包裝材料驗收規(guī)范

1、包裝材料驗收規(guī)范資材采購流程此標(biāo)準(zhǔn)對用瓦楞紙板制成的紙箱的質(zhì)量要求、檢驗方法及檢驗規(guī)則作出規(guī)定。2. 范圍適用于公司產(chǎn)品運(yùn)輸包裝所用的各品種規(guī)格的瓦楞紙箱。3. 職責(zé)3.1倉庫負(fù)責(zé)包裝箱之品名、規(guī)格、數(shù)量的入庫。3.2資材部負(fù)責(zé)提供包裝箱的資材編號和相關(guān)檢測報告的索取。3.3貿(mào)易部負(fù)責(zé)確定包裝箱的規(guī)格、版面、數(shù)量。3.4品管部負(fù)責(zé)包裝材料和相關(guān)檢測報告的驗收和審核。4. 技術(shù)要求4.1材質(zhì)：紙箱材質(zhì)為國產(chǎn)牛皮紙和瓦楞紙，基重（g/m2 ）為180/112/112/112/1804.2外觀、尺寸4.2.1紙箱表面應(yīng)平整、干凈無污漬，紙箱應(yīng)無破損，無裂紋，紙箱切口應(yīng)齊整4.2.2圖案、文字印刷要求

2、套印準(zhǔn)確（套印不準(zhǔn)確度不得大于1mr）墨色勻?qū)?，圖案文字清晰，無油污、水化現(xiàn)象，無露白、露黃、露紅現(xiàn)象，無錯位、無重影。圖案、文字 邊緣齊整，無毛齒。4.2.3印刷內(nèi)容正確，圖案、文字應(yīng)與樣版一致。套色準(zhǔn)確，無顏色過濃或過淡現(xiàn)象。4.2.4紙箱接頭搭合處接舌寬度要求在 30-50mm接合處使用有鍍層的低碳鋼扁絲釘合， 扁絲不可有銹斑、剝層、龜裂等缺陷。釘合位置應(yīng)在搭接部位中線。要求單排釘距小于80mm釘距均勻，頭釘距頂面壓痕線和尾釘距底面壓痕線均不得大于20mm釘合應(yīng)牢固，不可有疊釘、單釘和不轉(zhuǎn)角等缺陷。4.2.5瓦楞紙箱壓痕寬度應(yīng)小于2mm箱壁不可有多余的壓痕線，當(dāng)紙箱折合時，壓痕處 不可有

3、破裂、斷線的現(xiàn)象。4.2.6裱層粘合要求無透膠、起泡現(xiàn)象，瓦楞紙板各層之間應(yīng)粘合牢固，無層間分離現(xiàn)象。4.2.7紙箱成型要求方正，無偏斜，箱角漏洞不超過3mm搖蓋合攏后縫隙不能超過3mm4.2.8紙箱尺寸（長、寬、高）應(yīng)合符合同或訂單要求，允許偏差為士0.5cm。4.2.9紙箱紙板楞形應(yīng)符合下表要求楞形ACBE楞咼（mm）4.5-53.5 4：2.5-31.1-2楞數(shù)（個/300mm34 士 238 士 250 士 296 士 4標(biāo)題：包裝紙箱進(jìn)貨檢驗規(guī)范第0次修改 第2頁共4頁4.3物理機(jī)械性能4.3.1耐折度要求：紙箱搖蓋經(jīng)開合1800往復(fù)5次以后，紙箱各層不得有裂縫出現(xiàn)，搖 蓋壓痕線處不

4、可有破裂現(xiàn)象。4.3.2紙箱物理機(jī)械性能指標(biāo)項目紙箱紙板 耐壓強(qiáng)度紙箱紙板 耐破強(qiáng)度紙箱紙板 粘合強(qiáng)度紙箱紙板 水份指標(biāo)>6900N/m> 1.5MPa> 5.5Kg/cm2< 10%4.4衛(wèi)生要求441紙箱內(nèi)壁應(yīng)干凈清潔，無污物，無異味、異臭。4.4.2紙板所使用的原紙應(yīng)符合食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB11680-89的要求。5. 檢驗方法5.1外觀質(zhì)量檢驗在自然光線下目測進(jìn)行。5.2紙板厚度、紙板楞形、箱角漏洞、搖蓋合攏后縫隙、壓痕寬度用游標(biāo)卡尺測量，紙箱 接舌寬度、釘距用直尺測量。5.3紙箱尺寸（內(nèi)徑）是指：箱內(nèi)底面積長邊尺寸、箱內(nèi)底面積短邊尺寸、箱內(nèi)頂面到底 面

5、尺寸。紙箱尺寸（外徑）依此類推。紙箱尺寸用卷尺測量。5.4紙箱紙板水份：按照GB462-1989中規(guī)定的方法測定，此項目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測，送 貨時提供檢測結(jié)果。5.5紙箱紙板耐壓強(qiáng)度：按照GB6546-86中規(guī)定的方法進(jìn)行測定，此項目由供應(yīng)商進(jìn)行檢 測，送貨時提供檢測結(jié)果。5.6紙箱紙板粘合強(qiáng)度：按照GB6548-86中規(guī)定的方法進(jìn)行測定。此項目由供應(yīng)商進(jìn)行檢 測，送貨時提供檢測結(jié)果。5.7紙箱紙板耐破強(qiáng)度：按照GB6545-86中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。此項目由供應(yīng)商進(jìn)行檢 測，送貨時提供檢測結(jié)果。6. 檢驗規(guī)則驗收前，IQC須查看供應(yīng)商提供的高榕公司貿(mào)易擔(dān)當(dāng)簽字確認(rèn)的關(guān)于此批貨品的版面 復(fù)印件

6、及數(shù)量，并對照貿(mào)易部編制的資材編號資料，無誤后，將復(fù)印件附于檢測記錄后 留存，方可實(shí)施驗收。6.1檢驗以批為單位進(jìn)行，以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格、同一送貨日期的產(chǎn)品為一 批。6.2紙箱檢驗采用隨機(jī)抽樣檢驗。送貨數(shù)量未超過10000個時，抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量 的5%當(dāng)送貨數(shù)量超過10000個時，抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的 3%6.3合格批與不合格批的判定6.3.1外觀、尺寸質(zhì)量缺陷的判定標(biāo)題：包裝紙箱進(jìn)貨檢驗規(guī)范第0次修改第3頁共4頁序號輕微缺 陷嚴(yán)重缺陷1紙箱表面有污點(diǎn)、不密集，60厘米 遠(yuǎn)目視不明顯紙箱表面有塊狀污垢或油污等，60厘米 遠(yuǎn)目視明顯2紙箱表面有皺折，皺折寬度不超過2mm且同

7、一視野內(nèi)皺折條數(shù)不能 超過3條紙箱表面有破損、孔洞、嚴(yán)重裂紋或同一視野內(nèi)皺折條數(shù)超過3條3套印有輕微偏差，35厘米距離目視 不明顯印刷錯位，重影嚴(yán)重，35厘米距離目視 明顯4圖案、文字有點(diǎn)狀露白、露黃、露 紅現(xiàn)象，60厘米距離目視不明顯套印顏色過淡，出現(xiàn)塊狀露白、露黃、 露紅現(xiàn)象，60厘米距離目視明顯5圖案、文字邊緣有輕微毛齒或圖 案、文字印刷輕微模糊，35厘米距 離目視圖案文字辨認(rèn)清楚圖案、文字印刷模糊，35厘米距離目視 辨認(rèn)不清或印刷文字錯誤，印刷內(nèi)容錯 誤或不全，有遺漏6壓痕線旁有輕微壓痕或線條，不影 響紙箱成型及紙箱抗壓強(qiáng)度紙箱成型不良，紙箱成型后箱角漏洞超 過3mm且個數(shù)達(dá)3個或以上

8、7紙箱成型后箱角漏洞達(dá)3-5mm（旦漏 洞個數(shù)不超過2個或紙箱成型后兩 搖蓋縫隙達(dá)3-5mm但不良率不超 過1%紙箱搖蓋合攏后兩搖蓋縫隙達(dá)3-5mm 但不良率達(dá)到19以上或搖蓋間縫隙超 過5mm8紙箱接合處釘合使用的扁絲有輕 微剝層，不影響釘合牢固度，紙箱 接合牢固打釘不牢，有疊釘或釘不轉(zhuǎn)角等缺陷。 釘距過寬。紙箱紙板尺寸中有 2項不合 要求，紙箱體積超過允許偏差或紙箱紙 質(zhì)與合同或訂單不符632根據(jù)421至429的要求對紙箱進(jìn)行外觀、尺寸質(zhì)量檢驗時:a. 凡是有一項嚴(yán)重缺陷且嚴(yán)重缺陷紙箱不良率超過1%寸，判該批紙箱不合格，如檢驗時只有一項嚴(yán)重缺陷，嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過1%寸，判該批紙箱合

9、格。b. 凡是有2項或者2項以上嚴(yán)重缺陷，且嚴(yán)重缺陷紙箱不良率超過0.5%寸，判該批紙箱不合格。如檢驗時有2項或者2項以上嚴(yán)重缺陷，但嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過0.5%, 且無任何輕微缺陷，判該批紙箱合格。c. 凡是有2項或2項以上嚴(yán)重缺陷，嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過0.5%，但含有3項以上輕微缺陷，輕微缺陷不良率超過10%寸，判該批紙箱不合格。如檢驗時有2項或2項以 上嚴(yán)重缺陷，嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過0.5%,且輕微缺陷未達(dá)到3項或雖有3項輕微 缺陷，但輕微缺陷紙箱不良率未超過10%寸,判該批紙箱合格。6.3.3實(shí)際檢驗中發(fā)現(xiàn)有在6.3.1中未列舉到的紙箱缺陷類型，可根據(jù) 4.2.1至4.2.

10、9 的要求進(jìn)行判定。標(biāo)題：包裝紙箱進(jìn)貨檢驗規(guī)范第0次修改 第4頁共4頁6.3.4從抽樣中選取6個紙箱按本標(biāo)準(zhǔn)的4.3項規(guī)定項目進(jìn)行檢驗，如有2個不合格則加 倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢，如復(fù)檢再有4個紙箱不合格，則判定該批紙箱嚴(yán)重不良不合格。6.4對于新設(shè)計的瓦楞紙箱或制造瓦楞紙箱的材料變動時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。型式檢驗的項目根據(jù)內(nèi)裝物的重量、特征、貯運(yùn)狀況及設(shè)計的性能要求由供需雙方商定。6.5每一車次作為一個批次，每批次隨機(jī)抽取 5個樣箱，裝上貨品，在冷藏庫（約10C, RH>95%中，疊壓48小時，最下層的紙箱未有明顯變化，這該批貨品合格，否則 依資材采購流程退貨。7. 相關(guān)記錄表格：7.1包裝箱驗

11、收報告單7.2入庫單7.3定貨單標(biāo)題：包裝袋進(jìn)貨驗收規(guī)范第0次修改 第1頁共4頁包裝袋驗收規(guī)范1 .目的本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝袋的質(zhì)量技術(shù)要求、檢驗方法和運(yùn)輸、存放的各項要求。2. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司使用的所有復(fù)合包裝袋（復(fù)合膜）材料。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)4. 職責(zé)4.1倉庫負(fù)責(zé)包裝袋的品名、規(guī)格、數(shù)量入庫。4.2資材部負(fù)責(zé)提供包裝袋的資材編號和相關(guān)檢測報告的索取。4.3貿(mào)易部負(fù)責(zé)確定包裝箱的規(guī)格、版面、數(shù)量。4.4品管部負(fù)責(zé)包裝袋相關(guān)檢測報告的驗收和審核。5. 技術(shù)質(zhì)量要求5.1外觀要求潔凈平整，無褶皺破爛。字體、圖案應(yīng)清晰、正確，無錯印、漏印，無油墨污染。 5.2工

12、藝要求a尺寸符合規(guī)格，偏差在允許范圍內(nèi)。b封邊良好。5.3衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB9683的規(guī)定。6. 檢驗方法6.1外觀檢測在明亮的室內(nèi)目測。6.2工藝要求檢測對照工藝文件和資料，在明亮的室內(nèi)目測或使用測量工具檢測。6.3衛(wèi)生要求檢測檢查供應(yīng)商的衛(wèi)生許可證、官方檢驗報告和每批產(chǎn)品的合格證。7. 檢驗規(guī)則驗收前，IQC須查看供應(yīng)商提供的高榕公司貿(mào)易擔(dān)當(dāng)簽字確認(rèn)的關(guān)于此批貨品的版面 復(fù)印件及數(shù)量，并對照貿(mào)易部編制的資材編號資料，無誤后，將復(fù)印件附于檢測記錄后 留存，方可實(shí)施驗收。7.1檢驗以批為單位進(jìn)行，以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格、同一送貨日期的產(chǎn)品為一 批。7.2紙箱檢驗采用隨機(jī)抽樣檢驗。送貨數(shù)

13、量未超過10000個時，抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的5%當(dāng)送貨數(shù)量超過10000個時，抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的 3%7.3合格與不合格的判定7.3.1外觀、尺寸質(zhì)量缺陷的判定檢測項目內(nèi)容描述缺陷分類次要缺陷主要缺陷嚴(yán)重缺陷外觀檢測表面褶皺、破損、污漬面積2cm*表面褶皺、破損、污漬面積v 2cm*字體、圖案印刷模糊重影1mm*字體、圖案印刷模糊重影v 1mm*膠袋切邊不整齊，毛邊、粘連*:字體、圖案錯印、漏印、多印*圖案套色不良2mm2*圖案套色不良v 2mm2*工藝要求檢測:尺寸偏差超出工藝要求，或2mm*尺寸偏差v 2mm*:封邊不緊密，裂開，封邊燒焦*熱收縮試驗不合格*衛(wèi)生要求檢測發(fā)現(xiàn)昆蟲尸體、頭發(fā)、小