端頭液壓支架技術(shù)條件╲tMT

1、端頭液壓支架技術(shù)條件MT T 15 521 9961 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦用工作面端頭液壓支架的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包 裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦用工作面端頭液壓支架（以下簡(jiǎn)稱端頭支架 ）。2 引用標(biāo)準(zhǔn)MT 312 液壓支架通用技術(shù)條件MT T 551 鋪網(wǎng)液壓支架技術(shù)條件3 術(shù)語(yǔ)3 1 端頭支架 用于支護(hù)工作面端頭巷道頂板并具有推移運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)功能的液壓支架稱為端頭支架。3 2 放頂煤端頭支架 用于放頂煤工作面的端頭支架稱為放頂煤端頭支架。33 鋪網(wǎng)端頭支架 用于分層開(kāi)采工作面，并具有鋪網(wǎng)機(jī)構(gòu)的端頭支架稱為鋪網(wǎng)端頭支架。34 后置式端頭支架 置于轉(zhuǎn)載機(jī)之后

2、的端頭支架稱為后置式端頭支架。3 5 中置式端頭支架 端頭支架組縱向?qū)ΨQ中心線與轉(zhuǎn)載機(jī)中心線重合的端頭支架稱為中置式端頭支架。36 偏置式端頭支架 端頭支架組縱向?qū)ΨQ中心線偏離轉(zhuǎn)載機(jī)中心線的端頭支架稱為偏置式端頭支架。4 技術(shù)要求41 一般技術(shù)要求 端頭支架一般技術(shù)要求應(yīng)符合42 整架技術(shù)要求421 外觀質(zhì)量要求： 端頭支架外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合422 操作性能： 端頭支架操作性能要求應(yīng)符合42 3 密封性能：MT 312 中 31 條的規(guī)定。MT 312 中 3 2 1 條的規(guī)定。MT 312 中 32 2 條的規(guī)定。端頭支架密封性能應(yīng)符合 MT 312 中 323 條的規(guī)定。42 4 支護(hù)性能

3、：端頭支架支護(hù)性能符合 MT 312 中 324 條的規(guī)定。42 5 適應(yīng)性能：4. 2. 5. 1端頭支架與輸送機(jī)頭（尾）搭接部縱向空間距離 LA（mm）應(yīng)滿足下式要求:La A Vh+Sd+200式中: Wh 輸送機(jī)機(jī)頭 （尾）最大寬度， mm； Sd 移架步距， mm 。4252 端頭支架架內(nèi)最小通道寬度應(yīng)大于 500 mm 。 4253端頭支架組頂梁間應(yīng)具有調(diào)架裝置。4254 端頭支架組的推移機(jī)構(gòu)，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)同步推進(jìn)、交替拉架。 4255 推移機(jī)構(gòu)拉架力應(yīng)大于 3倍端頭支架重力。4256 推移機(jī)構(gòu)推力應(yīng)大于 13倍拉架力。42 5 7 雙輸送機(jī)放頂煤端頭支架應(yīng)有保護(hù)前后機(jī)頭（尾）的縱向空

4、間。4258 鋪網(wǎng)端頭支架應(yīng)有鋪網(wǎng)機(jī)構(gòu)、鋪網(wǎng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合MT T 551的規(guī)定。42 5 9 操縱閥操縱位置應(yīng)能方便地觀察工作面輸送機(jī)、液壓支架和前方巷道的狀態(tài)。 42510 液壓管路系統(tǒng)膠管不得落地。42 6 強(qiáng)度要求：4261 主體結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度要求應(yīng)符合 MT 312 中 3261 條的規(guī)定。4262 側(cè)護(hù)板強(qiáng)度要求應(yīng)符合 MT 312 中 3262條的規(guī)定。4263 伸縮梁強(qiáng)度要求應(yīng)符合 MT 312 中3.2.6.7 條的規(guī)定。42 6 4 偏置式和中置式端頭支架推移機(jī)構(gòu)的移步橫梁的強(qiáng)度要求：分別按設(shè)計(jì)推移方 式，千斤頂以 15 倍的額定供液壓力對(duì)移步橫梁推拉加載后不得有損壞和殘余變形。4

5、265 后置式端頭支架推移機(jī)構(gòu)強(qiáng)度要求應(yīng)符合MT 312 中 3269條的規(guī)定。4266 立柱連結(jié)部件強(qiáng)度要求應(yīng)符合 MT 312 中 32610條的規(guī)定。42 7 端頭支架不做耐久性能試驗(yàn)，采用強(qiáng)化可靠性試驗(yàn)代替。端頭支架各主要結(jié)構(gòu)件按 5.2.7 條進(jìn)行強(qiáng)化強(qiáng)度試驗(yàn)， 試驗(yàn)后， 主體結(jié)構(gòu)件不得有焊縫和母材開(kāi)裂 （ 用五倍放大鏡觀 察清晰可辯的裂縫為開(kāi)裂 ）。殘余變形不得大于相應(yīng)支點(diǎn)距離的0 5；扭翹變形不得大于部件最大方向長(zhǎng)度的 0 5；各部件不得產(chǎn)生影響使用性能的損壞。43 液壓元部件技術(shù)要求 端頭支架液壓元部件技術(shù)要求應(yīng)符合 MT 312 中 33條的規(guī)定。44 特殊端頭支架技術(shù)要求特

6、殊端頭支架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5 試驗(yàn)方法51 試驗(yàn)裝置和條件端頭支架試驗(yàn)裝置和條件應(yīng)符合 MT 312 中 41 條的規(guī)定。52 整架試驗(yàn)內(nèi)容52 1 外觀質(zhì)量 端頭支架外觀質(zhì)量應(yīng)符合 MT 312 中 42 1條的規(guī)定。522 操作性能試驗(yàn) 端頭支架操作性能試驗(yàn)應(yīng)符合 MT 312中 422條的規(guī)定。52 3 密封性能試驗(yàn)端頭支架密封性能試驗(yàn)應(yīng)符合 MT 312中 423條的規(guī)定。5. 24 支護(hù)性能試驗(yàn)端頭支架主體部分 （含四連桿機(jī)構(gòu) ）放置在外加載或內(nèi)加載的試驗(yàn)臺(tái)內(nèi)，試驗(yàn)應(yīng)符合MT 312中 424 條的規(guī)定。52 5 適應(yīng)性能試驗(yàn)5. 521 用米尺測(cè)量端頭支架與輸送機(jī)頭 （尾）搭接處縱

7、向空間，尺寸應(yīng)符合 4251、 4252、4.257、4258 條的規(guī)定。52 5.2 連接有頂梁或底座調(diào)架千斤頂?shù)亩祟^支架將相關(guān)架調(diào)整高差200mm ，前后錯(cuò)動(dòng)一個(gè)移架步距，各連接處及相關(guān)處不得有滯澀、別卡、干涉等現(xiàn)象。5253 鋪網(wǎng)端頭支架應(yīng)按 MT T 551的規(guī)定做鑄網(wǎng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。52 6 強(qiáng)度試驗(yàn)5261 端頭支架按 MT 312 中 42 6條的規(guī)定做強(qiáng)度試驗(yàn)。5262 有移步橫梁的端頭支架， 試驗(yàn)時(shí)將移步橫梁錨固在試驗(yàn)臺(tái)上， 推移千斤頂以 15 倍的額定供液壓力對(duì)移步橫梁推、拉加載，加載次數(shù)不少于 5 次，結(jié)果應(yīng)符合 4 2.74 條 的規(guī)定。5. 2. 6. 3當(dāng)端頭支架長(zhǎng)度超出

8、試驗(yàn)臺(tái)時(shí)，允許將頂梁和底座加長(zhǎng)部分拆除，只對(duì)主體（含四連桿機(jī)構(gòu)）做強(qiáng)度試驗(yàn)，拆除部分校核強(qiáng)度符合4. 2.7. 2條的規(guī)定。5. 2 . 7強(qiáng)化可靠性試驗(yàn)強(qiáng)化可靠性試驗(yàn)在其他試驗(yàn)全部合格后進(jìn)行。循環(huán)加載是內(nèi)加載方式， 立柱載荷由零逐漸增到1. 5倍的工作阻力，其過(guò)程按下圖曲線進(jìn)行，其中t3> 2 s。T 一循環(huán)周期；Pn額定工作阻力；tl初撐加載期； t2 一增壓期；t3 一穩(wěn)壓期；t4 卸載期5.2. 7. 1端頭支架按 MT 312中表2規(guī)定的墊塊位置每種加載方式循環(huán)加載次數(shù)不少于20次。5. 2.7. 2強(qiáng)化可靠性試驗(yàn)后，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4. 2. 8中規(guī)定。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1產(chǎn)品檢驗(yàn)

9、分出廣檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，端頭支架凡屬下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)a. 新產(chǎn)品定型鑒定；b. 用戶在合同中提出要求。6. 2型式檢驗(yàn)：6. 2. 1型式檢驗(yàn)應(yīng)送國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)指定的檢測(cè)部門進(jìn)行，并出據(jù)檢測(cè)報(bào)告。6. 2. 2型式檢驗(yàn)應(yīng)提供下列技術(shù)文件：a. 端頭支架總裝圖（包括主要技術(shù)特征參數(shù)）；b. 端頭支架液壓系統(tǒng)原理圖；c. 頂梁、掩護(hù)梁、連桿、底座、推移裝置等部件結(jié)構(gòu)圖；d. 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。6. 2. 3端頭支架整架型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表1。表1序號(hào)檢驗(yàn)名稱本標(biāo)準(zhǔn)章條號(hào)備注技術(shù)要求試驗(yàn)方法1外觀質(zhì)量4. 2. 15. 2. 1檢驗(yàn)樣機(jī)1臺(tái)2操作性能4. 2. 25. 2. 23密封性能4.

10、 2. 35. 2. 34支護(hù)性能4. 2. 45. 2. 45適應(yīng)性能4. 2. 55. 2. 56強(qiáng)度要求4. 2. 65. 2. 67強(qiáng)化可靠性4. 2. 75. 2. 76.3出廠檢驗(yàn)6. 3. 1已做過(guò)型式檢驗(yàn)或已有一套以上在井下使用不少于一年、證明安全、可靠的端頭 支架可不做強(qiáng)度試驗(yàn)，否則應(yīng)做全部項(xiàng)目的試驗(yàn)。6. 3. 2端頭支架整架出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 2。表2序號(hào)檢驗(yàn)名稱本標(biāo)準(zhǔn)章條號(hào)備注技術(shù)要求試驗(yàn)方法1外觀質(zhì)量4. 2. 15 . 2 . 1100 %檢驗(yàn)2操作性能4. 2. 25 . 2 . 2100 %檢驗(yàn)3密封性能4. 2. 35 . 2 . 3100 %檢驗(yàn)4支護(hù)性能4. 2. 45 . 2 . 41臺(tái):5強(qiáng)度要求4. 2.