填充墻砌體工程質(zhì)量通病預(yù)防

1、本文格式為word版，下載可任意編輯填充墻砌體工程質(zhì)量通病預(yù)防 填充墻砌體工程質(zhì)量通病預(yù)防 （一）砂漿不飽滿 現(xiàn)象：磚層水平灰縫飽滿度低于 80%；豎縫內(nèi)無砂漿，有瞎縫。 緣由分析: 1)采納 m2.5 或 m2.5以下水泥砂漿砌筑,攪和不勻,和易性差,擠漿費(fèi)勁,用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿易產(chǎn)生空穴,砂漿層不飽滿. 2)采納大縮口鋪灰方法，使砌體磚縫縮口深度達(dá) 23cm，使砂漿飽滿度降低。 防治措施： 砌磚盡可能采納和易性好，摻加塑化劑的混合（微沫）砂漿砌筑，以提高灰縫砂漿飽滿度；改進(jìn)砌筑方法，避開采納推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣括漿法、擠漿法，"三一砌磚法'（即使用大鏟、一塊磚、

2、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法），嚴(yán)禁用干磚砌墻。 （二）加氣砼砌塊、一般砼小型空心砌塊強(qiáng)度低、缺棱掉角 現(xiàn)象：砌塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)覺強(qiáng)度較低、易碎，缺棱掉角狀況嚴(yán)峻。 緣由分析： 1）混凝土砌塊齡期不符合要求就運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用； 2）砌塊強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求，用低強(qiáng)度等級(jí)砌塊代換高強(qiáng)度等級(jí)砌塊； 3）材料搬運(yùn)過程中，沒有愛護(hù)措施，操作人員野蠻施工，對(duì)砌塊損壞嚴(yán)峻； 4）加氣混凝土砌塊受水浸泡。 防治措施： 1）砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要附其質(zhì)量證明文件，取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用； 2）按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料砌塊進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)防以次充好； 3）現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁野蠻施工，防止人為破壞； 4）加氣混凝土砌塊嚴(yán)禁受水浸泡

3、，雨季材料堆放應(yīng)有防雨掩蓋措施。 （三）填充墻 砌體抹灰層空鼓 、 龜裂 現(xiàn)象：砌體抹灰層裂縫嚴(yán)峻致使引起建筑外墻滲漏，影響正常使用。 緣由分析： 1）緣由與加氣塊的物理性能有關(guān)，抹灰砂漿與加氣砼砌塊強(qiáng)度相差較大，加氣混凝土砌塊空隙大、吸水率高，附著力差，導(dǎo)致抹灰層空鼓、開裂； 2）抹灰砂漿保水性不能滿意加氣混凝土砌塊的吸水率要求而引起空裂； 3）砌筑過程中施工不當(dāng)也是產(chǎn)生空鼓的重要緣由。加氣混凝土砌塊在切割過程中，表面會(huì)存在松散顆粒和灰塵附著物，抹灰時(shí)如不清理潔凈，將很簡(jiǎn)單形成"兩層皮'，造成空鼓開裂； 4）因布設(shè)電線管，在加氣混凝土填充墻上面剔鑿線槽，因線槽較深砂漿嵌填不

4、實(shí)而沿槽開裂。同時(shí)布設(shè)線管處抹灰層也簡(jiǎn)單空鼓、開裂。 防治措施： 1）把好原材料關(guān)。進(jìn)場(chǎng)后的砌塊要經(jīng)檢驗(yàn)合格； 2）嚴(yán)格按規(guī)范要求施工： 砌筑時(shí)掌握好砌塊的潮濕度，防止用水直接沖淋砌體； 抹灰前要清除附著層，澆水潮濕整修平整，抹灰時(shí)基層表面要刷界面處理劑，以阻擋或延緩墻體的吸水力量，不同基體材料間掛鋼板網(wǎng)； 處理基層的方法有素水泥漿、刷 108 膠水泥漿和刮糙處理等； 為防止抹灰層的收縮裂縫，抹灰層應(yīng)分格施工，一般在層間分格，豎向分格面積一般宜為 2030 平方米； 電線管敷設(shè)時(shí)使用專用剔槽工具，剔槽寬度、深度要與線管吻合，敷管后在管槽兩側(cè)釘釘子并用鐵絲扎牢，再在管上用鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)； 嚴(yán)格掌握一次抹灰的厚度和相鄰兩次抹灰的間隔時(shí)間，做好養(yǎng)護(hù)。 （如圖 25、圖 26、圖 27、圖 28） 圖 圖 27：填充墻砌體施工規(guī)范 圖 圖 26：填充墻砌體構(gòu)造柱及拉接筋安裝不符合要求 構(gòu)造柱縱筋