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1、橋面附屬工程目錄工程概況1二GBS橋面防水層施工 11、GBS橋面防水層施工注意事項(xiàng)12、橋面防水層的質(zhì)量驗(yàn)收33、橋面混凝土鋪裝層檢測(cè)34、防水層檢測(cè)4三伸縮縫安裝 5四橋面排水6五防撞欄鋼管及鋼結(jié)構(gòu)防腐:7一工程概況中北路延長(zhǎng)線工程西起二環(huán)線紅廟立交東側(cè),東至三環(huán)線青化立交西側(cè),樁號(hào)K4+940.73 ),主線道路全長(zhǎng) 4770.787米(樁號(hào) K0+169.939K4+940.726 ),不包含紅廟立 交和青化路立交。道路紅線 50-60m 。主線雙向 6 車道、輔道雙向 6 車道。橋梁工程內(nèi)容包 括:主線高架橋、平行匝道、建十路立交匝道橋、地面輔道橋。高架橋標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)?6m :主線車道為
2、雙向 6車道高架段,26m=0.5m (防撞欄)+0.5m (路緣帶)+3.75m+3.5m+3.5m (單 向三車道)+0.5m (路緣帶) +1.5m (中央綠化帶) +0.5m+3.5m+3.5m+3.75m+0.5m+0.5m。 橋面鋪裝設(shè)置為總厚度為 10cm 改性瀝青混凝土,自上而下為: 5cm 厚 OGFC-13 型多孔質(zhì) 排水瀝青砼 +SBR 乳化瀝青黏結(jié)層 +5cm 厚 AC-16F 型中粒式瀝青砼 (添加 FLEX 抗車轍劑改 性) +SBR 乳化瀝青黏結(jié)層 +GBS 橋面防水層。二 GBS 橋面防水層施工GBS 滲透型橋梁防腐防水劑是以硅酸鹽等復(fù)合類極性物質(zhì)為基料,加入催
3、化劑、 聚合物,經(jīng)混合、反應(yīng),生成了防水性、抗?jié)B性、結(jié)晶性、防護(hù)性、防腐性、抗 老化性六位一體的剛性結(jié)晶型防水材料。無毒無味、不燃、屬環(huán)保型防水材料。 并具有優(yōu)于水的滲透性能。 噴灑于混凝土表面后能迅速滲入混凝土內(nèi)部, 促進(jìn)鈣 離子釋放而與游離堿等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生二次化學(xué)反應(yīng), 形成完全憎水性的硅酸鈣離 子凝膠結(jié)晶體。 填補(bǔ)縫隙和毛細(xì)孔洞, 使混凝土具備長(zhǎng)期的防水效果; 阻止以水 為載體的酸、堿、鹽、氯離子等介質(zhì)對(duì)混凝土和內(nèi)部鋼筯的侵蝕;提高混凝土抗 風(fēng)化、抗凍融、減緩堿骨料反應(yīng)的能力??裳泳徎炷翗蛄骸⒔ㄖこ痰氖褂脡?命。1、GBS 橋面防水層施工注意事項(xiàng)1、箱梁橋面混凝土鋪裝層應(yīng)嚴(yán)格控制混凝
4、土水膠比和塌落度,水膠比應(yīng)小于0.38,宜小于0.35,澆筑入模時(shí)混凝土塌落度應(yīng)小于 8cm (使用高效減水劑的 情況下,可適當(dāng)放寬塌落度要求,宜控制在 12cm 以下)。完成鋪裝層應(yīng)平整、 干燥、無油污、無突起物(如鋼筋頭) ,平整度小于 5mm。2、應(yīng)作好工期計(jì)劃安排, 并即時(shí)跟蹤氣象變化,(以下情況不得施工橋面粘結(jié)層:氣溫低于10° C;雨天、大霧、五級(jí)或以上風(fēng)天;混凝土橋面鋪裝層剛完 成后或雨后,橋面未干燥。 )3、鑿除橋面混凝土鋪裝層浮漿在粘結(jié)層噴灑前, 施工單位應(yīng)利用具有旋轉(zhuǎn)、 沖擊能力或噴砂技術(shù)的設(shè)備鑿 除橋面浮漿,鑿除深度應(yīng)符合以下要求:3.1、鑿除深度控制在36mm
5、;3.2、浮漿鑿除后表面應(yīng)露出混凝土骨料面,露出的骨料面積經(jīng)目測(cè)約占 全部面積的 40以上。3.3、使用噴砂技術(shù)設(shè)備處理橋面浮漿, 應(yīng)認(rèn)真選擇磨料, 磨料直徑 350 840卩m,莫式礦物硬度不低于6.5級(jí)。正式開始大面積鑿除浮漿施工前, 應(yīng)先進(jìn) 行小面積現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),調(diào)整確定適當(dāng)?shù)哪チ戏N類、粒徑、噴射距離、角度、時(shí)間、 強(qiáng)度,壓縮空氣壓力等參數(shù)。3.4、鑿除浮漿應(yīng)注意施工人員應(yīng)帶口罩等必要防護(hù)用具,避免粉塵吸入 影響身體健康。3.5、浮漿鑿除后應(yīng)用掃帚、森林滅火器及真空吸塵器等設(shè)備進(jìn)行粉塵、 石屑等雜物清理,完成后橋面混凝土紋理均勻、堅(jiān)硬、潔凈、無雜質(zhì)。4、涂刷底子油,完全干燥后 3-4小時(shí),再
6、噴涂3-6遍涂料。用量2kg/每平 方米。4.1、防水涂料配料時(shí),不得混入已固化或結(jié)塊的涂料。4.2、防水涂料宜多遍噴涂。應(yīng)保障固化時(shí)間,待噴涂的涂料干燥成模后 方可噴涂后一遍涂料。 噴涂推進(jìn)方向宜與前一遍相一致。 1、 首先應(yīng)清理基層表面, 要求潔凈、干燥、無酥松起砂現(xiàn)象。 2、 使用時(shí)直接用噴涂機(jī)噴涂或人工涂刷,噴涂時(shí)要 噴均勻,不得漏涂。 噴涂第二道或第三道防水劑時(shí),不要等前一遍完全干透前再噴,那樣會(huì) 影響噴涂滲透效果。只要表面沒有明水可進(jìn)行下一道涂刷,一般噴涂 2-3 道。4.3、涂料防水層的收頭,應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷或采用密封材料封嚴(yán)。4.4、防水涂料施工應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)處理,然后再進(jìn)
7、行大面積涂布,轉(zhuǎn)角及 立面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做細(xì)部增強(qiáng)處理,不得有削弱、斷開、流淌和堆積現(xiàn)象。4.5、涂料防水層在未采取保護(hù)措施的情況下,不得在防水層上進(jìn)行其他 施工作業(yè)或直接堆放物品。4.6涂料防水層上瀝青混凝土的攤鋪溫度應(yīng)低于防水涂料的耐熱溫度。2、橋面防水層的質(zhì)量驗(yàn)收1、橋面防水工程應(yīng)按施工工序進(jìn)行檢驗(yàn),每一工序合格后方可進(jìn)行下一道 工序作業(yè)。2、橋面防水工程必須由有防水施工資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。3、檢測(cè)單元應(yīng)符合下列要求3.1、選用同一型號(hào)防水規(guī)格材料、采用同一種方式施工的橋面防水層且 小于或等于10000卅為一檢驗(yàn)單元。3.2、對(duì)選用同一型號(hào)防水規(guī)格材料、采用同一種方式施工的橋面,當(dāng)一 次連
8、續(xù)澆筑的橋面混凝土基層面積大于 10000卅時(shí),以10000卅為單位劃分后剩 余的部分單獨(dú)作為一個(gè)檢測(cè)單元;當(dāng)一次連續(xù)澆筑的橋面混凝土基層面積小于 10000卅時(shí),以一次連續(xù)澆筑的橋面混凝土基層面積為一個(gè)檢測(cè)單元;每一檢測(cè) 單元各項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按表1的規(guī)定確定表1檢測(cè)單元的檢測(cè)數(shù)量.防 水等級(jí)檢測(cè)單元(怦)In< 10005310005000510375000100001015710注:城市快速路防水等級(jí)為I級(jí)3、橋面混凝土鋪裝層檢測(cè)1、橋面混凝土鋪裝層檢測(cè)主控項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定表2橋面混凝土鋪裝層檢測(cè)主控項(xiàng)目項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目防水層類型質(zhì)量要求檢測(cè)方法1含水率(質(zhì)量比)聚合物改性瀝青涂料聚
9、合物水泥涂料聚氨<10%含水率檢測(cè)儀(精度0.5%):每一測(cè)點(diǎn)連續(xù)讀取數(shù)據(jù)三次,取平均值酯類涂料<4%2粗糙度(mm)防水涂料0.51.0300mm直尺、空腔容積為25000mm2容器、粒徑為0.2mm0.5mm干燥石英砂。3平整度(mm)防水涂料5.03m靠尺、游標(biāo)卡尺量測(cè)最大間 隙。順橋向、橫橋向各量測(cè)一次, 取大值。2、橋面混凝土鋪裝層檢測(cè)一般項(xiàng)目應(yīng)符合表3的規(guī)定表3橋面混凝土鋪裝層檢測(cè)一般項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測(cè)方法外觀質(zhì)量1)表面應(yīng)密實(shí)、平整。2) 蜂窩、麻面面積不超過總面積的 0.5%,并應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。3)裂縫寬度不大于設(shè)計(jì)規(guī)氾的有關(guān)規(guī)疋。4)表面應(yīng)清潔、干燥,局部潮濕面
10、積不得超過總面積的0.1%,并應(yīng)進(jìn)行烘干處理。全橋目測(cè)4、防水層檢測(cè)1、防水層的檢測(cè)包括材料進(jìn)場(chǎng)后的抽樣檢測(cè)和施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。2、防水層材料到場(chǎng)后應(yīng)按材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。3、防水層施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定。3.1、粘結(jié)強(qiáng)度:質(zhì)量要求按表4的規(guī)定取值,表4涂料粘結(jié)強(qiáng)度控制值防水層表面溫度(C)1020304050涂料粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)0.400.350.300.250.203.2、涂料厚度質(zhì)量要求2000g/tf控制利用測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量,每一測(cè)點(diǎn)連 續(xù)讀取數(shù)據(jù)三次,取平均值。4、防水層施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)一般項(xiàng)目應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5防水層施工外觀質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測(cè)方法外觀質(zhì)量涂 料
11、 防 水1) 噴涂均勻,漏涂面積不得超過總面積的0.1%,并應(yīng) 補(bǔ)刷。2)不得有氣泡、空鼓和翹邊。3)防水層和雨水口、 伸縮縫、路緣石銜接處應(yīng)密封。全橋目測(cè)三伸縮縫安裝伸縮縫采用梳形鋼板伸縮縫,伸縮量分別為 80mm、120mm、160m m;防撞護(hù)欄伸縮縫采用鋼板制作,一端固定,另一端為活動(dòng)端標(biāo)段號(hào)墩臺(tái)號(hào)伸縮縫長(zhǎng)度(m)伸縮縫類型1標(biāo)N0117.0SCF80N0435.0SCF80N0625.0SCF120N1125.0SCF160N1625.0SCF160N2125.0SCF160N2328.7SCF120N2634.3SCF120N2836.0SCF120N3225.0SCF160N37
12、25.0SCF1601、伸縮縫安裝前應(yīng)檢查修正梁段預(yù)留縫的間隙,縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,上下 必須貫通,不得堵塞,尺寸必須符合安裝伸縮裝置的要求。2、清理槽口,必須把所有污物、塵土及其他不需要的東西全部予以清除。2、伸縮縫宜采用后嵌法安裝,即先鋪橋面層,再切割出預(yù)留槽安裝伸縮裝置。3、檢查伸縮裝置各梁之間間隙是否符合安裝溫度的要求。如不符合必須在制造 廠工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整,使伸縮裝置在各梁之間間隙符合設(shè)計(jì)要求, 調(diào)整之后再安上夾具,以備安裝。4、以兩側(cè)的瀝青路面為標(biāo)高,用起重設(shè)備將伸縮裝置放在槽口內(nèi),調(diào)整伸縮裝 置使其頂面與路面標(biāo)高相同,其縱坡、橫坡應(yīng)與橋梁路面相符。5、檢查伸縮裝置的位
13、置,使伸縮裝置在垂直縫的方向和順縫方向的位置都符 合設(shè)計(jì)要求,如果此時(shí)個(gè)別預(yù)埋鋼筋對(duì)伸縮裝置的正確安裝有妨礙,可以用氣割割掉6、伸縮裝置正確就為后,先將伸縮裝置一側(cè)的錨固鋼筋與預(yù)埋槽的預(yù)埋鋼筋 相連并焊接, 焊接時(shí)可以間隔一個(gè)焊一個(gè), 然后再將另一側(cè)的錨固鋼筋按上述步 驟焊接。當(dāng)伸縮裝置確認(rèn)固定好后, 夾具便可以取下, 然后將其余的未焊錨固鋼 筋與預(yù)埋鋼筋完全焊接,使伸縮裝置完全錨固。注意:嚴(yán)禁在伸縮裝置中梁、邊 梁上任意施焊。7、伸縮裝置如果是分段安裝的,接縫處必須采用焊接。型鋼的焊接接頭在制 造工廠已經(jīng)備好, 當(dāng)兩相鄰縫對(duì)正后即可安裝。 每根梁全部焊接好后, 再按上述 步驟進(jìn)行錨固。8、在
14、梁端安裝模板,模板按伸縮裝置外形尺寸和預(yù)留槽的缺口進(jìn)行制作,模 板應(yīng)做的相當(dāng)嚴(yán)密以防砂漿流進(jìn)位移控制箱或流進(jìn)梁端縫隙。9、檢查安裝的模板嚴(yán)密無縫以后再將預(yù)埋槽清洗干凈,便可澆筑混凝土,并 振搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r要保持伸縮縫裝置的頂面清潔。四 橋面排水主線橋: 排水采用縱橫向排水相結(jié)合的方案, 在橋面防撞護(hù)欄邊緣 (橫坡最低 處)瀝青層中設(shè)置排水管,引導(dǎo)滲透水至橋面排水槽。在防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)路面兩側(cè)設(shè)置縱向 280mmx90mm 的排水槽,排水槽蓋板上設(shè) 置© 30mm排水孔(間距10cm)。在每一主線橋墩處設(shè)置橋面排水管,預(yù)埋于梁內(nèi),經(jīng)箱梁露出再進(jìn)入橋墩側(cè),通過橋墩側(cè)設(shè)置DN160mm豎
15、向排水管(間距約30m,對(duì)應(yīng)每一處橋墩)將雨水 引至輔道中分帶下的集水井, 再通過鋼筋混凝土管分別排入輔道雨水主干管的檢 查井中。輔道中分帶下的集水井、輔道下排水管按排水設(shè)計(jì)圖施工。主線橋路堤引道:按防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)路面兩側(cè)每 30m 設(shè)置一橋面雨水口,尺寸280mmx90mm的排水槽雨水口(每個(gè)長(zhǎng) 1m),做法同主線橋橋面。下連鍍鋅鋼 管豎直引至輔道地面下,通過橫向的d200鋼筋混凝土排水管接至周邊的檢查井, 橫向排水管外包20cm厚C20混凝土。匝道橋:按防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)路面單側(cè)每 30m 設(shè)置一橋面雨水口, 尺寸280mmx90mm的排水槽雨水口(每個(gè)長(zhǎng) 1m),做法同主線橋橋面。在每一匝道 橋
16、橋墩處設(shè)置橋面排水管,預(yù)埋于梁內(nèi),經(jīng)箱梁露出再進(jìn)入橋墩側(cè),通過橋墩側(cè) 設(shè)置DN120mm豎向排水管(間距約30m,對(duì)應(yīng)每一處橋墩)散排,將雨水引至 輔道路面。五防撞欄鋼管及鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼板在加工、預(yù)拼裝完成后,應(yīng)及時(shí)清除刺屑、焊渣、飛濺物及油污等。應(yīng)對(duì) 鋼構(gòu)件進(jìn)行噴砂除銹及表面粗糙化,并進(jìn)行防銹涂裝。除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GE 8923-88標(biāo)準(zhǔn)S a2.5級(jí):(鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆 涂層等附著物,任何殘留痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀和條紋狀的輕微色斑)。清潔后表面的粗糙度應(yīng)達(dá)到GE 9793-88標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Rz 40-80um。(表面 微觀不平整度為 40-80微米)鋼扶手安裝前,應(yīng)先將預(yù)埋在混凝土防撞護(hù)欄中的預(yù)埋鋼板清理干凈,在鋼 板上進(jìn)行鋼扶手立柱定位,然后焊接鋼扶手立柱,立柱焊接的同時(shí)進(jìn)行鋼扶手鋼 管的調(diào)直和除銹,并按照鋼扶手的線性彎管。彎管完畢,將鋼管安裝在扶手立柱 上,并進(jìn)行調(diào)整,使鋼管線性順直美觀,并點(diǎn)焊在扶手立柱上,然后再進(jìn)
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