塵后凈化的氣體直接排入大氣。五、崗位操作及巡檢內(nèi)容1、開機前準備工作1. 1檢查設(shè)備內(nèi)部或周圍有無雜物障礙，防護裝置是否良好齊全，及時清除 雜物并安裝好防護裝置。1. 2檢查設(shè)備是否完好，及時處理各種隱患。1. 3檢查所有準備開啟的設(shè)備上是否有人或正在檢修，必須確認清楚。1. 4關(guān)閉所有人孔門、檢修孔、觀察孔。1. 5各種檢查工作完畢，符合開機要求，然

18、后辦理設(shè)備合閘送電手續(xù)。2、開停機操作：2.1開機操作2.1.1正常情況選擇聯(lián)鎖控制方式開機，由中控集中控制。2.1.2開機前檢查：a、檢查輔助傳動系統(tǒng)是否脫開b、 檢查稀油站儲油箱內(nèi)的油量、油溫是否正常。冬季油溫低于20C時，提 前2小時開啟加熱裝置加熱至40C左右。油溫正常值最高不超過 55C。c、檢查磨機胴體螺栓有無松動、脫落、折斷現(xiàn)象，及時緊固或更換處理，防 止漏灰及機體內(nèi)襯板掉落。d、磨機上下前后周圍有無其它遺留雜物。e、檢查各設(shè)備的地腳螺栓、連接螺栓有無松動掉落。f、檢查磨機主軸承軸瓦進出冷卻水閥門、油箱冷卻器進出冷卻水閥門、供油管路進出油 閥門、過濾器閥門等是否開啟正確。2.1.

19、2開機順序：檢查輔助傳動系統(tǒng)是否脫開一-確認入水泥庫設(shè)備已開機并運行正常一-確認水泥入庫品種無誤后開啟入庫提升機斜槽風(fēng)機一 開啟各稀油站及磨機系 統(tǒng)風(fēng)機 一開起水泥磨一開啟熟料稱、石膏稱、礦渣稱、沸石稱、黑墨石稱。2.2停機操作2. 2.1停機順序：與開機順序相反。3、開機過程中的巡檢：3. 1各設(shè)備必須經(jīng)常不定時檢查，每小時不少于 2次，并做好記錄，出現(xiàn)異 常情況必須增加巡檢頻次。3.2檢查各機械的軸承、減速機、電機等運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢測軸承、電機的 發(fā)熱情況，正常范圍65C以下，否則必須檢查原因，向有關(guān)人員匯報并處理。3.3 注意觀察記錄各設(shè)備上的電流、電壓及保護儀表，不能超過允許范圍。3.

20、4 經(jīng)常檢查皮帶輸送機擋邊膠是否磨損，皮帶機是否跑偏，接頭有無脫膠、 刮裂，檢查頭尾滾筒底是否有料堵塞，檢查上下托輥有無粘積料如有及時清除， 托輥是否損壞等，檢查皮帶清掃器的位置是否適宜，并處理。檢查濾袋的積灰 情況，若濾袋破損，應(yīng)及時更換。3.5 檢查收塵器料斗有無積料，如有應(yīng)及時清除，并找出堵料原因。檢查袋 收塵提升振打運行情況及收塵效果，若濾袋破損，應(yīng)及時更換。3.6 檢查各設(shè)備的地腳螺栓、連接螺栓有無松動掉落。3.7 檢查磨機胴體螺栓有無松動、脫落、折斷現(xiàn)象。3.8 檢查磨機主軸承軸瓦進出冷卻水閥門、油箱冷卻器進出冷卻水閥門、供 油管路進出油閥門、過濾器閥門等是否開啟正確。3.9 儲氣

21、罐內(nèi)的水定期外放，每班一次。3.10 開機后注意淋水管道壓力，保持霧化效果良好。3.10.1 水泵啟動條件1）水泵在“中控”位置時，當(dāng)出磨水泥溫度 120C時，允許啟動水泵，當(dāng) 出磨水泥溫度w 110C時，則自動停水泵。2）水泵在“機旁”位置時則不受水泥溫度影響，可以隨時選擇開停水泵。3）水泵開停中控均有相應(yīng)的應(yīng)答信號在操作界面上顯示。3.10.2 電磁氣閥控制選擇1 ）電磁氣閥打在“直通”位時，氣閥保持接通，不受水泵工作狀態(tài)影響。2）電磁氣閥打在“?！蔽粫r，氣閥不通，不受水泵工作狀態(tài)控制，無高壓氣 吹入噴頭。3）電磁氣閥打在“連鎖”位時，不管水泵在“中控”或“機旁”位置，氣閥 受水泵工作狀態(tài)

22、控制，水泵開時電磁氣閥自動關(guān)閉，水泵停時，電磁氣閥自動 接通往噴頭吹氣。4）水泵啟動前確認電力室儲氣罐及儲水罐下電磁氣閥前手動閥處于常開狀 態(tài)。3.10.2 空氣炮控制1 ）空氣炮在“機旁”位時，可隨時機旁點動開炮。2）空氣炮在“中控”位時，中控操作員可視磨尾負壓情況，點擊啟動開炮。3.10.3 水壓調(diào)節(jié)控制1）實施磨尾噴水前，首先確認磨尾平臺手動閥門在開的狀態(tài)（磨機運轉(zhuǎn)時， 保持常開，停機檢修時可關(guān)閉） 。2）水泵開機前先確認水箱進水暢通， 進水閥在開的狀態(tài)，水箱浮球閥動作靈 活，各輸水管道無漏水現(xiàn)象。3）水泵開機前確認進水泵前水閥在開的位置。4）進水調(diào)節(jié)閥不宜開的過大 （全關(guān)后開有 2-3

23、 圈即可） 以便通過回水閥開度 調(diào)節(jié)進磨水壓 0.30-0.40Mpa 。5）停止磨尾噴水時， 儲氣罐下入磨壓力表氣壓應(yīng)與電力室邊儲氣罐壓力表氣 壓相差不大，視為正常。當(dāng)兩者偏差超過 0.2 Mpa有時可能是磨尾噴水噴頭損 壞或水管磨穿，應(yīng)立即回報處理。6）磨機跳停時，應(yīng)立即停水泵，關(guān)閉進氣閥，防止高壓空氣將水管中的水噴 入磨內(nèi)，造成結(jié)料。7）實施磨尾噴水時，中控要密切注意磨內(nèi)是否順暢出料、磨尾及出磨袋收塵 負壓變化情況，出料少，或壓差變大，則停止磨尾噴水。8）如計劃停磨檢修，在磨機停機前 20 分鐘停水泵。9）有停機機會，不定期檢查磨尾噴水管道裝置及噴頭。3.11 磨機稀油站巡檢：A、重故障

24、的分類：A. 1 .油箱油位異常：油位異常分兩種，一是 油箱油位低；二是油箱油位高， 當(dāng)A#稀油站發(fā)生油箱油位異常時，A#現(xiàn)場控制箱上“油位異?！睙袅粒锌仫@示 “A稀油站重故障”。A. 2 .低壓壓力過低：當(dāng)A#稀油站出油口壓力低于 下極限設(shè)定值（O.IMpa）時, A#現(xiàn)場控制箱上“壓力過低”燈亮，中控顯示“ A#稀油站重故障”。以上重故障無論出現(xiàn)哪一種，如果故障維持超過 5 秒鐘，主機將保護跳停， 所以在切換過濾器時必須在 5 秒內(nèi)完成，切記！B、輕故障的分類：B. 1 .低壓壓力低：當(dāng)A#稀油站出油口壓力小于 下限設(shè)定值（0.2Mpa）大于下 極限設(shè)定值（O.IMpa時），現(xiàn)場控制箱上“壓力低”燈亮。B. 2 .壓差高：當(dāng)A#稀油站過濾器前后壓差三設(shè)定值（O.IMpa）時，現(xiàn)場控制 箱上“壓差高”燈亮。B.3 .高壓上限、下限：當(dāng)A#稀油站高壓油壓20Mpa或v 8Mpa時，現(xiàn)場控制 箱上“高壓上限”或“高壓下限”燈亮。B. 4 .出油口供油油溫度高：當(dāng)A#稀油站低壓供油口溫度40C時，現(xiàn)場控制 箱上“供油溫高”燈亮。以上這些輕故障無論出現(xiàn)哪一種，中控都將顯示“ A#稀油站輕故障”。C說明：C. 1. 不管出現(xiàn)輕故障還是重故障，稀油站本身是不會自動停的，除非人為停 機或發(fā)生其他異外特殊情況。C. 2. 主機運行過程中在機旁可隨時啟停高壓泵， 啟動:同